Lagerhersteller und -lieferant
Spezialisiert auf Kugellager, Rollenlager, Axiallager, Dünnringlager usw.
Informationen zu KAYDON-Dünnringlagern
Die KAYDON Thin Section Bearing Company wurde 1941 gegründet und hat sich zu einem der bekanntesten Hersteller von großen Kugellagern und Rollenlagern in Nordamerika entwickelt. Es ist der weltweit führende Hersteller von Dünnschichtlagern. KAYDON Bearings entwickelt verschiedene standardmäßige und kundenspezifische Lagerlösungen für Dünnringlager, die von Industriemaschinen benötigt werden. Kaydons typisches Dünnringlager ist die Reali-Slim®-Serie, die sich ideal für Anwendungen eignet, bei denen Platzoptimierung und Gewichtsreduzierung erforderlich sind. Wenn Anwendungen eine höhere Momentsteifigkeit und höhere dynamische Belastbarkeit erfordern, sind Kaydon-Lager die erste Wahl für Industriedesigner. Der Querschnittsbereich von Standardkugellagern variiert mit der Bohrungsgröße. Im Allgemeinen vergrößert sich der Querschnittsbereich proportional mit zunehmender Größe der Lagerbohrung. Der Querschnittsbereich von Dünnringlagern bleibt jedoch unabhängig von Änderungen der Bohrungsgröße gleich. Daher erscheinen Lager mit niedrigem Profil dünner. Damit Sie mehr über Dünnringlager erfahren, werden in diesem Blog verschiedene Aspekte wie Typ, Belastung, Material, Installation, Anwendung usw. erläutert, um Ihnen bei der Auswahl geeigneter Dünnringlager zu helfen und konstruktive Vorschläge zu machen.
Inhaltsverzeichnis
ToggleWas sind KAYDON-Dünnringlager?
In der Branche gibt es viele Definitionen für Dünnringlager. Die häufigste Variante lautet: Wenn der Innendurchmesser des Lagers mehr als viermal größer als der radiale Querschnitt ist, spricht man von einem Dünnringlager. Die typischsten Merkmale sind, dass sie dünner erscheinen als Standardkugellager und dass ihr Querschnitt mit zunehmendem Bohrungsdurchmesser nicht größer wird. KAYDON-Dünnringlager sind für den Einsatz in engen und schwer zugänglichen Räumen konzipiert und tragen dazu bei, den anspruchsvollen Anforderungen von High-Tech-Anwendungen gerecht zu werden. Die Konstruktion von Dünnringlagern trägt dazu bei, Platz zu sparen, Gewicht zu reduzieren, die Betriebsgenauigkeit zu verbessern und die Designflexibilität zu verbessern. Dünnschichtlager verfügen über hochpräzise Laufbahnen, die für eine glatte Oberfläche sorgen und so die Reibung reduzieren. Die Lager verfügen außerdem über hochwertige Kugel- und Käfiganordnungen, um eine reibungslose Rollleistung zu gewährleisten. Dünnringlager werden in der Luft- und Raumfahrt, medizinischen Geräten, Robotik, Radar, Satelliten, Halbleitern, der Lebensmittelverarbeitung und Textilmaschinen eingesetzt.
Arten von KAYDON-Dünnringlagern
KAYDON-Dünnringlager sind in vielen Ausführungen erhältlich. Jede Art des Dünnringlagers hat verschiedene Vor- und Nachteile, daher ist es wichtig zu verstehen, welcher Typ für Ihre Anwendung am besten geeignet ist. Um Ihnen zu helfen, stellen wir die verschiedenen Arten von Dünnringlagern und die Arten von Anwendungen vor, für die sie geeignet sind.
Typ A-Schrägkontakt-Dünnringlager
Schrägkugellager vom Typ A eignen sich für Anwendungen mit unidirektionalen Axiallasten sowie für radiale oder kombinierte Radialschubanwendungen. Lager vom Typ A sollten niemals allein zur Aufnahme von Momentlasten oder zur Umkehr axialer Lasten verwendet werden und werden oft als Duplex-Lagerpaar verwendet. Duplex- und Super-Duplex-Lager sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, z. B. Typ B, Typ F, Typ T, Typ M und Typ W. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Kombination Sie wählen sollen, wenden Sie sich bitte an Aubearing Engineering, um Optionen für funktionierende Standard- und kundenspezifische Konfigurationen zu erhalten für Typ-A-Schrägkontakt-Dünnringlager.
