Alles, was Sie über Lagertoleranzen wissen sollten

Alles, was Sie über Lagertoleranzen wissen sollten

Was ist ein Standard? Standards sind Dokumente, die Produkt-, Dienstleistungs- und/oder Prozessanforderungen spezifizieren und deren gewünschte Eigenschaften festlegen. Dies trägt dazu bei, den freien Warenfluss sicherzustellen und den Export zu fördern. Sie dient dem Schutz von Menschen und Gütern sowie der Verbesserung der Lebensqualität in allen Lebensbereichen. Wie wurde es entwickelt? Standards werden von denen entwickelt, die sie brauchen und daran interessiert sind, sie zu nutzen. Eine umfassende Beteiligung aller Beteiligten, ein transparenter Entwicklungsprozess und Konsensprinzipien sorgen für eine breite Akzeptanz des Standards.

Toleranzklassen für Kugellager wurden von einem Ausschuss innerhalb der ABMA definiert, der als „Annular Bearings Engineers Committee“ (ABEC) bekannt ist. Diese Toleranzen werden üblicherweise als ABEC-Bewertung oder -Klasse bezeichnet. Toleranzklassen für Wälzlager werden durch die in derselben Norm enthaltenen RBEC-Klassifizierungen abgedeckt. Diese Klassen sind im ABMA-Standard 20 – Radiallager von Kugellagern, Zylinderrolle und Kugelwalze Typen und ABMA-Standards 12.1 und 12.2 – Instrumentenkugellager. Die ABEC- (und RBEC-)Toleranzklassifizierungen legen sowohl Größen- als auch Formtoleranzen für die einzelnen Innen- und Außenringe fest. Zu den kritischen Merkmalen der Ringe gehören die Bohrung (oder der Innendurchmesser des Innenrings), der Außendurchmesser des Außenrings, die Ringbreiten und die Laufbahnen jedes Rings. Zu den Formtoleranzen gehören Rundheit, Konizität, Rundlauf und Parallelität.

Was sind Kugellager der Instrument-Serie?

Der ABMA-Standard 20 definiert 5 Klassen: ABEC 1, ABEC 3, ABEC 5, ABEC 7 und ABEC 9. Kugellager der Instrumentenserie sind in den Standards 12.1 und 12.2 definiert und tragen das Suffix „P“. In den Normen 12.1 und 12.2 definierte Extradünn- und Dünnringkugellager tragen das Suffix „T“. Je höher die Klassifizierungszahl, desto enger werden die Toleranzen, was zu einer höheren Präzision des zusammengebauten Lagers führt. Als das Klassifizierungssystem zum ersten Mal eingeführt wurde, war die Werkzeugmaschinentechnologie so ausgelegt, dass Hersteller nur ABEC 1 und manchmal auch ABEC 3 in Massenproduktion herstellten. Lager für die höheren Klassifizierungen wurden aus den Produktionsläufen der niedrigeren Klassifizierung ausgewählt. Heute ist die Technologie so weit fortgeschritten, dass Hersteller routinemäßig ABEC 7- und ABEC 9-Lager herstellen können.

Obwohl es sich bei allen Lagern um äußerst präzise Mechanismen handelt, muss ein Konstrukteur die Vorteile engerer Toleranzen im Hinblick auf Leistung und Lagerlebensdauer berücksichtigen. Beispielsweise besteht ein direkter Zusammenhang zwischen der Präzisionsklasse und der Lagerlebensdauer. Die Laufbahnparallelität, eine von ABEC gesteuerte Funktion, kann sich auf das Lagerdrehmoment auswirken. Eine nicht parallele Laufbahn führt zu Drehmomentspitzen. Bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen kann ein Lagerschlag zu einem Ungleichgewicht in der rotierenden Masse führen. Diese Bedingungen können zu vorzeitigem Ausfall und unvorhersehbarem Leben führen. Natürlich haben die höheren Präzisionsstufen den Nachteil höherer Kosten.

Welche weiteren Lagerspezifikationen sind wichtig?

