En AUBEARING, aplicamos nuestra experiencia en ingeniería y conocimientos especializados para abordar los requisitos de rodamientos más exigentes en todo el mundo. Ya sea que necesite uno o miles de rodamientos, nuestros ingenieros siempre están preparados para aprovechar sus excepcionales capacidades de diseño para encontrar soluciones de rodamientos ideales y personalizadas para sus aplicaciones. Los rodamientos de sección delgada y de anillo giratorio de Kaydon son directamente intercambiables, cumplen con los más altos estándares de calidad y acortan los tiempos de entrega para garantizar la finalización oportuna del proyecto. Las soluciones equivalentes de los rodamientos de sección delgada de Kaydon, Reali-Slim® y Ultra-Slim®, ofrecen opciones que reducen el peso, ahorran espacio, reducen la fricción, mejoran la flexibilidad del diseño y brindan una precisión operativa excepcional. Estos rodamientos ofrecen una variedad de opciones para los clientes, desde materiales, jaulas, diseños de secciones, configuraciones de rodamientos internos, lubricación hasta resistencia a la corrosión y ángulos de contacto.
El diseño de los rodamientos de sección delgada presenta una sección transversal significativamente más pequeña en comparación con los rodamientos tradicionales. Este diseño proporciona mayor capacidad de carga radial y mayor precisión en aplicaciones con espacio limitado. Los rodamientos de sección delgada constan de cuatro componentes principales: anillos interiores y exteriores, bolas o rodillos y jaulas. Los anillos interior y exterior están hechos de acero u otros materiales de alta resistencia capaces de soportar elevadas cargas radiales y axiales. Dentro del rodamiento giran libremente bolas o rodillos, también de acero cromado de alta resistencia o de acero inoxidable.
La jaula asegura las bolas o los rodillos en su lugar y evita que entren en contacto entre sí. El diseño de la jaula, que suele estar hecho de acero u otros materiales resistentes al desgaste y a la corrosión, también influye en el rendimiento del rodamiento al afectar la distribución de la carga y la velocidad del rodamiento.
Rodamientos de sección delgada de contacto angular (Tipo A): Adecuados para aplicaciones con cargas axiales elevadas, los rodamientos de bolas de sección delgada de contacto angular tipo A también se pueden utilizar para aplicaciones radiales o de empuje radial combinado. No deben usarse solos para cargas de momento o cargas axiales inversas. A menudo se utilizan dos rodamientos de sección delgada tipo A como rodamientos emparejados.
Rodamientos de sección delgada con contacto de cuatro puntos (Tipo X): Los rodamientos de sección delgada tipo X o los rodamientos de bolas de sección delgada con contacto de cuatro puntos son ideales para manejar cargas de momento. Los rodamientos de sección ultradelgada tipo X presentan un diseño de ranura de arco gótico, que crea cuatro puntos de contacto entre las bolas y las pistas de rodadura. Este diseño es excelente para manejar cargas de momento y cargas axiales inversas y se puede utilizar en otras condiciones de carga ligera, pero no se recomienda reemplazar los rodamientos de sección delgada tipo C o A para cargas puramente radiales.
Rodamientos de contacto radial de sección delgada (tipo C): También conocidos como rodamientos de sección delgada de contacto radial, los rodamientos de sección delgada tipo C cuentan con un diseño de ranura profunda capaz de soportar cargas elevadas. Si bien se utilizan principalmente para aplicaciones de carga radial, también pueden soportar cargas axiales moderadas, cargas axiales inversas y cargas de momento.
Las ventajas de los rodamientos de sección delgada en comparación con otros tipos incluyen peso reducido, mayor precisión y velocidades más rápidas.
Peso reducido: Los rodamientos de sección delgada son más livianos que otros tipos de rodamientos debido a sus dimensiones más pequeñas y secciones transversales más delgadas, lo que los hace cruciales para aplicaciones con restricciones de peso, como la aeroespacial o la robótica.
Dimensiones más pequeñas: Los rodamientos de sección delgada se pueden diseñar en tamaños muy compactos, encajando en espacios reducidos y al mismo tiempo proporcionando alta precisión.
Alta precisión: debido a su diseño, los rodamientos de sección delgada ofrecen capacidades de rotación y posicionamiento preciso, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren exactitud y precisión, como instrumentos quirúrgicos, robótica y maquinaria de alta precisión.
Fricción reducida: El diseño de los rodamientos de sección delgada incluye coeficientes de fricción más bajos, lo que reduce la pérdida de energía y minimiza el desgaste. Esto extiende su vida operativa y reduce los requisitos de mantenimiento.
Durabilidad: Los rodamientos de sección delgada están fabricados con materiales de alta calidad, como acero cromado o acero inoxidable, lo que los hace resistentes a daños y capaces de soportar cargas elevadas y entornos extremos.
Los materiales utilizados para los rodamientos de sección delgada incluyen acero, acero inoxidable y cerámica, según la aplicación y las características de rendimiento requeridas.
Acero cromado: El acero cromado 52100 es el material más común para rodamientos de sección delgada debido a su resistencia y durabilidad. Sin embargo, los rodamientos de acero pueden ser susceptibles a la corrosión y al desgaste con el tiempo, especialmente en entornos hostiles.
Acero inoxidable: Los rodamientos de acero inoxidable son otra opción popular para los rodamientos de sección delgada. El acero inoxidable ofrece resistencia a la corrosión y al desgaste, lo que lo hace adecuado para rodamientos expuestos a la humedad o productos químicos.