Schrägkugellager vom Typ A eignen sich für Anwendungen mit unidirektionalen Axiallasten sowie für radiale oder kombinierte Radialschubanwendungen. Lager vom Typ A sollten niemals allein zur Aufnahme von Momentlasten oder zur Umkehr axialer Lasten verwendet werden und werden oft als Duplex-Lagerpaar verwendet. Duplex- und Super-Duplex-Lager sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, z. B. Typ B, Typ F, Typ T, Typ M und Typ W. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Kombination Sie wählen sollen, wenden Sie sich bitte an Aubearing Engineering, um Optionen für funktionierende Standard- und kundenspezifische Konfigurationen zu erhalten für Typ-A-Schrägkontakt-Dünnringlager.
Typ A Schrägkontakt-Dünnabschnitt-Lagerbelastung | |||||
Lagertyp | Radial | axial | Moment | Rückwärtsfahren | Kombiniert |
Typ A | Gut | Ausgezeichnet | Paarweise verwenden | Paarweise verwenden | Gut |
Typ B | Sehr gut | Sehr gut | Sehr gut | Sehr gut | Gut |
Typ F | Sehr gut | Sehr gut | Sehr gut | Sehr gut | Gut |
Geben Sie T ein | Sehr gut | Ausgezeichnet | Sehr gut | Sehr gut | Gut |
Typ M. | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
Typ W. | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
Typ B – Duplex-Paar Rücken an Rücken
Der passende Satz vom Typ B besteht aus zwei Schrägkugellagern vom Typ A, die Rücken an Rücken angeordnet sind, wobei die Lastlinie von der Achse des Lagers versetzt ist. Da Lager vom Typ A allein nur axiale (Schub-)Lasten in einer Richtung aufnehmen können, verwenden Konstrukteure sie häufig paarweise. Wenn zwei Lager vom Typ A gepaart werden, können sie axiale Belastungen in beide Richtungen aufnehmen.
Typ F – Duplex-Paar von Angesicht zu Angesicht
Beim Typ F handelt es sich um einen Bausatz mit Doppelpaarung, bei dem zwei Schrägkugellager vom Typ A gegenüberliegend angeordnet sind, wobei die Lastlinien zur Lagerachse hin zusammenlaufen. Da A-Lager, wie bereits erwähnt, alleine nur axialen (Schub-)Belastungen in einer Richtung standhalten können, werden sie normalerweise paarweise verwendet. Wenn sie gepaart sind, können sie axialen Belastungen in beide Richtungen standhalten.
Typ T – Duplexpaar in Reihe
Beim Typ T handelt es sich um einen aufeinander abgestimmten Lagersatz mit zwei in Reihe geschalteten Schrägkugellagern vom Typ A, der nur sehr hohen axialen Belastungen in einer Richtung standhalten kann. Dies unterscheidet sich von Back-to-Back- und Face-to-Face-gepaarten Lagern, die axialen Belastungen in beide Richtungen nicht standhalten können.
Typ M – Superduplex Back-to-Back
Einzelner Außenring, gepaarter Innenring.
Typ W – Superduplex Face-to-Face
Einzelner Innenring, gepaarter Außenring.
Radialkontakt-Dünnschichtlager vom Typ C
Radialkontakt-Dünnringlager vom Typ C sind mit tiefen Kugelrillen ausgestattet und werden hauptsächlich für Radiallastanwendungen verwendet, sie können jedoch auch mäßigen Axiallasten, umgekehrten Axiallasten und Momentlasten standhalten. Abgedichtete oder abgeschirmte C-Kontakt-Kugellager tragen hauptsächlich Lasten senkrecht zur Drehachse und bieten eine Reihe von Schutzmaßnahmen gegen Verschmutzung für eine reibungslose Drehung. Dichtungen bestehen meist aus Nitrilkautschuk oder anderen Materialien. Abgedichtete C-Typ-Radialkontakt-Dünnringlager eignen sich für Anwendungen in Umgebungen mit Verunreinigungen wie Staub, Schmutz und Feuchtigkeit. Abgeschirmte C-Typ-Radialkontakt-Dünnringlager eignen sich für Anwendungen in Umgebungen, in denen Schmutz und Partikel statt feiner Verunreinigungen vorhanden sind. Schutzschilde bestehen in der Regel aus Metall.
Typ C-Lagerbelastung mit radialem Kontakt und dünnem Abschnitt | ||||
RADIAL | AXIAL | JETZT | UMKEHRAXIAL | KOMBINIERTER RADIALSCHUB |
Ausgezeichnet | Gut | Gut | Gut | Gut |
Typ X-Vierpunktlager
X- oder 4-Punkt-Kugellager eignen sich am besten für Anwendungen, bei denen Momentbelastungen erforderlich sind. X-Lager haben ein gotisch gewölbtes Laufbahndesign, das vier Kontaktpunkte zwischen den Kugeln und den Laufbahnen bildet. Diese Konstruktion ist ideal geeignet, um Momentlasten und umgekehrten Axiallasten standzuhalten. Für rein radiale Belastungen werden Lager vom Typ X nicht empfohlen. Typ Dichtungen bestehen meist aus Gummi oder anderen Materialien. Schutzschilde bestehen in der Regel aus Metall.
