Kõik, mida peaksite teadma õhukeste sektsioonide laagrite kohta

Kõik, mida peaksite teadma õhukeste sektsioonide laagrite kohta

Õhukese sektsiooniga laagrid on mõeldud kasutamiseks piiratud ruumiga rakenduste jaoks ja aitavad täita keerulisi spetsifikatsioone, mida sageli leidub kõrgtehnoloogilistes rakendustes. Õhukese sektsiooniga laagrite konstruktsioon aitab säästa ruumi, vähendada kaalu, parandada jooksutäpsust ja disaini paindlikkust. Need õhukese profiiliga laagrid on konstrueeritud piiratud arvu laiuste ja paksustega/ristlõigetega. Igal ristlõikel on lai valik pooride suurusi. Kui pooride suurus suureneb, jääb ristlõige konstantseks. Õhukese sektsiooniga laagritel on ülitäpsed jooksurajad, mis tagavad sileda pinnaviimistluse, mis aitab vähendada hõõrdumist. Laagritel on ka kvaliteetsed kuulisõlmed, mis tagavad sujuva veeremise. Õhukeste laagreid kasutatakse sellistes tööstusharudes nagu meditsiiniseadmed, robootika, ehitusseadmed, toiduainete töötlemine ja tekstiilimasinad.

  • Säästab kaalu

  • Säästab ruumi

  • Vähendab hõõrdumist

  • Kiire jõudlus

  • Kõrge pöörlemistäpsus

  • Täpne positsioneerimine

  • Erinevad ristlõiked ja suurused

Erinevat tüüpi õhukese ristlõikega laagrid

Mitu erinevat tüüpi õhukese lõigu laagrid on saadaval olenevalt rakenduse vajadustest. ABMA STD 26.2 – õhukese sektsiooniga kuullaagrid, tolli konstruktsioonid – see standard määrab kindlaks mõõtmete, töötäpsuse ja sisemise kliirensi tolerantsid. Õhukeste laagrite suurus ja laius varieeruvad sõltuvalt nende kasutusest ja rakendusest. Need laagrid on valmistatud 52100 kroomterasest ja 440C roostevabast terasest. Neid on ka sarjas, sealhulgas SR-seeria, 6700. seeria, 6800. seeria, 63800. seeria ja 6900. seeria. Teatud suuruses neid laagreid saab valmistada avatud, varjestatud või suletud laagritena. Laagreid peetakse õhukese ristlõikega laagriteks, kui ava läbimõõt on suurem kui 4 korda radiaalsest ristlõikest. Õhukese profiiliga laagrite jaoks on kolm kontaktitüüpi: radiaalkontakti tüüp C, nurkkontakti tüüp A ja neljapunktikontakti tüüp X.

Erinevat tüüpi õhukese ristlõikega laagrid
  • Radiaalkontaktiga C-tüüpi õhukeseseinalisi laagreid kasutatakse peamiselt radiaalkoormuste kandmiseks.

  • Nurkkontaktiga A-tüüpi õhukese ristlõikega laagrid on konstrueeritud taluma suuremat tõuke- ja aksiaalkoormust.

  • Neljapunktilise kontaktiga X-tüüpi õhukese ristlõikega laagril on spetsiaalne jooksurada, mis moodustab kuullaagriga neli kontaktpunkti, nii et laager suudab kanda radiaal- ja tõukejõukoormust.

Õhukesi laagreid on ka palju muid variante. Õhukese profiiliga laagreid saab katta ka spetsiaalsete katetega, nagu õhuke tihe kroomimine või mitmesugused muud katted.

