Následuj mě na: 
Měli byste vědět o tenkostěnných ložiskách
Tenkostěnná ložiska jsou ložiska s malým průřezem, ale širokým rozsahem průměrů díry. Jsou navrženy tak, aby poskytovaly efektivní a lehká řešení v prostorově omezených situacích. Tenkostěnná ložiska jsou široce používána v lékařských zařízeních, letectví, robotice a dalších vysoce přesných aplikacích. Tento článek poskytne podrobné informace o konstrukci, typech, vlastnostech, materiálech, přizpůsobení a technické pomoci tenkých ložisek a poskytne pokyny pro výběr nejlepších tenkořezných ložisek.
Tenkostěnná ložiska jsou jedinečná svým designem. Jejich hlavním rysem je, že velikost průřezu je pevná a průřez se nemění, i když se průměr otvoru zvětší. Tato konstrukce umožňuje, aby tenká ložiska zůstala lehká ve velkých zařízeních a zároveň poskytovala efektivní výkon. Rodina tenkořezných ložisek zahrnuje různé typy, z nichž každý má jedinečné konstrukční a aplikační výhody. Rodina ložisek tenkého průřezu se skládá z 12 hlavních skupin průřezů v rozsahu od 3/16 palce do 1 palce a průměrů díry od 1 palce do více než 40 palců. Tato ložiska jsou vyráběna z chromové oceli 52100 a nerezové oceli 440C a některé modely mohou být také pochromované. Na přání mohou být tenkostěnná ložiska vybavena těsněními nebo ochrannými kryty pro zlepšení jejich výkonu v náročných prostředích.
Vysoká konstrukční účinnost tenkostěnných ložisek spočívá v jejich pevném průřezu, což znamená, že i když se průměr v aplikaci zvětší, požadovaný prostor a hmotnost se téměř nezmění. To je zvláště důležité v aplikacích, které potřebují snížit hmotnost a ušetřit místo, jako jsou lékařské vybavení, vzdušné optické systémy a infračervená skenovací zařízení. Ačkoli tenkostěnná ložiska mohou být dražší než standardní ložiska se stejným vnitřním průměrem, celkové náklady na konstrukci a výrobu jsou také sníženy v důsledku snížení prostoru a hmotnosti.
Výběr typu tenkého ložiska
Výběr správného typu tenkého ložiska je zásadní pro zajištění jeho optimálního výkonu v konkrétní aplikaci. Existují tři hlavní typy tenkoprůřezových ložisek: kuličková ložiska s radiálním stykem (typ C), kuličková ložiska s kosoúhlým stykem (typ A) a kuličková ložiska se čtyřbodovým stykem (typ X).
Radiální kontaktní kuličková ložiska (typ C)
Radiální kontaktní kuličková ložiska (typ C) jsou jednořadá ložiska s mimořádně hlubokými kuličkovými drážkami na obou kroužcích (hloubka drážky je přibližně 25 % průměru kuličky). Tato konstrukce umožňuje ložiskům typu C dobře fungovat při přenášení radiálního zatížení a mají vysokou radiální únosnost. Ložiska typu C však mají nižší axiální únosnost a jsou vhodná pro aplikace, které přenášejí převážně radiální zatížení. Ložiska typu C mají obvykle vyplněné drážky pro uložení kuliček, čímž se zvyšuje radiální únosnost, ale jejich axiální únosnost je omezená a jejich provozní rychlost také podléhá určitým omezením.
Kuličková ložiska s kosoúhlým stykem (typ A)
Kuličková ložiska s kosoúhlým stykem (typ A) jsou navržena pro přenášení radiálního i axiálního zatížení a jsou zvláště vhodná pro aplikace s vysokým axiálním zatížením. Ložiska typu A mají vysokou axiální únosnost v jednom směru a pro zvýšení únosnosti a tuhosti se obvykle používají ve dvojicích. Konstrukce ložiska typu A umožňuje dosáhnout optimálního rozložení zatížení a výkonu prostřednictvím různých uspořádání, jako jsou zády k sobě, tváří v tvář nebo v tandemu. V uspořádání zády k sobě je ložisko schopno zajistit větší tuhost a je vhodné pro aplikace, které potřebují odolávat momentovému zatížení; v uspořádání tváří k sobě je ložisko méně citlivé na úhlovou nesouosost mezi hřídelí a sedlem ložiska.
