Jälgi mind:
Kõik, mida peaksite teadma laagririkke põhjuste ja ennetusmeetmete kohta
Laagri rike tekib siis, kui laager ei vasta oma eeldatavale elueale või jõudluse tasemele, mille tulemuseks on masina võlli rike või isegi laagriga külgnevate osade kahjustamine. Laagrite rikke tagajärjed võivad teie rajatisele olla kaugeleulatuvad tagajärjed. Võimalikud stsenaariumid hõlmavad (kuid mitte ainult) suurenenud seisakuid, suuri hoolduskulusid, tarnete hilinemist, saamata jäänud tulu ja mõnel äärmuslikul juhul potentsiaalselt töötajate eluohtlikke tingimusi. Kui laagrid ebaõnnestuvad, võib see negatiivselt mõjutada teie rajatist, mainet ja tulemust. Sellegipoolest on mõned ettevaatusabinõud, mida saate oma laagrite eluea pikendamiseks ja laagrite ebaõige kulumise vältimiseks võtta.
Teame, kui masendav võib olla, kui teie tehase laagririke põhjustab kulukaid seisakuid ja sunnib teid sageli tavapärasest tarneahelast välja. Kell AUBOleme pühendunud enam kui 8000 tüüpi laagrite kõrgekvaliteedilisele pakkumisele, sealhulgas sügava soonega kuullaagrid, õhukesed laagrid, nurkkontaktlaagrid, tõukejõu laagrid, koonusrull-laagrid, silindrilised rull-laagrid, sfäärilised rull-laagrid jne, mis aitavad teil paremini teenindada. teie kliendid lühema tööajaga.
Lihtsamalt öeldes võib iga kord, kui laager ei vasta oma eeldatavale elueale või jõudluse tasemele, seda nimetada laagririkkeks. Laagrite rikked on keerulised, kui arvate, ja isegi hoolika planeerimise ja korraliku hoolduse korral võivad need siiski ootamatult või enneaegselt oma rakenduses ebaõnnestuda. Mittetäieliku statistika kohaselt saavutab vähem kui 30% laagritest kindlaksmääratud väsimuspiiri ja "kulub" nende rakenduses. Tuginedes aastatepikkusele laagritootmise kogemusele, võtab AUB kokku mitmed levinumad laagririkke põhjused:
Ebapiisav või vale määrimine
Reostus
Vale käsitsemine ja paigaldamine
Ülekoormus
Muud põhjused
Mida teha, kui laager ebaõnnestub?
Laagrid on teie masina nõuetekohaseks tööks üliolulised, nii et kui kuulete töötamisel kohutavat müra, peate kiiresti tegutsema. Tõenäoliselt on see vihje laagririkkele. Laagrite rikked nõuavad viivitamatut tähelepanu, kuna need võivad teie rajatises põhjustada igasuguseid masendavaid probleeme, näiteks:
Planeerimata seisak
Suurenenud seisakuaeg
Tootlikkuse kaotus
Vähendatud töö efektiivsus
Vahele jäänud tarneajad
Suurenenud tegevuskulud
Kui 50-dollarine laager lakkab töötamast mitme miljoni dollari suuruses masinas, võib ebatäieliku statistika kohaselt olla 25,000 50,000–XNUMX XNUMX dollari kahjum tunnis. Järgmisena käsitleb AUB laagrite rikke nelja etappi ja selle levinumaid ilminguid kogu spektri ulatuses.
Mida peate teadma laagrite rikke etappide kohta
Nagu me varem arutasime, ei pöörle laagrid igavesti. Kui õigeid ettevaatusabinõusid ei võeta, võivad laagrid kahjustuda ja nende kasutusiga lüheneb. Niisiis, kuidas me teame, kas laager hakkab rikki minema? Esiteks peame mõistma, et laagri rikke on neli erinevat etappi.
Stage 1
Esimeses etapis näeme, et laagrijooksudesse hakkavad tekkima väikesed lohud ja rullelemendi ultraheli sagedus spektris ei ole normaalses vahemikus. Kuid on tõenäoline, et selles etapis töötab laager normaalselt, näiteks kui testime laagri sagedusspektrit umbes 20,000 60,000-XNUMX XNUMX Hz juures, kuigi see ei ole põhjus laagrit vahetada, võib see viidata laagri puudumisele. määrimine jooksuradade ja veerevate elementide vahel.