Während Lagertoleranzklassen in erster Linie die Randabmessungen der Ringe bestimmen, ist auch zu beachten, dass einige für die Lagerleistung und -lebensdauer entscheidende Merkmale nicht durch ABEC- (oder ISO-)Spezifikationen geregelt sind. Dazu gehören das Innenspiel, die Oberflächenbeschaffenheit, die Kugelgenauigkeit, das Drehmoment, das Geräusch, der Käfigtyp und die Schmierung. Diese Punkte sollten zusammen mit der Genauigkeitsklasse bei der Auswahl eines Lagers angegeben werden, um eine optimale Lebensdauer und Leistung zu gewährleisten. In vielen Fällen ist es eine dieser Eigenschaften und nicht der Grad der Präzision, die bei korrekter Spezifikation die gewünschte Leistung und/oder Lebensdauer ergibt.

Viele Länder der Welt haben ihre eigenen Normungsorganisationen. Beispielsweise sind Deutschland, Japan, Südkorea, Russland und China wichtige Lagerproduktionsländer, die alle über Industriestandards verfügen, die sowohl Kugel- als auch Rollenlager abdecken. In fast allen Fällen sind diese Standards der ISO 492 ähnlich oder gleichwertig.

  • DIN (Deutsches Institut für Normung): DIN, das Deutsche Institut für Normung, ist eine unabhängige Normungsplattform in Deutschland und weltweit. Als Partner von Industrie, Forschung und Gesellschaft leistet DIN einen wichtigen Beitrag zur Markteinführung innovativer Lösungen durch Normung. Ihre marktorientierten Standards und Normen erleichtern den globalen Handel, fördern Rationalisierung, Qualitätssicherung und Umweltschutz und verbessern Sicherheit und Kommunikation.

JIS (Japanische Industriestandards): Das Japanese Industrial Standards Committee (JISC) ist Japans nationales Normungsgremium und spielt eine zentrale Rolle bei der Entwicklung japanischer Standards, die Produkte und Technologien abdecken, die von Robotern bis hin zu Piktogrammen reichen.

ISO (Internationale Organisation für Normung): Durch seine Mitglieder bringt es Experten zusammen, um Wissen auszutauschen und freiwillige, konsensbasierte, marktrelevante internationale Standards zu entwickeln, die Innovationen unterstützen und Lösungen für globale Herausforderungen bieten.

Toleranzklassen für Kugellager werden von einem Ausschuss innerhalb der ABMA namens „ Komitee für Ringlager-Ingenieure (ABEC). Diese Toleranzen werden oft als ABEC-Bewertungen oder -Klassen bezeichnet. Toleranzklassen für Wälzlager sind in der RBEC-Klassifizierung derselben Norm enthalten.

Die ABEC- (und RBEC-)Toleranzklassen legen Maß- und Formtoleranzen für einzelne Innen- und Außenringe fest. Zu den Hauptmerkmalen der Ringe gehören die Bohrung (oder der Innendurchmesser des Innenrings), der Außendurchmesser des Außenrings, die Ringbreite und die Laufbahn jedes Rings. Zu den Formtoleranzen gehören Rundheit, Konizität, Rundlauf und Parallelität.

Es gibt fünf Klassen von der größten bis zur kleinsten Toleranz: ABEC 1, ABEC 3, ABEC 5, ABEC 7 und ABEC 9. Höher ABEC Bewertungen bieten eine bessere Genauigkeit, Effizienz und das Potenzial für höhere Geschwindigkeiten, ermöglichen jedoch nicht unbedingt eine schnellere Drehung der Komponenten. ABEC-Bewertungen spezifizieren nicht viele kritische Faktoren wie Tragfähigkeit, Kugelgenauigkeit, Material, Material-Rockwell-Härte, Kugel- und Laufbahnoberfläche, Geräusche, Vibrationen und Schmiermittel. Aufgrund dieser Faktoren können ABEC-Lager der Klasse 3 eine bessere Leistung erbringen als ABEC-Lager der Klasse 7. Lager, die nicht mindestens ABEC 1 entsprechen, können nicht als Präzisionslager eingestuft werden, da ihre Toleranzen zu gering sind.

