Følg mig på: 
Den ultimative guide til ABEC-lejer
Ringlejekonstruktionsudvalget (ABC) har eksisteret i over 50 år og er en afdeling af American Bearing Manufacturers Association (AMBA). ABEC-klassificeringssystemet er designet til at etablere acceptable tolerancer og specifikationer for den dimensionelle og geometriske nøjagtighed af alle lejer. Toleranceklassen for et leje kaldes ABEC-klassen. ABEC-klassificeringer er den accepterede industristandard for kugleleje og rulleleje tolerancer, så lejeproducenter over hele verden skal have ABEC-klassificeringer for deres produkter. Når den er evalueret, ætses vurderingen på lejet. Afhængigt af den lokale standardbetegnelse kan lejetolerancer naturligvis også specificeres af tilsvarende ISO 492 og JIS B 1514 standarder. ABEC-klassificeringer fungerer som en af referencevejledningerne designet til at hjælpe forbrugere med at træffe informerede beslutninger om den type leje, der er bedst egnet til deres anvendelse, men de er ikke den eneste guide. Derfor er ABEC-klassificeringssystemet blot et af mange værktøjer, der bør bruges, når der skal bestemmes passende lejemuligheder.
ABEC-lejeklassificeringssystemet bruger ulige tal (1, 3, 5, 7, 9) til klassificeringsklassificeringer. Dens klassificeringer er den accepterede standard for kuglelejetolerancer. Skalaen viser fem niveauer fra den bredeste til den strammeste tolerance: 1, 3, 5, 7 og 9. Fem forskellige klassifikationer er arrangeret i stigende rækkefølge efter lejekvalitet. Højere ABEC-kvaliteter betyder snævrere tolerancer og tilsvarende højere lejenøjagtighed, effektivitet og hastighedsegenskaber. Det skal bemærkes, at et lejes rotationshastighed afhænger af flere andre faktorer udover den specifikke ABEC-klassificering, men er ikke den eneste faktor. Lejer, der ikke opfylder mindst ABEC 1-standarderne, kan ikke klassificeres som præcisionslejer, fordi deres tolerancer er for løse. Typisk er højklassificerede ABEC-lejer (ABEC 5, 7, 9) velegnede til præcisionsanvendelser som flyinstrumentering, værktøjsmaskiner og kirurgisk udstyr. Lavere kvalitet ABEC-lejer (ABEC 1 og 3) er velegnede til de fleste andre applikationer, der kræver kuglelejer, inklusive køretøjer, skateboards, hobbymekanikere, fiskehjul osv.
ABEC lejetoleranceklasser
Tabellen nedenfor viser faktiske ABEC- og RBEC-tolerancer i overensstemmelse med ABMA Standard 20. Disse tabeller viser tolerancerne for de indre og ydre ringe i tommer og metriske enheder. Disse tabeller kan bruges til at bestemme dimensioner og tolerancer for komponenter såsom aksler og huse. Ved dimensionering af lejer bør designere altid udføre en tolerancestable-undersøgelse ved maksimale og minimale materialeforhold, især når de designer miniaturekuglelejer. ABEC bruger to hovedfaktorer til at bestemme toleranceniveauer: dimensionel nøjagtighed og løbenøjagtighed. Dimensionsnøjagtighed omfatter fysiske lejekarakteristika, såsom: borediameter, ydre diameter, lejebredde, tilladt afvigelse til indvendig ringtilspidsning, formfejl osv. Kørselsnøjagtighed måler på den anden side parametre relateret til unøjagtighed, såsom aksial udløb eller indre og yderringudløb mv.
ABEC 1 er den råeste, mindst nøjagtige, mest holdbare og billigste lejekvalitet.
ABEC 3 er den mest omkostningseffektive kvalitet af de billigste lejer, der passer til de fleste applikationer.
ABEC 5 er en lejekvalitet, der opnår rimelige hastigheder til en rimelig pris. ,
ABEC klasse 7 lejer er meget hurtige og glatte, men meget dyre.
ABEC 9 og højere kvaliteter er meget dyre og er muligvis ikke engang tilgængelige til dagligt køb.
