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Ein Leitfaden zu Kompressorlagern
Der Einsatz von Luftkompressoren (Schrauben- und Kreiselkompressoren) hat im letzten Jahrzehnt trotz der inhärenten Einschränkungen und des hohen Wartungsaufwands von Kolbenluftkompressoren weiter zugenommen. Der zunehmende Einsatz von Schrauben- und Kreiselkompressoren hat zu einer zunehmenden Konzentration auf eine der Hauptkompressorkomponenten geführt – die Kompressorlager. Die Leistung und Zuverlässigkeit der Lager haben einen erheblichen Einfluss auf die Gesamtleistung und Lebensdauer des Kompressors. In diesem Artikel werden die Rolle der Kompressorlager sowie die Lösungen von Aubearing im Detail untersucht.
Ein Kompressor ist eine angetriebene Fluidmaschine, die Niederdruckgas auf Hochdruckgas anheben kann. Er ist eine Schlüsselkomponente des Kühlsystems. Er saugt Niedertemperatur- und Niederdruckgas aus dem Saugrohr an, komprimiert es, indem er den Kolben durch den Motor antreibt, und leitet Hochtemperatur- und Hochdruck-Kältemittelgas in das Auspuffrohr ab, wodurch er Energie für den Kühlkreislauf bereitstellt und so den Kühlkreislauf von Kompression → Kondensation → Expansion → Verdampfung realisiert. Kompressoren können in viele Typen unterteilt werden, wie z. B. Kolbenkompressoren, Schraubenkompressoren, Kreiselkompressoren usw.
Die Rolle der Lager in Kompressoren
In Schraubenkompressoren werden Wälzlager verwendet, um eine präzise Positionierung des Kompressorrotors zu gewährleisten und die Rotorlast zu tragen. Sowohl am Saug- als auch am Auslassende sind Lager installiert, und die Anzahl und Konfiguration der Lager werden durch die Last und den Zweck bestimmt.
Unterstützung und Rotation: In einem Kompressor besteht die Hauptfunktion des Lagers darin, die rotierende Welle zu stützen und ihre stabile Drehung sicherzustellen. Durch präzise Passung und Drehung stützt das Lager die rotierende Welle des Kompressors und ermöglicht so einen reibungslosen Betrieb des Kompressors.
Reibung reduzieren: Das Lager hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, wodurch die Reibung zwischen der rotierenden Welle und dem Innenring des Lagers wirksam verringert werden kann, wodurch die Effizienz des Kompressors verbessert wird. Während des Betriebs des Kompressors trägt die Schmierung des Lagers dazu bei, Reibung und Verschleiß zu verringern und so die Zuverlässigkeit und Effizienz des Kompressors zu verbessern.
Kühlleistung: Einige spezielle Lagertypen, wie z. B. ölgeschmierte Lager, können Wärme über das Schmieröl abführen und eine kühlende Funktion übernehmen. Während des Betriebs des Kompressors hilft die Kühlleistung des Lagers, den Temperaturanstieg zu kontrollieren und zu verhindern, dass der Kompressor durch Überhitzung beschädigt wird.
Laden: Das Lager kann die Last effektiv von der rotierenden Welle auf die Stützstruktur übertragen und so die rotierende Welle vor Beschädigungen schützen. Unabhängig davon, ob es sich um statische oder dynamische Lasten handelt, kann das Lager diese Lasten tragen und verteilen, um den stabilen Betrieb des Kompressors zu gewährleisten.
Faktoren, die die Lagerleistung beeinflussen
Langlebigkeit: Während des Langzeitbetriebs des Kompressors muss das Lager einer großen mechanischen Belastung und Reibung standhalten, daher muss es eine ausgezeichnete Haltbarkeit aufweisen. Langlebige Lager können sicherstellen, dass der Kompressor während des Langzeitbetriebs eine stabile Leistung aufrechterhalten kann.
Präzision: Die Präzision des Lagers wirkt sich direkt auf die Leistung des Kompressors aus. Hochpräzise Lager können den präzisen Betrieb der rotierenden Welle gewährleisten und so die Effizienz und Lebensdauer des Kompressors verbessern.
