Následuj mě na: 
Co byste měli vědět o ložiskách EMQ
Inženýři velmi požadují, jak tichý je motor (to znamená, že motor při běhu vydává velmi malý hluk a vibrace). Průmyslová výroba proto zavedla termín „motor kvalita“ k identifikaci valivých ložisek s nízkou hlučností a nízkými vibracemi pro speciální aplikace. Dnes jsou ložiska EMQ potřebná v různých průmyslových odvětvích, jako jsou ventilátory, čerpadla, kompresory a další typy elektrických zařízení. V tomto příspěvku na blogu poskytneme přehled ložisek EMQ, jejich strukturu a aplikace.
Ložiska EMQ jsou navržena tak, aby splňovala specifické výkonové aplikace, jako jsou ty, které se používají v tichých elektromotorech. Ložiska EMQ jsou k dispozici ve 3 různých úrovních hluku ZV2 (nízká hlučnost), ZV3 (velmi nízká hlučnost) a ZV4 (velmi nízká hlučnost). Obvykle jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, jako je chromová ocel, a jsou dodržovány v přísných tolerancích. Klece používané v ložiskách EMQ jsou také navrženy tak, aby minimalizovaly tření a snížily hluk. Obvykle se vyznačují vysokou rychlostí a nízkou hlučností a snesou vysoké teploty a zatížení. Ložiska EMQ jsou také navržena tak, aby snížila riziko oblouku a obecně mají delší životnost než standardní ložiska, což může výrazně snížit náklady na údržbu a prostoje.
Zdroje hluku ložisek
Hluk v ložiskách je generován vibracemi a je funkcí rychlosti otáčení. Čím větší jsou vibrace, tím kratší je životnost ložiska – navíc nadměrné vibrace mohou poškodit motor nebo strojní zařízení. Vibrace jsou způsobeny řadou faktorů, včetně drsnosti nebo poškození povrchu oběžné dráhy a koule, špatných geometrických tolerancí (kulatost, soustřednost, házivost nebo rovnoběžnost), znečištění, nesprávného mazání, nesprávné radiální vůle a uložení hřídele a pouzdra Nečekejte .
Částicové nečistoty, které se dostanou do ložisek, mohou zvýšit hladinu hluku – inženýři však mohou zabránit vnikání nečistot pomocí těsnění z nitrilové pryže nebo kovových štítů a dávat pozor, aby používali pouze filtrovaná maziva. Rozhodující je také správná radiální vůle ložiska: měla by být co nejblíže nule, aniž by došlo k zadření ložiska o klec nebo kuličky během otáčení. Pokud je radiální vůle příliš volná, dojde k nadměrným vibracím hluku. Kulatost hřídele a pouzdra může také přispívat k hluku, zejména u ložisek menších a tenkých průřezů. Špatná kruhovitost způsobí deformaci ložiskového kroužku během montáže, což ovlivní plynulé otáčení a způsobí hluk.
Jak snížit hluk ložisek?
Ložiska EMQ se vyrábějí superfinišováním povrchů valivého kontaktu do zrcadlového lesku, což vede k velmi hladkému otáčení. Je také důležité přísně kontrolovat geometrické tolerance součástí ložisek.
Ložiska EMQ2 (ZV3).
Ložiska EMQ mají hodnocení EMQ2 (ZV3) a jsou vhodná pro aplikace s extrémně nízkou hlučností nebo nízkými vibracemi. K dispozici jsou různé skupiny radiálních vůlí, ale nejběžnější jsou CN (standardní) radiální vůle a C3 (volná) radiální vůle. Náš ložiska motoru jsou obvykle vyráběny z chromové oceli SAE52100 a jsou před schválením individuálně testovány. Tato radiální kuličková ložiska s hlubokou drážkou zvládnou velké radiální zatížení a střední axiální zatížení v obou směrech. K dispozici je mnoho dalších velikostí ložisek, které poskytují nízkou hlučnost, ale tyto jsou nejčastěji používané.
Kontrola ložisek EMQ
Výrobci ložisek EMQ obvykle provádějí 100% kontroly hluku ložisek pomocí speciálního zařízení zvaného Andrewův přístroj (nebo podobný přístroj). Zařízení měří rychlost vibrací (posun x frekvence) rotujícího ložiska v jednotkách André (ekvivalent 7.5 mikrometru za sekundu) a pokrývá tři frekvenční pásma: nízké, střední a vysoké. Čím vyšší je rychlost vibrací, tím vyšší je hluk ložiska.
Údržba ložisek EMQ
Měli byste pravidelně sledovat mazání ložisek, abyste maximalizovali životnost ložisek. Ložiska EMQ mají velmi úzké tolerance, takže ložiska často nekloužou úplně do pouzdra. Možná budete muset lehce obrousit okraj sedla hřídele, abyste odstranili otřepy, a kápnout na něj kapku oleje, aby se ložisko úplně usadilo. Jako každý jiný typ ložisek závisí životnost ložisek EMQ na vnějších faktorech. Při manipulaci a instalaci je třeba dbát mimořádné opatrnosti, protože náraz ložiska, které během instalace upadne nebo do něj narazí, může způsobit malé promáčkliny v oběžných drahách, známé jako Brinellovy prohlubně. Brinellovy značky mohou během rotace vyvolat nadměrné vibrace, což nakonec vede k selhání ložiska.
Hybridní keramická ložiska EMQ
Keramika EMQ hybridní kuličková ložiska použijte nitrid křemíku (Si3N4) keramické kuličky a ocelové kroužky. Keramické kuličky váží o 40 % méně než ocelové, v závislosti na jejich velikosti. To snižuje odstředivé zatížení a prokluz, takže hybridní keramická ložiska běží o 50 % rychleji než běžná ložiska. To znamená, že drážky vnějšího kroužku vyvíjejí menší vnitřní sílu na kuličku, když se ložisko otáčí. Snížení síly snižuje tření a valivý odpor. Lehčí kuličky umožňují, aby se ložiska točila rychleji a spotřebovávali méně energie na udržení své rychlosti.
Aplikace ložisek EMQ
Ložiska EMQ se běžně používají v elektromotorech, které se používají v široké škále aplikací včetně systémů HVAC, čerpadel, kompresorů a ventilátorů. Používají se také v jiných typech elektrických zařízení, jako je elektrické nářadí a spotřebiče. Vzhledem ke svému vysokému výkonu a odolnosti se ložiska EMQ používají také v aplikacích, kde mohou standardní ložiska selhat, například v drsném prostředí nebo tam, kde jsou přítomny vysoké rychlosti a teploty.
Aubeering nabízí celou řadu ložisek kvality motoru s hlubokými drážkami (EMQ), nyní nabízí řadu 6000, 6200, 6300, 6800 a 6900 s průměrem díry od 8MM (milimetrů) do 100MM. Aubearing také nabízí standardní a speciální metrické/imperiální velikosti otvoru 1/2″, 13MM, 16MM, 5/8″, 3/4″ a 1″. Aubearing nabízí tři verze možností EMQ ložisek: kovový štít (ZZ) pro vysokorychlostní aplikace, kontaktní pryžové těsnění (VV) pro znečištěná prostředí nebo tam, kde se může vyskytovat vlhkost, a těsnění FKM pro vysokoteplotní aplikace (2VS Viton)/prostředí . Vezměte prosím na vědomí, že Aubearing nabízí také větší ložiska EMQ ve standardním keramickém hybridním rozsahu od 65MM do 100MM průměrů díry.