Toleranceværdier i 0.0001 tomme
Boringsdiameter (d) | Bore | Radial Runout (Kia) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -3 | 4 | 0 | -16 | - |
2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -3 | 4 | 0 | -47 | -98 |
10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -3 | 4 | 0 | -47 | -98 |
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -4 | 5 | 0 | -47 | -98 |
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -4.5 | 6 | 0 | -47 | -98 |
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -6 | 8 | 0 | -59 | -150 |
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -8 | 10 | 0 | -79 | -150 |
120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -10 | 12 | 0 | -98 | -197 |
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -12 | 16 | 0 | -118 | -197 |
250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -14 | 20 | 0 | -138 | -197 |
315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -16 | 24 | 0 | -157 | -248 |
Metriske toleranceværdier i mikrometer
Boringsdiameter (d) | Bore | Radial Runout (Kia) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -8 | 10 | 0 | -40 | - |
2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -8 | 10 | 0 | -120 | -250 |
10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -8 | 10 | 0 | -120 | -250 |
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -10 | 13 | 0 | -120 | -250 |
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -12 | 15 | 0 | -120 | -250 |
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -15 | 20 | 0 | -150 | -380 |
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -20 | 25 | 0 | -200 | -380 |
120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -25 | 30 | 0 | -250 | -500 |
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -30 | 40 | 0 | -300 | -500 |
250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -35 | 50 | 0 | -350 | -500 |
315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -40 | 60 | 0 | -400 | -630 |
Tabel IB
Toleranceklasse ABEC-1, RBEC-1
(ISO Klasse Normal)
Ydre ring
Toleranceværdier i 0.0001 tomme
Udvendig diameter (D) | Ydre Dia. Tolerance | Radial Runout (Kea) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -3 | 6 | Identisk med breddetolerance (ΔBS) af indre ring i samme leje | ||
6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -3 | 6 | |||
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -3.5 | 6 | |||
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -4.5 | 8 | |||
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -5 | 10 | |||
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -6 | 14 | |||
120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -7 | 16 | |||
150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -10 | 18 | |||
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -12 | 20 | |||
250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -14 | 24 | |||
315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -16 | 28 | |||
400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | -18 | 31 | |||
500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | -20 | 39 | |||
630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | -30 | 47 | |||
800 | 1000 | 31.4961 | 39.3701 | 0 | -39 | 55 | |||
Metriske toleranceværdier i mikrometer
Udvendig diameter (D) | Ydre Dia. Tolerance | Radial Runout (Kea) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -8 | 15 | Identisk med breddetolerance (ΔBS) af indre ring i samme leje | ||
6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -8 | 15 | |||
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -9 | 15 | |||
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -11 | 20 | |||
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -13 | 25 | |||
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -15 | 35 | |||
120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -18 | 40 | |||
150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -25 | 45 | |||
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -30 | 50 | |||
250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -35 | 60 | |||
315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -40 | 70 | |||
400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | -45 | 80 | |||
500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | -50 | 100 | |||
630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | -75 | 120 | |||
800 | 1000 | 31.4961 | 39.3701 | 0 | -100 | 140 | |||
Tabel II A
Toleranceklasse ABEC-3, RBEC-3
(ISO klasse 6)
Indre ring
Toleranceværdier i 0.0001 tomme
Boringsdiameter (d) | Bore | Radial Runout (Kia) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -3 | 2 | 0 | -16 | - |
2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -3 | 2.5 | 0 | -47 | -98 |
10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -3 | 3 | 0 | -47 | -98 |
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -3 | 3 | 0 | -47 | -98 |
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -4 | 4 | 0 | -47 | -98 |
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -4.5 | 4 | 0 | -59 | -150 |
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -6 | 5 | 0 | -79 | -150 |