Čtyřbodová kontaktní kuličková ložiska (typ X)
Čtyřbodová kontaktní kuličková ložiska (typ X) mají unikátní gotickou klenutou konstrukci oběžné dráhy, která jim umožňuje odolávat radiálnímu, axiálnímu a momentovému zatížení v jednom ložisku. Díky této konstrukci je ložisko typu X ideální volbou pro náhradu dvou ložisek s kosoúhlým stykem, čímž se zjednodušuje konstrukce a šetří prostor a hmotnost. Ložiska typu X fungují dobře, když jsou vystavena jakékoli kombinaci radiálního, axiálního a momentového zatížení, a jsou zvláště vhodná pro aplikace, které vyžadují vysokou tuhost a malou vůli.
Vlastnosti tenkých ložisek
Tenkostěnná ložiska vynikají v různých aplikacích díky své jedinečné konstrukci a rozmanitosti typů. Zde je několik běžných typů tenkých ložisek a jejich vlastnosti:
Ložiska Reali-Slim®
Ložiska Reali-Slim® jsou jedním z nejpoužívanějších tenkých ložisek na světě a jsou navržena tak, aby poskytovala vysokou přesnost a vysokou účinnost. Mezi hlavní vlastnosti ložisek Reali-Slim® patří snížená hmotnost, úspora místa, snížené tření, zvýšená flexibilita konstrukce a vynikající přesnost chodu. Tato ložiska jsou široce používána v letectví, zdravotnických zařízeních, robotice a dalších oborech, aby splnila řadu náročných aplikačních požadavků.
Ložiska Ultra-Slim®
Ultra-Slim® Ložiska jsou řada ultratenkých ložisek nabízených společností Kaydon které se vyznačují extrémně malými průřezy a vysokou přesností. Ložiska Ultra-Slim® nabízejí různé možnosti materiálů a držáků, které splňují speciální potřeby různých aplikací. Tato ložiska jsou k dispozici v průměrech vrtání od 3/4 palce do 40 palců (19 mm až 1 metr) a jsou vhodná pro různé vysoce přesné a náročné aplikace.
Ložiska řady 6700 jsou metrická ložiska pro aplikace, kde je velmi omezený prostor a velmi nízká zatížení. Mezi běžné aplikace patří průtokoměry, optické enkodéry atd. Ložiska řady 6700 mají malý průřez a lehkou konstrukci, která je velmi vhodná pro aplikace vyžadující vysokou přesnost a malé rozměry.
6800 Series
Ložiska řady 6800 jsou také metrická ložiska vhodná pro omezené prostory a nízké zatížení. Ložiska řady 6800 jsou široce používána v optických kodérech, elektronických zařízeních a dalších oblastech, s dobrou odolností a vysokou přesností.
6900 Series
Ložiska řady 6900 jsou vhodná pro omezené prostorové aplikace a střední zatížení a často se používají v elektrickém nářadí, průmyslových strojích a dalších oblastech. Ložiska řady 6900 mohou poskytnout vysokou nosnost a stabilní výkon při zachování malé velikosti.
Materiály pro tenkostěnná ložiska
Jedno výběr materiálu tenkých ložisek má významný vliv na jejich výkon a životnost. Různá aplikační prostředí a podmínky zatížení vyžadují výběr vhodných materiálů, aby bylo zajištěno, že ložiska mohou pracovat stabilně za různých podmínek. Níže je uvedeno několik běžně používaných materiálů pro tenkostěnná ložiska a jejich vlastnosti:
52100 chromová ocel
Chromová ocel 52100 je vysoce uhlíková ocel s vynikající odolností proti opotřebení a vysokou tvrdostí. Je široce používán při výrobě různých ložisek a dokáže udržet dobrý výkon při vysokém zatížení a vysokých rychlostech. Chromová ocel 52100 má také dobrou odolnost proti únavě a je vhodná pro aplikace, které vyžadují dlouhodobý stabilní provoz.
