Keramiklager vs. Edelstahllager, welches?

Keramik können aufgrund ihrer vielfältigen Eigenschaften, insbesondere der Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit, bei der Herstellung von Lagern eingesetzt werden. Keramik ist inert und nicht leitend, während Edelstahl reaktiv und leitfähig ist, was Keramik beständig gegen korrosive Materialien wie Meerwasser und viele Chemikalien, einschließlich Säuren und Laugen, macht. Da Keramiklager nicht korrodieren, erfordern sie weniger Wartung als Edelstahllager und können in äußerst rauen Umgebungen eingesetzt werden. Es überrascht nicht, dass diese korrosionsbeständigen Eigenschaften Keramiklager in vielen Branchen nützlich machen, von der Lebensmittel- und Chemieproduktion bis hin zu Meeres- und Unterwasseranwendungen. Die ersten Keramiklager wurden bereits in den 1960er und 1970er Jahren in den USA entwickelt. Heute werden Keramiklager in Industriebereichen wie Luft- und Raumfahrt, Medizin und Automobil sowie in hochwertigen Alltagsanwendungen wie Klimaanlagen, Skateboards und Fahrrädern eingesetzt. Gerade heute führen neue Entwicklungen bei Elektrofahrzeugen dazu, dass Keramiklager immer beliebter werden. Abhängig von den verwendeten Materialien können Keramiklager in Vollkeramiklager und Hybridkeramiklager unterteilt werden.