Stage 2
Kui jõuate rikke teise faasi, avastate tavaliselt, et laagridefekt hakkab helisema oma loomulikul sagedusel vahemikus 500 kuni 2,000 Hz. Sageli on need sagedused tegelikult laagrikomponentide (nagu rattad või veereelemendid) või laagri tugistruktuuri resonants. Väärib märkimist, et hooldusrajatised tuleks selles etapis ajakavasse lisada.
Stage 3
Selles etapis ilmnevad laagridefektide sagedustasemed ja sagedusspektrisse ilmuvad harmoonilised. Lagunemiskiiruse kindlaksmääramine on võtmetähtsusega, kui otsite tõrkeotsingut probleemist, mille korral näete selgelt võistlusraja defekte. Lisaks tuleks sellesse rikkefaasi jõudnud laagrid (nii kriitilistes kui ka mittekriitilistes masinates) kiiresti välja vahetada.
Stage 4
Laagrid jõuavad sellesse etappi oma kasuliku eluea lõpus ja te märkate masina müra suurenemist kõigil tasemetel, mis omakorda tekitab juhusliku lairibaspektri. “Kõrgsageduslik müra põhi ja HFE amplituud võivad tegelikult väheneda, kuid see on märk sellest, et laager hakkab rikki minema. Ühesõnaga eesmärk on takistada laagri jõudmist sellesse staadiumisse, kuid kui see jõuab, tuleb see kohe välja vahetada. Selle kasutamine Neli etappi ja kindlaks teha, millises etapis laager on, on kriitilise tähtsusega, kuna see mitte ainult ei aita teil koostada täpset prognoositavat hooldusgraafikut, vaid aitab ka hoida teie masinaid tõhusalt töökorras ja vältida kulukaid planeerimata seisakuid.
Laagrite rikke levinumad põhjused
Laagri rike tähendab, et masin võib rikki minna ja seetõttu võib masin ise kahjustada saada ja talitlushäireid põhjustada. Olenemata sellest, kas teie rajatises on hiljuti esinenud laagritõrkeid või mitte, kuluvad laagrid iga tööminuti järel ja see on normaalne. Tõenäoliselt saate kokku võtta mitmed laagririkke põhjused, millest mõned on tavalisemad kui teised. Mittetäieliku statistika kohaselt on enam kui 70% laagrite riketest põhjustatud valest paigaldusest, halvast määrimisest või saastumisest. Siin on AUB poolt kokku võetud laagritõrgete tabel, et paremini näidata laagrite rikete levinumate põhjuste statistikat. Vaatame lähemalt laagrite rikke 13 levinumat põhjust, kuna need on seotud teie tootmisprotsessi ja lõpuks teie kasumiga.
1. Määrimisrike
Värske uuringu kohaselt on kuni 80% laagrite riketest põhjustatud määrimisrikkest. See hõlmab ebapiisavat õlitamine, vale määrdeaine kasutamine või liiga kõrge temperatuur, mis määrdeainet halvendab. See peaks olema üks esimesi põhjuseid, mida rikkis laagri kontrollimisel arvestada. Õige määrimise tagamiseks peab töötemperatuuril olema piisav viskoossus. Veaotsingul otsige tugevalt poleeritud või värvi muutnud laagrite radasid, et teha kindlaks, kas jooksupindadel puudub töötemperatuuril piisav viskoossus.
Ülemäärimine on sama kahjulik kui alamäärimine. „Ebapiisav määrimine põhjustab metallide kontakti ning ülemäärimine põhjustab kuumuse kogunemist ja hõõrdumist, kuna veerevad elemendid püüavad pidevalt liigset rasva eemale lükata.
2. Puuri kahjustus
Puuri kahjustamisel on palju põhjuseid. Mõned levinumad probleemid on vibratsioon, ülekoormus, liigne kiirus, kulumine või ummistus.