120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -7 | 7 | 0 | -98 | -197 |
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -8.5 | 8 | 0 | -118 | -197 |
250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -10 | 10 | 0 | -138 | -197 |
315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -16 | 24 | 0 | -157 | -248 |
Metriske toleranceværdier i mikrometer
Boringsdiameter (d) | Bore | Radial Runout (Kia) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -7 | 5 | 0 | -40 | - |
2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -7 | 6 | 0 | -120 | -250 |
10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -7 | 7 | 0 | -120 | -250 |
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -8 | 8 | 0 | -120 | -250 |
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -10 | 10 | 0 | -120 | -250 |
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -12 | 10 | 0 | -150 | -380 |
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -15 | 13 | 0 | -200 | -380 |
120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -18 | 18 | 0 | -250 | -500 |
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -22 | 20 | 0 | -300 | -500 |
250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -25 | 25 | 0 | -350 | -500 |
315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -30 | 30 | 0 | -400 | -630 |
Toleranceklasse ABEC-3, RBEC-3
(ISO klasse 6)
Ydre ring
Toleranceværdier i 0.0001 tomme
Udvendig diameter (D) | Ydre Dia. Tolerance | Radial Runout (Kea) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -3 | 3 | Identisk med breddetolerance (ΔBS) af indre ring i samme leje | ||
6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -3 | 3 | |||
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -3 | 3.5 | |||
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -3.5 | 4 | |||
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -4.5 | 5 | |||
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -5 | 7 | |||
120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -6 | 8 | |||
150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -7 | 9 | |||
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -8 | 10 | |||
250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -10 | 12 | |||
315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -11 | 14 | |||
400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | -13 | 16 | |||
500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | -20 | 39 | |||
630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | -18 | 24 | |||
800 | 1000 | 31.4961 | 39.3701 | 0 | -24 | 30 | |||
Metriske toleranceværdier i mikrometer
Udvendig diameter (D) | Ydre Dia. Tolerance | Radial Runout (Kea) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -7 | 8 | Identisk med breddetolerance (ΔBS) af indre ring i samme leje | ||
6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -7 | 8 | |||
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -8 | 9 | |||
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -9 | 10 | |||
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -11 | 13 | |||
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -13 | 18 | |||
120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -15 | 20 | |||
150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -18 | 23 | |||
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -20 | 25 | |||
250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -25 | 30 | |||
315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -28 | 35 | |||
400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | -33 | 40 | |||
500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | -38 | 50 | |||
630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | -45 | 60 | |||
800 | 1000 | 31.4961 | 39.3701 | 0 | -60 | 75 | |||
Tabel III A
Toleranceklasse ABEC-5, RBEC-5
(ISO klasse 5)
Indre ring
Toleranceværdier i 0.0001 tomme
Boringsdiameter (d) | Bore | Radial Runout (Kia) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -2 | 1.5 | 0 | -16 | -98 |
2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -2 | 1.5 | 0 | -16 | -98 |
10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -2 | 1.5 | 0 | -31 | -98 |
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -2.5 | 1.5 | 0 | -47 | -98 |
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -3 | 2 | 0 | -47 | -98 |
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -3.5 | 2 | 0 | -59 | -98 |
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -4 | 2.55 | 0 | -79 | -150 |
120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -5 | 3 | 0 | -98 | -150 |
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -6 | 4 | 0 | -118 | -197 |
250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -7 | 5 | 0 | -138 | -197 |
315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -9 | 6 | 0 | -157 | -248 |
Metriske toleranceværdier i mikrometer
Boringsdiameter (d) | Bore | Radial Runout (Kia) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -5 | 4 | 0 | -40 | -250 |
2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -5 | 4 | 0 | -40 | -250 |
10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -5 | 4 | 0 | -80 | -250 |
