Los rodamientos híbridos de contacto angular constan de tres componentes principales: anillos, jaulas y materiales de bolas.
Anillos de rodamiento (también conocidos como pistas de rodadura de rodamientos) Nuestro cojinete de bolas Los anillos están hechos de acero cromado 52100 desgasificado al vacío (100Cr6), con una estabilidad a altas temperaturas de hasta 302 °F (150 °C). Pueden someterse a un tratamiento térmico adicional para temperaturas de funcionamiento de hasta 572 °F (300 °C). Para temperaturas superiores a 572 °F (300 °C), utilizamos acero para herramientas de alta temperatura para fabricar los anillos.
Rodamiento de bolas son nitruro de silicio.
Jaulas de cojinetes Hecho de PEEK, que es más liviano que los materiales de las jaulas TA. Ideales para la lubricación con grasa, mientras que las jaulas TA son las más adecuadas para la lubricación con aceite.
Los rodamientos de una hilera cuentan con una sola hilera de bolas y son adecuados para aplicaciones con cargas axiales relativamente ligeras. La menor fricción y la capacidad de operar a velocidades más altas hacen que los rodamientos de bolas de contacto angular de una hilera sean la opción ideal para aplicaciones que requieren alta precisión y eficiencia. Estos rodamientos han demostrado su confiabilidad y durabilidad en componentes mecánicos de sistemas automotrices, máquinas herramienta y equipos aeroespaciales.
Los rodamientos de bolas de contacto angular de dos hileras tienen dos hileras de bolas y son más adecuados para manejar cargas axiales más altas, lo que los convierte en una opción confiable para aplicaciones que requieren un soporte robusto. Ya sea en equipos industriales pesados o dispositivos médicos de precisión, estos rodamientos brindan el soporte necesario para aplicaciones de alta velocidad y alta carga.
Este diseño único les permite manejar cargas radiales y axiales en cualquier dirección. Los rodamientos de contacto de cuatro puntos garantizan un funcionamiento suave incluso en condiciones de alta velocidad y carga elevada.
Mayor vida útil: Los rodamientos híbridos de contacto angular de precisión con bolas de cerámica prolongan la vida útil hasta un 40 % en comparación con los rodamientos de acero tradicionales.
Bajo desgaste adhesivo: La baja afinidad de la cerámica por el acero reduce el desgaste adhesivo causado por la soldadura en frío en irregularidades en las pistas de rodadura y las superficies de las bolas. Las bolas de cerámica producen menos contaminantes y partículas durante el funcionamiento en comparación con las bolas de acero, lo que reduce el desgaste de las pistas de rodadura.
Insensible a la mala lubricación: Las bolas de cerámica presentan baja adherencia y fricción, y funcionan bien incluso en condiciones de mala lubricación.
Velocidades más altas: Los rodamientos híbridos generan menos fricción y menor pérdida de potencia, lo que permite límites de velocidad más altos.
Baja fricción de rodadura: Las bolas de cerámica son más ligeras que las de acero, lo que da como resultado una menor fricción de rodadura debido a la reducción de la fuerza centrífuga. Su mayor módulo de elasticidad conduce a elipses de contacto más pequeñas.
Prevención de derrapes: Si la fuerza de precarga entre los anillos es demasiado baja, las bolas pueden patinar sobre la pista de rodadura. Esto suele ocurrir con una precarga insuficiente del rodamiento o una aceleración excesiva. El uso de rodamientos híbridos permite valores mínimos de precarga más bajos debido a su menor inercia y menor par resultante.
Materiales de la jaula: Resina fenólica (estándar) o PEEK con fibra de carbono.
Materiales de bola: 52100 rodamientos de acero o cerámica (nitruro de silicio, Si3N4).
Angulo de contacto: 15°, 25° o personalizado.
Precargar: Ligero, mediano, pesado o con resorte.
Sellado: Blindado, sellado o abierto.
Lubricación: Grasa o aceite.
Emparejar: Coincidencia general, disposición cara a cara, disposición espalda con espalda.
Opciones de tratamiento térmico: Dependiendo de la temperatura máxima de funcionamiento.
