Følg mig på: 
Aubearing Thin Section Lejer – Kaydon Equivalent
Tyndsektions lejer er en uundværlig nøglekomponent i moderne mekanisk udstyr. Deres unikke design og ydeevne giver dem betydelige fordele med hensyn til at spare plads, reducere vægten og forbedre driftsnøjagtigheden. Tynde sektionslejer er meget udbredt i rumfart, robotteknologi, medicinsk udstyr og præcisionsinstrumenter. Som en professionel producent af tynde sektionslejer er Aubearing forpligtet til at levere højkvalitets, højtydende lejeprodukter for at imødekomme forskellige tekniske behov. Denne artikel vil i detaljer introducere egenskaberne, valgvejledningen, bæreevnen, hastighedsgrænsen og andre aspekter af Aubearing tynde sektionslejer og udføre en dybdegående analyse af dets forskellige produkter.
Aubearing Company har rig erfaring og fremragende teknisk styrke inden for tyndsektionslejer. Virksomheden fokuserer på udvikling og produktion af tynde lejer med høj præcision og høj pålidelighed. Produkterne dækker en række forskellige typer og specifikationer og kan opfylde behovene i forskellige anvendelsesscenarier. Aubearing fortsætter med at innovere og forbedre processer, forbedre produktets ydeevne og pålidelighed og give kunderne det bedste Kaydon tilsvarende løsninger. Med mange års teknologiakkumulering og kontinuerlige R&D-investeringer har Aubearing opnået en førende position inden for tyndsektionslejer. Virksomheden har et erfarent team af ingeniører og avanceret produktionsudstyr, der er i stand til at levere tilpassede lejeløsninger efter kundernes særlige behov.
Aubearing implementerer strengt ISO9001 kvalitetsstyringssystemet og udfører streng kvalitetskontrol på hver proces for at sikre høj præcision og pålidelighed af produkter. Ved at introducere avanceret inspektionsudstyr og testmetoder er Aubearing i stand til nøjagtigt at evaluere produktets ydeevne og sikre, at hvert fabriksprodukt lever op til kundernes forventninger.
Lejer med tynde sektioner - Kaydon-ækvivalent
Når du vælger Aubearing tynde sektionslejer( Kaydon tilsvarende), faktorer som belastningstype, brugsmiljø og hastighedskrav skal overvejes grundigt. De tynde sektionslejer fremstillet af Aubearing omfatter syv serier af åbne lejer og fem serier af forseglede lejer. Indvendige diametre varierer fra 1 tomme til 40 tommer, og tværsnitsarealer varierer fra 0.1875 × 0.1875 tommer til 1.000 × 1.000 tommer. Der er tre typer åbne tyndsektionslejer tilgængelige: radial kontakt (type C), vinkelkontakt (type A) og firepunktskontakt (type X). Der er to typer forseglede tyndsektionslejer tilgængelige: radial kontakt (Type C) og firepunktskontakt (Type X).
A type vinkelkontakt tynde sektionslejer
Type A vinkelkontakt tynde sektionslejer er designet til at modstå høje aksiale belastninger. Dens indre struktur gør det muligt for den at fungere godt i applikationer med en kombination af radiale og aksiale belastninger. Dette design gør Type A lejer ideelle til applikationer med høj belastning og høj præcision.
A-type vinkelkontakt tynde sektionslejer bruges ofte i højpræcisions- og højstivhedsapplikationer, såsom præcisionsværktøjsmaskiner, rumfartsudstyr og industrirobotter.
Høj aksial belastningskapacitet: Type A vinkelkontaktlejer kan modstå høje ensrettede aksiale belastninger og er velegnede til applikationer, der kræver høj aksial stivhed.
høj præcision: På grund af dets interne strukturdesign har A-type lejer ekstrem høj præcision og er velegnede til højpræcisionsudstyr.
Høj stivhed: velegnet til brug i situationer med høje krav til stivhed og i stand til at opretholde stabilitet under høje belastningsforhold.