Pidades KASUTUSALA

Kontakt

Radiaalne

Aksiaalne

hetk

Tagurdamine Aksiaalne

Kombineeritud Radiaalne tõukejõud

C

Radiaalne

suurepärane

hea

hea

hea

hea

A

nurgeline

hea

suurepärane

Ära kasuta

Ära kasuta

hea

X

4-punkt

vaene

hea

suurepärane

suurepärane

vaene

Nurkkontakti tüüp A õhukese sektsiooniga kuullaagrid

Suure aksiaalkoormusega rakendustes tüüp A nurgakontaktiga kuullaagrid tuleks kasutada. See laager töötab hästi ka radiaalse või kombineeritud radiaalse tõukejõuga rakendustes. A-tüüpi laagreid ei tohi kunagi kasutada üksinda momentkoormuse või vastupidise aksiaalkoormuse jaoks. Tavaliselt kasutatakse duplekspaarina kahte A-tüüpi laagrit.

A-tüüpi õhukese sektsiooni laager

Radiaalkontakti tüüp C õhukese sektsiooniga kuullaagrid

C-tüüpi radiaalkontaktiga kuullaagrid on konstrueeritud sügavate kuulsoontega, et taluda suuri koormusi. Kuigi seda laagrit kasutatakse peamiselt radiaalkoormuse rakendustes, võib see taluda ka mõõdukaid telgkoormusi, vastupidiseid aksiaalseid koormusi ja momentkoormusi.

C-tüüpi õhukese lõigu laager

4-punkti kontaktiga X-tüüpi õhukese sektsiooniga kuullaagrid

X-tüüpi või 4-punktilised kontaktkuullaagrid sobivad ideaalselt momentkoormuste jaoks. X-tüüpi laagrid on konstrueeritud gooti kaarekujuliste jooksuradadega, mis loovad kuulide ja võistlusraja vahel 4 kokkupuutepunkti. See disain sobib hästi momentkoormuste ja vastandlike telgkoormuste jaoks. X-tüüpi laagreid saab kasutada ka muudel vähekoormatud tingimustel, kuid neid ei soovitata asendada C-tüüpi või A-tüüpi laagreid puhtalt radiaalkoormuse korral.

4-punktilise kontaktiga X-tüüpi õhukese profiiliga laager

Valige õige õhukese sektsiooni laager

Pärast maksimumiga arvestamist staatiline ja dünaamiline koormus, laagrite nõutav eluiga, viidates kataloogi andmetele – suurus, kiirus ja koormus, töökeskkond, pöörlemisvõime, paigaldustingimused ja temperatuur, laagrite spetsifikatsiooni määramiseks saab valida lõpliku tüübi, suuruse ja laagri paigutuse. Täpsusklass, kliirens, määrdeaine ja sulguri tüüp (kilp või tihend) moodustavad samuti olulise osa täpsustamisel õige laager.

Kui koormus on peamiselt radiaalsuunas, võib radiaalsete õhukeseseinaliste laagrite kasutamine toetada ka piiratud aksiaalseid ja vastupidiseid koormusi. Selle tüübi jaoks on tavaliselt parim valik standardseeria laager.

Nurkkontakt tüüpi õhukese sektsiooniga laagrid kasutatakse suure tõukejõu ja aksiaalkoormuse korral. Seda tüüpi laagrid, kui neid kasutatakse duplekspaarina (sobiv komplekt), pakuvad suuremat kandevõimet ja jäikust ning suurt pöörlemistäpsust.

4-punktilistel kontaktlaagritel on ainulaadne võidusõidutee disain, mis võimaldab ühel laagril toime tulla radiaal-, tõuke- ja ümberminekumomendiga. Läbilõikes vaadatuna on võidusõidurajal pigem gooti kaar kui tegelik raadius. See kaar loob 4 kokkupuutepunkti pallide ja võidusõidurajaga. Disainerid saavad valida 4-punktilise kontaktlaagri paigutuse.

Kui korrosioon on muret tekitav, on tavaliselt saadaval kroomterasest 52100 ja martensiitsest roostevabast terasest õhukese profiiliga laagrid. Saastumise vältimiseks on saadaval erinevad tihendusvõimalused. Mittestandardsete töötingimuste jaoks on saadaval erinevad pallieraldajad. Kõiki neid asju tuleb täpsustamisel arvestada.

