Nejlepší průvodce údržbou keramických ložisek

Nejlepší průvodce údržbou keramických ložisek

V posledních letech se keramická ložiska, jako modernizovaná verze kovových ložisek, stala velmi oblíbenými součástmi pro různé typy strojů a nacházejí široké uplatnění v různých oblastech. I v extrémně speciálních prostředích mohou keramická ložiska předvést svůj vynikající výkon. Keramická ložiska jsou vysokorychlostní ložiska. Během používání by měly být pravidelně používány a pravidelně udržovány podle jejich výkonnostních charakteristik, aby se zlepšila efektivita práce a prodloužila životnost keramických ložisek. Tato příručka podrobně popisuje některé aspekty údržby keramických ložisek.

Charakteristika a výkon keramických ložisek

Výhody keramických ložisek

Dnes jsou keramická ložiska standardizována a široce používána v obecných aplikacích. Má následující výhody:

(1). Malý koeficient tření. Koeficient tření keramických ložisek je relativně malý, takže účinnost přenosu je také vyšší. Koeficient tření tradičních ložisek je mezi 0-08. 0, přičemž koeficient tření keramických ložisek je pouze 12-0. 001. Proto má při svém používání vyšší výkon a je vhodný na údržbu.

(2) Výrobní náklady jsou v rozumném rozmezí. Ve srovnání s neželeznými kovy jsou výrobní náklady keramických ložisek poměrně vysoké, ale po tepelném zpracování mají vyšší mechanické vlastnosti a delší životnost.

(3) Vysoká přesnost. Vnitřní struktura keramických ložisek a vůle mezi díly jsou velmi malé a přesnost zpracování jejich dílů je poměrně vysoká. Zejména u některých přesných strojů má také lepší účinek z hlediska přesnosti provozu. Může nejen dosáhnout vyšší účinnosti převodovky, ale také snížit spotřebu mazacího oleje je také relativně jednoduchá a pohodlná při instalaci a údržbě.

Výhody keramických ložisek

(4) Noste vysoké zatížení. V praktických aplikacích mohou být keramická ložiska předběžně zatížena radiálním zatížením, aby se výrazně zlepšila tuhost ložisek, a mohou dokonce odolat kombinovaným účinkům radiálních zatížení a axiálních přenosových zatížení za různých podmínek současně.

(5) Nerezové a odolné proti korozi. Různé typy cermetů budou korodovat v různé míře, když jsou vystaveny určitému prostředí pH, ale keramická ložiska mohou normálně fungovat v drsném prostředí plném korozivních médií.

Nevýhody keramických ložisek

Přestože keramická ložiska mají mnoho výhod oproti tradičním kovovým ložiskům, nejsou to dokonalá ložiska.

(1) Při stejném objemu je kompozitní únosnost keramických ložisek menší než u kluzných ložisek. Aby byly splněny požadavky na jeho použití, musí být zvětšena radiální velikost keramických ložisek;

(2) Keramická ložiska budou při používání produkovat větší vibrace a hluk, takže je obtížné je používat v případech s vysokou přesností a vysokými požadavky na vibrace.

(3) Keramická ložiska jsou také velmi citlivá na cizí předměty. Jakmile během provozu vniknou cizí předměty, budou trvale produkovat velké vibrace a zvuky, které nejen ovlivní efektivitu práce, ale také snadno způsobí brzké poškození.

Nevýhody keramických ložisek

Výkon keramických ložisek

Ložiska se v minulosti vyráběla obvykle z legované ložiskové oceli, ale její nevýhody se postupně projevovaly s rozšiřováním aplikací. Keramická ložiska jsou vyrobena z nekovových materiálů. Nitrid křemíku (Si N) se obecně používá jako hlavní materiál. Podle relevantních údajů má úžasně vysokou teplotní odolnost a stále si dokáže udržet dobrou pevnost i při vysoké teplotě 1400 °C. , kterého nelze dosáhnout mnoha kovy a jeho stabilita je silnější a jeho komplexní výkon je také silný.