Obwohl die Faktoren im Zusammenhang mit Material, Herstellung und Leistung unbekannt sind, kann die Skala den Verbrauchern auch dabei helfen, eine fundierte Entscheidung über den von ihnen gewünschten Lagertyp zu treffen.

Hochwertige Lager werden in Präzisionsanwendungen wie Flugzeuginstrumenten oder chirurgischen Geräten eingesetzt. Lager minderwertiger Qualität eignen sich für die überwiegende Mehrheit der Anwendungen wie Fahrzeuge, Hobbymechaniker, Schlittschuhe, Skateboards, Angelrollen und Industriemaschinen. Lager mit hoher ABEC-Bewertung ermöglichen optimale Leistung in kritischen Anwendungen, die sehr hohe Drehzahlen und einen reibungslosen Betrieb erfordern.

Lagertoleranz: bezieht sich auf die Genauigkeit von drei Aspekten:

  • Dimensionale Genauigkeit: Die Maßgenauigkeit ist ein Maß für die Außenmaße des Lagers, zum Beispiel Bohrungsdurchmesser (d), Außendurchmesser (D), Innenringbreite (B) und Außenringbreite (C). Die Differenz zwischen einem tatsächlichen Lagermaß und dem Soll- oder Zielwert wird als Maßabweichung bezeichnet. Die am häufigsten verwendeten Maße sind die Abweichungen der mittleren Bohrung und des Außendurchmessers in einer Ebene (Admp und ADmp) sowie die Abweichungen der Innen- und Außenringbreite (ABs und ACs). Diese Werte unterliegen branchenüblichen Toleranzen. Maßhaltigkeit ist wichtig für die Bestimmung von Wellen- und Gehäusepassungen.

  • Bearbeitungsgenauigkeit: Die Bearbeitungs- (oder Form-)Genauigkeit misst die Variation der oben genannten Beispielabmessungen, wenn eine Reihe von Messungen an einem einzelnen Lager durchgeführt und miteinander verglichen wird. Die gebräuchlichsten Maße sind die Variation einer einzelnen radialen Bohrung und des Außendurchmessers (Vdp und VDp), die mittlere Variation einer einzelnen Bohrung und des Außendurchmessers (Vdmp und VDmp) sowie die Variation der Innen- und Außenringbreite (VBs und VCs). Unter Variation versteht man die Differenz zwischen den größten und kleinsten Messungen in einer Reihe, während sich die mittlere Variation auf die durchschnittliche Differenz zwischen aufeinanderfolgenden Messungen bezieht.

  • Laufgenauigkeit: Die Laufgenauigkeit (oder Rundlaufgenauigkeit) ist ein Maß für den Grad der Exzentrizität (für Radialschlag) und der Rechtwinkligkeit (für Bohrung und Außendurchmesser mit Seitenfläche) des Lagers. Der Radialschlag des Innen- und Außenrings (Kia und Kea) ist das am häufigsten verwendete Maß. Die Laufgenauigkeit ist wichtig, um übermäßige Vibrationen und Fehlausrichtungen der Baugruppe auf ein Minimum zu beschränken.

ABEC 1-Toleranzbild

Zulässige Fehlergrenzen für die drei Bereiche der Peilgenauigkeit sind seit vielen Jahren als Toleranzklassen international genormt. Jede Toleranzklasse legt eine Gruppe von Grenzwerten für alle Genauigkeitsmaße fest (variiert im Verhältnis zur Lagergröße). Die bekanntesten Standards werden in der obigen Tabelle verglichen (beachten Sie, dass jede Spalte eine Reihe gleichwertiger Klassen darstellt). Für die ISO-, JIS- und DiN-Standards werden Lager mit Standardgenauigkeit in Klasse 0 eingeteilt. Darauf folgt Klasse 6. Von da an bedeuten abnehmende Klassennummern eine zunehmende Verbesserung der Genauigkeit.

