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Directrices para la carga de rodamientos de rodillos cruzados
Los elementos rodantes de los rodamientos de rodillos cruzados utilizan generalmente rodillos cilíndricos o rodillos cónicos dispuestos en cruz sobre la pista de rodadura. Los rodillos están separados por jaulas o espaciadores. La estructura de rodillos dispuestos en cruz permite que un solo rodamiento soporte diversas cargas, como carga axial, carga radial y momento de vuelco. En comparación con los rodamientos estructurales tradicionales, la rigidez aumenta de 3 a 4 veces y es adecuado para diversas piezas giratorias industriales. , mesas giratorias, los robots, Máquinas herramienta CNC y otros campos. Este blog tiene como objetivo presentar los tipos, características, cargas, factores que influyen, métodos de cálculo, etc. de los rodamientos de rodillos cruzados, y brindarle sugerencias constructivas para que usted elija los rodamientos adecuados.
Características de los rodamientos de rodillos cruzados
La estructura interna de rodamientos de rodillos cruzados Utiliza rodillos cruzados verticalmente dispuestos a 90°. Se instalan juntas o espaciadores entre ellos para evitar que los rodillos inclinados rocen entre sí, evitando eficazmente el aumento del par de rotación y pueden soportar grandes cargas radiales. Cargas axiales y cargas de momento en todas las direcciones. Además, no habrá contacto unilateral ni bloqueo de los rodillos; al mismo tiempo, debido a que los anillos interior y exterior son estructuras divididas y la separación es ajustable, se puede obtener una rotación de alta precisión incluso si se aplica precarga. El tamaño de los anillos interior y exterior de los rodamientos de rodillos cruzados se minimiza, especialmente la estructura ultrafina está cerca del límite de tamaño pequeño y tiene una alta rigidez. Por lo tanto, los rodamientos de rodillos cruzados son los más adecuados para una amplia gama de aplicaciones, como juntas o piezas giratorias de robots industriales, mesas giratorias de centros de mecanizado CNC, piezas giratorias de manipuladores, mesas giratorias de precisión, instrumentos médicos, instrumentos de medición y equipos de fabricación de circuitos integrados. .
Los rodamientos de rodillos cruzados tienen una excelente precisión de rotación y generalmente se usan en instrumentos de precisión que requieren una alta precisión de rotación. Son fáciles de operar e instalar y ahorran espacio de instalación. Los rodamientos de rodillos cruzados se dividen principalmente en dos tipos:
Rodamientos de rodillos cilíndricos cruzados
El rodamiento de rodillos cilíndricos cruzados es un tipo de rodamiento en el que los rodillos cilíndricos están dispuestos verticalmente entre los anillos interior y exterior del rodamiento. Los rodillos y las pistas de rodadura están en contacto lineal con buena rigidez. La deformación elástica del rodamiento bajo carga es muy pequeña y puede soportar simultáneamente carga radial, carga axial y carga de momento, y es especialmente adecuado para ocasiones que requieren alta rigidez y alta precisión de rotación.
Rodamientos de rodillos cónicos cruzados
Los rodamientos de rodillos cónicos cruzados tienen dos filas de rodillos cónicos dispuestos verticalmente transversalmente sobre una superficie de pista en forma de V de 90° a través de espaciadores. Pueden soportar cargas en todas las direcciones, incluidas cargas radiales y cargas axiales. El contacto lineal en la pista de rodadura y la construcción del rodillo proporciona una gran precisión de rotación, alta estabilidad y mayor rigidez en inclinación.
Factores que afectan la carga de los rodamientos de rodillos cruzados.
Los rodamientos de rodillos cruzados están especialmente diseñados para soportar cargas rotacionales. Su estructura especial utiliza rodillos dispuestos en cruz para soportar cargas radiales y axiales. La capacidad de carga de los rodamientos se ve afectada por muchos factores, como los materiales del rodamiento, los procesos de fabricación, las condiciones de lubricación y las estructuras de diseño.