440C nerezová ocel
Nerezová ocel 440C má vynikající odolnost proti korozi a vysokou tvrdost a je vhodná do vlhkého a korozivního prostředí. Funguje dobře v lékařských zařízeních, potravinářských a chemických zařízeních a dokáže udržet stabilní výkon v náročných podmínkách. Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení z nerezové oceli 440C z ní činí ideální materiál pro výrobu vysoce přesných a vysoce spolehlivých ložisek.
Keramické materiály
Keramické materiály, zejména nitrid křemíku (Si3N4), jsou lehčí než tradiční oceli, mohou snížit setrvačnost rotujících částí a zlepšit účinnost zařízení. Keramické materiály mají extrémně vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, mohou si udržet stabilní výkon při vysokém zatížení a vysokorychlostních provozních podmínkách a mají vynikající elektrické izolační vlastnosti, vhodné pro elektrická zařízení a aplikace magnetické levitace. Keramické materiály jsou vysoce odolné vůči většině chemikálií a jsou vhodné do korozního prostředí.
Nástrojová ocel M50
Nástrojová ocel M50 je rychlořezná nástrojová ocel s vysokou odolností proti opotřebení a vysokou teplotní stabilitou, vhodná pro aplikace při vysokých teplotách a vysokém zatížení. Nástrojová ocel M50, která je schopna si zachovat tvrdost a pevnost v prostředí s vysokou teplotou, je vhodná pro letecký průmysl a vysokoteplotní průmyslová zařízení.
Nástrojová ocel M50 má vysokou odolnost proti opotřebení při vysokém zatížení a vysoké rychlosti, snižuje únavové selhání ložisek a prodlužuje životnost ložisek.
Pokovovací materiály
Aby se dále zlepšila odolnost tenkostěnných ložisek proti korozi a opotřebení, může být na povrch ložiska pokovena tenká a hustá vrstva chromu. Tento povlak může účinně zabránit erozi znečišťujícími látkami a korozivními médii a prodloužit životnost ložiska. Výběr nátěrového materiálu by měl být určen podle konkrétního aplikačního prostředí a požadavků.
Cronidur 30
Cronidur 30 je nerezová ocel s vysokým obsahem dusíku s vynikající odolností proti korozi a vysokou pevností, vhodná pro aplikace v extrémních prostředích. Cronidur 30 si může zachovat vynikající odolnost proti korozi v extrémních prostředích, jako je vysoká slaná mlha, mořská voda a korozivní chemikálie. Cronidur 30 má dobrou pevnost a houževnatost za podmínek vysokého zatížení a je vhodný pro aplikace, jako je letecký průmysl, lodní inženýrství a chemická zařízení.
Vysoce výkonné polymery
V některých aplikacích se k výrobě tenkých ložisek používají vysoce výkonné polymery (jako je PTFE a PEEK). Vysoce výkonné polymery mají extrémně nízké koeficienty tření, snižují opotřebení ložisek a spotřebu energie. Tyto materiály jsou vysoce odolné vůči řadě chemikálií a jsou vhodné pro použití v oblastech, jako je chemický a potravinářský průmysl. Polymerní materiály jsou lehčí než kovy a jsou vhodné pro aplikace, které vyžadují snížení hmotnosti, jako je letecký průmysl a přenosná zařízení.
Výběr nejlepšího tenkého ložiska vyžaduje kombinaci faktorů, včetně typu a velikosti zatížení, provozní rychlosti, podmínek prostředí a omezení prostoru a hmotnosti. Zde je několik klíčových kroků při výběru tenkých ložisek:
Určete typ a velikost zátěže
Vyberte vhodný typ ložiska na základě skutečných podmínek zatížení ve vaší aplikaci. Pokud primárně přenášíte radiální zatížení, můžete zvolit radiální kontaktní kuličkové ložisko (typ C); pokud potřebujete přenášet vysoké axiální zatížení, můžete zvolit kuličkové ložisko s kosoúhlým stykem (typ A); pokud potřebujete přenášet radiální, axiální a momentové zatížení, můžete zvolit čtyřbodové kuličkové ložisko (typ X).
