Følg mig på: 
Hvad du bør vide om cylindriske rullelejer
Cylindriske rullelejer har høj radial belastningskapacitet og moderate trykbelastninger. De indeholder cylindriske ruller, men er ikke ægte cylindre. I stedet er disse ruller kronet eller endeaflastet for at reducere stresskoncentrationer. Denne geometri resulterer i lav friktion og tillader højhastighedsapplikationer.
Cylindriske rullelejer er normalt tilgængelige i præcisionsklasser såsom RBEC-5, som er en Roller Bearing Engineers Council (RBEC) klassificering. RBEC-klasser beskriver rækkevidden af præcision og tolerancer for forskellige typer lejer. Generelt gælder det, at jo højere RBEC-nummeret er, jo snævrere er lejetolerancerne. Typisk smøres cylindriske rullelejer med olie, som også bruges som kølemiddel.
Cylindriske rullelejer er radiale rullelejer. Alle cylindriske rullelejer har fire grundlæggende komponenter: indre ring, ydre ring, ruller og holder. Lejeringene og rullerne bærer belastningen, og buret holder rullerne på plads.
Cylindriske rullelejer varierer i spillerum og smøremuligheder, afhængigt af producenten. De kan laves sammen med buret eller som en komplet supplerende del. Nogle har ingen ribber på begge ringe, hvilket tillader ringene at bevæge sig aksialt og kan bruges som friende lejer.
Stemplet stål eller bearbejdet messing er de mest almindelige materialer, der bruges til at konstruere cylindriske rullelejebure. Alligevel bruger nogle støbt polyamid, som får lejet til at køre jævnere og mere støjsvagt. Når det er nødvendigt, øger hærdet stål med højt kulstofindhold eller karburiseret stål med lavt kulstofindhold bøjningstræthed og modstår store stødbelastninger.
Materialer til cylindriske rullelejer
De fleste cylindriske rullelejer er lavet af legeret stål eller blødt stål. Nogle applikationer kræver brug af kassehærdet eller gennem hærdet stål med højt kulstofindhold. Høje kulstofkvaliteter af stål kræver ikke karburering af cylindriske rullelejer og kan hærdes ved induktionsopvarmning eller gennemhærdes ved konventionelle opvarmningsmetoder. Ved brug af kulstoffattige, opkullede stålkvaliteter, indføres kulstoffet, efter at det cylindriske rulleleje er blevet bearbejdet til en dybde, der er tilstrækkelig til at producere en hærdet skal, der kan bære lejebelastningerne. Tilsætningen af kulstof og legeringer sikrer den rigtige kombination af en hård, træthedsbestandig sag med en sej, formbar kerne.
Specifikationer for cylindriske rullelejer
Boring og udvendig diameter (OD) er vigtige specifikationer at overveje, når du vælger et cylindrisk rulleleje. Lejeindustrien anvender et standardnummereringssystem til rullelejer med boringer med metrisk diameter. For borestørrelse 04 og derover multipliceres borediameteren med 5 for at bestemme boringsdiameteren i millimeter (mm). Den udvendige diameter af cylindriske rullelejer inkluderer huset, hvis det findes, men ekskluderer flangen.
Andre vigtige specifikationer for cylindriske rullelejer omfatter samlet bredde, nominel hastighed (olie), statisk aksial belastning, statisk radial belastning, dynamisk aksial belastning og dynamisk radial belastning.
Aksial statisk belastning og radial statisk belastning er henholdsvis den maksimale aksiale belastning og radiale belastning, som lejet kan bære uden permanent deformation.
Aksial dynamisk belastning og radial dynamisk belastning er de beregnede værdier af de aksiale og radiale belastninger, som en gruppe lejer med den samme ydre ring og stationære inderring kan bære henholdsvis, når den nominelle levetid for den indre ring er 1 million omdrejninger.
Typer af cylindriske rullelejer
Mens enkeltrækkede cylindriske rullelejer er den mest almindelige type, er der også flerrækkede cylindriske rullemuligheder.