1. Material: En términos de materiales para cojinetes, los materiales para cojinetes de uso común incluyen acero al cromo, acero inoxidable, cerámica, etc. El acero al cromo tiene alta dureza y resistencia, pero puede verse afectado por altas temperaturas o ambientes corrosivos; el acero inoxidable tiene un mejor rendimiento en cuanto a resistencia a la corrosión, pero tiene una resistencia relativamente baja; Los rodamientos cerámicos se utilizan por su alta dureza, baja fricción y resistencia a la corrosión. Características, utilizadas en algunas ocasiones especiales.
2. Proceso de manufactura: El proceso de fabricación tiene un impacto directo en la calidad y capacidad de carga del rodamiento. La tecnología de mecanizado de precisión puede garantizar la precisión y estabilidad del rodamiento, mejorando así su capacidad de carga. La precisión de la forma y el tamaño de la pista de rodadura es clave para garantizar que el rodamiento pueda soportar la carga.
3. Lubricación: Una buena lubricación es un factor clave para garantizar el funcionamiento normal de los rodamientos y mejorar la capacidad de carga. Los métodos adecuados de grasa y lubricación pueden reducir la fricción y el desgaste, extendiendo así la vida útil de los rodamientos.
4. Estructura de diseño: Una estructura de buen diseño puede mejorar la capacidad de carga distribuida y la resistencia a la fuerza lateral del rodamiento. El diseño estructural interno del rodamiento debe considerar completamente las condiciones de tensión para garantizar la máxima capacidad de carga.
5. Outlet: La precisión y el juego de los rodamientos de rodillos cruzados son el núcleo de los rodamientos de rodillos cruzados. El juego positivo y negativo del rodamiento afectará la rigidez, la carga, el ruido, la vida útil y la velocidad de los rodillos transversales.
① Cuando la holgura de trabajo es negativa, la vida de fatiga del rodamiento es larga. A medida que aumenta el juego negativo, el juego teórico por fatiga disminuye a un nivel significativo. La rigidez del rodamiento se puede mejorar enormemente y se puede reducir el ruido del rodamiento.
②Cuando la holgura de trabajo es positiva, la velocidad de rotación del rodamiento seguirá aumentando. Pero al mismo tiempo, los rodamientos también tendrán desventajas como un ruido excesivo y una rigidez insuficiente.
Cálculo de cargas sobre rodamientos de rodillos cruzados
¿Cómo calculamos la capacidad de carga de los rodamientos de rodillos cruzados en el trabajo real? Aubearing es un fabricante líder de rodamientos de rodillos cruzados en China. Basándose en muchos años de experiencia, se ha resumido la fórmula para el cálculo diario de los rodamientos de rodillos cruzados, así como los requisitos y algunos datos recopilados. La capacidad de carga de los rodamientos de rodillos cruzados se puede calcular mediante la siguiente fórmula:
Carga axial: Cₐ = Kₐ * P
Carga radial: Cᵣ = Kᵣ * P
En donde
Cₐ es la capacidad de carga axial (N),
Cᵣ es la capacidad de carga radial (N),
Kₐ es el coeficiente de carga axial,
Kᵣ es el coeficiente de carga radial,
P es la carga dinámica equivalente (N).
Durante el proceso de cálculo específico es necesario proporcionar los siguientes datos:
1. Carga axial (Pₐ): se refiere a la fuerza axial o momento axial que actúa sobre el eje.
2. Carga radial (Pᵣ): se refiere a la fuerza radial o momento radial que actúa sobre el eje.
3. Coeficiente de carga axial (Kₐ): determinado por la dirección de la carga axial y la distribución de tensiones, el valor general es 0.3-0.5.
4. Coeficiente de carga radial (Kᵣ): determinado por la dirección de la carga radial y la distribución de tensiones, el valor general es 0.3-0.4.
Durante el proceso de cálculo es necesario tener en cuenta los siguientes puntos:
1. Asegúrese de que la dirección y el tipo de carga sean correctos, es decir, distinga entre carga axial y carga radial.
2. Seleccione el factor de carga apropiado según la situación real de la aplicación para garantizar la precisión de los resultados del cálculo.
3. Preste atención a la unificación de unidades y asegúrese de que las unidades de todos los datos sean consistentes.
4. Para condiciones de carga complejas, se pueden descomponer en cargas axiales y radiales, calcularlas por separado y luego combinarlas.