3. Reostus ja korrosioon
Saasteained, nagu mustus, liiv ja vesi, võivad laagrite töötamise ajal põhjustada laagrikahjustusi ning loomulikult võivad kemikaalid ja söövitavad tooted avaldada laagritele negatiivset mõju. Need saasteained vähendavad määrdeaine eluiga, hävitavad õlikile, põhjustavad laagripinna korrosiooni ja tekitavad abrasiivseid osakesi võistlusrajal. Seetõttu on oluline hoida tööala, tööriistad ja inventar puhtad, kuna see võib vältida laagrite rikkeid ja saastumist.
4. Arc
Tuntud ka kui "kaarekorrosioon", tekib see rike, kui elektrivool läbib laagrit ja lõhub kontaktpinnad rataste ja veereelementide vahel, tekitades lokaalsetes punktides kõrge temperatuuri. See tekitab jooksuradadesse ja veereelementidesse lohke, mis võivad laagrit kahjustada.
5. Vale paigaldus
Õige laagri paigaldamine mõõtmetega täpsele võllile on ülioluline. Kui ei, võib see põhjustada kahte probleemi:
1. Kui võll on liiga suur või paisunud, põhjustab see tiheda kinnituse, vähendades laagri sisemist kliirensit.
2. Kui võll on alamõõduline või sobivus on liiga lõtv, hiilib laager võllile ning kulub ja tekitab kuumust, põhjustades lõpuks vibratsiooni ja väljavoolu probleeme.
6. Väsimus
Väsimusrikke all mõeldakse laagri pinna purunemist töötamise ajal, mille tagajärjel kukuvad maha pisikesed eraldunud osakesed, mis põhjustab laagri rikke. Laagrite väsimus on progresseeruv ja kui see tekib, levib see laagri töötamise ajal edasi. Üldjuhul toimub see laagri eeldatava eluea lõpus, kuid välistatud pole ka laagrite väsimine liigsetest koormustest.
7. Brinelli taane
Kui koormus ületab laagrirõnga materjali elastsuspiiri, tekivad jooksuradadesse püsivad süvendid, mis suurendab vibratsiooni. Brinelli taande on kahte tüüpi:
Tõeline Brinelli taane: põhjustatud koormustest, mis ületavad laagrimaterjali elastsuspiiri.
Brinelli vale taane: Põhjustatud vibratsioonist või võnkumisest veerevate elementide ja jooksuteede vahel.
8. Dislokatsioon
Vale joondamine võib põhjustada liigset vibratsiooni ja laagrite koormust ning kõik laagrid ei joondu ise. AUB järeldab, et kõige levinumad kõrvalekaldumise põhjused on järgmised: võlli paindumine, mustus või jämedused võllil või korpuse õlgadel, võlli keermed ei ole võllipesaga täisnurga all ja lukustusmutri küljed ei ole keermestatud võlli võllipesaga täisnurga all. . Vale joondamise vältimiseks tuletab AUB teile meelde mõningaid parimaid tavasid: veenduge, et võlli ja korpust kontrollitakse korrapäraselt, kasutage täppisklassi lukustusmutreid ja kinnitage korpust vastavalt vajadusele.
9. Tee režiim
Laagri töötingimuste paremaks mõistmiseks on kõige parem uurida juba kasutusele võetud lahtivõetud laagri kulumismustrit. Rikkeanalüüsi testimise ja normaalsete/ebanormaalsete kulumisteede mõistmise kaudu on võimalik õigesti hinnata, kas laager töötab ideaalsetes tingimustes.
10. Tihendi valik ja hooldus
Täielikult suletud laagrid hoiavad ära saastumise ja tagavad, et määrimine ei kahjustaks. AUB annab mõned juhised tihendite valimiseks ja hooldamiseks:
Kasutage tihendeid, mis taluvad rajatise valitud keskkonna-/kasutustingimusi.
Võimalusel paigaldage väline kilp, et vältida prügi kogunemist tihendile ja selle ümber.
Planeerige alati radiaalsete huultihendite rutiinsed kontrollid paindlikkuse, kõvenemise, pragunemise ja võlli kokkupuute osas.
Kontrollige lekkeid ja vahetage kahjustatud tihendid viivitamatult välja.
