Tipos de rodamientos de bolas
Los rodamientos de bolas se pueden clasificar en varios tipos según sus tipos estructurales y características de rendimiento, como rodamientos de bolas en miniatura, rodamientos rígidos de bolas, rodamientos de bolas de contacto angular, rodamientos de bolas autoalineantes, rodamientos axiales de bolas y rodamientos de bolas con una jaula entre ellos. los elementos rodantes y la carcasa.
Rodamientos de bolas en miniatura : Los rodamientos de bolas en miniatura son rodamientos de bolas de pequeño tamaño, que van desde 1 mm hasta 10 mm. Están disponibles en medidas tanto en pulgadas como en milímetros y se fabrican en acero inoxidable o acero cromado. Según la aplicación, AUBEARING también ofrece versiones con brida, abiertas, selladas o blindadas. A veces denominados rodamientos para instrumentos o rodamientos en miniatura, se utilizan en equipos dentales, giroscopios, anemómetros, caudalímetros, cajas de engranajes en miniatura, motores pequeños y modelos radiocontrolados.
Rodamientos de bolas de ranura profunda : Los rodamientos de bolas de ranura profunda son el tipo más común de rodamiento. Cuentan con ranuras tanto en la cara interior como en la exterior de los anillos y pueden soportar cargas radiales y axiales. Conocidos por su estructura simple, larga vida útil, alta velocidad y facilidad de mantenimiento, se utilizan ampliamente en diversas máquinas, como herramientas eléctricas, automóviles, motocicletas y maquinaria agrícola.
Rodamientos de bolas de sección delgada : Los rodamientos de sección delgada tienen una sección transversal menor en relación con su diámetro y se pueden clasificar en rodamientos de bolas de sección delgada de contacto angular tipo A, contacto radial tipo C y contacto de cuatro puntos tipo X. Diseñados para ahorrar espacio, reducir el peso de diseño y minimizar la fricción, estos rodamientos se utilizan ampliamente en defensa nacional, aeroespacial, imágenes médicas, robótica, semiconductores, almacenamiento de datos y máquinas herramienta. AUBEARING fabrica rodamientos de sección delgada y ultradelgada en tamaños en pulgadas o métricos, con opciones para acero cromado, acero inoxidable y materiales cerámicos. Estos rodamientos suelen soportar cargas radiales y están disponibles en versiones abiertas, blindadas o selladas. AUBEARING fabrica rodamientos de sección delgada RealiSlim, Endura-kote Plated, RealiSlim Stainless Steel, Turntable Bearings y UltraSlim, que son equivalentes a la conocida marca estadounidense KAYDON. Además, AUBEARING ofrece las series de rodamientos de sección delgada 6700, 6800 y 6900.
Rodamientos de bolas de contacto angular : Los rodamientos de bolas de contacto angular están diseñados para crear un ángulo de contacto entre la pista de rodadura y la bola. La principal característica de diseño de estos rodamientos es que un hombro del anillo es más alto que el otro. Para funcionar correctamente, los rodamientos de contacto angular requieren la aplicación de una carga axial durante su funcionamiento. Esta carga (o precarga) crea un ángulo de contacto entre el anillo interior, la bola y el anillo exterior. El ángulo de contacto puede ser de 15°, 25° o 40°. Los rodamientos de contacto angular pueden soportar grandes cargas axiales y cargas radiales moderadas. Existen tres tipos: de una hilera, de doble hilera y de cuatro puntos de contacto, y deben utilizarse en pares o combinaciones.
Rodamientos de bolas con brida : Los rodamientos de bolas con brida tienen una brida en uno de sus extremos. Este diseño mejora la resistencia estructural del rodamiento y facilita su montaje y posicionamiento, soportando cargas radiales y cargas axiales ligeras. Los rodamientos de bolas con brida están diseñados para aplicaciones específicas y se presentan en diversos diseños y opciones de jaula, así como en distintas características de carga y rendimiento. Sin embargo, todos los rodamientos con brida están diseñados para ser muy robustos y resistentes al agua y a los contaminantes, lo que los hace idóneos para soportar cargas pesadas en maquinaria con movimiento rotatorio o lineal.
Rodamientos axiales de bolas : Estos rodamientos soportan cargas axiales durante el funcionamiento a alta velocidad. Se dividen en rodamientos axiales de bolas unidireccionales y bidireccionales, según la dirección de la carga. Los rodamientos axiales de bolas unidireccionales soportan cargas axiales unidireccionales, mientras que los bidireccionales soportan cargas axiales bidireccionales. Los rodamientos axiales de bolas con arandela esférica permiten compensar errores de instalación, reduciendo el impacto de una desalineación. Según la forma del cojín del asiento, los rodamientos axiales de bolas se clasifican en planos y esféricos.