Typ X-Vierpunktkontakt-Dünnabschnitt-Lagerlast | ||||
RADIAL | AXIAL | JETZT | UMKEHRAXIAL | KOMBINIERTER RADIALSCHUB |
schlecht | Gut, | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | schlecht |
Materialien zur Herstellung von Dünnringlagern
Dünnringlager sind eine besondere Art von Kugellagern, bestehend aus Innenringen, Außenringen, Wälzkörpern und Käfigen. Dabei sind der Innenring und der Außenring die Hauptteile des Dünnschichtlagers, und die Wälzkörper rollen zwischen Innen- und Außenring. Die Funktion des Käfigs besteht darin, die Position der Wälzkörper stabil zu halten und gleichzeitig die Wälzkörper zu trennen, um zu verhindern, dass sie miteinander kollidieren. Die Innen- und Außenringe von Dünnschichtlagern bestehen normalerweise aus hochfesten Materialien wie Edelstahl (Edelstahl 440), Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (CREN-Stahl mit hohem Stickstoffgehalt), Chromstahl (Chromstahl 52100) usw. Walzen Elemente bestehen normalerweise aus kugelförmigen oder zylindrischen Materialien mit hoher Härte, wie z. B. Chromstahlkugeln, Keramikkugeln, Hartmetallkugeln usw. Käfige bestehen normalerweise aus leichten Materialien wie Aluminiumlegierung, Nylon, PTFE-Polymer usw.
Installationsvoraussetzungen
Präzisions-Dünnringkugellager sollten es sein installiert in einer sauberen Umgebung, und Werkzeuge und zugehörige Teile sollten ebenfalls sauber und frei von Graten, Schmutz, Ablagerungen usw. gehalten werden. Es empfiehlt sich, die Lager bis zum Einbau in der Originalverpackung aufzubewahren und die Verpackung am besten nicht zu öffnen im Voraus. Das Wichtigste ist, dass die Presspassung sehr sorgfältig durchgeführt werden muss, um eine Beschädigung des Lagers zu vermeiden, z. B. durch Verwendung einer Wärmepassung, um die Montagekräfte zu minimieren. Das Crimpwerkzeug sollte einen 360-Grad-Kontakt mit dem gepressten Außenring des Lagers haben und nicht versuchen, Kraft über die Kugel auf den Ring zu übertragen. Achten Sie abschließend beim Einbau von Duplex-Dünnringlagern unbedingt auf die Passmarkierungen, um eine korrekte Positionierung zu gewährleisten. Um mögliche Probleme früher zu erkennen, werden regelmäßige Überwachungen und Inspektionen empfohlen.
Faktoren für die Auswahl von Dünnringlagern:
Belastbarkeit: Die Belastbarkeit von Dünnringlagern hängt von Faktoren wie Typ, Material und Konstruktion ab.
Steifigkeit und Spielraum: Angemessene Steifigkeit und Spiel, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Materialien: Erfahren Sie mehr über Edelstahl oder Chromstahl und ihre Eignung für verschiedene Umgebungen.
Schmiertechnik
: Der Schwerpunkt auf der richtigen Schmierung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Lebensdauer und Leistung von Dünnringlagern.
Fazit
In diesem Artikel werden die Typen, Materialien, Installation und andere Informationen zu Dünnringlagern detailliert beschrieben. Dünnringlager werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen der Platz begrenzt ist oder das Gewicht eine wichtige Konstruktionsüberlegung darstellt. Aulager steht seit jeher für Qualität und Innovation und baut unsere Fähigkeiten kontinuierlich aus. Mit unserer Erfahrung und unserem Fachwissen helfen wir Kunden bei der Lösung verschiedener Probleme bei Lageranwendungen. Aubearing ist nach ISO9001, ISO13485 und ISO16949 zertifiziert und kann spezielle Lagerkonstruktionen entsprechend Ihrer spezifischen Anwendung anpassen. Wir fertigen nahezu alle Kugellager- und Wälzlagerausführungen.
Obwohl Sie Ihre Anwendung vielleicht gut kennen, kann es schwierig sein, die richtige Lösung für Dünnringlager zu finden. Wir streben danach, flexibel und reaktionsschnell zu sein. Sie verdienen einen Lagerlieferanten ohne Mindestbestellmengen, kurze Vorlaufzeiten für Prototypen und erstklassige Designfähigkeiten. Die Philosophie, dass der Kunde immer an erster Stelle steht, ist in jeder Abteilung unseres Unternehmens tief verankert. Unsere Kunden erhalten einen persönlichen Service, einschließlich schneller und präziser Antworten auf alle Fragen und Wünsche.