Lav friktion: Det optimerede indre strukturdesign reducerer friktionen og forbedrer lejets driftseffektivitet og levetid.
C type radial kontakt tynde sektionslejer
C-type radiale kontakt tyndsektionslejer vedtager et dybt rillekugledesign og bruges hovedsageligt til at bære radiale belastninger. De kan også bære moderate aksiale belastninger og momentbelastninger. Dette design gør det muligt for C-formede lejer at opretholde stabil ydeevne under en række belastningsforhold.
C-type lejer er velegnede til en række belastningsforhold og har høj tilpasningsevne. Høj rotationsnøjagtighed og lav friktion: Det optimerede design gør det muligt for C-type lejet at have høj rotationsnøjagtighed og lav friktion, hvilket forbedrer driftseffektiviteten og brugen.
Høj radial belastningskapacitet: C-type lejer er primært designet til at modstå radiale belastninger, men er også i stand til at modstå moderate aksiale belastninger.
Alsidighed: Dens design gør det muligt at fungere stabilt under forskellige belastningsforhold og har høj tilpasningsevne.
Høj rotationsnøjagtighed: C-type lejer har høj nøjagtighed under rotation og er velegnede til applikationer, der kræver høj rotationsnøjagtighed.
God smøreevne: Det optimerede indre strukturdesign gør smøreeffekten bedre, reducerer slid og friktion og forlænger lejets levetid.
4-punkts kontakt tyndsektionslejer
4-punkts kontaktlejet med tynde sektioner har et gotisk buet løbebanedesign, som danner fire kontaktpunkter mellem kuglerne og løbebanen. Dette design gør det muligt for 4-punkts kontaktlejet at modstå store momentbelastninger og omvendte aksiale belastninger, hvilket gør det velegnet til applikationer, der kræver høj stivhed og belastninger i flere retninger.
4-punkts kontakt tynde sektionslejer er velegnede til applikationer, der kræver høj stivhed og belastninger i flere retninger, såsom robotled, roterende borde og optiske præcisionsinstrumenter.
Flervejs belastningskapacitet: 4-punkts kontaktlejer kan modstå radiale, aksiale og momentbelastninger og tilpasser sig til multi-direktionelle belastningsapplikationer.
Høj stivhed: Dens design gør, at den fungerer godt i situationer med høje krav til stivhed og kan modstå komplekse belastningsforhold.
Omvendt aksial belastningskapacitet: Velegnet til applikationer, der skal modstå omvendte aksiale belastninger, såsom drejeborde og robotarmsamlinger.
Lav friktion og høj effektivitet: Det optimerede indre strukturdesign reducerer friktionen og forbedrer driftseffektiviteten og levetiden.
Type A vs Type C vs 4-punktskontakt
| Bearing Type | Hovedtræk | Applikationer |
|---|---|---|
| A-type | Høj aksial belastningskapacitet, høj præcision, høj stivhed | Præcisionsværktøjsmaskiner, rumfartsudstyr, industrirobotter |
| C-Type | Høj radial belastningskapacitet, alsidighed, høj rotationspræcision | Industrielt automationsudstyr, transmissionsudstyr, elektronisk udstyr |
| 4-punkts kontakt | Flervejs belastningskapacitet, høj stivhed, omvendt aksial belastningskapacitet | Robotforbindelser, drejeborde, optiske præcisionsinstrumenter |
Det kan ses fra ovenstående sammenligning, at forskellige typer tyndsektionslejer har forskellige egenskaber og anvendelsesscenarier. A-type vinkelkontakt tynde sektionslejer er velegnede til højpræcisionsapplikationer med høj stivhed; C-type radiale kontakt tynde sektionslejer er velegnede til applikationer, der skal modstå radiale belastninger og forskellige belastningskombinationer; 4-punkts kontakt tynde sektionslejer er velegnede til brug i situationer, der kræver høj stivhed. Valg af den passende lejetype baseret på specifikke anvendelseskrav kan effektivt forbedre udstyrets ydeevne og pålidelighed.