Enkeltrækkede cylindriske ruller er populære, fordi de kan adskilles, hvilket gør dem nemmere at installere og fjerne. De kan dog ikke understøtte tunge eller overdimensionerede radiale belastninger, fordi de kun tillader aksiale belastninger i én retning.
Dobbeltrækkede cylindriske rullelejer kan ofte løse lastkapacitetsudfordringer. Dobbeltrækkede lejer spreder belastningen over et bredere område og håndterer ustabile belastninger eller vibrationer. Derudover optager et dobbeltrækket leje mindre plads i huset end to enkeltrækkede lejer placeret ryg mod ryg. Det optimerer også lastoverførslen mellem de to rækker.
Cylindriske rullelejer med flere eller fire rækker bruges normalt som rullelejer. Fire rækker ruller kan modstå større radiale belastninger. Snævre diametertolerancer på de konturerede ruller gør det muligt for lejet at fordele belastningerne jævnt. Bure til flere rækker af ruller bruger typisk bearbejdede fingerbure af messing eller fingerbure af blødt stål. Alligevel bruger større størrelser stålbure med hule ruller.
Alt efter design eller uden sideribber har enkeltrækket lejer forskellige typebetegnelser NU, NJ, NUP, N, NF og dobbeltrækket lejer NNU, NN. ASTs cylindriske rullelejer fås i følgende serier med forskellige burdesigns og metriske størrelser:
N-serien – Lejer af N-design er enkeltrækkede cylindriske rullelejer og har to faste ribber på den indvendige ring, der fastholder rullerne og holderen og en glat ydre ring. Dette design tillader en aksial forskydning i visse grænser af akslen i forhold til huset. Derfor bruges rullelejer i N-serien i ikke-lokaliserede lejeenheder. Desuden har N-seriens lejer praktisk talt ingen trykkapacitet.
NU-serien – Er enkeltrækkede cylindriske rullelejer og har to faste ribber på yderringen og en glat inderring. Dette design tillader en aksial forskydning i visse grænser af akslen i forhold til huset. Derfor anvendes NU-seriens rullelejer i ikke-lokaliserede lejeenheder. Desuden har NU-seriens lejer ingen praktisk talt trykkapacitet.
NJ-serien – Er enkeltrækkede cylindriske rullelejer og har to faste ribber på den ydre ring og en fast ribbe på den indvendige ring, som kan styre akslen i en enkelt retning (aksialt).
NUP-serien – Er enkeltrækkede cylindriske rullelejer og har to faste ribber på den ydre ring og på inderringen en fast ribbe og en støtteskive. På denne måde kan de bruges som lokaliseringslejer, der styrer akslen aksialt i begge retninger. Er enkeltrækkede cylindriske rullelejer og har to faste ribber på den ydre ring og har ingen indvendig ring. I stedet bruger den akslen som den modsatte løbebane.
NF-serie – Denne lejetype kan også bære tilfældige trykbelastninger og har to integrerede ribber på den indvendige ring og en enkelt ribbe på den ydre ring.
RNU-serien – Er enkeltrækkede cylindriske rullelejer og har to faste ribber på den ydre ring og har ingen indvendig ring. I stedet bruger den akslen som den modsatte løbebane.
NN-serien – Lejer af NN-design er dobbeltrækkede cylindriske rullelejer og har tre faste ribber på den indvendige ring, der fastholder rullerne og holderen og en glat ydre ring. Dette design tillader en aksial forskydning i visse grænser af akslen i forhold til huset. Derfor bruges rullelejer i N-serien i ikke-lokaliserede lejeenheder. Desuden har NN-seriens lejer ingen praktisk talt trykkapacitet.
NNU-serien – Er dobbeltrækkede cylindriske rullelejer og har tre faste ribber på yderringen og en glat inderring. Dette design tillader en aksial forskydning i visse grænser af akslen i forhold til huset. Derfor anvendes NU-seriens rullelejer i ikke-lokaliserede lejeenheder. Desuden har NNU-seriens lejer ingen praktisk talt trykkapacitet.
