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Der ultimative Leitfaden für Wälzlageranwendungen
Rollenlager sind Lagertypen, die häufig in verschiedenen Maschinen und Geräten eingesetzt werden. Sie unterstützen und führen die Rotation, reduzieren die Reibung, tragen Lasten, richten sich automatisch aus und ermöglichen die industrielle Fertigung in großem Maßstab, sodass mechanische Geräte normal funktionieren und eine hohe Effizienz und Effizienz aufrechterhalten. Im mechanischen Betrieb spielen zuverlässige und stabile Arbeitsbedingungen eine wichtige Rolle. In diesem Blog wird das relevante Wissen über Wälzlager im Detail vorgestellt, um den Lesern ein besseres Verständnis dieser wichtigen mechanischen Komponente zu ermöglichen.
Rollenlager bestehen hauptsächlich aus Innenringen, Außenringen, Wälzkörpern und Käfigen. Die Innen- und Außenringe bestehen normalerweise aus kohlenstoffreichem Stahl und die Oberfläche ist vergütet, um die Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Der Wälzkörper ist das Kernelement im Lager. Es kann zylindrisch, konisch oder kugelförmig sein. Es reduziert die Reibung durch Abrollen zwischen Innen- und Außenring und stützt die rotierende Welle. Die Funktion des Käfigs besteht darin, die Position der Wälzkörper stabil zu halten und zu verhindern, dass sie miteinander kollidieren.
Wenn sich die rotierende Welle durch die Wälzkörper zwischen dem Innenring und dem Außenring dreht, kann dieser aufgrund der Formeigenschaften des Wälzkörpers zwischen dem Innenring und dem Außenring rollen, wodurch die Reibung verringert wird und die rotierende Welle dies ermöglicht leicht drehen. Gleichzeitig beeinflussen Anzahl und Anordnung der Wälzkörper auch die Tragfähigkeit und Lebensdauer des Lagers.
Arten von Wälzlagern
Es gibt viele Arten von Wälzlagern, die nach unterschiedlichen Klassifizierungsmethoden in verschiedene Typen unterteilt werden können. Je nach Form der Wälzkörper können Rollenlager in Zylinderrollenlager, Kegelrollenlager, Pendelrollenlager usw. unterteilt werden; Je nach Lagerstruktur können sie in einreihige Lager, zweireihige Lager, Axiallager usw. unterteilt werden. Je nach Richtung der Lagerbelastung kann es in Radiallager, Axiallager und Radialaxiallager usw. unterteilt werden. Es gibt viele Arten von Rollenlagern, und jede Art von Rollenlager hat ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften und Anwendungsbereiche. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die wichtigsten Wälzlagertypen und deren Vergleich:
Zylinderrollenlager: Die Rollen dieses Lagertyps sind normalerweise parallel angeordnet und tragen hauptsächlich radiale Lasten, können aber auch eine gewisse axiale Last tragen. Sie verfügen über eine hohe radiale Tragfähigkeit und hohe Drehzahlen. Je nachdem, ob der Ring Rippen aufweist oder nicht, können Zylinderrollenlager weiter unterteilt werden NU Art, NJ Art, NUP Typ usw.
Kegelrollenlager
Kegelrollenlager: Die Rollen dieses Lagertyps sind konisch, sodass sie sowohl radiale als auch axiale Belastungen aufnehmen können. Sie werden in der Regel zur Aufnahme von kombinierten Belastungen mit überwiegend radialen Belastungen eingesetzt und können bei großen Kegelwinkeln auch kombinierte Belastungen mit überwiegend axialen Belastungen aufnehmen. Der separate Aufbau des Kegelrollenlagers erleichtert dessen Montage und Demontage.
Pendelrollenlager
Pendelrollenlager: Dieser Lagertyp verfügt über zwei Rollenreihen und wird hauptsächlich zur Aufnahme großer Radiallasten und Axiallasten in einer Richtung verwendet. Sie verfügen über eine automatische Selbstausrichtungsfunktion, die Wellenfehlausrichtungen ausgleichen kann, die durch Durchbiegung oder Fehlausrichtung der Welle oder des Gehäuses verursacht werden. Pendelrollenlager können je nach unterschiedlichem Innenaufbau in R-Typ, RH-Typ, RHA-Typ und SR-Typ unterteilt werden.