Radialschlag: Der Radialschlag ist die Variation der Wandstärke in einem Lagerlaufring. Technisch gesehen ist die Unrundheit das Maß der Laufbahn, in der das Wälzelement läuft, und wie diese sich zum Außendurchmesser des Außenrings und zum Innendurchmesser des Innenrings verhält, wenn Sie das Lager um 360 Grad drehen. Ein falscher Rundlauf kann je nach Anwendung eine Vielzahl von Problemen verursachen. Wenn Sie beispielsweise über eine Maschine verfügen, die speziell ausgerichtete Löcher in einem Teil erzeugen soll, kann ein falscher Rundlauf die korrekte Platzierung der Löcher beeinträchtigen, was bedeutet, dass diese Löcher möglicherweise nicht mit dem Gegenteil übereinstimmen. Bei einer Motoranwendung könnten Probleme mit Vibrationen oder Geräuschen auftreten.

Innerer Kreis

Lagerbohrungsdurchmesser

Die Lagerbohrungsdurchmesser ist der Durchmesser des Innendurchmessers des Innenrings. Messen Sie den Innendurchmesser an mehreren Stellen und radialen Ebenen mit einem Zweipunktmessgerät. Dieses Messverfahren ist für alle Arten von Wälzlagern anwendbar. Wenn die Größe und das Gewicht des Lagers so groß sind, dass die Bohrungsgröße durch die Schwerkraft beeinflusst wird, sollte das Lager in horizontaler Position platziert werden.

Lagerbohrungsdurchmesser

Innenringbreite

Die Innenringbreite bezieht sich auf die einzelne Breite des Innenrings, nicht auf die Gesamtbreite des Lagers. Bei der Messung der Breite des Innenrings wird eine Seite des Innenrings an drei Stellen abgestützt und der Außenring liegt frei. Die Breite des inneren Laufrings wird mit dem Kalibrierindikator gegenüber den drei Stützstellen gemessen.

Innenringbreite und -breite

Abweichung der Innenringbreite

Die Abweichung der Innenringbreite ist der Breitenunterschied zwischen der maximalen und minimalen Breite des Innenrings, gemessen mit der oben genannten Methode.

Radialschlag des Innenrings

Der Rundlauffehler von Kugellagern (mit Ausnahme von Schrägkugellagern) wird gemessen, indem das Lager auf einem Dorn montiert wird, dessen Durchmesser gerade ist und dessen Kegellänge weniger als 0.0002 Zoll beträgt. Der Außenring bleibt stationär, während sich der Innenring (Dorn) eine volle Umdrehung dreht. Der Unterschied zwischen dem niedrigsten und dem höchsten Messwert auf einem in der Mitte des Außenrings angebrachten Indikator ist der Rundlauffehler.

Innenringbreite und Breite 2

Äußerer Ring

Die Toleranz- und Messstandards für Außenringe ähneln denen für Innenringe.

Außendurchmesser

Der Außendurchmesser des Außenrings ist ein Zweipunkt-Messverfahren, das bei allen Wälzlagertypen angewendet werden kann. Messen Sie den Durchmesser des Lagers in mehreren Winkelrichtungen. Wenn Größe und Gewicht des Lagers so groß sind, dass die Bohrungsgröße durch die Schwerkraft beeinflusst wird, sollte das Lager in horizontaler Position angebracht werden.

Außenringdurchmesser

Außenringbreite

Der Außenring wird weitgehend auf die gleiche Weise gemessen wie der Innenring. Eine Seite des Außenrings ist an drei Stellen abgestützt und der Innenring liegt frei. Die äußere Ringbreite wird mit einem kalibrierten Messgerät gegenüber den drei Stützstellen gemessen.

Außenbreite

Variation der Außenringbreite

Wie bei der Breitenvariation des Innenrings bezieht sich die Breitenvariation des Außenrings auf den Breitenunterschied zwischen der größten und der kleinsten Breite des Außenrings unter Verwendung der oben angegebenen Methode.