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -6 | 4 | 0 | -120 | -250 |
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -8 | 5 | 0 | -120 | -250 |
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -9 | 5 | 0 | -150 | -250 |
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -10 | 6 | 0 | -200 | -380 |
120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -13 | 8 | 0 | -250 | -380 |
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -15 | 10 | 0 | -300 | -500 |
250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -18 | 13 | 0 | -350 | -500 |
315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -23 | 15 | 0 | -400 | -630 |
Tabel III B
Toleranceklasse ABEC-5, RBEC-5
(ISO klasse 5)
Ydre ring
Toleranceværdier i 0.0001 tomme
Udvendig diameter (D) | Ydre Dia. Tolerance | Radial Runout (Kea) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -2 | 2 | Identisk med breddetolerance (ΔBS) af indre ring i samme leje | ||
6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -2 | 2 | |||
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -2.5 | 2.5 | |||
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -3 | 3 | |||
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -3.5 | 3 | |||
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -4 | 4 | |||
120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -4.5 | 4.5 | |||
150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -5 | 5 | |||
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -6 | 6 | |||
250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -7 | 7 | |||
315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -8 | 8 | |||
400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | -9 | 9 | |||
500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | -11 | 10 | |||
630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | -14 | 12 | |||
Metriske toleranceværdier i mikrometer
Udvendig diameter (D) | Ydre Dia. Tolerance | Radial Runout (Kea) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -5 | 5 | Identisk med breddetolerance (ΔBS) af indre ring i samme leje | ||
6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -5 | 5 | |||
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -6 | 6 | |||
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -6 | 6 | |||
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -9 | 8 | |||
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -10 | 10 | |||
120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -11 | 11 | |||
150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -13 | 13 | |||
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -15 | 15 | |||
250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -18 | 18 | |||
315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -20 | 20 | |||
400 | 500 | 15.7480 | 19.6850 | 0 | -23 | 23 | |||
500 | 630 | 19.6850 | 24.8031 | 0 | -28 | 25 | |||
630 | 800 | 24.8031 | 31.4961 | 0 | -35 | 30 | |||
Tabel IV A
Toleranceklasse ABEC-7, RBEC-7
(ISO klasse 4)
Indre ring
Toleranceværdier i 0.0001 tomme
Boringsdiameter (d) | Bore | Radial Runout (Kia) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -1.5 | 1 | 0 | -16 | -98 |
2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -1.5 | 1 | 0 | -16 | -98 |
10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -1.5 | 1 | 0 | -31 | -98 |
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -2 | 1 | 0 | -47 | -98 |
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -2.5 | 1.5 | 0 | -47 | -98 |
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -3 | 1.5 | 0 | -59 | -98 |
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -3 | 2 | 0 | -79 | -150 |
120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -4 | 2.5 | 0 | -98 | -150 |
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -4.5 | 3 | 0 | -118 | -197 |
Metriske toleranceværdier i mikrometer
Boringsdiameter (d) | Bore | Radial Runout (Kia) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -4 | 2.5 | 0 | -40 | -250 |
2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -4 | 2.5 | 0 | -40 | -250 |
10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -4 | 2.5 | 0 | -80 | -250 |
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -5 | 3 | 0 | -120 | -250 |
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -6 | 4 | 0 | -120 | -250 |
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -7 | 4 | 0 | -150 | -250 |
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -8 | 5 | 0 | -200 | -380 |
120 | 180 | 4.7244 | 7.0866 | 0 | -10 | 6 | 0 | -250 | -380 |
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -12 | 8 | 0 | -300 | -500 |
Toleranceklasse ABEC-7, RBEC-7
(ISO klasse 4)
Ydre ring
Toleranceværdier i 0.0001 tomme
Udvendig diameter (D) | Ydre Dia. Tolerance | Radial Runout (Kea) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -1.5 | 1 | Identisk med breddetolerance (ΔBS) af indre ring i samme leje | ||
6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -1.5 | 1 | |||
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -2 | 1.5 | |||
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -2.5 | 2 | |||
