Následuj mě na: 
Kdy potřebujete vyměnit ložiska?
Podle neúplných statistik se po celém světě ročně vyrobí přibližně 10 miliard ložisek. Ve skutečnosti selže pouze malé procento používaných ložisek a většina ložisek (přibližně 90 %) vydrží déle, než jsou intervaly údržby na zařízení, na kterém jsou instalovány. Z bezpečnostních (preventivních) důvodů se některá ložiska (9.5 %) vyměňují před poruchou a asi 0.5 % ložisek se vyměňuje po poškození nebo poruše, což znamená, že ročně je z důvodu poškození a poruchy vyměněno přibližně 50 milionů ložisek. Selhalo a bylo vyměněno.
Důsledky selhání ložisek se mohou pohybovat od malých až po zcela katastrofické a způsobit neopravitelné poškození okolních strojů. Žádný podnik není ochoten nést náklady na selhání ložiska, pokud se mu lze vyhnout. Proto je důležité, abyste byli schopni rozpoznat varovné příznaky selhání ložiska, abyste mohli ložisko rychle identifikovat a vyměnit, než k němu dojde.
Zde je pět varovných příznaků selhání ložiska, kterých byste si měli být vědomi a které naznačují, že je čas ložisko vyměnit, než selže.
mazací
36 % poruch ložisek je způsobeno problémy s mazáníma použití nesprávného typu nebo množství maziva způsobuje selhání ložisek. Ke znečištění může dojít také během procesu domazávání, když se cizí částice zachytí na konci mazacího lisu a dostanou se do ložiska.
Různé provozní podmínky vyžadují různá maziva, různé intervaly domazávání a různé intervaly výměny maziva. Nejde tedy jen o použití správného lubrikantu, ale také o správné množství lubrikantu správným způsobem ve správný čas. Pokud zjistíte, že na ložisku byl použit nesprávný typ maziva, pravděpodobně došlo k poruše. Podobně, pokud ložisko běží nasucho kvůli nedostatečnému mazání nebo pokud mazivo prosakuje těsněním kvůli přemazání, došlo s největší pravděpodobností k poškození ložiska. Přidání maziva do ložisek, která mají problémy s mazáním, se zdá být dobrým řešením. Ve skutečnosti to jen maskuje problém. Chcete-li určit závažnost problému a vyměnit ložisko dříve, než způsobí katastrofální selhání, musíte použít údaje, jako je teplota a vibrace.
Například v celulózovém a papírenském průmyslu jsou hlavními příčinami selhání ložisek znečištění a nedostatečné mazání, nikoli únava. Každá porucha vytváří zvláštní otisk poškození, který se nazývá „stopa“. Proto lze ve většině případů hlavní příčinu poškození zjistit pečlivou kontrolou poškozeného ložiska. V závislosti na příčině poškození lze přijmout nápravná opatření, aby se problém neopakoval.
Účelem těsnění nebo štítu je zabránit vytékání maziva z ložiska a vnikání nečistot do ložiska. Pokud těsnění nebo štít selže, může to způsobit předčasné selhání ložiska. Kdy je třeba vyměnit ložiska? Doba od počátečního (počátečního) poškození ložiska do úplné nepoužitelnosti se může značně lišit. Ve vysokorychlostním provozu to může být jen několik sekund a u velkých zařízení běžících nízkou rychlostí to může být až několik měsíců. "Kdy bych měl vyměnit ložiska?" Tuto otázku lze nejlépe zodpovědět monitorováním stavu ložisek. Pokud poškozená ložiska nadále fungují bez kontroly a nejsou vyměněna dříve, než dojde ke katastrofické poruše, může dojít k sekundárnímu poškození zařízení a jeho součástí. Pokud dojde ke katastrofickému selhání ložiska, může být obtížné nebo dokonce nemožné určit hlavní příčinu selhání.
14 % poruch ložisek je způsobeno znečištěním. Vysokotlaké mytí může emulgovat mastnotu a učinit ji neúčinnou. To způsobuje kontakt kov na kov v ložisku, což vytváří teplo a tření. Neefektivní těsnění může také vést ke kontaminaci částicemi, které ničí mazivo. Tato kontaminace částicemi může být také abrazivní a způsobit poškození povrchů oběžných drah ložiska. Pokud si uvědomíte, že v ložisku došlo ke znečištění, je rozumné ložisko co nejdříve vyměnit. Je pravděpodobné, že je jen otázkou času, kdy již dojde k selhání, které způsobí další problémy s vaším strojem.
Vezměte si jako příklad aplikaci selhání těsnění. Když částice nečistot projdou těsněním a dostanou se do ložiska, budou rozdrceny valivými tělesy a vytvoří prohlubně na oběžné dráze. Tvrdší částice mohou vytvářet prohlubně s ostrými hranami. Poté bude oblast kolem prohlubně vystavena cyklickému namáhání při normálním válcování valivých těles, což způsobí únavu povrchu a tato část kovu se začne oddělovat od oběžné dráhy. Tento jev se nazývá exfoliace. Jakmile dojde k odlupování, poškození se zvyšuje, dokud se ložisko nestane nepoužitelným.
chvění
Vibrace jsou jistou známkou selhání ložiska. Pokud je povrch oběžné dráhy ložiska poškozen opotřebením, valivá tělesa (kuličky nebo válečky) budou během provozu poskakovat po povrchu oběžné dráhy a způsobovat silné vibrace. Pokud zjistíte, že ložisko během provozu náhle vibruje, musíte ho vyměnit. Pokud ne, možná zjistíte, že katastrofické selhání je hned za rohem, což má za následek nadměrné prostoje a vysoké náklady.