Radialer Rundlauf

Der Rundlauffehler des Außenrings wird mit demselben Aufbau durchgeführt, der zur Messung des Rundlauffehlers des Innenrings verwendet wird, mit der Ausnahme, dass der Innenring stationär gehalten wird und der Außenring um eine volle Umdrehung gedreht wird. Das Lager ist auf einem Dorn montiert, der einen geraden Durchmesser mit einer Verjüngung von weniger als 0002 Zoll/Zoll aufweist. Der Unterschied zwischen dem niedrigsten und dem höchsten Messwert auf einem in der Mitte des Außenrings platzierten Indikator während einer Umdrehung des Außenrings ist der Rundlauffehler.

Äußerer Radialschlag

Welche Toleranzklasse eignet sich am besten für meine Anwendung?

In den folgenden Tabellen sind die tatsächlichen ABEC- und RBEC-Toleranzen gemäß ABMA-Standard 20 aufgeführt. In den Tabellen sind die Toleranzen für Innen- und Außenringe in Zoll- und metrischen Einheiten aufgeführt. Diese Tabellen sind hilfreich bei der Bestimmung von Größen und Toleranzen für Komponenten wie Wellen und Gehäuse. Der Konstrukteur sollte bei der Dimensionierung von Komponenten immer eine Toleranzstapelstudie sowohl bei maximalen als auch bei geringsten Materialbedingungen durchführen, insbesondere bei der Konstruktion für Miniaturkugellager. Der Übersichtlichkeit halber wurden einige Toleranzen weggelassen. Toleranzen für Kegelrollenlager finden Sie im ABMA-Standard 19.1 und sind in diesen Tabellen nicht enthalten.

Tabelle IA

Toleranzklasse ABEC-1, RBEC-1-(ISO-Klasse Normal)-Innenring (Toleranzwerte in 0.0001 Zoll)

Bohrungsdurchmesser (d)Bohrung
Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (KIa)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
0.62.50.02360.09840-340-16-
2.5100.09840.39370-340-47-98
10180.39370.70870-340-47-98
18300.70871.18110-450-47-98
30501.18111.96850-4.560-47-98
50801.96853.14960-680-59-150
801203.14964.72440-8100-79-150
1201804.72447.08660-10120-98-197
1802507.08669.84250-12160-118-197
2503159.842512.40160-14200-138-197
31540012.401615.74800-16240-157-248

Toleranzklasse ABEC-1, RBEC-1-(ISO-Klasse Normal) – Innenring  (Toleranzwerte in Mikrometern)

Bohrungsdurchmesser (d)Bohrung
Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (KIa)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
0.62.50.02360.09840-8100-40-
2.5100.09840.39370-8100-120-250
10180.39370.70870-8100-120-250
18300.70871.18110-10130-120-250
30501.18111.96850-12150-120-250
50801.96853.14960-15200-150-380
801203.14964.72440-20250-200-380
1201804.72447.08660-25300-250-500
1802507.08669.84250-30400-300-500
2503159.842512.40160-35500-350-500
31540012.401615.74800-40600-400-630

Tabelle IB

Toleranzklasse ABEC-1, RBEC-1 (ISO-Klasse Normal) –  Äußerer Ring (Toleranzwerte in 0.0001 Zoll)

Außendurchmesser (D)Außendurchmesser. Toleranz

Außendurchmesser (D)Außendurchmesser. Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (Kea)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
2.560.09840.23620-36






Identisch mit der Breitentoleranz (ΔBS) des Innenrings desselben Lagers
6180.23620.70870-36
18300.70871.18110-3.56
30501.18111.96850-4.58
50801.96853.14960-510
801203.14964.72440-614
1201504.72445.90550-716
1501805.90557.08660-1018
1802507.08669.84250-1220
2503159.842512.40160-1424
31540012.401615.74800-1628
40050015.748019.68500-1831
50063019.685024.80310-2039
63080024.803131.49610-3047
800100031.496139.37010-3955

Toleranzklasse ABEC-1, RBEC-1 (ISO-Klasse Normal) –  Außenring (Toleranzwerte in Mikrometern)