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -3 | 2 | |||
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -3 | 2.5 | |||
120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -3.5 | 3 | |||
150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -4 | 3 | |||
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -4.5 | 4 | |||
250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -5 | 4.5 | |||
315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -6 | 5 | |||
Metriske toleranceværdier i mikrometer
Udvendig diameter (D) | Ydre Dia. Tolerance | Radial Runout (Kea) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -4 | 3 | Identisk med breddetolerance (ΔBS) af indre ring i samme leje | ||
6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -4 | 3 | |||
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -5 | 4 | |||
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -6 | 5 | |||
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -7 | 5 | |||
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -8 | 6 | |||
120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -9 | 7 | |||
150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -10 | 8 | |||
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -11 | 10 | |||
250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -13 | 11 | |||
315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -15 | 13 | |||
Tabel VA
Toleranceklasse ABEC-9, RBEC-9
(ISO klasse 2)
Indre ring
Toleranceværdier i 0.0001 tomme
Boringsdiameter (d) | Bore | Radial Runout (Kia) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -1 | 0.5 | 0 | -16 | -98 |
2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -1 | 0.5 | 0 | -16 | -98 |
10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -1 | 0.5 | 0 | -31 | -98 |
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -1 | 1 | 0 | -47 | -98 |
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -1 | 1 | 0 | -47 | -98 |
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -1.5 | 1 | 0 | -59 | -98 |
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -2 | 1 | 0 | -79 | -150 |
120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -3 | 1 | 0 | -98 | -150 |
150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -3 | 2 | 0 | -98 | -150 |
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -3 | 2 | 0 | -118 | -197 |
Metriske toleranceværdier i mikrometer
Boringsdiameter (d) | Bore | Radial Runout (Kia) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
0.6 | 2.5 | 0.0236 | 0.0984 | 0 | -2.5 | 1.5 | 0 | -40 | -250 |
2.5 | 10 | 0.0984 | 0.3937 | 0 | -2.5 | 1.5 | 0 | -40 | -250 |
10 | 18 | 0.3937 | 0.7087 | 0 | -2.5 | 1.5 | 0 | -80 | -250 |
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -2.5 | 2.5 | 0 | -120 | -250 |
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -2.5 | 2.5 | 0 | -120 | -250 |
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -4 | 2.5 | 0 | -150 | -250 |
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -5 | 2.5 | 0 | -200 | -380 |
120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -7 | 2.5 | 0 | -250 | -380 |
150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -7 | 5 | 0 | -250 | -380 |
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -8 | 5 | 0 | -300 | -500 |
Tabel VB
Toleranceklasse ABEC-9, RBEC-9
(ISO klasse 2)
Ydre ring
Toleranceværdier i 0.0001 tomme
Udvendig diameter (D) | Ydre Dia. Tolerance | Radial Runout (Kea) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -1 | 0.5 | Identisk med breddetolerance (ΔBS) af indre ring i samme leje | ||
6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -1 | 0.5 | |||
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -1 | 0.5 | |||
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -1.5 | 1 | |||
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -1.5 | 1.5 | |||
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -2 | 2 | |||
120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -2 | 2 | |||
150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -3 | 2 | |||
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -3 | 3 | |||
250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -3 | 3 | |||
315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -4 | 3 | |||
Metriske toleranceværdier i mikrometer
Udvendig diameter (D) | Ydre Dia. Tolerance | Radial Runout (Kea) | Breddetolerance (ΔBS) | ||||||
mm | inch | alle | enkelt leje | parrede lejer | |||||
i løbet af | inkl. | i løbet af | inkl. | høj | lav | maks. | høj | lav | |
2.5 | 6 | 0.0984 | 0.2362 | 0 | -2.5 | 1.5 | Identisk med breddetolerance (ΔBS) af indre ring i samme leje | ||
6 | 18 | 0.2362 | 0.7087 | 0 | -2.5 | 1.5 | |||
18 | 30 | 0.7087 | 1.1811 | 0 | -4 | 2.5 | |||
30 | 50 | 1.1811 | 1.9685 | 0 | -4 | 2.5 | |||
50 | 80 | 1.9685 | 3.1496 | 0 | -4 | 4 | |||
80 | 120 | 3.1496 | 4.7244 | 0 | -5 | 5 | |||
120 | 150 | 4.7244 | 5.9055 | 0 | -5 | 5 | |||
150 | 180 | 5.9055 | 7.0866 | 0 | -7 | 5 | |||
180 | 250 | 7.0866 | 9.8425 | 0 | -8 | 7 | |||
250 | 315 | 9.8425 | 12.4016 | 0 | -8 | 7 | |||
315 | 400 | 12.4016 | 15.7480 | 0 | -10 | 8 | |||
Hvilke andre vigtige lejetoleranceklasser findes der?
