Následuj mě na: 
Jaké jsou běžné typy keramických ložisek
Keramická ložiska mají vynikající vlastnosti, jako je odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a vysoká rychlost. Byly široce používány v extrémně drsných prostředích nebo pracovních podmínkách se speciálními požadavky, jako je letecký průmysl, petrochemie, elektronická zařízení a další průmyslová odvětví. Plně keramická ložiska jsou typem ložiska, jehož kroužky a valivá tělesa jsou vyrobeny z keramických materiálů, jako je oxid zirkoničitý (ZrO2), nitrid křemíku (Si3N4), karbid křemíku (SiC) atd.; existuje mnoho typů držáků a mezi běžné výrobní materiály patří polytetrafluorethylen, nylon 66, polyetherimid, oxid zirkonu, nitrid křemíku, nerezová ocel nebo speciální letecký hliník atd.
Zirkonie
Ložiskové kroužky a valivá tělesa jsou vyrobeny z keramického materiálu oxidu zirkoničitého (ZrO2) a držáky jsou obvykle vyrobeny z polytetrafluorethylenu (PTFE). Speciální materiály mohou být také vyrobeny z nylonu 66 vyztuženého skelnými vlákny (RPA66-25), speciálních technických plastů (PEEK, PI) nebo nerezové oceli (AISISUS316) a mosazi (Cu) a dalších kovových materiálů.
Nitrid křemíku
Ložiskové kroužky a valivá tělesa jsou vyrobeny z nitridu křemíku (Si3N4). Ve srovnání s ložisky ZrO2 mají vyšší otáčky a nosnost a dokážou se přizpůsobit vyšším teplotám. Lze je použít u dílů vřeten, které vyžadují vysokou rychlost, vysokou přesnost a vysokou tuhost. Nejvyšší přesnost je obvykle v úrovni P4 až UP.
Hybridní keramika
Ložiskové kroužky jsou vyrobeny z kovových materiálů, jako je ložisková ocel (GCr15) nebo nerezová ocel (AISI440C), zatímco valivá tělesa jsou keramické kuličky; jsou vyrobeny z keramických materiálů jako je ZrO2, Si3N4 nebo SiC. Má vynikající vlastnosti, jako je nízká hustota, vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, tuhost, nízké tření a hustota, a jeho životnost byla výrazně prodloužena.
Klasifikace podle aplikace
(1) Vysokorychlostní ložiska: používají se hlavně ve vysokorychlostních a vysoce přesných zařízeních s rychlostí 12,000 75,000-XNUMX XNUMX ot / min; mají nízkou elasticitu, vysokou tlakovou odolnost, nízkou hmotnost a široký teplotní rozsah;
(2) Ložiska odolná vůči vysokým teplotám: používají se ve vysokoteplotních zařízeních, jako jsou pece, plasty a výroba oceli; jejich výrobní materiály odolávají vysokým teplotám 1,200 °C, mají dobré samomazné vlastnosti a neexpandují při provozních teplotách mezi 100 °C a 800 °C.
(3) Ložiska odolná proti korozi: lze použít v elektronických zařízeních, chemických strojích, lékařských zařízeních atd., které se potřebují vypořádat s pracovním prostředím plným extrémně drsných médií, jako jsou silné kyseliny a zásady, organické směsi nebo mořská voda.
(4) Antimagnetická ložiska: keramická kuličková ložiska jsou nemagnetická a používají se v demagnetizačních zařízeních, přesných přístrojích a dalších zařízeních; mohou účinně zabránit adsorpci prachu, čímž snižují možnost odlupování povrchu ložiska, a mají nízkou provozní hlučnost.
(5) Elektricky izolační ložiska: keramické materiály mají vysoký měrný odpor, který může účinně zabránit obloukům v proražení součástí a poškození ložisek. Často se používají v elektrických zařízeních, která vyžadují izolaci.
(6) Vakuová ložiska: Samomazný výkon keramických ložisek může účinně vyřešit problém, že běžná ložiska nelze mazat v prostředí s velmi vysokým vakuem.
Proč investovat do čističky vzduchu?
Keramická ložiska se týkají ložisek, jejichž valivá tělesa jsou vyrobena z keramiky. Obvykle se používají v přesných kuličkových ložiskách s kosoúhlým stykem a přesných válečkových ložiskách. Mají vynikající vlastnosti při vysokých otáčkách a nízkých teplotách a umožňují krátkodobý provoz bez oleje. Existují také některé specifické typy keramických ložisek, jako jsou kuličková keramická izolovaná ložiska s hlubokou drážkou, válečková keramická izolovaná ložiska, soudečková keramická izolovaná ložiska a kuželíková keramická izolovaná ložiska. Tato ložiska mají jedinečné výhody ve specifických aplikacích, jako je vysoká tvrdost, vysoká odolnost proti opotřebení, vysoká teplotní odolnost, vysoký izolační výkon, vysoká radiální zatížitelnost, vynikající mechanické vlastnosti a antioxidační vlastnosti. Existuje mnoho typů keramických ložisek a každý typ má své vlastní jedinečné scénáře použití a výkonnostní charakteristiky. V praktických aplikacích je nutné vybrat vhodný typ podle konkrétního pracovního prostředí a požadavků pro zajištění jeho výkonu a životnosti.