Keraamilised laagrid vs roostevabast terasest laagrid, milline neist?

Keraamilised laagrid vs roostevabast terasest laagrid, milline neist?

Laagrid on paljude masinate ja seadmete olulised komponendid, mida kasutatakse hõõrdumise vähendamiseks kontaktpindadel, koormuste toetamiseks, sujuva liikumise tagamiseks ja liikuvate osade eluea pikendamiseks. Laagreid jaguneb mitmeks tüübiks, sealhulgas liuglaagrid, lineaarlaagrid, rull-laagrid, kuullaagrid jne. Neid saab liigitada ka kahe peamise laagrite valmistamiseks kasutatava tooraine tüübi alusel: keraamilised laagrid vs. roostevabast terasest laagrid. Keraamilised kuullaagrid ja terasest kuullaagrid on disainilt väga sarnased. Roostevabast terasest ja keraamiliste kuullaagrite kokkupuutepunktid, sise- ja välismõõtmed ning paksus on samad. Ainus ilmne erinevus disainis on kuuli materjal – keraamika või roostevaba teras. Nende kahe tüübi kõige olulisemad erinevused on nende jõudlus ja pikaealisus. Selles blogis süveneme keraamiliste ja roostevabast terasest laagrite erinevustesse ning mõlema plussidesse ja miinustesse. Loodan, et saate paremini aru nende kahe laagritüübi omadustest.

Mis on keraamilised laagrid?

Keraamikat saab laagrite valmistamisel kasutada tänu selle mitmesugustele omadustele, eriti korrosioonikindlusele ja kõrgetele temperatuuridele vastupidavusele. Keraamika on inertne ja mittejuhtiv, samas kui roostevaba teras on reaktiivne ja juhtiv, mis muudab keraamika vastupidavaks söövitavatele materjalidele, nagu merevesi ja paljud kemikaalid, sealhulgas happed ja leelised. Kuna keraamilised laagrid ei korrodeeru, vajavad nad vähem hooldust kui roostevabast terasest laagrid ja neid saab kasutada väga karmides keskkondades. Pole üllatav, et need korrosioonikindlad omadused muudavad keraamilised laagrid kasulikuks paljudes tööstusharudes, alates toidu- ja keemiatööstusest kuni mere- ja veealuste rakendusteni. Esimesed keraamilised laagrid kavandati Ameerika Ühendriikides juba 1960. ja 1970. aastatel. Tänapäeval kasutatakse keraamilisi laagreid tööstusvaldkondades, nagu lennundus, meditsiin ja autotööstus, aga ka igapäevastes väärtuslikes rakendustes, nagu kliimaseadmed, rulad ja jalgrattad. Eriti tänapäeval tähendavad elektrisõidukite uued arengud seda, et keraamilised laagrid on muutumas populaarseks. Sõltuvalt kasutatud materjalidest saab keraamilised laagrid jagada täiskeraamilisteks laagriteks ja hübriidkeraamilisteks laagriteks.

Täiskeraamilised laagrid

Täiskeraamilistel laagritel on keraamilised rõngad ja kuulid ning sünteetiline puur, mis on valmistatud PEEK-st või PTFE-st või puudub üldse. Need on väga vastupidavad hapetele ja leelistele, mistõttu need sobivad kasutamiseks väga söövitavas keskkonnas. Räninitriid (Si3N4) laagreid saab ilma puuriga soojendada 800 kraadini Celsiuse järgi. Kombineerides need omadused nende kerge olemusega, kaaluvad need vaid 45% roostevabast terasest laagritest, muutes need uskumatuks alternatiiviks traditsioonilistele roostevabast terasest laagritele. Täiskeraamilised laagrid on samuti mittemagnetilised, mis tähendab, et neid saab kasutada meditsiiniseadmetes, nagu MRI-skannerid, või mis tahes rakenduses, kus esineb tugev magnetväli. Kuid kõvemad keraamilised laagrid tähendavad ka seda, et need on rabedad, mistõttu nad ei talu põrutuskoormust hästi.

Täiskeraamilised laagrid

- Tsirkooniumoksiid on kõige sagedamini kasutatav keraamiline laagrimaterjal. Sellel on suurepärane elektromagnetiline vastupidavus, kulumiskindlus, korrosioonikindlus, määrimine ja hooldusvabad omadused.

– Puur on tavaliselt polütetrafluoroetüleen (PTFE) või polüeetereeterketoon (PEEK).