Zvažte provozní rychlost
Provozní rychlost tenkého ložiska ovlivní jeho výběr. Vysokorychlostní provoz vyžaduje ložiska s dobrou dynamickou vyvážeností a nízkými třecími charakteristikami. Ložiska řady Reali-Slim® a Ultra-Slim® fungují dobře při vysokých rychlostech a mohou vyhovět potřebám vysokorychlostních aplikací.
Vyhodnoťte podmínky prostředí
Podmínky prostředí zahrnují teplotu, vlhkost a korozivní média, které ovlivní výběr ložisek. Pro prostředí s vysokou nebo nízkou teplotou je důležité vybrat správné materiály a maziva. Ložiska z nerezové oceli 440C mají vynikající odolnost proti korozi a jsou vhodná do vlhkého a korozivního prostředí.
Omezení prostoru a hmotnosti
Jednou z hlavních výhod tenkostěnných ložisek je úspora místa a hmotnosti. V kompaktních zařízeních může výběr ložisek tenkého průřezu účinně snížit celkovou hmotnost systému a zlepšit flexibilitu a výkon zařízení. Ložiska řady 6700, 6800 a 6900 si v tomto ohledu vedou obzvláště dobře.
Přizpůsobení a technická pomoc
Služby přizpůsobení tenkých ložisek mohou splňovat speciální potřeby různých aplikací. V některých speciálních aplikacích nemusí standardní tenkostěnná ložiska plně splňovat požadavky. Aubeering poskytuje a celá řada služeb přizpůsobení tenkých ložisek, včetně výběru správných materiálů, velikostí, metod těsnění a metod mazání pro zajištění nejlepšího výkonu ložisek v různých složitých aplikacích. Technický tým společnosti Aubeering může poskytnout odborné konzultace a technickou podporu podle konkrétních potřeb, aby vám pomohl vybrat nejvhodnější typ a specifikace ložiska. Ať už se jedná o ložisko, které vyžaduje vysokou přesnost a vysokou tuhost, nebo ložisko odolné proti korozi používané v drsném prostředí, Aubearing může poskytnout řešení šité na míru.
Proč investovat do čističky vzduchu?
Tenkostěnná ložiska mají významné výhody v aplikacích, které vyžadují snížení hmotnosti, úsporu místa a konstrukční efektivitu. Vhodnou volbou typu, materiálu a konstrukce tenkostěnných ložisek můžete snížit celkové náklady na systém a zároveň zajistit vysoký výkon. Profesionální přizpůsobené služby a technická pomoc mohou uživatelům pomoci vyřešit různé složité technické problémy a zajistit optimální výkon ložisek v konkrétních aplikacích.
Často kladené otázky (FAQ)
1. Jaká je životnost tenkých ložisek?
Životnost tenkých ložisek závisí na provozních podmínkách, způsobu údržby a nosnosti. Za normálních okolností může rozumné mazání a pravidelná údržba výrazně prodloužit jeho životnost.
2. Lze přizpůsobit ložiska tenkého průřezu?
Ano, přizpůsobení tenkostěnných ložisek zahrnuje výběr vhodných materiálů, rozměrů, metod těsnění a metod mazání, aby vyhovovaly potřebám konkrétní aplikace.
3. Jaký typ ložiska tenkého průřezu si mám vybrat?
Zvolený typ tenkého ložiska závisí na konkrétních požadavcích aplikace. Pokud potřebujete přenášet převážně radiální zatížení, můžete zvolit radiální kontaktní kuličková ložiska (typ C); pokud potřebujete nést vysoké axiální zatížení, můžete zvolit kuličková ložiska s kosoúhlým stykem (typ A); pokud potřebujete současně nést radiální, axiální a momentové zatížení, můžete zvolit čtyřbodová kontaktní kuličková ložiska (typ X).
4. Jaké jsou hlavní oblasti použití tenkých ložisek?
Tenkostěnná ložiska jsou široce používána v lékařských zařízeních, letectví, robotice, optických zařízeních a přesných přístrojích a jsou zvláště vhodná pro aplikace s omezeným prostorem a přísnými požadavky na hmotnost.
5. Jak udržovat tenkostěnná ložiska?
Údržba tenkostěnných ložisek zahrnuje pravidelné mazání, kontrolu neporušenosti těsnění a krytů a včasné odstraňování nečistot uvnitř ložisek.