Reali-Slim® tynde åbne lejer omfatter tre typer: radial kontakt (C-type), vinkelkontakt (A-type) og firepunktskontakt (X-type). Forskellige typer lejer er velegnede til forskellige belastninger og anvendelser. Radiale kontaktlejer bruges primært til radiale belastningsapplikationer, mens vinkelkontakt- og firepunktskontaktlejer er velegnede til applikationer, hvor aksial- og momentbelastninger er påkrævet.
Reali-Slim® tyndt forseglet leje er et højtydende forseglet leje fra Aubearing Company. Reali-Slim® tyndt forseglede lejer er udstyret med effektive tætningsanordninger, der effektivt kan forhindre tab af fedt og indtrængen af eksterne forurenende stoffer. Reali-Slim® tynde forseglede lejer bruger materialer af høj styrke, smøresystemer af høj kvalitet og lavfriktionsdesign for at reducere slid og forlænge lejernes levetid.
Endura-Slim® lejer er højtydende lejer med Endurakote® belægning lanceret af Aubearing Company. Endurakote® belægning giver fremragende korrosionsbestandighed, hvilket gør det muligt for Endura-Slim® lejer at opretholde stabil ydeevne i barske miljøer. Endura-Slim® lejer er fremstillet af højstyrke materialer og behandlet med Endurakote® belægning, som giver fremragende styrke og hårdhed, hvilket forlænger lejernes levetid væsentligt.
Reali-Slim® tyndt leje af rustfrit stål er et højtydende rustfrit stålleje lanceret af Aubearing Company. Reali-Slim® tynde lejer i rustfrit stål er lavet af 440C rustfrit stål, som har fremragende korrosionsbestandighed og er velegnet til applikationer i barske miljøer, såsom marineudstyr og kemisk udstyr. Reali-Slim® tynde lejer i rustfrit stål fås i en række forskellige specifikationer og typer, velegnet til forskellige applikationer, fra præcisionsinstrumenter til kraftigt maskineri for at opfylde forskellige behov.
Reali-Slim MM®-seriens tynde metriske lejer er højtydende lejer, der er specielt designet af Aubearing til at opfylde kravene i internationale metriske standarder. Reali-Slim MM® tynde metriske lejer er fremstillet i nøje overensstemmelse med metriske standarder (de indre og ydre ringtolerancer kan nå ±0.0001 mm), hvilket sikrer, at deres størrelse, nøjagtighed og ydeevne er i overensstemmelse med internationale standarder. Reali-Slim MM® lavprofil metriske lejer bruger højstyrke materialer og præcise fremstillingsprocesser for at give fremragende belastningskapacitet.
Ultra-Slim®-serien er et ultratyndt leje lanceret af Aubearing Company. Ultra-Slim® lejer har et ekstremt tyndt tværsnitsdesign, der udmærker sig ved at spare plads og reducere vægten. Ultra-Slim® ultratynde lejer bruger højpræcisionsfremstillingsprocesser og materialer af høj kvalitet for at sikre høj præcision og pålidelighed. Præcisionsdesignet af dets løbebaner og rullende elementer gør det muligt for den at opretholde en stabil ydeevne under høj belastning og høje hastighedsforhold. Ultra-Slim® ultratynde lejer bruges i vid udstrækning inden for højteknologiske områder såsom rumfart, robotteknologi og medicinsk udstyr.
Lejets tynde sektions lejets levetid
Den nominelle levetid for et leje refererer til den tid, lejet kan fungere pålideligt under visse belastnings- og hastighedsforhold. Den nominelle levetid er tæt forbundet med den dynamiske belastningskapacitet, faktiske belastning og hastighed af lejet. Beregningsformlen er som følger:
Lejer med tynde sektionslejer begrænser hastigheden
Hastighedsgrænsen for et leje refererer til den maksimale hastighed, hvormed det kan fungere stabilt under visse forhold. Den begrænsende hastighed for Aubearing tyndsektionslejer afhænger af lejets størrelse, type, smøre- og belastningsforhold. Beregningsformlen er som følger:
Aubearing tynde sektions lejematerialer
I tynde sektions lejeapplikationer er det afgørende at vælge det rigtige materiale. Forskellige applikationer har forskellige krav til lejematerialer. Forkert valg af lejematerialer kan føre til tidlig lejefejl eller andre problemer. Derfor er det afgørende at vælge materialer, der passer til applikationsbehovene, for at sikre ydeevnen og levetiden af tynde sektionslejer. Nedenfor er nogle almindeligt anvendte Aubearing tyndsektions lejematerialer og deres egenskaber og anvendelser.