Tsirkooniumoksiidi keraamilised laagrid
MudeliTihendi tüüpIgav DiaVäline diaLAIUSSõrmuse materjalDünaamiline radiaalkoormusStaatiline radiaalkoormusMaksimaalne kiirus (X1000 p/min)
CE6215ZRPPSuletud75 mm130 mm25 mmTsirkooniumoksiid20220 N14490 N2.24
CE6216ZRavatud80 mm140 mm26 mmTsirkooniumoksiid21810 N15900 N3.15
CE6216ZRPPSuletud80 mm140 mm26 mmTsirkooniumoksiid21810 N15900 N2.1
CE6217ZRavatud85 mm150 mm28 mmTsirkooniumoksiid25200 N18570 N3.01
CE6217ZRPPSuletud85 mm150 mm28 mmTsirkooniumoksiid25200 N18570 N1.96
CE6218ZRavatud90 mm160 mm30 mmTsirkooniumoksiid28830 N21450 N2.8
CE6218ZRPPSuletud90 mm160 mm30 mmTsirkooniumoksiid28830 N21450 N1.82
CE6219ZRavatud95 mm170 mm32 mmTsirkooniumoksiid32700 N24570 N2.66
CE6219ZRPPSuletud95 mm170 mm32 mmTsirkooniumoksiid32700 N24570 N1.82
CE62200ZRPPSuletud10 mm30 mm14 mmTsirkooniumoksiid1800 N720 N20.3
CE62201ZRPPSuletud12 mm32 mm14 mmTsirkooniumoksiid2070 N930 N18.2
CE62202ZRPPSuletud15 mm35 mm14 mmTsirkooniumoksiid2340 N1140 N15.4
CE62203ZRPPSuletud17 mm40 mm16 mmTsirkooniumoksiid2880 N1440 N14
CE62204ZRPPSuletud20 mm47 mm18 mmTsirkooniumoksiid3810 N1980 N12.6
CE62205ZRPPSuletud25 mm52 mm18 mmTsirkooniumoksiid4200 N2340 N10.5
CE62206ZRPPSuletud30 mm62 mm20 mmTsirkooniumoksiid5850 N3360 N9.1
CE62207ZRPPSuletud35 mm72 mm23 mmTsirkooniumoksiid7650 N4590 N8.4
CE62208ZRPPSuletud40 mm80 mm23 mmTsirkooniumoksiid9210 N5700 N7
CE62209ZRPPSuletud45 mm85 mm23 mmTsirkooniumoksiid9960 N6480 N6.44
CE6220ZRavatud100 mm180 mm34 mmTsirkooniumoksiid36600 N27930 N2.52
CE6220ZRPPSuletud100 mm180 mm34 mmTsirkooniumoksiid36600 N27930 N1.68
CE62210ZRPPSuletud50 mm90 mm23 mmTsirkooniumoksiid10530 N6960 N5.95
CE62211ZRPPSuletud55 mm100 mm25 mmTsirkooniumoksiid13080 N8700 N5.46
CE62212ZRPPSuletud60 mm110 mm28 mmTsirkooniumoksiid15810 N10800 N5.25
CE62213ZRPPSuletud65 mm120 mm31 mmTsirkooniumoksiid16770 N12150 N5.04
CE62214ZRPPSuletud70 mm125 mm31 mmTsirkooniumoksiid18150 N13650 N4.69
CE6221ZRavatud105 mm190 mm36 mmTsirkooniumoksiid39900 N31500 N2.45
CE6221ZRPPSuletud105 mm190 mm36 mmTsirkooniumoksiid39900 N31500 N1.54
CE6222ZRavatud110 mm200 mm38 mmTsirkooniumoksiid45300 N35400 N3.01
CE6222ZRPPSuletud110 mm200 mm38 mmTsirkooniumoksiid45300 N35400 N1.4
CE6224ZRavatud120 mm215 mm40 mmTsirkooniumoksiid43800 N35400 N2.8
CE6224ZRPPSuletud120 mm215 mm40 mmTsirkooniumoksiid43800 N35400 N1.33
CE6226ZRavatud130 mm230 mm40 mmTsirkooniumoksiid46800 N39600 N2.52
CE6226ZRPPSuletud130 mm230 mm40 mmTsirkooniumoksiid46800 N39600 N1.26
CE6228ZRavatud140 mm250 mm42 mmTsirkooniumoksiid49500 N45000 N2.38
CE62300ZRPPSuletud10 mm35 mm17 mmTsirkooniumoksiid2430 N1020 N18.2
CE62301ZRPPSuletud12 mm37 mm17 mmTsirkooniumoksiid2940 N1260 N16.1
CE62302ZRPPSuletud15 mm42 mm17 mmTsirkooniumoksiid3420 N1620 N13.3
CE62303ZRPPSuletud17 mm47 mm19 mmTsirkooniumoksiid4050 N1980 N12.6
CE62304ZRPPSuletud20 mm52 mm21 mmTsirkooniumoksiid4770 N2340 N11.9
CE62305ZRPPSuletud25 mm62 mm24 mmTsirkooniumoksiid6750 N3480 N9.8
CE62306ZRPPSuletud30 mm72 mm27 mmTsirkooniumoksiid8430 N4800 N9.1
CE62307ZRPPSuletud35 mm80 mm31 mmTsirkooniumoksiid9960 N5700 N8.4
CE62308ZRPPSuletud40 mm90 mm33 mmTsirkooniumoksiid12300 N7200 N7.7
CE62309ZRPPSuletud45 mm100 mm36 mmTsirkooniumoksiid15810 N9450 N6.79
CE6230ZRavatud150 mm270 mm45 mmTsirkooniumoksiid52200 N49800 N2.24
CE62310ZRPPSuletud50 mm110 mm40 mmTsirkooniumoksiid18540 N11400 N6.44
CE62311ZRPPSuletud55 mm120 mm43 mmTsirkooniumoksiid21450 N13500 N6.02
CE62312ZRPPSuletud60 mm130 mm46 mmTsirkooniumoksiid24540 N15570 N5.67
CE6232ZRavatud160 mm290 mm48 mmTsirkooniumoksiid55800 N55800 N2.1
CE6234ZRavatud170 mm310 mm52 mmTsirkooniumoksiid63600 N67200 N1.96
CE6236 MZRavatud180 mm320 mm52 mmTsirkooniumoksiid68700 N72000 N2.66
CE6238ZRavatud190 mm340 mm55 mmTsirkooniumoksiid76500 N84000 N1.68
CE623ZRavatud3 mm10 mm4 mmTsirkooniumoksiid161 N52 N35
CE623ZRPPSuletud3 mm10 mm4 mmTsirkooniumoksiid161 N52 N35
CE6240 MZRavatud200 mm360 mm58 mmTsirkooniumoksiid81000 N93000 N2.24
CE6244 MZRavatud220 mm400 mm65 mmTsirkooniumoksiid88800 N109500 N2.1
CE6248 MZRavatud240 mm440 mm72 mmTsirkooniumoksiid107400 N139500 N1.82
CE624ZRavatud4 mm13 mm5 mmTsirkooniumoksiid332 N117 N28
CE624ZRPPSuletud4 mm13 mm5 mmTsirkooniumoksiid332 N117 N28
CE6252 MZRavatud260 mm480 mm80 mmTsirkooniumoksiid117000 N159000 N1.68
CE6256 MZRavatud280 mm500 mm80 mmTsirkooniumoksiid126900 N180000 N1.54
CE625ZRavatud5 mm16 mm5 mmTsirkooniumoksiid441 N162 N25.2
CE625ZRPPSuletud5 mm16 mm5 mmTsirkooniumoksiid441 N162 N25.2
CE6260 MZRavatud300 mm540 mm85 mmTsirkooniumoksiid138600 N201000 N1.4
CE626ZRavatud6 mm19 mm6 mmTsirkooniumoksiid596 N215 N22.4
CE626ZRPPSuletud6 mm19 mm6 mmTsirkooniumoksiid596 N215 N22.4
CE627ZRavatud7 mm22 mm7 mmTsirkooniumoksiid838 N331 N21
CE627ZRPPSuletud7 mm22 mm7 mmTsirkooniumoksiid838 N331 N21
CE628ZRavatud8 mm24 mm8 mmTsirkooniumoksiid850 N341 N19.6
CE628ZRPPSuletud8 mm24 mm8 mmTsirkooniumoksiid850 N341 N19.6
CE629ZRavatud9 mm26 mm8 mmTsirkooniumoksiid1164 N476 N19.6
CE629ZRPPSuletud9 mm26 mm8 mmTsirkooniumoksiid1164 N476 N19.6
CE63000ZRPPSuletud10 mm26 mm12 mmTsirkooniumoksiid1380 N600 N23.1
CE63001ZRPPSuletud12 mm28 mm12 mmTsirkooniumoksiid1530 N720 N20.3
CE63002ZRPPSuletud15 mm32 mm13 mmTsirkooniumoksiid1680 N840 N17.5
CE63003ZRPPSuletud17 mm35 mm14 mmTsirkooniumoksiid1800 N990 N16.1
CE63004ZRPPSuletud20 mm42 mm16 mmTsirkooniumoksiid2820 N1500 N14
CE63005ZRPPSuletud25 mm47 mm16 mmTsirkooniumoksiid3030 N1740 N11.9
CE63006ZRPPSuletud30 mm55 mm19 mmTsirkooniumoksiid3960 N2490 N10.5
CE63007ZRPPSuletud35 mm62 mm20 mmTsirkooniumoksiid4800 N3090 N9.8
CE63008ZRPPSuletud40 mm68 mm21 mmTsirkooniumoksiid5040 N3480 N8.4
CE6300ZRavatud10 mm35 mm11 mmTsirkooniumoksiid2430 N1035 N15.4
CE6300ZRPPSuletud10 mm35 mm11 mmTsirkooniumoksiid2430 N1035 N15.4
CE6301ZRavatud12 mm37 mm12 mmTsirkooniumoksiid2910 N1260 N14
CE6301ZRPPSuletud12 mm37 mm12 mmTsirkooniumoksiid2910 N1260 N14
CE6302ZRavatud15 mm42 mm13 mmTsirkooniumoksiid3420 N1635 N11.9
CE6302ZRPPSuletud15 mm42 mm13 mmTsirkooniumoksiid3420 N1635 N11.9
CE6303ZRavatud17 mm47 mm14 mmTsirkooniumoksiid4080 N1995 N10.5
CE6303ZRPPSuletud17 mm47 mm14 mmTsirkooniumoksiid4080 N1995 N10.5
CE6304ZRavatud20 mm52 mm15 mmTsirkooniumoksiid4770 N2355 N9.8
CE6304ZRPPSuletud20 mm52 mm15 mmTsirkooniumoksiid4770 N2355 N9.8
CE6305ZRavatud25 mm62 mm17 mmTsirkooniumoksiid6180 N3390 N7.7
CE6305ZRPPSuletud25 mm62 mm17 mmTsirkooniumoksiid6180 N3390 N7.7
CE6306ZRavatud30 mm72 mm19 mmTsirkooniumoksiid8010 N4500 N6.72
CE6306ZRPPSuletud30 mm72 mm19 mmTsirkooniumoksiid8010 N4500 N6.72
CE6307ZRavatud35 mm80 mm21 mmTsirkooniumoksiid10020 N5790 N5.95
CE6307ZRPPSuletud35 mm80 mm21 mmTsirkooniumoksiid10020 N5790 N5.95
CE6308ZRavatud40 mm90 mm23 mmTsirkooniumoksiid12210 N7200 N5.25
CE6308ZRPPSuletud40 mm90 mm23 mmTsirkooniumoksiid12210 N7200 N5.25