Kuullaagrite võimsus ja väsimus

. DÜNAAMILINE RADIALKOORMUS, C, või "dünaamiline kandevõime" on kuullaagri puhul arvutatud konstantne radiaalkoormus, mille juures 90% paigalseisvate välisrõngastega näiliselt identsete laagrite rühmast suudab statistiliselt taluda sisemise rõnga 106 pööret. Kataloogi reitingute arvutamiseks kasutati ANSI/ABMA standardit 9 koos rassikõveruste parandusteguritega.

. DÜNAAMILISE tõukejõu ja DÜNAAMILISE HETKEKORMUSE REITINGID on näidatud ka tootetabelites. Näidatud nimiväärtused on juhised maksimaalsete koormuste kohta, mille korral neid laagreid tuleks kasutada kas puhta tõukejõu või momendikoormusega. Tõukejõu väärtused on olenevalt laagri tüübist ja ristlõikest 2.5–3.0 korda suuremad kui radiaalväärtused. Need koormusnormid ei ole liitvad. Radiaal- ja tõukejõu kombineeritud koormuse korral tuleb arvutada samaväärne radiaalkoormus.

õhukese lõigu laager

. BASIC STATIC LOAD Rating, Costaatiline võimsus on see ühtlaselt jaotatud koormus, mis tekitab maksimaalse teoreetilise kontaktpinge 609,000 0001 psi. Selle kontaktpinge korral tekib kuuli ja jooksuraja jäävdeformatsioon. See deformatsioon on ligikaudu XNUMX% kuuli läbimõõdust.

. HINNE ELU, L10, on eluea statistiline mõõt, mille saavutab või ületab 90% suurest rühmast näiliselt identsetest kuullaagritest. Ühe laagri puhul viitab L10 ka elueale, mis on seotud 90% töökindlusega. Keskmine eluiga, L50, on eluiga, mille saavutab või ületab 50% kuullaagrite rühmast. Keskmine eluiga on umbes viis korda pikem elu hindamine.

Seos hinnangulise eluea, koormuse reitingu ja koormuse vahel on järgmine:

L10 = (C/P)3, L10 = nimiväärtus (106 pööret)
C = põhiline dünaamiline radiaalkoormus (lbf)
P = ekvivalentne radiaalkoormus (lbf)

Hindamisaja saamiseks tundides kasutage järgmist:

L10 tundi = 16667/n * (C/P)3, n = kiirus (rpm)

Ekvivalentne radiaalkoormus on määratletud järgmiselt:

P = XFr + YFa koos Fr = radiaalkoormus (lbf)
Fa = teljesuunaline koormus (lbf)
X = vt allpool
Y = vt allpool

Reitingu eluea korrigeerimistegurid

Kui laagri konstruktsioon ja töö erineb oluliselt tavapärasest, võib väsimuse eluea Ln hindamiseks olla vaja kasutada täiendavaid tegureid.

Ln = a1 * a2 * a3 * L10 tundi
a1 = usaldusväärsuse tegur
a2 = materjal ja töötlemistegur
a3 = rakendustegur

Usaldusväärsuse tegur a1

Töökindlus on näiliselt identsete kuullaagrite rühma protsent, mis eeldatavasti saavutab või ületab kindlaksmääratud eluea. Individuaalse laagri puhul on see tõenäosus, et laager saavutab kindlaksmääratud eluea või ületab selle. Laagrite tüüpiline eluiga on arvutatud 90% töökindluse jaoks. Muude töökindluse numbrite eluea korrigeerimistegurid on näidatud allpool.

