Fabricante y proveedor de rodamientos
Especializado en rodamientos de bolas, rodamientos de rodillos, rodamientos de empuje, rodamientos de sección delgada, etc.
Requisitos básicos de rendimiento del acero para rodamientos
La gran mayoría de los rodamientos y sus piezas están fabricados de acero para rodamientos. El acero para rodamientos suele ser acero al cromo con alto contenido de carbono y acero carburizado. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología modernas y el uso cada vez mayor de rodamientos, los requisitos para los rodamientos son cada vez más altos, como alta precisión, larga vida útil y alta confiabilidad. Para algunos rodamientos para fines especiales, los materiales de los rodamientos también deben tener propiedades como resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, no magnético, temperaturas ultrabajas y resistencia a la radiación. Además, los materiales para cojinetes también incluyen materiales de aleación, metales no ferrosos y materiales no metálicos. Además, los rodamientos hechos de materiales cerámicos Ahora se utilizan en locomotoras, automóviles, metros, aviación, aeroespacial, industria química y otros campos.
Los requisitos básicos de materiales para los rodamientos dependen en gran medida del rendimiento de trabajo de los rodamientos. La idoneidad del material utilizado para fabricar los rodamientos tendrá un gran impacto en su rendimiento y vida útil. En general, las principales formas de daño de los rodamientos son el desconchado por fatiga bajo la acción de tensiones alternas y la pérdida de precisión del rodamiento debido a la fricción y el desgaste. Además, existen grietas, hendiduras, óxido y otras causas que provocan daños anormales en los rodamientos. Por lo tanto, los rodamientos deben tener una alta resistencia a la deformación plástica, baja fricción y desgaste, buena precisión de rotación, buena precisión y estabilidad dimensional y una larga vida útil a la fatiga por contacto, y muchas de estas propiedades se logran mediante materiales medianos y procesos de tratamiento térmico externo. decidido de manera conjunta. Dado que los requisitos básicos para los materiales de los rodamientos están determinados por el modo de daño del rodamiento, los materiales utilizados para fabricar los rodamientos deben tener las siguientes propiedades después de tratamiento térmico:
Índice del contenido
palancaAlta resistencia a la fatiga por contacto
El daño por fatiga por contacto es la principal forma de daño a los rodamientos. Cuando un rodamiento está en funcionamiento, los elementos rodantes ruedan entre las pistas de rodadura de los aros interior y exterior del rodamiento, y sus piezas de contacto están sujetas a cargas alternas periódicas, que pueden alcanzar cientos de miles de veces por minuto. Bajo la acción repetida de tensiones alternas periódicas, se produce desconchado por fatiga en la superficie de contacto. Una vez que el rodamiento comienza a desprenderse, hará que vibre, aumentará el ruido y la temperatura de funcionamiento aumentará bruscamente, lo que eventualmente provocará que el rodamiento se dañe. Esta forma de daño se llama daño por fatiga de contacto. Por lo tanto, se requiere que el acero para rodamientos tenga una alta resistencia a la fatiga por contacto.
Alta resistencia al desgaste
Cuando los rodamientos funcionan normalmente, además de la fricción por rodadura, también hay fricción por deslizamiento. Las partes principales donde se produce la fricción por deslizamiento son: la superficie de contacto entre el elemento rodante y la pista de rodadura, la superficie de contacto entre el elemento rodante y el orificio de la jaula, la jaula y la nervadura guía de la férula, y la superficie del extremo del rodillo y la nervadura guía de la férula . Espere entre lados. La existencia de fricción por deslizamiento en los rodamientos provoca inevitablemente el desgaste de las piezas del rodamiento. Si la resistencia al desgaste del acero del rodamiento es deficiente, el rodamiento perderá precisión prematuramente debido al desgaste o la precisión de rotación disminuirá, lo que provocará una mayor vibración del rodamiento y una vida útil reducida. Por lo tanto, se requiere que el acero para rodamientos tenga una alta resistencia al desgaste.