Außendurchmesser (D)Außendurchmesser. Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (Kea)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
2.560.09840.23620-815Identisch mit der Breitentoleranz (ΔBS) des Innenrings desselben Lagers
6180.23620.70870-815
18300.70871.18110-915
30501.18111.96850-1120
50801.96853.14960-1325
801203.14964.72440-1535
1201504.72445.90550-1840
1501805.90557.08660-2545
1802507.08669.84250-3050
2503159.842512.40160-3560
31540012.401615.74800-4070
40050015.748019.68500-4580
50063019.685024.80310-50100
63080024.803131.49610-75120
800100031.496139.37010-100140

Tabelle II A

Toleranzklasse ABEC-3, RBEC-3 (ISO-Klasse 6)– Innenring (Toleranzwerte in 0.0001 Zoll)

Bohrungsdurchmesser (d)Bohrung
Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (KIa)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
0.62.50.02360.09840-320-16-
2.5100.09840.39370-32.50-47-98
10180.39370.70870-330-47-98
18300.70871.18110-330-47-98
30501.18111.96850-440-47-98
50801.96853.14960-4.540-59-150
801203.14964.72440-650-79-150
1201804.72447.08660-770-98-197
1802507.08669.84250-8.580-118-197
2503159.842512.40160-10100-138-197
31540012.401615.74800-16240-157-248

Toleranzklasse ABEC-3, RBEC-3 (ISO-Klasse 6)– Innenring (Toleranzwerte in Mikrometern)

Bohrungsdurchmesser (d)Bohrung
Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (KIa)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
0.62.50.02360.09840-750-40-
2.5100.09840.39370-760-120-250
10180.39370.70870-770-120-250
18300.70871.18110-880-120-250
30501.18111.96850-10100-120-250
50801.96853.14960-12100-150-380
801203.14964.72440-15130-200-380
1201804.72447.08660-18180-250-500
1802507.08669.84250-22200-300-500
2503159.842512.40160-25250-350-500
31540012.401615.74800-30300-400-630

Tabelle II B

Toleranzklasse ABEC-3, RBEC-3 (ISO-Klasse 6) —Außenring (Toleranzwerte in 0.0001 Zoll)

Außendurchmesser (D)Außendurchmesser. Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (Kea)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
2.560.09840.23620-33Identisch mit der Breitentoleranz (ΔBS) des Innenrings desselben Lagers
6180.23620.70870-33
18300.70871.18110-33.5
30501.18111.96850-3.54
50801.96853.14960-4.55
801203.14964.72440-57
1201504.72445.90550-68
1501805.90557.08660-79
1802507.08669.84250-810
2503159.842512.40160-1012
31540012.401615.74800-1114
40050015.748019.68500-1316
50063019.685024.80310-2039
63080024.803131.49610-1824
800100031.496139.37010-2430

Toleranzklasse ABEC-3, RBEC-3 (ISO-Klasse 6) —Außenring (Toleranzwerte in Mikrometern)

Außendurchmesser (D)Außendurchmesser. Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (Kea)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
2.560.09840.23620-78Identisch mit der Breitentoleranz (ΔBS) des Innenrings desselben Lagers
6180.23620.70870-78
18300.70871.18110-89
30501.18111.96850-910
50801.96853.14960-1113
801203.14964.72440-1318
1201504.72445.90550-1520
1501805.90557.08660-1823
1802507.08669.84250-2025
2503159.842512.40160-2530
31540012.401615.74800-2835
40050015.748019.68500-3340
50063019.685024.80310-3850
63080024.803131.49610-4560
800100031.496139.37010-6075

Tabelle III A

Toleranzklasse ABEC-5, RBEC-5 – (ISO-Klasse 5) – Innenring (Toleranzwerte in 0.0001 Zoll)