Schmierfähigkeit: Eine gute Schmierleistung trägt dazu bei, Reibung und Verschleiß des Lagers zu verringern und seine Lebensdauer zu verlängern. Darüber hinaus trägt eine ordnungsgemäße Schmierung dazu bei, die entstehende Wärme abzuleiten und eine Überhitzung des Lagers zu verhindern.
Stabilität: Während des Betriebs des Kompressors muss das Lager stabil bleiben, um zusätzliche Vibrationen oder Abweichungen zu vermeiden. Stabile Lager tragen zum reibungslosen Betrieb des Kompressors bei und verbessern die Zuverlässigkeit und Effizienz des Kompressors.
Steifheit: Die Steifigkeit des Lagers bestimmt seine Belastbarkeit. Starre Lager können äußeren Belastungen besser standhalten, Verformungen verhindern und einen stabilen Betrieb des Kompressors gewährleisten.
Aubearing-Kompressorlagerlösungen
Die Betriebseigenschaften von Kompressoren sind Dauerbetrieb, hohe Drehzahlen, Kondensation, leichte Verschmutzung des Schmiermediums usw., und die Anforderungen an den Geräuschpegel werden immer strenger. Unter derart komplexen Arbeitsbedingungen sind Lager häufig rauen Betriebsbedingungen wie hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und hohen Drehzahlen ausgesetzt, was zu häufigen Lagerausfällen führt, die den stabilen Betrieb des Kompressors ernsthaft beeinträchtigen. Um den normalen Betrieb des Kompressors sicherzustellen und seine Lebensdauer zu verlängern, ist es entscheidend, Lager mit hervorragender Leistung auszuwählen und einzusetzen. Aubearing bietet eine Vielzahl von Kompressorlager-Produktlösungen für Kompressoren mit besserer Leistung, höherer Zuverlässigkeit und wirtschaftlichem Wert für die Kunden.
Rillenkugellager
Rillenkugellager von Aubearing werden normalerweise verwendet, um radiale Lasten und leichte axiale Lasten zu tragen. Aufgrund ihrer tiefen Laufbahnen und Kugeln können Rillenkugellager eine hohe Tragfähigkeit und geringe Reibung bieten. In der Hauptwelle, dem Lagersitz und der Stützstruktur des Kompressors werden Rillenkugellager verwendet, um Vibrationen und Geräusche zu reduzieren und die Rotationsgenauigkeit zu verbessern. Beispielsweise können Rillenkugellager von Aubearing in den Rotorlagern von Kreiselkompressoren Reibung und Energieverlust wirksam reduzieren und die Betriebseffizienz verbessern.
Schrägkugellager
Schrägkugellager werden hauptsächlich verwendet, um hohen axialen Belastungen und hohen Geschwindigkeiten standzuhalten. Von Aubearing hergestellte Schrägkugellager weisen eine hohe Steifigkeit und Rotationsgenauigkeit auf, können eine stabile Unterstützung bieten und Vibrationen reduzieren. Im Getriebesystem und in den Hauptwellenlagern des Kompressors kann der Einsatz von Schrägkugellagern die Leistung und Lebensdauer des Kompressors verbessern. Beispielsweise kann im Kurbelwellenteil des Scroll-Kompressors der Einsatz von von Aubearing hergestellten Schrägkugellagern den stabilen Betrieb der Kurbelwelle gewährleisten und Vibrationen und Verschleiß während des Betriebs reduzieren.
Pendelrollenlager
Im Kompressor werden die von Aubearing hergestellten Pendelrollenlager hauptsächlich verwendet, um radialen und axialen Belastungen innerhalb eines bestimmten Bereichs standzuhalten. Da ihre Rollen über eine Selbstausrichtungsfähigkeit verfügen, können Pendelrollenlager sich an die Anforderungen unterschiedlicher Zentrizitäten anpassen und die durch Installationsfehler oder thermische Verformung während des Betriebs verursachte Achsverschiebung ausgleichen. In den Rotorlagern von Kreiselkompressoren und den Kurbelwellenlagern großer Kolbenkompressoren kann der Einsatz von Pendelrollenlagern von Aubearing die Anpassungsfähigkeit und Lebensdauer der Lager verbessern.