– Võrreldes ZrO2-ga taluvad Si3N4 keraamilised laagrid suuremat koormust ja sobivad kasutamiseks kõrge temperatuuriga keskkondades. Lisaks on räninitriidlaagrite pöörlemiskiirus samuti väga kõrge.

- Puur on tavaliselt PTFE või PEEK.

Si3N4-keraamilised laagrid
MudeliTihendi tüüpIgav DiaVäline diaLAIUSSõrmuse materjalPuurimaterjalDünaamiline radiaalkoormusStaatiline radiaalkoormusmaksimaalne temperatuur
63800avatud10 mm19 mm7 mmRäninitriidPEEK430 N210 N800 C (1472 F)
63800 2 tundiSuletud10 mm19 mm7 mmRäninitriidPEEK430 N210 N800 C (1472 F)
63801avatud12 mm21 mm7 mmRäninitriidPEEK480 N260 N800 C (1472 F)
63801 2 tundiSuletud12 mm21 mm7 mmRäninitriidPEEK480 N260 N800 C (1472 F)
63802avatud15 mm24 mm7 mmRäninitriidPEEK518 N315 N800 C (1472 F)
63802 2 tundiSuletud15 mm24 mm7 mmRäninitriidPEEK518 N315 N800 C (1472 F)
63803avatud17 mm26 mm7 mmRäninitriidPEEK558 N365 N800 C (1472 F)
63803 2 tundiSuletud17 mm26 mm7 mmRäninitriidPEEK558 N365 N800 C (1472 F)
63804avatud20 mm32 mm10 mmRäninitriidPEEK1005 N615 N800 C (1472 F)
63804 2 tundiSuletud20 mm32 mm10 mmRäninitriidPEEK1005 N615 N800 C (1472 F)
63805avatud25 mm37 mm10 mmRäninitriidPEEK1075 N735 N800 C (1472 F)
63805 2 tundiSuletud25 mm37 mm10 mmRäninitriidPEEK1075 N735 N800 C (1472 F)
63806avatud30 mm42 mm10 mmRäninitriidPEEK1134 N850 N800 C (1472 F)
63806 2 tundiSuletud30 mm42 mm10 mmRäninitriidPEEK1134 N850 N800 C (1472 F)
6700avatud10 mm15 mm3 mmRäninitriidPEEK214 N109 N800 C (1472 F)
6700 2 tundiSuletud10 mm15 mm4 mmRäninitriidPEEK214 N109 N800 C (1472 F)
6701avatud12 mm18 mm4 mmRäninitriidPEEK232 N133 N800 C (1472 F)
6701 2 tundiSuletud12 mm18 mm4 mmRäninitriidPEEK232 N133 N800 C (1472 F)
6702avatud15 mm21 mm4 mmRäninitriidPEEK234 N145 N800 C (1472 F)
6702 2 tundiSuletud15 mm21 mm4 mmRäninitriidPEEK234 N145 N800 C (1472 F)
6703avatud17 mm23 mm4 mmRäninitriidPEEK250 N164 N800 C (1472 F)
6703 2 tundiSuletud17 mm23 mm4 mmRäninitriidPEEK250 N164 N800 C (1472 F)
6704avatud20 mm27 mm4 mmRäninitriidPEEK252 N180 N800 C (1472 F)
6704 2 tundiSuletud20 mm27 mm4 mmRäninitriidPEEK252 N180 N800 C (1472 F)
6705avatud25 mm32 mm4 mmRäninitriidPEEK275 N210 N800 C (1472 F)
6705 2 tundiSuletud25 mm32 mm4 mmRäninitriidPEEK275 N210 N800 C (1472 F)
6706avatud30 mm37 mm4 mmRäninitriidPEEK285 N237 N800 C (1472 F)
6706 2 tundiSuletud30 mm37 mm4 mmRäninitriidPEEK285 N237 N800 C (1472 F)
6707avatud35 mm44 mm5 mmRäninitriidPEEK465 N408 N800 C (1472 F)
6707 2 tundiSuletud35 mm44 mm5 mmRäninitriidPEEK465 N408 N800 C (1472 F)
6708avatud40 mm50 mm6 mmRäninitriidPEEK628 N558 N800 C (1472 F)
6708 2 tundiSuletud40 mm50 mm6 mmRäninitriidPEEK628 N558 N800 C (1472 F)
6709avatud45 mm55 mm6 mmRäninitriidPEEK642 N600 N800 C (1472 F)
6709 2 tundiSuletud45 mm55 mm6 mmRäninitriidPEEK642 N600 N800 C (1472 F)
6710avatud50 mm62 mm6 mmRäninitriidPEEK668 N662 N800 C (1472 F)
6710 2 tundiSuletud50 mm62 mm6 mmRäninitriidPEEK668 N662 N800 C (1472 F)
6800avatud10 mm19 mm5 mmRäninitriidPEEK430 N210 N800 C (1472 F)
6800 2 tundiSuletud10 mm19 mm5 mmRäninitriidPEEK430 N210 N800 C (1472 F)
6801avatud12 mm21 mm5 mmRäninitriidPEEK480 N260 N800 C (1472 F)
6801 2 tundiSuletud12 mm21 mm5 mmRäninitriidPEEK480 N260 N800 C (1472 F)
6802avatud15 mm24 mm5 mmRäninitriidPEEK518 N315 N800 C (1472 F)
6802 2 tundiSuletud15 mm24 mm5 mmRäninitriidPEEK518 N315 N800 C (1472 F)
6803avatud17 mm26 mm5 mmRäninitriidPEEK558 N365 N800 C (1472 F)
6803 2 tundiSuletud17 mm26 mm5 mmRäninitriidPEEK558 N365 N800 C (1472 F)
6804avatud20 mm32 mm7 mmRäninitriidPEEK1005 N615 N800 C (1472 F)
6804 2 tundiSuletud20 mm32 mm7 mmRäninitriidPEEK1005 N615 N800 C (1472 F)
6805avatud25 mm37 mm7 mmRäninitriidPEEK1075 N735 N800 C (1472 F)
6805 2 tundiSuletud25 mm37 mm7 mmRäninitriidPEEK1075 N735 N800 C (1472 F)