Příliš mnoho hluku
Pokud vaše ložisko během provozu náhle vydává hluk, může být ložisko vadné. K tomuto nadměrnému hluku dochází při poškození oběžných drah ložisek, což způsobuje odskakování nebo chrastění valivých těles během otáčení. Pokud si všimnete, že ložiska při provozu vydávají nadměrný hluk, je třeba je co nejdříve vyměnit. K závadě již došlo uvnitř ložiska a stroj může kdykoli selhat.
Provozní teplota ložiska je příliš vysoká
Valivá tělesa ložiska se při běhu na nemazaných oběžných drahách poškodí, což způsobuje nadměrné tření. Energie generovaná tímto třením způsobuje zvýšení teploty ložiska. Čím větší je poškození, tím vyšší bude teplota v důsledku přítomného stupně tření. Pravidelná kontrola teploty vašich ložisek vás může upozornit na poruchu ložiska, kterou je třeba co nejdříve vyřešit. Je důležité nejen vyměnit ložiska, ale také najít hlavní příčinu poruchy. Provedení efektivní analýzy základních příčin vám umožní přijmout zmírňující opatření, abyste předešli tomu, že budoucí ložiska budou mít stejný osud, další prostoje a dodatečné obchodní náklady. Systémy sledování stavu jsou skvělým způsobem, jak nepřetržitě sledovat stav vašeho stroje během provozu a upozorňovat vás na potenciální problémy. Získáte tak čas na vyřešení problému a zabránění selhání.
Vývojová stadia poškození ložisek
Životnost ložisek byla testována před expedicí z továrny. V důsledku různých prostředí nebo způsobů použití se však skutečná životnost ložisek může lišit od skutečné životnosti. Některá ložiska mají problémy ještě před koncem své životnosti a je nutné je předem vyměnit. Pro výpočet četnosti selhání ložisek existují speciální matematické vzorce. Ve skutečné práci je však obtížné počítat. Pohodlnou metodou je použití speciálního softwaru k jeho získání. Pokud zadáte model ložiska a informace o výrobci, můžete získat odpovídající informace. četnost selhání ložisek. Celkově lze prekurzory chybové frekvence analyzovat pomocí následujících podmínek:
Fáze pučení
První fází je fáze pučení, kdy ložisko začíná selhávat. V tuto chvíli je teplota normální, hluk je normální a celková rychlost a spektrum vibrací jsou normální. Celková špičková energie a spektrum však vykazují známky odrážející počáteční fázi selhání ložiska. V tomto okamžiku se skutečná frekvence poruch ložisek objevuje v ultrazvukovém segmentu v rozsahu přibližně 20-60kHz.
Mírně hlučný
Ve druhém stupni je teplota normální, mírně se zvyšuje hluk, mírně se zvyšuje celková rychlost vibrací a spektrum vibrací se výrazně nemění, ale špičková energie se velmi zvyšuje a spektrum se stává prominentním. Frekvence selhání ložisek se v tomto okamžiku objevuje v rozsahu přibližně 500 Hz-2 khz.
Teplota je mírně vysoká a je slyšet hluk
Ve třetí fázi se teplota mírně zvýší, je slyšet hluk, výrazně se zvýší celková rychlost vibrací a na spektru rychlosti vibrací je jasně viditelná frekvence selhání ložiska a jeho harmonické a postranní pásma. Kromě toho výrazně stoupá hladina hluku na spektru rychlosti vibrací. Ve srovnání s druhým stupněm se celkové množství špičkové energie zvětší a spektrum se stane prominentním. Frekvence selhání ložiska se v tomto okamžiku objevuje v rozsahu přibližně 0-1kHz. Výměna ložisek se doporučuje na konci třetí etapy, kdy by mělo dojít k opotřebení viditelnému pouhým okem a dalším poruchovým charakteristikám valivých ložisek.
S rostoucí teplotou se zvyšuje hluk
Ve čtvrtém stupni se výrazně zvýší teplota, výrazně se změní intenzita hluku, výrazně se zvýší celková rychlost vibrací a posun vibrací a frekvence selhání ložiska na spektru rychlosti vibrací začíná mizet a je nahrazena větším náhodným širokopásmovým vysokofrekvenčním hlukový horizont; Celkové množství vrcholové energie se rychle zvyšuje a může dojít k některým nestabilním změnám. Ložiska se nikdy nesmí nechat pracovat ve čtvrté fázi vývoje poruchy, jinak může dojít ke katastrofálnímu poškození.
Proč investovat do čističky vzduchu?
Podle výsledků výzkumu je celá životnost obecného valivého ložiska od okamžiku montáže a uvedení ložiska do provozu. Během prvních 80 % své životnosti je ložisko normální. A pak odpovídající vývoji selhání valivých ložisek je jeho zbývající životnost 10%~20%L10 v první fázi, 5%-10%L10 ve druhé fázi, 1%~5%L10 ve třetí fázi a přibližně 1 h nebo 1 % L10.
Proto, když čelíme problémům s ložisky při skutečné práci, vzhledem k tomu, že čtvrtá fáze vývoje selhání ložiska má nepředvídatelná náhlá nebezpečí, doporučuje se vyměnit ložisko v pozdní třetí fázi, aby se zabránilo rozšíření závady a vážným nehodám. výskytu a může v maximální možné míře zajistit životnost valivého ložiska, a to na základě skutečnosti, že v této době došlo také k opotřebení, poškození součásti a dalším poruchám valivého ložiska, které jsou viditelné pouhým okem, je to přesvědčivé. Pokud jde o identifikaci pozdní třetí fáze vývoje selhání ložisek, je třeba ji komplexně zvážit na základě výše uvedených teoretických charakteristik v kombinaci se skutečnou teplotou, hlukem, spektrem otáček, spektrem špičkové energie, celkovým trendem rychlosti a špičkovou energií a skutečnou Zkušenosti.