Töökindlus %

Ln

Usaldusväärsuse tegur a1

90

L10

1.00

95

L5

. 62

96

L4

. 53

97

L3

. 44

98

L2

. 33

99

L1

. 21

Materjali tegur a2

Standardsete laagrite materjalitegur a2 on 1.00. Tegur a2 määratakse materjali töötlemise, vormimismeetodite, kuumtöötluse ja muude tootmismeetoditega. Mõned sagedamini kasutatavad materjalitegurid on loetletud allpool:

Materjal, Seisukord

a2 max

52100, Õhusula

1.00

52100, vaakum degaseeritud

1.50

52100, õhusulatus ja TDC plaat

2.00

52100, vaakumsula, (CEVM)

3.00

440C, Õhk sula

1.00

440C, vaakumsula (CEVM)

2.00

M50, vaakumsula (CEVM)

5.00

M50, vaakum-taassulatus (VIM-VAR)

8.00

Rakendustegur a3

Rakendustegur a3 on enamiku rakenduste puhul võrdne 1.0-ga. Ebatavalised või äärmuslikud tingimused teatud rakendustes, nagu madal kiirus, löökkoormus, vibratsioon ja äärmuslik temperatuur, võivad alandada rakendustegurit 0.50-ni. Võtke ühendust oma RBC müügiinseneriga, et saada abi selle teguri määramisel teie erirakenduse jaoks.

Koormus- ja kiiruspiirangud

Kombineeritud samaaegse koormuse korral tuleb arvestada samaväärsete radiaal- või tõukejõukoormustega. Tavaliselt on C-tüüpi laagrid ette nähtud radiaalkoormuse rakendusteks; mõõdukaid tõuke- ja/või momentkoormusi saab kombineerida radiaalkoormustega. Tõukejõu rakenduste puhul kasutatakse A-tüüpi laagreid; mis tahes radiaalseid koormusi saab kombineerida ainult tõukejõuga. X-tüüpi laagreid kasutatakse peamiselt vastupidise tõukejõu ja momentkoormuse jaoks ning puhtaid radiaalseid koormusi ei tohiks rakendada.

Tootetabelites näidatud piirkiirused põhinevad määrimisstandarditel. Arvutage tihendamata laagri kiirus eeldusel, et laager on määritud MIL-L-3150 järgi. Arvutage suletud laagri piirkiirus, eeldades, et laager on määritud määrdega MIL-G-23827. Kui laagrid on määritud alternatiivsete õlide või määrdega, tuleb arvutada uued piirkiirused, vt töötingimusi.

Töötingimused

Määrdeained täidavad kuullaagrites mitmeid väga olulisi eesmärke, sealhulgas:

  • Kaitske laagripindu korrosiooni eest

  • Vähendab veeremis- ja libisemishõõrdumist

  • Hoiab ära metall-metalli kontakti kuulide ja jooksuradade vahel

  • Pakub barjääri väliste saasteainete (rasv) eest

  • Eemalda kuumus (õli)

Standardsed AUB õhukese sektsiooni kuullaagrid on õli- või määrdega määritud. K-seeria tihendamata laagrid on täielikult kaetud MIL-L-3150 õli ja tühjendage liigne õli. Tihendatud laagrid on määritud MIL-G-23827 määrdega. Tihendatud laagrite välispind on korrosiooni vältimiseks kaetud õhukese kihiga sama määrdega. Kaasas on ka täiendav määrdeaine. Teie AUB müügiinsener aitab teil valida konkreetse rakenduse jaoks sobiva määrdeaine.

Temperatuur

Standardsed AUB õhukese sektsiooni kuullaagrid võivad töötada temperatuurivahemikus -65 °F kuni 250 °F. Kui laagri temperatuur on stabiliseeritud, võib see ulatuda temperatuurini 350 °F. Spetsiaalsete materjalide kasutamisega saab AUB pakkuda laagreid, mis võivad töötada kuni 700 °F. Üle 250°F töötavate laagrite kohta nõu saamiseks võtke ühendust oma AUB müügiinseneriga.