Rodamientos de bolas autoalineables : Los rodamientos de bolas autoalineables están diseñados para compensar ligeras desalineaciones angulares debidas a la flexión o a una instalación incorrecta. Cuentan con dos filas de bolas, un anillo interior con dos pistas de rodadura y un anillo exterior con una pista de rodadura esférica que permite la autoalineación. Estos rodamientos pueden compensar automáticamente los errores de concentricidad causados por la flexión del eje o la deformación de la carcasa, lo que los hace adecuados para aplicaciones donde no se garantiza una concentricidad estricta. Soportan principalmente cargas radiales y no se suelen utilizar para cargas axiales puras.
Rodamientos de bolas de acero inoxidable : En comparación con los rodamientos estándar, los rodamientos de acero inoxidable ofrecen ventajas significativas en cuanto a propiedades del material y control de precisión. Funcionan con suavidad, generan poco ruido y resisten la corrosión. Los anillos y elementos rodantes están fabricados en acero inoxidable AISI 440C, 316 o 304, templados y endurecidos al vacío. La jaula y el esqueleto del anillo de sellado están fabricados en acero inoxidable AISI 304. Con el lubricante adecuado, los rodamientos de acero inoxidable pueden utilizarse en entornos con temperaturas comprendidas entre -60 °C y +300 °C. Se utilizan habitualmente en dispositivos médicos, ingeniería criogénica, instrumentos ópticos, máquinas herramienta de alta velocidad, motores de alta velocidad, maquinaria de impresión y maquinaria para el procesamiento de alimentos.
Rodamientos de bolas de cerámica : Los rodamientos de bolas de cerámica suelen tener una dureza muy alta (70-90 HRc) y un módulo de Young elevado. Esto significa que resisten la deformación bajo carga y mejoran sus características de desgaste. Los rodamientos de cerámica pueden funcionar sin lubricación y se mantienen estables a altas temperaturas, lo que resulta en una mínima expansión térmica. Su alta resistencia a la corrosión los hace adecuados para entornos húmedos y químicamente corrosivos. Muchas cerámicas de ingeniería también tienen baja densidad, lo que mejora la velocidad del rodamiento al reducir la fuerza centrífuga y la fricción. La mayoría de las cerámicas carecen de electrones libres, lo que las hace no magnéticas y excelentes aislantes. AUBEARING fabrica rodamientos de bolas de cerámica con materiales como nitruro de silicio, zirconia, carburo de silicio y alúmina.
Sellos y protectores de rodamientos de bolas
Para mantener buenas condiciones de lubricación y un ambiente de trabajo normal para los rodamientos, extendiendo así su vida útil, los rodamientos de bolas deben tener sellos y protectores adecuados para evitar fugas de lubricante y la intrusión de polvo, humedad u otros contaminantes.
AUBEARING ofrece cada tipo de rodamiento de bolas en opciones abiertas, selladas y blindadas. Los rodamientos de bolas abiertos son el tipo más común. Los rodamientos de bolas blindados tienen protectores metálicos (Z o ZZ) en uno o ambos lados para evitar que el polvo y los residuos entren en contacto y afecten el funcionamiento del rodamiento. La mayoría de los rodamientos de bolas AUBEARING son abiertos o vienen con sellos de contacto de goma o PTFE (RS o 2RS) o sellos de goma sin contacto de baja fricción (RZ o 2RZ). Los rodamientos abiertos suelen venir lubricados con aceite. Los rodamientos blindados, normalmente engrasados, son adecuados para aplicaciones de baja velocidad y baja fricción.
Selección del rodamiento de bolas adecuado
Al seleccionar el tipo de rodamiento de bolas, considere las características de cada tipo y las condiciones de trabajo específicas, incluido el grado, tamaño, carga, holgura, lubricación, sellos, protectores, tipo abierto, velocidad, alineación, rigidez, ruido y vibración, axial. desplazamiento y costo. Si el rodamiento está sujeto a golpes mientras está parado, considere su capacidad de carga estática. Los diámetros interior y exterior del rodamiento deben coincidir con las dimensiones del eje y la carcasa, con opciones disponibles en tamaños métricos y en pulgadas.