Vältige liigse rasva eemaldamist huuletihenditelt. See võib põhjustada nende tugevuse kaotamise ja mõnel raskel juhul võivad nad ümbrisest välja kukkuda.
Kui kasutate puhastamisel vett, auru või suruõhupihustit, olge ettevaatlik. Tihendit on lihtne kogemata kahjustada ja saasteaineid laagri muidu puhtasse sisemusse suruda.
Kui võtate lahti suuri masinaid, vältige tõstmist kettide, trosside või määrdunud troppidega, mis võivad tihenduspindu kriimustada. Kui tihendi kontaktpinnad on kulunud, kandke need uuesti pinnale ja lihvige need algse viimistluse ja läbimõõdu spetsifikatsioonideni.
11. Ülekoormus
Laagrite ülemäärase koormuse rakendamine on tavaline rikete põhjus. Ülekoormuse saate lahendada, vähendades laagri koormust või kaaludes suurema kandevõimega laagrit.
12. Ebaõige käsitsemine ja ladustamine
Lühidalt võib öelda, et laagrite ebaõige ladustamine võib hiljem põhjustada probleeme, kuna need puutuvad kokku väliste teguritega nagu niiskus, tolm ja temperatuurimuutused. Käsitsemine muutub probleemiks, kui kast avatakse või pakkematerjal rebeneb enneaegselt, kuna see paljastab laagrid mustuse ja söövitavate elementide eest. AUB ütleb, et tuleb kindlasti jälgida niiskust ja temperatuuri, mis võib laoruumides põhjustada roostet või paljastada laagreid.
13. Ebapiisav sisemine kliirens
Viimaseks, kuid mitte vähem oluliseks, mõjutavad sellised rikked laagri hõõrdumist, koormustsooni suurust ja väsimuseaega. Kui laagri kliirens on ebapiisav, tekib liigne kuumus. Nagu oleme juba arutanud, ei ole kõrge temperatuur laagritele kasulik ning võib muude juba loetletud probleemide hulgas põhjustada määrimist ja sisehõõrdumist. Oleme kokku võtnud levinumad laagririkke tüübid, kuidas siis laagririkkeid ennetada? Lugege edasi, et õppida, kuidas oma ettevõttes rakendada parimaid ennetusmeetmeid!
Ennetavad meetmed laagrite rikke korral
Laagrite eluiga on tavapärastes töötingimustes suhteliselt pikk, kuid kuna neil on kindel eluiga, on lõpuks paratamatu, et laagrid purunevad. Tegelikult ei saavutanud mittetäieliku statistika kohaselt vähem kui 1% (täpsemalt 0.35%) veerelaagritest oodatud eluiga. Rajatise seisakute ja tootlikkuse vähenemise vältimise võti on ennetada laagrite enneaegset riket, mis tuleneb laagrikahjustustest. See mitte ainult ei aita vältida enneaegseid rikkeid, vaid aitab ka hoida tootmisprotsessi tõrgeteta.
Enamiku laagrite riketest, millest me eespool arutlesime, võib tuleneda väikesest põhjustest, mis pole mitte ainult omavahel seotud, vaid ka parandatavad.
Need põhjused on paigaldamine/joondumine, määrimine, ülekoormus, keskkonnamõjud ja vale ladustamine.
Miks on laagrite õige paigaldamine ja joondamine oluline?
Laagrite paigaldamisel tuleb kasutada sobivaid tööriistu, ahjusid ja induktsioonkuumutisi. Kaaluge vale joondamise või võlli läbipainde vältimist, kuna see on oluline eraldi komponentidega laagrite paigaldamisel. Kui komponendid pole õigesti joondatud, kuluvad laagrid lõpuks ebanormaalselt. Pärast paigaldamist vastavalt tootja juhistele on parim tava meeles pidada, et laager tuleb põhjalikult loputada ja puhastada määrdeainega. Samuti kandke enne masina kasutamist kindlasti lõplik kogus määrdeainet.