Kiiruspiirang

Laagri piirav kiirus sõltub paljudest erinevatest teguritest, sealhulgas laagri suurusest, laagri tüübist, kuuli eraldaja konstruktsioonist, määrimisest ja koormusest. Selles kataloogis näidatud laagrite piirkiirus määratakse järgmise valemi abil:

ÕHUKE LAAGRITE piirkiirus

Kandev tüüp

Koormuse seisund

k Väärtus

 

 

 

Määre

Õli

C või A

Radiaalne või tõukejõud

16

20

X

tõukejõud

10

12

X

Radiaalne, kombineeritud
Radiaalne ja tõukejõud,
või hetk

3

4

Näidatud k väärtused annavad maksimaalse kiiruse, millega tüüpiline õhukese lõigu kuullaager võib töötada. Suure läbimõõduga laagrite töökiirus antud seerias on soovitatav vähendada 40%-ni arvutatud nimiväärtusest, et vältida laagrite liigset temperatuuri. Nimikiirust mõjutavad ka laadimistingimused, määrimine, joondamine ja ümbritseva õhu temperatuur. Kõiki neid tegureid tuleb oma rakenduse jaoks mõeldud õhukese sektsiooni kuullaagri kavandamisel arvesse võtta.

Duplekspaarid ja aksiaalne eelkoormus

Duplekspaar

Duplekslaagrid on nurkkontaktiga AUB õhukese sektsiooni kuullaagrite paar, mis on spetsiaalselt lihvitud ja saadaval paarina. Duplekspaare saab kasutada võlli täpse positsioneerimise tagamiseks, et suurendada laagrisõlmede võimsust või jäikust. Paar AUB õhukese sektsiooni kuullaagrit on lihvitud, nii et soovitatava kinnitusega paigaldamisel ei tekiks laagrites sisemist lõtku. Erinevate koormusnõuete jaoks on kolm peamist kinnitusviisi:

db õhukese lõigu laager
Selg-tagasi, DB B-tüüp
  • Back-to-Back (DB) tüüp B

  • Näost näkku (DF) tüüp F

  • Tandem (DT), T-tüüp

  • Suur radiaalne koormus

  • Kombineeritud tõukejõu ja radiaalkoormused

  • Vastupidine tõukejõu koormus

  • Suurepärane jäikus

  • Hetkekoormus

Täpsusklass

AUB õhukese sektsiooni kuullaagrid on saadaval neljas täpsusklassis. AUB Precision klassid 0, 3, 4 ja 6 vastavad vastavalt ABMA ABEC klassidele 1F, 3F, 5F ja 7F. Laagri ava, välisläbimõõdu, radiaalse väljajooksu, aksiaalse väljajooksu ja radiaalse kliirensi tolerantsid on näidatud tolerantside tabelis.

Võll ja korpus sobivad

Õige võlli ja korpuse sobivus on õhukese sektsiooni kuullaagrite edukaks tööks ülioluline. Laagri sisemine kliirens väheneb proportsionaalselt interferentsi sobivusega. Lisaks mõjutab võlli ja korpuse ümarus otseselt sisemise ja välimise rõnga ümarust. Enamiku rakenduste puhul pöörleb sisemine ratas, kui koormus on välimise ratta suhtes paigal. Sel juhul on soovitatav võlli kergelt suruda. Soovitatavad võlli ja korpuse sobivused on näidatud tolerantsitabelites.

Paigalduskorraldus

AUB-i paigaldusviisi valimisel õhukese sektsiooni kuullaagrid, tuleb kõigepealt kaaluda laadimistingimusi. Dupleks-nurkkontaktlaagrite paari saab kasutada kombineeritud koormuste, momentkoormuste või raskete tõukejõu koormuste jaoks. A ja C, A ja X või C ja X laagrite kombinatsioonid on tavalised paigaldusviisid. Kahte X-tüüpi laagrit ei tohi kunagi paigaldada samale võllile. Sama koormusega võib olla palju erinevaid laagrite paigutusi, mõned tüüpilised paigaldusviisid on näidatud allpool.

radiaalne koormus

Suur radiaalne koormus

C-tüüpi laagrid on mõeldud eelkõige suurte radiaalkoormuste jaoks. Kaks laagrit saab paigaldada samale võllile, nagu näidatud. Kinnitades ühe laagri aksiaalselt ja lastes teisel hõljuda, võimaldab see konfiguratsioon korpuse ja võlli vahel diferentsiaalset paisumist (põhjustatud näiteks temperatuuride erinevustest) ilma laagrile aksiaalset pinget lisamata. Kuigi C-tüüpi laagrid on mõeldud radiaalkoormuse jaoks, suudavad need taluda mõõdukat tõuke-, moment- ja tagurpidikoormust.