Bohrungsdurchmesser (d)Bohrung
Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (KIa)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
0.62.50.02360.09840-21.50-16-98
2.5100.09840.39370-21.50-16-98
10180.39370.70870-21.50-31-98
18300.70871.18110-2.51.50-47-98
30501.18111.96850-320-47-98
50801.96853.14960-3.520-59-98
801203.14964.72440-42.550-79-150
1201804.72447.08660-530-98-150
1802507.08669.84250-640-118-197
2503159.842512.40160-750-138-197
31540012.401615.74800-960-157-248

Toleranzklasse ABEC-5, RBEC-5 – (ISO-Klasse 5) – Innenring (Toleranzwerte in Mikrometern)

Bohrungsdurchmesser (d)Bohrung
Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (KIa)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
0.62.50.02360.09840-540-40-250
2.5100.09840.39370-540-40-250
10180.39370.70870-540-80-250
18300.70871.18110-640-120-250
30501.18111.96850-850-120-250
50801.96853.14960-950-150-250
801203.14964.72440-1060-200-380
1201804.72447.08660-1380-250-380
1802507.08669.84250-15100-300-500
2503159.842512.40160-18130-350-500
31540012.401615.74800-23150-400-630

Tabelle III B

Toleranzklasse ABEC-5, RBEC-5 – (ISO-Klasse 5) – Außenring (Toleranzwerte in 0.0001 Zoll)

Außendurchmesser (D)Außendurchmesser. Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (Kea)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
2.560.09840.23620-22Identisch mit der Breitentoleranz (ΔBS) des Innenrings desselben Lagers
6180.23620.70870-22
18300.70871.18110-2.52.5
30501.18111.96850-33
50801.96853.14960-3.53
801203.14964.72440-44
1201504.72445.90550-4.54.5
1501805.90557.08660-55
1802507.08669.84250-66
2503159.842512.40160-77
31540012.401615.74800-88
40050015.748019.68500-99
50063019.685024.80310-1110
63080024.803131.49610-1412

Toleranzklasse ABEC-5, RBEC-5 – (ISO-Klasse 5) – Außenring (Toleranzwerte in Mikrometern)

Außendurchmesser (D)Außendurchmesser. Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (Kea)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
2.560.09840.23620-55Identisch mit der Breitentoleranz (ΔBS) des Innenrings desselben Lagers
6180.23620.70870-55
18300.70871.18110-66
30501.18111.96850-66
50801.96853.14960-98
801203.14964.72440-1010
1201504.72445.90550-1111
1501805.90557.08660-1313
1802507.08669.84250-1515
2503159.842512.40160-1818
31540012.401615.74800-2020
40050015.748019.68500-2323
50063019.685024.80310-2825
63080024.803131.49610-3530

Tabelle IV A

Toleranzklasse ABEC-7, RBEC-7 (ISO-Klasse 4)  Innenring – Toleranzwerte in 0.0001 Zoll

Bohrungsdurchmesser (d)Bohrung
Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (KIa)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
0.62.50.02360.09840-1.510-16-98
2.5100.09840.39370-1.510-16-98
10180.39370.70870-1.510-31-98
18300.70871.18110-210-47-98
30501.18111.96850-2.51.50-47-98
50801.96853.14960-31.50-59-98
801203.14964.72440-320-79-150
1201804.72447.08660-42.50-98-150
1802507.08669.84250-4.530-118-197

Toleranzklasse ABEC-7, RBEC-7 (ISO-Klasse 4)  Innenring – Toleranzwerte in Mikrometern

Bohrungsdurchmesser (d)Bohrung
Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (KIa)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
0.62.50.02360.09840-42.50-40-250
2.5100.09840.39370-42.50-40-250
10180.39370.70870-42.50-80-250
18300.70871.18110-530-120-250
30501.18111.96850-640-120-250
50801.96853.14960-740-150-250
801203.14964.72440-850-200-380
1201804.72447.08660-1060-250-380
1802507.08669.84250-1280-300-500

Tabelle IV B

Toleranzklasse ABEC-7, RBEC-7 (ISO-Klasse 4)  Außenring – Toleranzwerte in 0.0001 Zoll