Hvorfor vælge cylindriske rullelejer?
Ved valg af leje skal flere grundlæggende faktorer tages i betragtning. Den første faktor, der skal tages i betragtning, er den belastning, lejet kan bære - den bæreevne. Der er to typer lejebelastninger:
– Radial belastning: vinkelret på akslen, vinkelret på akslen (lejets rotationsakse).
– Aksiale (tryk)belastninger: parallel med omdrejningsaksen og virker i samme retning som aksen. Overvej, hvornår belastningen er parallel med søjlen.
Hver type er designet til at understøtte radiale eller aksiale belastninger. Har du brug for lejer, der kræver høje radiale belastninger, anbefales cylindriske rullelejer.
Cylindriske rullelejer har høj radial belastningskapacitet og er velegnede til høje hastigheder. De er i lineær kontakt med løbebanerne. De er designet til at være pålidelige og ideelle til miljøet. Lejerne er alsidige og kan bruges i en række forskellige applikationer. De varierer efter antallet af rækker af ruller (normalt en, to eller fire), og om de har bure. Fraværet af et bur gør det muligt for lejet at have søjler, som hjælper med at understøtte tungere radiale belastninger.
Hvorfor vælge cylindriske rullelejer frem for radiale kuglelejer?
Cylindriske rullelejer ligner radiale kuglelejer ved at de er designet til at optage radiale belastninger og samtidig minimere friktion. Afhængigt af lejets anvendelse og indvendige design kan cylindriske rullelejer og radiale kuglelejer også optage små mængder aksial belastning.
Generelt giver rullelejer højere belastningskapacitet end kuglelejer af samme størrelse. En anden væsentlig forskel mellem de to typer lejer er deres kontaktområde. Med kuglelejer er kontaktområdet et enkelt punkt, mens rullelejer rører et større område.
Hvad er de væsentlige fordele ved cylindriske rullelejer?
Højere radial belastningskapacitet sammenlignet med kuglelejer
Rulledesign accepterer hurtigere hastigheder end andre typer rullelejer
Modstår skader forårsaget af træthed
Har en lige ydre og indre diameter (kan også tilspidses)
Skyl indersiden af huset
Let at installere, hvilket reducerer potentielle installationsskader
Slank, sparer plads og vægt
Fås i mange forskellige størrelser og materialer
Cylindriske rullelejeanvendelser
Cylindriske rullelejer har mange anvendelser. Eksempler omfatter minedrift, olieproduktion, elproduktion, kraftoverførsel, cementbearbejdning, knusning af tilslag og metalgenanvendelse. Nogle cylindriske rullelejer bruges i briketteringsmaskiner, gummiblandeudstyr, valseværker, roterende tørretumblere eller papirmasse- og papirmaskiner. Andre bruges i entreprenørudstyr, knusere, elektriske motorer, blæsere og blæsere, gear og drev, plastmaskiner, værktøjsmaskiner og trækmotorer og pumper.
FAQ
Har cylindriske rullelejer lav friktion?
Ja. Designet af rullerne og overfladerne gør det muligt for cylindriske rullelejer at bære tunge belastninger med lav friktion.
Hvad er årsagerne til svigt af cylindriske rullelejer?
Forkert montering og tætning, smøremiddelsvigt og tilstedeværelsen af snavs og forurening er de mest almindelige årsager til lejefejl. Derudover kan overbelastning forårsage overophedning og fejl.
Hvilke vedligeholdelsesprocedurer skal jeg følge?
Som alle lejer er cylindriske rullelejer udsat for rust, huller, ridser og afslag. Overfladebelagte lejer hjælper med at forhindre disse forhold og forlænger lejernes levetid.
Hvilken overfladebehandling skal jeg anvende på cylindriske rullelejer?
Zink-nikkelbelægning, zink- og fosfatbelægninger hjælper med at modstå rust, gruber, ridser og skår.