6806avatud30 mm42 mm7 mmRäninitriidPEEK1112 N860 N800 C (1472 F)
6806 2 tundiSuletud30 mm42 mm7 mmRäninitriidPEEK1112 N860 N800 C (1472 F)
6807avatud35 mm47 mm7 mmRäninitriidPEEK1185 N955 N800 C (1472 F)
6807 2 tundiSuletud35 mm47 mm7 mmRäninitriidPEEK1185 N955 N800 C (1472 F)
6808avatud40 mm52 mm7 mmRäninitriidPEEK1232 N1045 N800 C (1472 F)
6808 2 tundiSuletud40 mm52 mm7 mmRäninitriidPEEK1232 N1045 N800 C (1472 F)
6809avatud45 mm58 mm7 mmRäninitriidPEEK1552 N1345 N800 C (1472 F)
6809 2 tundiSuletud45 mm58 mm7 mmRäninitriidPEEK1552 N1345 N800 C (1472 F)
6810avatud50 mm65 mm7 mmRäninitriidPEEK1542 N1440 N800 C (1472 F)
6810 2 tundiSuletud50 mm65 mm7 mmRäninitriidPEEK1542 N1440 N800 C (1472 F)
6811avatud55 mm72 mm9 mmRäninitriidPEEK2200 N2020 N800 C (1472 F)
6811 2 tundiSuletud55 mm72 mm9 mmRäninitriidPEEK2200 N2020 N800 C (1472 F)
6812avatud60 mm78 mm10 mmRäninitriidPEEK2875 N2650 N800 C (1472 F)
6812 2 tundiSuletud60 mm78 mm10 mmRäninitriidPEEK2875 N2650 N800 C (1472 F)
6813avatud65 mm85 mm10 mmRäninitriidPEEK2975 N2875 N800 C (1472 F)
6813 2 tundiSuletud65 mm85 mm10 mmRäninitriidPEEK2975 N2875 N800 C (1472 F)
6814avatud70 mm90 mm10 mmRäninitriidPEEK2900 N2950 N800 C (1472 F)
6814 2 tundiSuletud70 mm90 mm10 mmRäninitriidPEEK2900 N2950 N800 C (1472 F)
6815avatud75 mm95 mm10 mmRäninitriidPEEK3075 N3200 N800 C (1472 F)
6815 2 tundiSuletud75 mm95 mm10 mmRäninitriidPEEK3075 N3200 N800 C (1472 F)
6816avatud80 mm100 mm10 mmRäninitriidPEEK3150 N3325 N800 C (1472 F)
6816 2 tundiSuletud80 mm100 mm10 mmRäninitriidPEEK3150 N3325 N800 C (1472 F)
6817avatud85 mm110 mm13 mmRäninitriidPEEK4675 N4750 N800 C (1472 F)
6817 2 tundiSuletud85 mm110 mm13 mmRäninitriidPEEK4675 N4750 N800 C (1472 F)
6818avatud90 mm115 mm13 mmRäninitriidPEEK4575 N4875 N800 C (1472 F)
6818 2 tundiSuletud90 mm115 mm13 mmRäninitriidPEEK4575 N4875 N800 C (1472 F)
6819avatud95 mm120 mm13 mmRäninitriidPEEK4700 N5075 N800 C (1472 F)
6819 2 tundiSuletud95 mm120 mm13 mmRäninitriidPEEK4700 N5075 N800 C (1472 F)
6900avatud10 mm22 mm6 mmRäninitriidPEEK675 N318 N800 C (1472 F)
6900 2 tundiSuletud10 mm22 mm6 mmRäninitriidPEEK675 N318 N800 C (1472 F)
6901avatud12 mm24 mm6 mmRäninitriidPEEK722 N365 N800 C (1472 F)
6901 2 tundiSuletud12 mm24 mm6 mmRäninitriidPEEK722 N365 N800 C (1472 F)
6902avatud15 mm28 mm7 mmRäninitriidPEEK1082 N562 N800 C (1472 F)
6902 2 tundiSuletud15 mm28 mm7 mmRäninitriidPEEK1082 N562 N800 C (1472 F)
6903avatud17 mm30 mm7 mmRäninitriidPEEK1148 N640 N800 C (1472 F)
6903 2 tundiSuletud17 mm30 mm7 mmRäninitriidPEEK1148 N640 N800 C (1472 F)
6904avatud20 mm37 mm9 mmRäninitriidPEEK1595 N920 N800 C (1472 F)
6904 2 tundiSuletud20 mm37 mm9 mmRäninitriidPEEK1595 N920 N800 C (1472 F)
6905avatud25 mm42 mm9 mmRäninitriidPEEK1752 N1138 N800 C (1472 F)
6905 2 tundiSuletud25 mm42 mm9 mmRäninitriidPEEK1752 N1138 N800 C (1472 F)
6906avatud30 mm47 mm9 mmRäninitriidPEEK1810 N1252 N800 C (1472 F)
6906 2 tundiSuletud30 mm47 mm9 mmRäninitriidPEEK1810 N1252 N800 C (1472 F)
6907avatud35 mm55 mm10 mmRäninitriidPEEK2725 N1938 N800 C (1472 F)
6907 2 tundiSuletud35 mm55 mm10 mmRäninitriidPEEK2725 N1938 N800 C (1472 F)
6908avatud40 mm62 mm12 mmRäninitriidPEEK3425 N2480 N800 C (1472 F)
6908 2 tundiSuletud40 mm62 mm12 mmRäninitriidPEEK3425 N2480 N800 C (1472 F)
6909avatud45 mm68 mm12 mmRäninitriidPEEK3525 N2725 N800 C (1472 F)
6909 2 tundiSuletud45 mm68 mm12 mmRäninitriidPEEK3525 N2725 N800 C (1472 F)
6910avatud50 mm72 mm12 mmRäninitriidPEEK3625 N2925 N800 C (1472 F)
6910 2 tundiSuletud50 mm72 mm12 mmRäninitriidPEEK3625 N2925 N800 C (1472 F)
6911avatud55 mm80 mm13 mmRäninitriidPEEK4150 N3525 N800 C (1472 F)
6911 2 tundiSuletud55 mm80 mm13 mmRäninitriidPEEK4150 N3525 N800 C (1472 F)