Vastupidine koormus

C-tüüpi laagrid on mõeldud eelkõige suurte radiaalkoormuste jaoks. Kaks laagrit saab paigaldada samale võllile, nagu näidatud. Kinnitades ühe laagri aksiaalselt ja lastes teisel hõljuda, võimaldab see konfiguratsioon korpuse ja võlli vahel diferentsiaalset paisumist (põhjustatud näiteks temperatuuride erinevustest) ilma laagrile aksiaalset pinget lisamata. Kuigi C-tüüpi laagrid on mõeldud radiaalkoormuse jaoks, suudavad need taluda mõõdukat tõuke-, moment- ja tagurpidikoormust.

B tüübi konfiguratsioon

Raske kombineeritud koormus

Raskete kombineeritud koormate jaoks on saadaval muud spetsiaalsed paigaldusviisid. Topelt-A-tüüpi laagrite paari saab kasutada koos ujuva C-tüüpi laagriga, nagu ülal näidatud. Selles konfiguratsioonis kannavad A-tüüpi laagrid tõukejõu ja mõningaid radiaalseid koormusi, samas kui C-tüüpi laagrid kannavad ainult radiaalset koormust. X-tüüpi laagrid saab asendada dupleks-A-tüüpi laagritega väiksema tõukejõu korral, nagu on näidatud teisel diagrammil.

Raske kombineeritud laadimine

Rasked kombineeritud või momentkoormused

Allpool on näidatud alternatiivsed paigaldused raskete kombineeritud koormuste või momentkoormuste jaoks. B-tüüpi duplekslaagrite paar talub suurt tõuke-, radiaal- ja momentkoormust. X-tüüpi laagrid võivad asendada duplekslaagreid väiksema koormusega rakendustes, et säästa kaalu, ruumi ja kulusid.

hetkekoormus 1
hetkekoormus 2

Kohandatud funktsioon

AUB pakub palju erinevaid määrdeaineid erirakendusteks. Saadaval on määrded, mis on spetsiaalselt loodud suure kiirusega, väikese pöördemomendiga, veekindlad, kõrge temperatuurikindlad, vibreeriva liikumise ja toidumasinate jaoks. Teised määrdeained, näiteks kuivkile, sobivad vaakum- ja ruumirakendusteks.

õhukese lõigu laager

Esitage meile väljakutse: Keeruliste rakendusprobleemide lahendamiseks on palju disainivõimalusi.

MATERJAL

Standardsed laagrid kataloogis näidatud on SAE 52100 terasrõngad ja kuulid. AUB õhukese sektsiooni kuullaagrid saab valmistada muudest spetsiaalsetest laagriterastest, et tagada korrosioonikindlus, vastupidavus kõrgele temperatuurile, alternatiivne kandevõime või keemiline ühilduvus.

Helisema. AUB toodab õhukese profiiliga kuullaagriid SAE 440C roostevabast terasest, et tagada korrosioonikindlus. Alternatiivina roostevabast terasest rõngastele saab kogu rõnga pinna katta sfäärilise õhukese tiheda kroomiga (TDC). See AMS 2438-ga ühilduv plaat tagab molekulaarse sideme, mis ei kihistu, ei ketenda ega eraldu substraadist. TDC plaatide kõvadus on HRC 70–78 ja need taluvad oluliselt temperatuure, mis ületavad aluspinna vahemikku.

Spetsiaalne AUB õhuke sektsioon Kuullaagrid on valmistatud alumiiniumist, 300-seeria roostevabast terasest, 17-4 roostevabast terasest ja muudest metallidest.