Cerámica: La cerámica es un material más nuevo para rodamientos de sección delgada y ofrece varias ventajas sobre los rodamientos de acero tradicionales. Los rodamientos cerámicos son más ligeros, más fuertes, más resistentes al desgaste, a la corrosión y aislantes eléctricos en comparación con los rodamientos de acero. También funcionan mejor a altas velocidades y temperaturas, lo que los hace ideales para aplicaciones aeroespaciales y otras aplicaciones de alto rendimiento.
AUB fabrica rodamientos de sección delgada utilizando acero inoxidable AISI 440C para brindar resistencia a la corrosión. Como alternativa a los anillos de acero inoxidable, toda la superficie del anillo se puede recubrir con Thin Dense Chrome (TDC). Este recubrimiento cumple con los estándares AMS 2438 y forma enlaces moleculares que no se pelan, desprenden ni separan del sustrato. La dureza de los anillos recubiertos con TDC oscila entre HRC 70 y 78, y son capaces de soportar temperaturas mucho más allá del rango del sustrato. Los cojinetes especiales de sección delgada están hechos de aluminio, acero inoxidable serie 300, acero inoxidable 17-4 y otros metales.
Las bolas disponibles incluyen acero inoxidable 440C, acero inoxidable serie 300, nitruro de silicio y acero M-50.
Los rodamientos de sección delgada están disponibles en cuatro grados de precisión, con tolerancias para el diámetro interior, el diámetro exterior y el juego radial como se muestra en la tabla de tamaños de rodamientos de sección delgada. Los rangos de tamaño para los rodamientos de sección delgada incluyen medidas imperiales y métricas.
Rodamientos abiertos de sección delgada: Lubricado con aceite con bajo par de arranque y rotación flexible.
Rodamientos sellados de sección delgada: Consiste en caucho de nitrilo/caucho BUNA-N adherido a arandelas metálicas. Algunos tamaños de rodamientos vienen con sellos de PTFE para alta temperatura (hasta 250 °C) o sellos de Viton (hasta 230 °C). El labio interior del sello hace contacto por fricción con el aro interior del rodamiento, sellando eficazmente el polvo y las partículas pequeñas y evitando al mismo tiempo fugas de lubricante. Los sellos de contacto generan un par de fricción significativamente mayor que los rodamientos abiertos y pueden reducir la velocidad máxima del rodamiento. A temperaturas inferiores a -40 °C, el caucho de nitrilo y el Viton se endurecen, lo que reduce la eficacia del sellado, por lo que se deben considerar sellos de PTFE o protectores metálicos para temperaturas extremadamente bajas. Los rodamientos de sección delgada con estructuras de rodamiento rígido de bolas están disponibles como rodamientos abiertos, protectores contra el polvo (2Z) o sellos (2RS).
Los materiales de las jaulas de rodamientos de sección delgada incluyen latón, nailon, resina fenólica y acero inoxidable.
Los rodamientos AUB ofrecen una variedad de lubricantes diseñados para aplicaciones específicas, incluidas grasas diseñadas para alta velocidad, bajo torque, resistencia al agua, altas temperaturas, movimiento oscilante y maquinaria alimentaria. Otros lubricantes, como los lubricantes de película seca, son adecuados para aplicaciones espaciales y de vacío. Para obtener información más detallada, consulte el sitio web de lubricación de rodamientos de bolas.
Los rodamientos ordinarios de sección delgada de acero cromado pueden funcionar de forma continua a 120 °C o de forma intermitente a temperaturas de hasta 150 °C. Más allá de estas temperaturas, la capacidad de carga del acero al cromo disminuye. También podemos personalizar rodamientos de sección delgada resistentes a altas temperaturas mediante procesos especiales de tratamiento térmico y agregando grasas para altas temperaturas.
El juego interno es la cantidad de movimiento entre el aro exterior, el aro interior y los elementos rodantes de un rodamiento de sección delgada. El juego interno radial se refiere al movimiento relativo hacia arriba y hacia abajo del anillo exterior en comparación con el anillo interior fijo, mientras que el juego interno axial se refiere al movimiento hacia la izquierda y hacia la derecha. El juego interno de los rodamientos es un factor crítico que afecta a factores como el ruido, la vibración, el calor y la vida útil a la fatiga. AUBEARING proporciona opciones de espacio libre: C2\CN\C3\C4\C5.
Los rodamientos de sección delgada encuentran aplicación en diversos campos donde el espacio es limitado y los requisitos de precisión son altos. Las aplicaciones comunes incluyen robótica, aeroespacial, equipos médicos y maquinaria industrial.
En robótica, los rodamientos de sección delgada se utilizan en articulaciones y componentes móviles. Estos rodamientos están diseñados para soportar cargas radiales y axiales elevadas manteniendo al mismo tiempo un movimiento y posicionamiento precisos.
En el sector aeroespacial, los rodamientos de sección delgada se utilizan en diversas aplicaciones, incluidos sistemas de control de vuelo, trenes de aterrizaje y motores. Estos rodamientos están diseñados para soportar temperaturas y presiones extremas manteniendo altos niveles de precisión y confiabilidad.
En equipos médicos, los cojinetes de sección delgada se utilizan en dispositivos de imágenes, herramientas quirúrgicas y otras aplicaciones críticas. Estos rodamientos son livianos, precisos y duraderos, lo que los hace ideales para equipos médicos sensibles.
En maquinaria industrial, los rodamientos de sección delgada se utilizan en diversas aplicaciones, incluidos transportadores, bombas y motores. Estos rodamientos están diseñados para soportar cargas y velocidades elevadas manteniendo al mismo tiempo altos niveles de precisión y confiabilidad.