Täiskuulikeraamiline laager

– puudub puur, nii et kuullaagrisse saab lisada keraamilisi kuule radiaalse koormuse suurendamiseks.

– Madalam jõudlus suure kiirusega rakendustes ja seetõttu ei tohiks seda kasutada rakendustes, mis nõuavad aksiaalset koormust.

Täiskuulikeraamiline laager

Keraamiline puur täis keraamilisi laagreid

- Keraamilistel puuridel ja keraamilistel laagritel on hea kulumiskindlus, korrosioonikindlus, kõrge tugevus, määrdevabad ja hooldusvabad omadused. Töötab hästi söövitavates, madala temperatuuriga või kõrge vaakumiga piirkondades.

– Puur on tavaliselt ZrO2

Hübriidkeraamilised laagrid

Kui enamik inimesi mõtleb keraamilistele laagritele, viitavad nad tavaliselt hübriidkeraamilistele laagritele. Hübriidlaagrid on kuskil täiskeraamiliste ja roostevabast terasest laagrite vahepeal. Kuigi nad kasutavad keraamilisi kuule, on need laagrid ühendatud roostevabast terasest sise- ja välisrõngastega. Seda kombinatsiooni kasutades on võimalik saavutada suuremaid kiirusi kui täiskeraamiliste valikutega, kuna haprad metallrõngad on vähem altid äkilistele katastroofidele suurtel kiirustel või koormuse all.

Kuigi disainierinevused on peaaegu identsed, erinevad hübriidlaagritele esitatavad nõuded oluliselt täiskeraamiliste laagrite omast. Näiteks täiskeraamilised laagrid ei pruugi vajada määrimist, samas kui hübriidlaagrid seda nõuavad. Kuigi keraamilised kuulid kannavad endiselt terasrõngaid, saavad hübriidlaagrid tänu kuulide väikesele hõõrdetegurile ja kergele kaalule paremini toime servade määrimisega kui teraslaagrid.

Hübriidkeraamilised laagrid

Hübriidlaagrite kasutamisel väga madalatel pööretel ei pruugi määrimine olla vajalik. Kuna need laagrid valitakse tavaliselt suurema kiirusega rakendusteks kui täiskeraamilised laagrid, on soovitatav korralikult määrida. Kiire puuriga täppishübriidlaagrid taluvad väga suuri kiirusi ja seetõttu kasutatakse neid sellistes valdkondades nagu tööpinkide spindlid. Korrosioonikindlus võib muutuda ka siis, kui täiskeraamiliste laagrite asemel valitakse hübriidlaagrid. Kuigi keraamilised kuulid on väga korrosioonikindlad, väheneb metallrõngaste kasutamise tõttu üldine korrosioonikindluse tase, isegi kui need on roostevabast terasest. Otsus keraamiliste või hübriidlaagrite valimisel sõltub maksumusest, rakendusest ja laagri kasutuskeskkonna tõsidusest.

Roostevabast terasest laager on roostevabast terasest materjalist valmistatud laager. Kuna roostevabal terasel on hea kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja muud omadused, on roostevabast terasest laagritel pikk kasutusiga, madal hõõrdetegur ja kõrge töötäpsus. Roostevabast terasest laagrid on tavaliselt valmistatud 304 või 316 roostevabast terasest. Nende kahe erinevus seisneb selles, et 316 roostevaba teras sisaldab 2–3% molübdeeni ja selle korrosioonikindlus on parem kui roostevaba teras 304. Lisaks saab roostevabast terasest laagrites kasutada ka mõnda spetsiaalset roostevabast terasest materjali, näiteks SUS440C, SUS630 jne.

Roostevabast terasest laagrid

SUS420 roostevabast terasest laagrid.

420 roostevaba teras on martensiitsest roostevaba teras, millel on teatud kulumis- ja korrosioonikindlus ning kõrge kõvadus. Sobib erinevatele laagritele, täppismasinatele, elektriseadmetele, seadmetele, instrumentidele, transpordivahenditele, kodumasinatele jne. Seda kasutatakse peamiselt keskkonnas, mis on vastupidav atmosfääri-, veeauru-, vee- ja oksüdeeriva happe korrosioonile ning seda kasutatakse laialdaselt laagrite valdkonnas. .

Martensiitsete roostevaba terase süsinikusisaldus on kõrgem kui cr13 terasel, seega on selle tugevus ja kõvadus kõrgemad kui cr13. Muud omadused on sarnased cr13-ga, kuid selle keevitatavus on halb, korrosioonikindlus ja sitkus on tugevad ning mikro-laagrite ja laagrite pöörlemiskiirus on suurem, seega kasutatakse laialdaselt SUS440 roostevabast terasest laagreid.

SUS630 roostevabast terasest laagrid.

630 roostevaba teras on martensiitsete sademetega kõvenev roostevaba teras. 630 roostevaba teras on heade sumbumisomadustega ning väga vastupidav korrosiooniväsimisele ja veepiiskadele. Selle korrosioonikindlus on võrdne 304 roostevaba terasega ja selle kõvadus on parem kui 304 roostevaba teras. See sobib toiduainetööstusele. , avamereplatvormid, paberitööstus, meditsiiniseadmed, pesuseadmed, keskkonnasõbralikud puhastusmasinad, keemiamasinad jne, on laialdaselt kasutusel kõrgete saaste vältimise nõuetega valdkondades.