Pall. Mõned spetsiaalsed pallimaterjalid Saadaval on 440C roostevaba teras, 300. seeria roostevaba teras, räninitriid ja M-50 teras.

määrimine

AUB pakub palju erinevaid määrdeained spetsiaalsete rakenduste jaoks. Saadaval on määrded, mis on spetsiaalselt loodud suure kiirusega, väikese pöördemomendiga, veekindlad, kõrge temperatuurikindlad, vibreeriva liikumise ja toidumasinate jaoks. Teised määrdeained, näiteks kuivkile, sobivad vaakum- ja ruumirakendusteks.

Sulgege

Õhukese profiiliga kuullaagrite standardsed tihendid on vormitud elastomeerist (Buna N). Polütetrafluoroetüleen (PTFE) tihendid, madala pöördemomendi ja muude erirakenduste jaoks on saadaval klaaskiuga tugevdatud PTFE tihendid, roostevabast terasest saapad ja paljud muud võimalused.

Radiaalne mäng

Kui kasutatakse mittesoovitatud paigaldussobivust, tuleb õhukese ristlõikega kuullaagrite radiaalne kliirens (radiaalne kliirens) eelnevalt kindlaks määrata. Spetsiaalne radiaalne vahekaugus võib olla vajalik laagri temperatuurierinevuste, erineva soojuspaisumisteguriga korpuse ja võlli materjalide või laagri tööomaduste muutumise korral. Radiaalselt eelkoormatud laagrid mõõdetakse nii, et need vastaksid avause ja välisläbimõõdu tolerantsidele enne eelkoormust.

Duplekslaagrite eelkoormus

Standardsed duplekslaagrid on maandatud nii, et nominaalsetes tingimustes tekib laagril kerge aksiaalne eelkoormus. Mõnes rakenduses võib osutuda vajalikuks laagrite jäikust suurendada. Nendel juhtudel on võimalik kahepoolne lihvimine, mille tulemuseks on suurem aksiaalkoormus paigaldatud laagris. Seda koormust saab suurendada või vähendada, et see vastaks konkreetsetele rakendusnõuetele. Erinõuete osas konsulteerige oma AUB müügiinseneriga.

Sise- ja välisrõngastele saab paigaldada kinnitusfunktsioone, nagu äärikud, pöörlemisvastased sakid ja kinnitusavad. Sooduskomponente, nagu hammasrattad ja korpused, saab jõudluse ja kulude parandamiseks integreerida laagrirõngastesse.

Splitter

Standardsed AUB õhukese sektsiooni kuullaagrid, seeriad KA kuni KG ja JU, on valmistatud messingist eraldajatega. KAA seeria sisaldab nailonist eraldajaid. A-tüüpi laagritel on sisseehitatud ümmargused kottide eraldajad, samas kui C- ja X-laagritel on kinnituvad eraldajad. Separaatori neli põhimaterjali on messing, nailon, fenool ja roostevaba teras. Allolev diagramm illustreerib skemaatiliselt puuri konstruktsiooni ja materjali mõju laagrite jõudlusele. Konkreetsed materjali eelised ja piirangud on loetletud leheküljel 39. Seevastu ühes tükis ümmargune taskukujundus võib olla umbes kaks korda kiirem kui klõpsatusega disain. Täpsed kiiruspiirangud sõltuvad laagri suurusest, laagri tüübist, määrimisest ja koormusest. Konkreetse rakenduse jaoks sobiva eraldaja valimisel abi saamiseks võtke ühendust oma AUB müügiinseneriga.

Tüüpilised taotlemine

Tihti kasutatakse õhukese sektsiooni kuullaagreid rakendused ruumi, kaalu ja koormuse piirangutega. Mõned tüüpilised standardsete AUB õhukese sektsiooni kuullaagrite rakendused hõlmavad järgmist:

MeditsiiniseadmedMachine Tools
Radari seadmedTextile Machinery
MaterjalikäitlusSatelliitsüsteemid
Antenni seadmedPakkemasinad
AerospaceSkaneerimisseadmed
Optilised seadmedPooljuht
PöördühendusedTootmisseadmed
Sõjaväe tornidLibisemisrõnga komplektid
Robotics> Harmoonilised ajamid
Kiiruse vähendajad