Außendurchmesser (D)Außendurchmesser. Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (Kea)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
2.560.09840.23620-1.51Identisch mit der Breitentoleranz (ΔBS) des Innenrings desselben Lagers
6180.23620.70870-1.51
18300.70871.18110-21.5
30501.18111.96850-2.52
50801.96853.14960-32
801203.14964.72440-32.5
1201504.72445.90550-3.53
1501805.90557.08660-43
1802507.08669.84250-4.54
2503159.842512.40160-54.5
31540012.401615.74800-65

Toleranzklasse ABEC-7, RBEC-7 (ISO-Klasse 4)  Außenring – Toleranzwerte in Mikrometern

Außendurchmesser (D)Außendurchmesser. Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (Kea)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
2.560.09840.23620-43Identisch mit der Breitentoleranz (ΔBS) des Innenrings desselben Lagers
6180.23620.70870-43
18300.70871.18110-54
30501.18111.96850-65
50801.96853.14960-75
801203.14964.72440-86
1201504.72445.90550-97
1501805.90557.08660-108
1802507.08669.84250-1110
2503159.842512.40160-1311
31540012.401615.74800-1513

Tabelle VA

Toleranzklasse ABEC-9, RBEC-9 (ISO-Klasse 2) Innenring – Toleranzwerte in 0.0001 Zoll

Bohrungsdurchmesser (d)Bohrung
Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (KIa)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
0.62.50.02360.09840-10.50-16-98
2.5100.09840.39370-10.50-16-98
10180.39370.70870-10.50-31-98
18300.70871.18110-110-47-98
30501.18111.96850-110-47-98
50801.96853.14960-1.510-59-98
801203.14964.72440-210-79-150
1201504.72445.90550-310-98-150
1501805.90557.08660-320-98-150
1802507.08669.84250-320-118-197

Toleranzklasse ABEC-9, RBEC-9 (ISO-Klasse 2) Innenring – Toleranzwerte in Mikrometern

Bohrungsdurchmesser (d)Bohrung
Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (KIa)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
0.62.50.02360.09840-2.51.50-40-250
2.5100.09840.39370-2.51.50-40-250
10180.39370.70870-2.51.50-80-250
18300.70871.18110-2.52.50-120-250
30501.18111.96850-2.52.50-120-250
50801.96853.14960-42.50-150-250
801203.14964.72440-52.50-200-380
1201504.72445.90550-72.50-250-380
1501805.90557.08660-750-250-380
1802507.08669.84250-850-300-500

Tabelle VB

Toleranzklasse ABEC-9, RBEC-9 (ISO-Klasse 2)  Äußerer Ring -Toleranzwerte in 0.0001 Zoll

Außendurchmesser (D)Außendurchmesser. Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (Kea)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
2.560.09840.23620-10.5Identisch mit der Breitentoleranz (ΔBS) des Innenrings desselben Lagers
6180.23620.70870-10.5
18300.70871.18110-10.5
30501.18111.96850-1.51
50801.96853.14960-1.51.5
801203.14964.72440-22
1201504.72445.90550-22
1501805.90557.08660-32
1802507.08669.84250-33
2503159.842512.40160-33
31540012.401615.74800-43

Toleranzklasse ABEC-9, RBEC-9 (ISO-Klasse 2)  Außenring – Toleranzwerte in Mikrometern

Außendurchmesser (D)Außendurchmesser. Toleranz

Außendurchmesser (D)Außendurchmesser. Toleranz
(ΔdMP)
Radialschlag (Kea)Breitentoleranz (ΔBS)
mmZollalleEinzellagergepaarte Lager
übriginkl. gesetzl.übriginkl. gesetzl.HighsniedrigMax.Highsniedrig
2.560.09840.23620-2.51.5Identisch mit der Breitentoleranz (ΔBS) des Innenrings desselben Lagers
6180.23620.70870-2.51.5
18300.70871.18110-42.5
30501.18111.96850-42.5
50801.96853.14960-44
801203.14964.72440-55
1201504.72445.90550-55
1501805.90557.08660-75
1802507.08669.84250-87
2503159.842512.40160-87
31540012.401615.74800-108