Axiallager
Axiallager: Dieser Lagertyp wird hauptsächlich zur Aufnahme axialer Lasten verwendet und sein Nennkontaktwinkel beträgt mehr als 45°. Zu den Axialrollenlagern zählen Axial-Pendelrollenlager, Axial-Zylinderrollenlager und Axial-Kegelrollenlager. Sie sind so ausgelegt, dass sie sowohl axialen Belastungen als auch bestimmten radialen Belastungen standhalten.
Wälzlager-Vergleich
Zylinderrollenlager und Kegelrollenlager können radiale Belastungen hervorragend aufnehmen, Kegelrollenlager können jedoch auch größere axiale Belastungen aufnehmen.
Bei der Aufnahme radialer Belastungen verfügen Pendelrollenlager über eine automatische Selbstausrichtungsfunktion und können sich an die Verformung der Welle oder des Gehäuses anpassen.
Axialrollenlager werden hauptsächlich zur Aufnahme axialer Lasten eingesetzt und weisen eine hohe Belastbarkeit und Steifigkeit auf.
Bei der Auswahl des Lagertyps sollte die Auswahl auf den tatsächlichen Arbeitsbedingungen und Anforderungen basieren, um die beste Leistung und Lebensdauer des Lagers zu gewährleisten.
Anwendungen von Wälzlagern
Rollenlager werden häufig in verschiedenen Maschinen und Geräten verwendet, beispielsweise in Automobilen, Zügen, Flugzeugen, Werkzeugmaschinen usw. In diesen Bereichen spielen Rollenlager eine wichtige Rolle, beispielsweise bei der Unterstützung rotierender Wellen, der Reduzierung der Reibung, der Verbesserung der mechanischen Effizienz usw. Gleichzeitig werden mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie und den sich ändernden Anwendungsanforderungen auch die Konstruktion und Herstellung von Wälzlagern ständig verbessert und innoviert. Rollenlager werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt und erfüllen aufgrund ihrer hohen Effizienz, hohen Zuverlässigkeit und langen Lebensdauer eine Vielzahl von Anwendungsanforderungen. Hier sind einige häufige Anwendungsszenarien:
Automobilindustrie: Rollenlager werden häufig in der Automobilindustrie verwendet, beispielsweise in Getrieben, Motoren, Kraftübertragungssystemen usw. In diesen Situationen werden Rollenlager verwendet, um die rotierende Welle zu stützen, Drehmoment zu übertragen und Reibung zu reduzieren, wodurch die Leistung und Zuverlässigkeit des Fahrzeugs verbessert wird .
Bahnverkehr: Rollenlager werden häufig in Eisenbahnlokomotiven und EMUs verwendet, beispielsweise als Radlager, Aufhängungslager usw. Diese Lager müssen großen Belastungen und Stößen standhalten und gleichzeitig eine hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer erfordern.
Luft- und Raumfahrt: Auch im Luft- und Raumfahrtbereich werden Wälzlager aufgrund der hohen Rotationsgeschwindigkeit und der hohen Präzisionsanforderungen häufig eingesetzt. Zum Beispiel Hauptwellenlager in Flugzeugtriebwerken, Rotorlager in Hubschraubern usw.
Industriemaschinen: Rollenlager werden häufig in Industriemaschinen wie Motoren, Untersetzungsgetrieben, Pumpen, Kompressoren usw. eingesetzt. In diesen Fällen werden Rollenlager verwendet, um die rotierende Welle zu stützen, Kraft zu übertragen und Reibung zu reduzieren, wodurch die mechanische Effizienz und Zuverlässigkeit verbessert wird.
Medizinische Ausrüstung: In einigen medizinischen Geräten, wie z. B. medizinischen Zentrifugen, Dentalbohrern usw., sind auch Rollenlager erforderlich. In diesen Situationen müssen Wälzlager eine hohe Präzision, geringe Geräuschentwicklung und keine Umweltverschmutzung aufweisen.
Kurz gesagt, als wichtiges mechanisches Bauteil sind Wälzlager hinsichtlich ihres Funktionsprinzips, ihrer Art und ihrer Anwendung von großer Bedeutung. Das Verständnis der relevanten Kenntnisse über Wälzlager kann uns helfen, deren Leistung und Anwendungen besser zu verstehen und nützliche Referenzen für die Wartung und Verbesserung mechanischer Geräte bereitzustellen.