Mange lande i verden har deres egne standardiseringsorganisationer. For eksempel er Tyskland, Japan, Sydkorea, Rusland og Kina store lejeproducerende lande, og alle har industristandarder, der dækker kugle- og rullelejer. I næsten alle tilfælde svarer disse standarder til eller svarer til ISO 492. Tabellen nedenfor viser tilsvarende toleranceklasser for de tre mest almindelige standarder.
ANSI Standard 20 | ISO 492 | DIN 620 |
ABEC 1 | Klasse Normal | P0 |
ABEC 3 | Klasse 6 | P6 |
ABEC 5 | Klasse 5 | P5 |
ABEC 7 | Klasse 4 | P4 |
ABEC 9 | Klasse 2 | P2 |
Begrænsninger for ABEC-lejeklassificeringer
Mens lejetoleranceklasser primært styrer ringenes grænsedimensioner, skal det også bemærkes, at nogle funktioner, der er kritiske for lejernes ydeevne og levetid, ikke er kontrolleret af ABEC (eller ISO) specifikationer. Disse omfatter indvendig frigang, overfladefinish, kuglenøjagtighed, drejningsmoment, støj, burtype og smøring osv. Disse elementer bør sammen med nøjagtighedsgraden specificeres ved valg af lejer for at sikre optimal levetid og ydeevne. I mange tilfælde er det en af disse funktioner, ikke nøjagtighedsniveauet, der vil give den ønskede ydeevne og/eller levetid, så længe det er korrekt specificeret.
ABEC-klassificeringssystemet kan være vildledende af flere årsager:
Begrænset anvendelsesområde: ABEC måler kun dimensionelle tolerancer, ikke ydelseskrav fra den virkelige verden såsom hastighed eller holdbarhed.
Vildledende målinger: En høj ABEC-vurdering garanterer ikke bedre ydeevne; andre faktorer spiller en vigtig rolle.
Særlige applikationer: Valg af lejer til specielle applikationer, såsom inline speed skate remskiver, kræver lejer, der kan modstå specifikke belastninger, og ABEC løser ikke dette problem.
Derudover inkluderer ABEC-klassificeringssystemet ikke: sidebelastning, slagfasthed, materialevalg og kvalitet, afstand mellem kugler og løbebaner, installationskrav og behovet for vedligeholdelse og rengøring. Alle disse krav til lejedesign er vigtige for ydeevnen af dine lejer.
Faktisk har vi fundet ud af, at lejer med høj ABEC-klassificering i mange tilfælde ikke engang yder så godt som andre lejer med lavere ABEC-klassificering, såsom i skøjter eller scooterhjul. Ydelsesforskellen mellem to lejer med samme ABEC-klassificering er også enorm. Derfor kan udelukkende stole på ABEC-klassificeringer ikke være den eneste faktor til at vælge det rigtige leje for dig.
Hvordan måler man et lejes ABEC-grad?
Det er selvfølgelig muligt at måle et lejes ABEC-rating, men det er ikke en simpel sag. Et lejes ABEC-klassificering er normalt angivet på lejets emballage eller på producentens datablad. Hvis denne information ikke er tilgængelig, kan et lejes ABEC-rating måles ved hjælp af en række meget præcise måleinstrumenter, såsom mikrometre og optiske komparatorer. For at måle et lejes ABEC-klassificering skal lejet først fjernes fra den applikation, hvor det bruges, og derefter skal følgende målinger tages:
1. Lejets ydre diameter: Brug et mikrometer eller en optisk komparator til at måle lejets ydre diameter.
2. Lejets indre diameter: Brug et mikrometer eller optisk komparator til at måle lejets indvendige diameter.
3. Lejets vægtykkelse: Brug et mikrometer eller optisk komparator til at måle lejets vægtykkelse.
Når disse målinger er opnået, kan en konverteringstabel bruges til at bestemme lejets ABEC-rating. Generelt gælder det, at jo højere ABEC-graden er, desto højere er nøjagtigheden af lejet. Det er dog værd at bemærke, at ABEC-vurderinger ikke tager højde for andre faktorer, der kan påvirke lejekvaliteten, såsom kvaliteten af kugler og fittings. Derfor er måling af et lejes ABEC-rating ofte ud over private brugeres muligheder, såsom skatere. Hvis du er interesseret i at lære om ABEC-klassificeringen af de lejer, du bruger, bedes du kontakte Aubearing i dag!