304 austeniitsest roostevabast terasest on hea korrosioonikindlus, kuumakindlus, tugevus madalal temperatuuril ja mehaanilised omadused. Sellel on head kuumtöötlemisomadused, nagu stantsimine ja painutamine, ning seda ei saa kuumtöötlemisega karastada. Mittemagnetiline 304 (töödeldud nõrgalt magnetiline) roostevaba teras on hea kuumakindlusega ning seda kasutatakse laialdaselt korrosioonikindlate ja vormitavate seadmete ja osade tootmisel. Praegu kasutatakse 304 roostevabast terasest laagrit laialdaselt toiduainete töötlemise masinates, keemiaseadmetes, laevaseadmetes, meditsiiniseadmetes, pesuseadmetes, keskkonnasõbralikes puhastusmasinates ja muudes valdkondades.

316 austeniitsel roostevabal terasel on plastilisus, sitkus, külmdeformatsioon, hea keevitusprotsess ja külmvaltsitud toodete hea läikiv välimus. Tänu Mo (2-3%) lisamisele on selle punktkorrosioonikindlus eriti suurepärane.

Keraamilised laagrid vs roostevabast terasest laagrid: peamised erinevused

Nii roostevabast terasest laagrid kui ka täiskeraamilised laagrid on korrosioonikindlad, kuid keraamilised laagrid on korrosioonikindlad. Mõlemad taluvad kõrgemaid temperatuure kui kroomteras, kuid võidavad ka keraamilised laagrid. Roostevabast terasest laagrid võidavad tänu koormusele ja kiirusele.

440 roostevabast terasest laagritel on mõõdukas korrosioonikindlus, kuid need on vastupidavad paljudele tugevamatele kemikaalidele ja soolasele veele. 316 roostevaba teras on kõrgema keemilise vastupidavusega ja seda saab kasutada avamerel. Keraamikal on suurepärane korrosioonikindlus paljude kemikaalide, sealhulgas kontsentreeritud hapete ja aluste suhtes, ning seda saab püsivalt merevette sukeldada, ilma et see korrodeeruks. Keraamilistel laagritel on kõrgeimad temperatuurinäitajad. Räninitriid talub 800°C. Järgmine on 316 roostevaba teras temperatuuril 500 ° C, tsirkooniumoksiid 400 ° C juures ja lõpuks 440 roostevaba teras 300 ° C juures. Krüogeenseks kasutamiseks võidab -316 °C juures roostevaba teras 250, seejärel räninitriid (-210 °C), tsirkooniumoksiid (-190 °C) ja seejärel 440 roostevaba teras (-70 °C).

Koormuse ja kiiruse reitingute osas on 440 roostevabast terasest laagrit kindel võitja. Täiskeraamilised tsirkooniumoksiidi laagrid taluvad ligikaudu 90% 20 roostevabast terasest laagri koormusest ja 440% kiirusest. Järgmisena on räninitriidlaagril 75% koormust / 25% kiirust. Ilmselge kaotaja on siin palju pehmem 316 roostevabast terasest laager, mille koormus on 15% ja kiirus on umbes 6%.

Hõõrdumine:

Kuna keraamilistel kuulidel pole poore, on need ümaramad, kergemad, kõvemad ja siledamad kui teraskuulid. See vähendab hõõrdumist ja energiakadu, võimaldades teie seadmetel keraamiliste kuullaagritega tõhusalt (ja kauem) töötada. Kuna keraamilised kuullaagrid on suhteliselt siledad, vajavad need vähem määrimist kui teraslaagrid.

Söövitus:

Isegi kui need on korralikult määritud, korrodeeruvad teraskuulid aja jooksul, samas kui keraamilised kuulid ei korrodeeru. Tegelikult võivad isegi keraamilised hübriidkuullaagrid kesta kuni kümme korda kauem kui terasest laagrid, kui rääkida korrosioonist.

Raske koorem:

Keraamilised kuulid on palju vähem elastsed kui teraskuulid, mida tuleb keraamiliste laagrite uuendamise kaalumisel meeles pidada. Suure koormuse korral võivad keraamilised kuulid kahjustada (sisseed) laagrite radasid. Aja jooksul kasvavad võidusõidurajal olevad mõlgid suuremaks ja viivad lõpuks rikkeni.

Elektriliselt isoleeriv ja mittemagnetiline

Keraamilised laagrid on mittemagnetilised ja mittejuhtivad, seetõttu eelistatakse neid sageli rakendustes, kus juhtivus on probleem, näiteks kui teil on elektrimootor, veomootorid ja muud elektrimootorid, mida juhib muutuvsagedusajam, võib vool põhjustada tavaliste laagrite tõsine kahjustus. Elektriliselt isoleerivad keraamilised kuulid kaitsevad terasrõngast kaare läbitungimise eest. Lisaks on täiskeraamilised laagrid mittemagnetilised. Seetõttu kasutatakse neid sageli meditsiiniseadmetes. Roostevabast terasest laagrid on aga täielikult juhtivad ja aeg-ajalt nõrgalt magnetilised.

Täpsus:

Täpsuse osas on ABEC reiting piisavalt kõrge, et keraamiliste ja teraslaagrite vahe on minimaalne. Ainus erinevus seisneb selles, et keraamilised laagrid ei paisu termiliselt nii palju kui teraslaagrid ja seetõttu ei tekita suurel kiirusel nii palju soojust ega oma mõõdetavat soojuskasvu.

Hind:

See on tavaliselt suurim erinevus keraamiliste laagrite ja teraslaagrite vahel. Keraamilised laagrid on keskmiselt vähemalt 50% kallimad kui roostevabast terasest laagrid. Seetõttu on roostevabast terasest laagrid kuluefektiivsemad kui keraamilised laagrid.

Teenimisaeg

Keraamiliste kuulide tihedus on väiksem kui teraskuulidel, kuid nende kõvadus on palju suurem kui teraskuulidel. Need on väga kulumiskindlad: laagrisse sisenevad väikesed osakesed lihtsalt purustatakse. Neil on väga madal veeretakistus, mis tagab väga vähese soojuse eraldumise. Konkreetse kasutusea osas peab see põhinema laagri kasutuskeskkonnal. Kui te seda välja ütlete, on keraamiliste laagrite kasutusiga üldiselt pikem kui roostevabast terasest laagritel.

Hübriidkeraamiliste laagrite eelised

Hübriidkeraamilised laagrid toimivad väga hästi, kui laagrid peavad töötama äärmuslikes tingimustes piiratud aja jooksul. Räninitriidi ja terase vahelise vähese adhesiooni tõttu ei toimu mikrokeevitust (kleepumist) ja määrdumiskindlus on väga kõrge, välistades veelgi katastroofilise rikke võimaluse.