Kegelrollenlager
Die von Aubearing hergestellten Kegelrollenlager werden hauptsächlich in Kompressoren verwendet, um kombinierten radialen und axialen Belastungen standzuhalten. Ihr strukturelles Merkmal besteht darin, dass eine Gruppe von Kegelrollen zwischen den Innen- und Außenringen installiert ist und die Rollen und Laufbahnen durch Kegelpassung selbstpositioniert sind. Kegelrollenlager können großen axialen und radialen Kräften standhalten und weisen eine gute Steifigkeit und Stabilität auf. Der Einsatz von Kegelrollenlagern von Aubearing in den Axiallagern von Kreiselkompressoren und den Pleuellagern von Kolbenkompressoren kann die Tragfähigkeit und Stabilität des Kompressors verbessern.
Vierpunkt-Kontaktkugellager
Vierpunkt-Kugellager sind Hochleistungslager, die gleichzeitig radialen und axialen Belastungen standhalten können. Die von Aubearing hergestellten Vierpunkt-Kugellager werden normalerweise verwendet, um hohen Belastungen und hohen Temperaturen standzuhalten. Denn die Vierpunkt-Kugellager haben eine hohe Tragfähigkeit und Stabilität. In den Rotorlagern von Kreiselkompressoren, den Kurbelwellenlagern großer Kolbenkompressoren und bei Gelegenheiten, bei denen eine hochpräzise Positionierung erforderlich ist, kann der Einsatz von Vierpunkt-Kugellagern von Aubearing die Leistung und Lebensdauer des Kompressors verbessern.
Fazit
Lager von Aubearing werden in der Kompressorindustrie aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und Zuverlässigkeit häufig verwendet. Ob bei der Anwendung von Rillenkugellagern, Schrägkugellagern, Pendelrollenlagern, Kegelrollenlagern oder Vierpunkt-Kugellagern, Lager von Aubearing bieten stabile und zuverlässige Unterstützung und Übertragung, um den normalen Betrieb und die effiziente Leistung des Kompressors sicherzustellen. Die Wahl von Lagern von Aubearing kann der Kompressorindustrie eine höhere Leistung und längere Lebensdauer bringen. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie wird die Entwicklung neuer Lagermaterialien und -konstruktionen die Leistung und Effizienz von Kompressoren weiter verbessern. In Zukunft wird Aubearings Forschung und Anwendung von Lagern weiter vertiefen und verbessern, um der wachsenden Nachfrage nach effizienten, zuverlässigen und umweltfreundlichen Geräten in der Kompressorindustrie gerecht zu werden.
FAQ
1. Was sind Kompressorlager?
Kompressorlager sind Lagertypen, die in Kompressoren, Pumpen und anderen Maschinen verwendet werden. Sie sind für die Übertragung der Rotationsenergie vom Motor auf die Hauptwelle des Kompressors verantwortlich.
2. Können Kompressorlager repariert oder ersetzt werden?
Kompressorlager können repariert oder ausgetauscht werden, normalerweise ist dazu jedoch ein Techniker erforderlich.
3. Was soll ich tun, wenn ein Lagerschaden auftritt?
Wenn ein Kompressorlager ausfällt, muss das Hauptlager ausgetauscht werden. Überprüfen Sie außerdem Ihren Kompressor oder Motor auf andere Probleme, die zu einem Komponentenausfall führen können. Wenn ja, beheben Sie diese mit Hilfe eines technischen Experten.
4. Wie erkenne ich, ob meine Lager ausgetauscht werden müssen?
Lager beginnen mit der Zeit zu verschleißen, da sie sich aufgrund von Temperaturschwankungen in verschiedenen Teilen der Maschinenbauteile, Verunreinigungen im Schmieröl oder erhöhter Temperatur im Schmieröl ausdehnen und zusammenziehen. All dies kann verschiedene Ursachen haben (wenden Sie sich für eine genaue Analyse und Reparatur an Aubearing).