Määrige vastavalt tootja juhistele
Laagrites kasutatakse määrimist, et katta veere- ja libisevad pinnad täielikult õhukese õlikilega, et vältida metalli kokkupuudet. Tavaliselt kasutatakse määrdeainet, kuna seda on lihtsam käsitseda, samas kui õlimäärimist kasutatakse sageli kõrgel temperatuuril või suure kiirusega rakendustes. Levinud määrimisrikked on tingitud:
Vale tüüpi määrdeaine kasutamine
Liiga vähe rasva/õli või liiga palju määret/õli
Segamäärde/õli
Rasv/õli on esemete või veega saastunud
Kasutage sobivat laagrite tööpinget
Laagrite tööpinged võivad mõjutada laagrite eluiga.
Kui koormus laagrile on liiga väike, põhjustab see veereelementide libisemise ja ebaõige koormuse.
Kui koormus on liiga suur, võib see põhjustada ülekoormust ja varajast väsimust.
Tavaliselt on selliste probleemide esimene märk ebatavaline müra ja/või temperatuuri tõus. Ideaalne laagritemperatuur on alla 100 kraadi Celsiuse järgi. Oluline on märkida, et laagrite temperatuur tõuseb tavaliselt käivitamisel ja tasaneb käivitamisest veidi madalamal temperatuuril (vahemikus 10 kuni 40 kraadi Celsiuse järgi üle toatemperatuuri). Seetõttu on ülioluline tagada, et vibratsioon oleks seotud seadmetes isoleeritud, sest kui need pole isoleeritud, võivad need põhjustada ebatavalist müra ja ebaühtlast tööd.
Kaaluge keskkonnamõju
Kui seda ei arvestata, on palju töökeskkondi, kus isegi parimad laagrid võivad kahjustuda ja põhjustada rikke.
Tolm ja mustus võivad laagreid väga kiiresti saastada. Seda tüüpi saastumise vältimiseks kasutage kindlasti õiget tihendustehnikat.
Agressiivne keskkond või vesi – see on veel üks näide, kus õige tihendamine on ülioluline.
Väline soojus – Ümbritseva töötemperatuuri nõuetel on mitu võimalust radiaalse sisemise kliirensi, kõrge temperatuuriga määrdeainete, katkendliku või pideva töö ja muude laagrite eluiga mõjutavate tegurite osas.
Voolu läbimine või elektrolüütiline korrosioon – Kui voolul lastakse läbi laagri veerevate elementide voolata, võivad sädemed tekitada laagripindadesse lohke või sooni. Saate seda parandada, kasutades isolatsioonimaterjali laagris või laagris või luues elektrivoolu möödaviiguahela.
Hoidke oma laagreid aktiivselt
Tänapäeval hoiab enamik rajatisi kauplustes minimaalselt varuosade arvu.
Tänu ennetavale hooldusele (nagu ka teistele ülalmainitud meetmetele) suudavad rajatised võimalikke tõrkeid varem tuvastada.
See tähendab, et rajatised saavad kahjustatud laagreid tellida ja välja vahetada enne, kui terve masin rikki läheb, muutes vajaduse varulaagrite järele riiulitel seismiseks praktiliselt iganenuks.
Kui teil on vaja laagreid teie rajatises hoida ja riiulitel istuda, hoidke neid kindlasti aktiivselt. Seda saab teha neid sageli pöörates või keerutades.
Järeldus
Laagrid on üldiselt väga töökindlad ja neil on tavalistes töötingimustes pikk kasutusiga, isegi kõige raskemates tingimustes. Kui laager ebaõnnestub enneaegselt, on selle põhjuseks tavaliselt välditavad põhjused. Sel põhjusel on ülioluline, et oleks võimalik tuvastada algpõhjused, et vältida tulevasi tõrkeid ennetusmeetmete ja sellest tulenevate probleemidega. Laagrite rikete täpne diagnoosimine ja tõrkeotsing probleemide varaseks lahendamiseks aitab vältida korduvaid tõrkeid ja muid valupunkte, mida teie rajatis võib kogeda, nagu vähenenud töötõhusus, suurenenud seisakud ja saamata jäänud tulu. Hiina juhtiva laagritootjana on AUB pühendunud kvaliteetsete autentsete laagrite pakkumisele, mis vastavad klientide ootustele. Kui otsite usaldusväärset laagritootjat, võite proovida luua AUB-ga koostöösuhe.