Suur väljundvõimsus

Elektriajamites ja tööstuslikes tööpinkides kasutamisel tagavad hübriidkeraamilised laagrid madala hõõrdumise ja suure kiiruse. Kuna räni nitriidi kaal moodustab teraskuulist vaid 40%, on tsentrifugaaljõud väiksem. Hõõrdumise ja temperatuuri tõusu alandamine võib suurendada töökiirust. Lisaks on hübriidpallid kaalult kergemad, võimaldades kiiret kiirendamist ja aeglustumist. Kuna hübriidkeraamilistel laagritel on umbes 30% väiksem soojuspaisumine kui terasel, on keraamilised laagrid vähem tundlikud rasside termiliste erinevuste suhtes. Keraamilised pallid edastavad ka vähem soojust. Kõik see tähendab, et külmkeraamilistel laagritel on väiksem algne eelkoormus. Seda eelkoormust temperatuuri tõus oluliselt ei mõjuta.

Pikem elu

Hübriidkeraamilised laagrid kestavad üldiselt kauem kui muud tüüpi laagrid. Üks põhjus on see, et erinevalt täisterasest laagritest on keraamilistel kuulidel loomulikud isoleerivad omadused, mis takistavad kaartekke teket, mis võib põhjustada pesulaua või soone mustri võidusõidurajal. See kahjustus võib põhjustada liigset müra ja määrdeaine enneaegset vananemist. Hübriidlaagrid võimaldavad ka laiemat kiiruste valikut, võimaldades operaatoritel täita konkreetsete tööde vajadusi. Kuna keraamilised laagrid on vähem altid staatilisele vibratsioonile (Brinelli valemärgiste tavaline põhjus), on lõhenemise ja enneaegse rikke oht palju väiksem. Keraamilistel laagritel võib esineda lõhenemist ja lõhenemist, kuid hübriidkeraamikal on üldiselt palju pikem tööiga kui terasel.

Keskkonnasõbralikkus

Kuna hübriidlaagrid toimivad hästi kogu eluea jooksul määritud rakendustes ja üldiselt ei vaja õlimäärimist, on õli keskkonda lekkimise võimalus välistatud. Madala hõõrdumisega töötamine nõuab ka väiksemat energiatarbimist. Tänu oma määrdevõimele (hübriidlaagrite hõõrdetegur on ligikaudu 20% võrreldavate teraskuulide omast) tekitavad hübriidlaagrid vähem vibratsiooni kui täisterasest laagrid, vähendades sellega töötamise ajal mürataset. Need eelised on eeliseks, kui neid kasutatakse kompressorites, segistites, pumpades ja voolumõõturites.

Madalad elutsükli kulud

Võrreldes täisterasest laagritega on hübriidlaagritel pikem kasutusiga, madalamad kasutus- ja hoolduskulud, kõrgem tootmiskvaliteet, lihtsam töö ja paigaldus ning seetõttu madalamad elutsükli kulud. See kehtib eriti elektrimootorite, samm-mootorite, kodeerijate ja pumpade kasutamisel.

määrimine

Määre ja õli on tavalised hübriidlaagrite määrdeained, kuid keraamilised laagrid on määrimistingimuste kõikumiste suhtes vähem tundlikud. Näiteks võrreldes teraslaagritega võivad keraamilised kuulid samadel määrimistingimustel töötada 20% suuremal kiirusel. Määre on soovitatav määrdeaine enamiku keraamiliste laagrite jaoks, välja arvatud suurel kiirusel töötavatel rakendustel. Eelistatakse määrdeainet, kuna see jääb laagritele kergesti kui õli ning kaitseb paremini niiskuse ja mustuse eest. Kõige sagedamini kasutatav keraamiliste laagrite määre on mineraalõlipõhine liitiummääre, mis sobib täppislaagritele. Suure kiiruse, kõrge temperatuuri ja pikema kasutuseaga rakenduste jaoks eelistatakse sünteetilisi määrdeaineid. Olenemata kasutatava määrde tüübist ei tohi määrde kogus ületada 30% laagri vabast ruumist. Kiiretes rakendustes peaks see summa olema alla 30%.

Keraamilised-laagrid-VS-roostevabast terasest laagrid

Keraamilised laagrid VS roostevabast terasest laagrid, millised?

Keraamiliste ja roostevabast terasest laagrite toimivuse hindamisel on mitmed võtmetegurid ülimalt olulised, millest igaüks mõjutab nende komponentide funktsionaalsust:

Hõõrdumine ja kulumine:

Keraamilised laagrid paistavad silma madala hõõrdeteguri poolest. See vähendatud hõõrdumine vähendab oluliselt kulumist ja pikendab laagri eluiga. Need funktsioonid mitte ainult ei suurenda tõhusust, vaid vähendavad ka soojuse tootmist, eriti kiirete rakenduste puhul.

Kuumakindlus ja termiline jõudlus:

Kui keraamilisi laagreid kiidetakse kuumakindluse eest, siis teraslaagritel on kiiduväärt soojuslikud omadused. Teraslaagrid võivad soojust tõhusalt hajutada, kuid need ei pruugi äärmuslikke temperatuure nii hästi taluda kui keraamilised laagrid.

Kandevõime:

Teraslaagritel on üldiselt suurepärane kandevõime, eriti suure koormuse korral. Kuigi keraamilised laagrid on mõnikord väiksema kandevõimega, võivad säilitada oma konstruktsiooni terviklikkuse äärmuslikes ja muutuvates tingimustes.

Töötõhusus, kiirus ja vibratsioon:

Neid parameetreid mõjutavad paljud tegurid. Keraamilistel laagritel on väiksem hõõrdumine, need toimivad tavaliselt hästi suurtel kiirustel ja nende sileda pinna tõttu on neil väiksem vibratsioon. Roostevabast terasest laagrid, kuigi tõhusad, ei pruugi ülikiiretel seadetel sobida keraamikaga, kuid on mitmekülgsed ja töökindlad paljudes rakendustes.

Roostevastane jõudlus:

Isegi tavalise määrimise korral võivad terasest kuullaagrid roostetada. Keraamilised laagrid seevastu on täiesti korrosioonikindlad. Seetõttu vähendavad need mootori seisaku ja laagri rikke võimalust. Keraamilised hübriidkuullaagrid on loodud taluma ekstreemseid tingimusi ilma pragunemise ja mõranemiseta.

Hõõrdumise minimeerimine:

Kvaliteetsed keraamilised kuulid on üldiselt siledamad, ümaramad ja kergemad kui teraskuulid. Keraamiliste kuullaagritega varustatud mootorid võivad töötada tõhusalt, kuna see vähendab hõõrdumist kuni 40%. Nii saab masin ka kiiremini töötada, sest laagrite kerge kaal vähendab teiste seotud komponentide koormust. Lisaks tähendab keraamiliste kuulipindade suurepärane siledus, et need vajavad vähem määrimist kui teraslaagrid.