Kromstål
Chromstål (ofte kaldet GCr15 eller 52100 lejestål) er et af de mest almindelige lejematerialer. Det er et lavtlegeret stål med højt kulstofindhold, der indeholder en vis mængde krom og har fremragende styrke- og træthedsegenskaber. Dette materiale fungerer særligt godt ved driftstemperaturer under 200°C. Dens høje hårdhed og slidstyrke gør den ideel til de fleste tyndsektionslejer.
Rustfrit stål
440C rustfrit stål er et chrom rustfrit stål med høj kulstofindhold med fremragende korrosionsbestandighed og høj hårdhed. Rustfrit ståls evne til at fungere godt i korrosive og våde miljøer sammenlignet med standardstål gør det meget udbredt i rene rum, høje temperaturer og potentielt forurenede miljøer.
Værktøjsstål
M50 værktøjsstål er et værktøjsstål af molybdæntype med høj slidstyrke og ydeevne ved høj temperatur. Tilsætningen af molybdæn gør det muligt for materialet at opretholde fremragende ydeevne i højtemperaturmiljøer, samtidig med at det har god oxidationsmodstand og højtryksbestandighed. Disse egenskaber gør M50 værktøjsstål ideel til lejeapplikationer, der kræver høj slidstyrke og høje temperaturmiljøer.
Keramik
Selvom keramik ikke typisk bruges til at lave de indre og ydre ringe af lejer, er keramiske kugler meget brugt i hybride tyndsektionslejer på grund af deres unikke egenskaber. Keramiske materialer har fordelene ved at være lettere end stål, korrosionsbestandige og har bedre ydeevne ved høje temperaturer. Derudover er keramiske materialer ikke-ledende, hvilket giver dem betydelige fordele i visse elektriske applikationer.
Materiale | Fordele | Applikationer |
Kromstål | Høj styrke og hårdhed, god træthedsydelse | Industrielt automationsudstyr, tunge maskiner, præcisionsværktøjsmaskiner, bilfremstilling |
Værktøjsstål | Høj slidstyrke, høj temperatur ydeevne, trykstyrke | Højtemperaturudstyr, rumfart, højhastighedsmaskineri, industrielt automationsudstyr |
Rustfrit stål | Fremragende korrosionsbestandighed, høj hårdhed og styrke, god kemisk stabilitet | Fødevareforarbejdningsudstyr, medicinsk udstyr, fremstilling af halvlederudstyr, kemisk udstyr |
Keramisk | Letvægts, høj korrosionsbestandighed, høj temperatur ydeevne, ikke-ledende | Højtemperaturudstyr, kemisk udstyr, elektrisk udstyr, højhastighedsmaskiner |
Valg af det passende tynde lejemateriale kræver omfattende overvejelser af faktorer som anvendelsesmiljø, belastningsforhold, temperatur og korrosivitet. Chromstål er velegnet til de fleste generelle applikationer, mens værktøjsstål og keramiske materialer er velegnede til applikationer, hvor høje temperaturer og høj slidstyrke er påkrævet. Rustfrit stål udmærker sig i miljøer, hvor korrosionsbestandighed og kemisk stabilitet er påkrævet. Valg af det passende materiale baseret på specifikke anvendelseskrav kan effektivt forbedre lejets ydeevne og levetid.