Cuando el rodamiento está funcionando, dado que el área de contacto entre el elemento rodante y la pista de rodadura del anillo es muy pequeña, cuando el rodamiento soporta carga, especialmente cuando soporta una carga grande, la presión de contacto sobre la superficie de contacto es muy grande. Para evitar que se produzca una deformación plástica excesiva bajo una tensión de contacto alta, lo que resulta en una pérdida de precisión del rodamiento o la aparición de grietas en la superficie, se requiere que el acero del rodamiento tenga un límite elástico alto.
Dureza adecuada
La dureza es uno de los indicadores importantes de los rodamientos. Está estrechamente relacionado con la resistencia a la fatiga por contacto del material, la resistencia al desgaste y el límite elástico, y afecta directamente la vida útil del rodamiento. La dureza del rodamiento generalmente se determina en función de la forma y el tamaño de la carga del rodamiento, el tamaño del rodamiento y la situación general del espesor de la pared. La dureza del acero utilizado para los rodamientos debe ser la adecuada. Si es demasiado grande o demasiado pequeño, afectará la vida útil del rodamiento.
buena tenacidad
Es bien sabido que el principal el fracaso Los modos de funcionamiento de los rodamientos son el daño por fatiga de contacto y la pérdida de precisión del rodamiento debido a una mala resistencia al desgaste o inestabilidad dimensional. Si las piezas del rodamiento carecen de un cierto grado de tenacidad, se dañarán debido a una fractura frágil cuando se sometan a grandes cargas de impacto. Por lo tanto, la dureza del rodamiento debe determinarse en función de las condiciones específicas del rodamiento y del modo de daño. Para la pérdida de precisión del rodamiento debido a desconchado por fatiga o mala resistencia al desgaste, las piezas del rodamiento deben seleccionarse con mayor dureza; para rodamientos que soportan cargas de impacto mayores (como rodamientos de laminación, rodamientos de ferrocarril y algunos rodamientos de automóviles, etc.), la dureza debe reducirse adecuadamente. La dureza es necesaria para mejorar la tenacidad del rodamiento.
Buena resistencia al impacto
Muchos rodamientos estarán sujetos a ciertas cargas de impacto durante el uso, por lo que se requiere que el acero del rodamiento tenga un cierto grado de tenacidad para garantizar que los rodamientos no se dañen por el impacto. Los rodamientos que soportan grandes cargas de impacto, como rodamientos de laminación, rodamientos de ferrocarril, etc., requieren materiales con una tenacidad al impacto y a la fractura relativamente altas. Algunos de estos rodamientos utilizan un proceso de tratamiento térmico de enfriamiento con bainita y otros utilizan materiales de acero cementado para garantizar que estos rodamientos tengan una mejor resistencia al impacto y tenacidad.
Buena estabilidad dimensional
Los rodamientos son piezas mecánicas de precisión y su precisión se mide en micras. Durante el almacenamiento y uso a largo plazo, los cambios en la estructura interna o la tensión provocarán cambios en el tamaño del rodamiento, lo que hará que el rodamiento pierda precisión. Por lo tanto, para garantizar la precisión dimensional del rodamiento, el acero del rodamiento debe tener una buena estabilidad dimensional.
Los rodamientos tienen muchos procesos de producción y un largo ciclo de producción. Algunos productos semiacabados o piezas terminadas deben almacenarse durante mucho tiempo antes del montaje. Por lo tanto, las piezas de los rodamientos son propensas a cierta corrosión durante el proceso de producción o durante el almacenamiento de productos terminados, especialmente en aire húmedo. Por lo tanto, se requiere que el acero para rodamientos tenga buenas propiedades antioxidantes.
Buen rendimiento de fabricación
En el proceso de fabricación de rodamientos, sus piezas se someten a múltiples procesos de procesamiento en frío y en caliente. Esto requiere que el acero para rodamientos tenga buenas propiedades de proceso, como propiedades de conformado en frío y en caliente, propiedades de procesamiento de corte y rectificado y propiedades de tratamiento térmico, etc., para satisfacer las necesidades de grandes volúmenes, alta eficiencia, bajo costo y alta -producción de calidad de rodamientos.
Para los rodamientos utilizados en condiciones de trabajo especiales, además de los requisitos básicos anteriores, se deben presentar los correspondientes requisitos de rendimiento especiales para el acero utilizado, como resistencia a altas temperaturas, rendimiento a alta velocidad, resistencia a la corrosión y propiedades antimagnéticas.