Hvad er vigtigt, ABEC-kvalitet eller kvaliteten af lejematerialet?
Både ABEC-kvaliteten og kvaliteten af de materialer, der bruges til at fremstille lejet, påvirker lejets ydeevne. Kvaliteten af de anvendte materialer er dog ofte vigtig, da materialer af højere kvalitet bidrager til længere lejelevetid og ensartet ydeevne. Generelt bruger producenter bedre materialer til at producere højere ABEC-klassificeringer.
Har keramiske lejer også ABEC-klassificeringer?
ABEC-klassificeringssystemet blev oprindeligt udviklet til stålkuglelejer. Nogle lejeproducenter udvider dog også ABEC-systemer til hybrid- og keramiske lejer. Hybride lejer er lavet af en kombination af materialer som stål og keramik eller stål og polymer. De bruges ofte i applikationer, hvor god belastningskapacitet og god glathed er påkrævet, såsom elektriske motorer (f.eks. motoriserede spindler) i visse applikationer. Keramiske lejer er udelukkende lavet af keramiske materialer, såsom siliciumnitrid. De bruges ofte i applikationer, hvor der kræves god slidstyrke, god varmebestandighed og god glathed (f.eks. bruges de også i "speed" professionelle rulleskøjter). Hvis lejeproducenten tilbyder et ABEC-system til hybrid- eller keramiske lejer, kan definitionerne af de forskellige kvaliteter afvige fra ABEC-kvaliteterne for stålkuglelejer. Generelt er det vigtigt at konsultere lejeproducent eller leverandør for nøjagtig information om ABEC-kvalitetsdefinitionerne, der er tilgængelige for keramiske eller hybridlejer.
Sådan vælger du den rigtige ABEC-kvalitet til dine lejer?
Valg af den rigtige ABEC-kvalitet til dit leje ansøgning kræver en fuld forståelse af, hvad ABEC-karakteren repræsenterer. De fleste solgte lejer er ABEC klasse 1 og 3 og fungerer meget godt. Disse lejer er i den midterste ende af serien og findes almindeligvis i ikke-præcisionsapplikationer som bilkomponenter, skateboards, elektriske motorer og gearkasser. I applikationer, hvor lejer skal fungere ved meget høje omdrejningshastigheder, eller i udstyr, der kræver præcis positionering, kræves der ofte snævrere tolerancer. For eksempel kaldes produkter med rotationshastigheder på over 30,000 rpm, såsom højhastighedsfræsere, høj præcision, ultra-præcision og ultrahøj præcision. I disse tilfælde er en ABEC-rating på 7 eller 9 typisk påkrævet. Fremstilling af disse højere nominelle lejer kræver præcis bearbejdning og længere produktionstider. De er også betydeligt dyre, ofte så meget som fem gange end lavere nominelle lejer.
Det er vigtigt at bemærke, at mens ABEC-kvaliteter til en vis grad kan hjælpe med at bestemme lejeydelsen, er der flere andre faktorer, der skal evalueres, når man vælger det passende leje. For eksempel slagfasthed, sidebelastning, smøring, frigang, støj og installationskrav. Derfor kan der observeres betydelige forskelle i ydeevne mellem to ensartede lejer i forskellige miljøer. Af lignende årsager kan et leje med en lavere ABEC-rating i nogle tilfælde yde bedre i en bestemt anvendelse end et leje med en højere ABEC-rating.
Konklusion
Aubearing har distribueret kugle- og rullelejer til amerikanske og internationale købere i over tyve år. Vi er specialiserede i fremstilling af applikationsspecifikke lejer for at sikre, at vores produkter kan opfylde kravene fra vores kunder i enhver industri. Kontakt Aubearing for at bestemme lejenøjagtigheden og ABEC-klassificeringen, der passer til din applikation.