Aubearing tynde sektionslejer vedtager avancerede fremstillingsprocesser for at sikre, at hvert produkt er af høj kvalitet og høj ydeevne. Følgende er fremstillingsprocessens trin for tynde sektionslejer:
1. Materiale forberedelse
Vælg passende materialer i henhold til produktkrav, og skær og bearbejd dem. Almindeligt anvendte materialer omfatter 52100 kromstål, 440C rustfrit stål og siliciumnitrid osv. Disse materialer har høj styrke, høj hårdhed og god slidstyrke.
2. Intern og ydre ringbearbejdning
Materialet bearbejdes ved drejning, fræsning osv. til prototypen af de indre og ydre ringe. Gennem præcisionsbearbejdning og overfladebehandling sikres dimensionsnøjagtigheden og overfladefinishen af de indre og ydre ringe.
3. varmebehandling
Varmebehandling udføres på de indre og ydre ringe for at forbedre deres styrke og hårdhed. Varmebehandlingsprocesser omfatter bratkøling, temperering osv., som kan forbedre materialernes mekaniske egenskaber væsentligt.
4. slibning
De indre og ydre ringe er slebet for at opnå den nødvendige dimensionelle nøjagtighed og overfladeruhed. Slibning kan yderligere forbedre rotationsnøjagtigheden og driftsstabiliteten af lejet.
Bearbejdning af rulleelementer
Materialet bearbejdes ved drejning, boring osv. til at lave rulleelementer. Almindeligt anvendte rulleelementmaterialer omfatter stålkugler, keramiske kugler osv., som har høj hårdhed og god slidstyrke.
Bearbejdning af bur
Materialet skæres, stemples og bearbejdes til et bur. Burmaterialer er normalt lavet af lette, slidbestandige materialer, såsom aluminiumslegering, kobberlegering osv.
Assembly
Saml rulleelementerne og buret i de indre og ydre ringe for at lave et komplet tyndt sektionsleje. Under monteringsprocessen skal den matchende nøjagtighed og samlingssekvensen for hver komponent kontrolleres strengt for at sikre lejets driftsydelse.
Konklusion
Lejer med tynde sektioner er meget udbredt inden for forskellige højteknologiske områder med deres høje præcision, høje pålidelighed og diversificerede produktserier. Hvad enten det er inden for industriel automation, rumfart, medicinsk udstyr og præcisionsinstrumenter, kan Aubearings produkter give fremragende ydeevne og lang levetid.
FAQ
1. Hvordan vælger man den passende tyndsektionslejetype?
Vælg den passende lejetype baseret på specifikke anvendelsesbehov. Type A er velegnet til høje aksiale belastninger, type C er velegnet til høje radiale belastninger, og 4-punkts kontakttypen er velegnet til flervejsbelastninger.
2. Hvad er den maksimale rotationshastighed for Aubearing tyndsektionslejer?
Den maksimale hastighed af et leje afhænger af dets størrelse, type, smøre- og belastningsforhold. Den maksimale rotationshastighed kan beregnes i henhold til formlen og se produktspecifikationerne.
3. Hvad skal vi være opmærksomme på, når vi vedligeholder tynde lejer?
Hold lejerne rene og i god smøretilstand, kontroller og udskift fedt eller olie regelmæssigt for at undgå langtidsdrift af lejerne under høj temperatur og høj belastning.
4. Hvad er hovedmaterialerne i Aubearing tyndsektionslejer?
Hovedmaterialerne omfatter 52100 kromstål, 440C rustfrit stål og siliciumnitrid osv. Disse materialer har høj styrke, høj hårdhed og god slidstyrke.
5. Hvilke anvendelser er tyndsektionslejer egnede til?
Tynde sektionslejer er meget udbredt i industrielt automationsudstyr, rumfartsudstyr, medicinsk udstyr, robotter og præcisionsinstrumenter og er velegnede til pladsbegrænsede og vægtfølsomme lejligheder.
Ved at introducere alle aspekter af Aubearing tynde sektionslejer i detaljer, håber vi at hjælpe dig med bedre at forstå og vælge passende lejeprodukter til at opfylde forskellige tekniske behov. Aubearing vil fortsætte med at hellige sig teknologisk innovation og produktforbedring for at give kunderne bedre løsninger.