Voolutakistus:

Muutuva sagedusega ajamiga juhitavates elektrimootorites kasutatavatel laagritel on tavaliselt parem voolutakistus. Võrreldes teraslaagritega võivad keraamiliste laagritega varustatud mootorid vältida kaare tekkimist ja muid tingimusi.

Pikk eluiga:

Kasutusea põhjal võivad keraamilised kuullaagrid kesta kümme korda kauem kui sama mootori teraslaagrid. Võrreldes teraslaagritega on keraamilised kuulid vähem paisumis- ja vibratsioonitundlikud. Lisaks väldib keraamiliste laagrite siledam pind teraslaagrites tekkida võivaid kahjustusi.

Hind:

Roostevabast terasest laagrid ei ole nii kallid kui keraamilised laagrid, kuid kui arvestada viimaste paremat teenindust, on see parem valik. Keraamiliste laagrite kallimad hinnad saab andeks anda tänu nende vastupidavatele omadustele.

Millal tasub keraamilistesse laagritesse investeerida?

Suure väärtusega rakendustel, näiteks laboriseadmetel, on täpsed nõuded, mida tuleb täita iga kord, kui rakendust kasutatakse. Valede komponentide kasutamine sellistes seadmetes võib saastada uurimistingimusi või põhjustada uuringu täieliku seiskumise. See on sama, mis meditsiiniseadmete puhul, kus keraamiliste laagrite saastevabad ja mittemagnetilised omadused on kriitilised.

Võtke magnetresonantstomograafia (MRI), mis on peamiselt haiglate MRI-skanneritega seotud pilditehnoloogia. Tehnoloogia kasutab tugevaid magnetvälju, et luua kahe- või kolmemõõtmelisi pilte mis tahes elavast objektist. Standardseid teraslaagreid ei saa nendes skannerites nende magnetiliste omaduste tõttu kasutada, seega on keraamilised laagrid nende väärtuslike rakenduste jaoks parim valik.

Samamoodi, kuna integraallülituste tootjad püüavad muuta oma kiipe kiiremaks, väiksemaks ja odavamaks, on pooljuhtide tootmisseadmete ettevõtted muutunud vajaliku jõudluse saavutamiseks sõltuvaks täiustatud keraamilistest komponentidest. Tavalise alumiiniumoksiidi (alumiiniumoksiidi) asemel räninitriidist valmistatud laagrid tagavad elektriisolatsiooni ja hea korrosioonikindluse. Räninitriidi eritakistus ja dielektriline konstant on sarnane alumiiniumoksiidiga, kuid tänu oma mikrostruktuurile on materjal palju tugevam. Täiskeraamilised laagrid sobivad pooljuhtide tootmisetapis esinevate paljude keeruliste tingimustega; 1400 °C lähenevatest ahjutemperatuuridest kuni puhaste ruumide õhukvaliteedini 1. Järsku on lisanduv kulu selgelt põhjendatud.

Tsirkooniumoksiid või räninitriid?

Kui täiskeraamilised laagrid on teie jaoks õiged, siis millise laagrimaterjali peaksite valima, kuna need peavad vastu kõige karmimatele keskkondadele? Kaks levinumat tüüpi on tsirkooniumoksiid (ZrO2) ja räninitriid (Si3N4), millel mõlemal on oma eelised ja puudused.

Kuigi keraamilised materjalid on terasest kõvemad, on nad ka haprad, mis tähendab, et keraamilistel laagritel on madalamad koormus- ja kiirusindeksid. Kuigi tsirkooniumoksiidil on kõrge purunemiskindlus ja see talub väiksemaid löökkoormusi, on räninitriid habras ja seetõttu ei tohiks see löögikoormustele vastu pidada. Räninitriid on tsirkooniumoksiidist korrosioonikindlam ja sellel on laiem temperatuurivahemik, kuigi see on oluliselt kallim. Nagu räninitriidile , ei mõjuta tsirkooniumoksiidi vesi ja enamik kemikaale, kuid seda ei tohiks regulaarselt auruga kokku puutuda, kuna see aja jooksul laguneb.

Räninitriid on väga kõva, kuid samas ka väga kerge materjal. Sellel on suurepärane vastupidavus veele, soolasele veele ning paljudele hapetele ja leelistele. Sellel on ka väga lai temperatuurivahemik ja see sobib kasutamiseks kõrgvaakumrakendustes. Räninitriidi ülikõrge kõvadus tähendab ka suuremat haprust, seega tuleks pragunemisohu vältimiseks löögi- või löögikoormus minimeerida. Räninitriidi on kasutatud peamise materjalina mitmesugustes kosmoserakendustes. Väärib märkimist, et NASA kosmosesüstikud ehitati algselt turbiinipumpade teraslaagrite abil, mis ei olnud hea kombinatsioon, kui kosmosesüstik ja eriti selle mootorid kogesid tohutuid koormusi ja temperatuure.

ZrO-st (tsirkooniumoksiidist) valmistatud keraamilised laagrid on sitke keraamiline materjal, mille paisumisomadused on väga sarnased terasele, kuigi need on 30% kergemad. See on eelis, kui kaaluda võlli ja korpuse sobivust kõrge temperatuuriga rakendustes, kuna laagri laienemine võib tähendada, et võll ei sobi enam. ZrO2 laagritel on toatemperatuuril suurem tugevus ja vastupidavus purunemisele. Need on ka äärmiselt veekindlad, mis tähendab, et neid kasutatakse sageli mererakendustes, eriti kui seadmed on täielikult vee all või kus traditsioonilised teraslaagrid ei talu koormust ega kiirust.

Kaaluda, kas Si3N4 või ZrO2 laager on õige valik, on keeruline otsus, kuid üldiselt kasutatakse ZrO2 laagreid rakendustes nende ülikõrge korrosioonikindluse ja sitkemate omaduste tõttu.

Järeldus

Kokkuvõtlikult võib öelda, et nii keraamilistel laagritel kui ka teraslaagritel on oma eelised ja puudused ning valik nende kahe vahel sõltub konkreetsetest rakendusnõuetest. Keraamilised laagrid pakuvad suurepärast kiirust, madalat elektrijuhtivust, korrosioonikindlust ja vastupidavust kõrgele temperatuurile. Roostevabast terasest laagrid on seevastu üldiselt odavamad, neid on lihtsam hankida, neil on suurem kandevõime ja neid on lihtsam hooldada. Arvestades konkreetseid kasutusnõudeid, saab teha teadliku otsuse, lähtudes keraamiliste ja roostevabast terasest laagrite eelistest ja puudustest. Hiina juhtiv laagritootja Aubearing pakub kvaliteetseid keraamilisi laagreid ja roostevabast terasest laagreid. Kui olete huvitatud, saatke meile päring.