Ložiska se skládají ze tří částí: vnitřní kroužek, vnější kroužek a valivá tělesa. Dnešní keramická ložiska lze podle různých materiálů rozdělit na celokeramická ložiska a hybridní keramická ložiska. Jak již název napovídá, celokeramická ložiska mají valivá tělesa a vnitřní a vnější kroužky z keramických materiálů. Celokeramická ložiska jsou odolná vůči korozi, vysokým teplotám a opotřebení, takže je lze používat v náročných prostředích. Stále může vykazovat jedinečné výhody a je široce používán v leteckých dopravních prostředcích a lékařské a zdravotní péči. Hybridní keramická ložiska se obecně používají ve vysoce přesných vřetenech obráběcích strojů, protože mají určitý stupeň mazivosti, který může účinně zabránit lepení a spálení v důsledku destrukce olejového filmu, takže mohou stále udržovat dobré namáhání i při vysokorychlostním provozu.

Opatření pro použití keramických ložisek

Montáž keramických ložisek

Samotná keramická ložiska jsou poměrně drahá, proto by se měla instalovat opatrně a trpělivě, aby nedošlo k nesprávné instalaci, která má vliv na pozdější použití a údržbu, a jakmile dojde k poškození výrobku v důsledku instalace, zisk převáží ztrátu.

Před instalací keramických ložisek by měly být specifikace vybrány podle potřeb místa instalace, spíše než provádět náhodné úsudky pouhým okem. Správný výběr specifikace usnadní instalaci a zvýší stabilitu používání. Jakmile jsou specifikace vybrány, je nejen pracná instalace, ale také je obtížné dosáhnout požadovaného efektu. Během procesu instalace keramických ložisek by měl být aplikován rovnoměrný tlak na obvod čela ložiska, aby se určil směr instalace a poloha instalace.

Montáž keramických ložisek

Pamatuj si, je přísně zakázáno používat sekery, kladiva a jiné těžké předměty k zasažení ložiska během procesu instalace, protože proces klepání způsobí poškození čela ložiska a jakmile je tlak během procesu instalace nesprávně použit, způsobí to určité prohlubně a škrábance. Tímto způsobem se během pozdějšího vysokorychlostního provozu odpovídajícím způsobem zvýší i rychlost opotřebení ložiska.

Spolupráce keramických ložisek

Vhodný výběr keramických ložisek musí být založen na směru zatížení a vlastnostech zatížení. Obecně lze říci, že nosnost každé objímky je odlišná, která se obvykle dělí na rotační zatížení, statické zatížení a neurčité zatížení. U rotačních kompozitů a neurčitých kompozitů by měly objímky zaujmout statické uložení; pro statické zatížení lze použít kombinaci přesazení a dynamického uložení.

Montáž keramických ložisek

Demontáž keramických ložisek

Bez ohledu na to, o jaký druh mechanického zařízení se jedná, jeho životnost lze prodloužit správným používáním a údržbou. Totéž platí pro keramická ložiska. Mnoho uživatelů doufá, že po určité době používání bude provádět další údržbu prostřednictvím demontáže, ale také musí věnovat pozornost procesu demontáže. Nikdy nepoužívejte ostré nástroje k přímému klepání a rozebírání, ale vyvíjejte na demontáž rovnoměrný tlak. Použijte sílu a dovednost k rozebrání.

Keramická ložiska se obecně dělí na dva typy: ložiska s kuželovými vnitřními pouzdry a ložiska bez kuželů. Způsoby demontáže těchto dvou keramických ložisek by měly být řešeny odlišně. Pamatujte, že pouze rozumná demontáž nezpůsobí poškození ložisek a samotného nástroje. Jakmile je provedena nucená demontáž, je pravděpodobné, že účinek pozdějšího náhradního produktu bude nestabilní, což zvýší náklady na použití.

Demontáž keramických ložisek

Údržba keramických ložisek

Detekce keramických ložisek

Keramická ložiska mají při používání silnou pravidelnost a jejich opakovatelnost je také velmi dobrá. Proto, pokud jej budete pozorně sledovat, můžete včas odhalit problémy a dosáhnout dobré údržby. Mezi obsah a záležitosti jeho zjišťování patří především vibrace a hlučnost ložiska, teplota provozu ložiska, stav mazacího oleje atd. Pouze pozorováním a pravidelnou kontrolou při jeho používání lze odstranit problémy pupen.

Detekce keramických ložisek

Čištění keramických ložisek

Čištění keramických ložisek zahrnuje především čištění prášků a směsí těžkých kovů vznikajících při jejich používání, protože tyto směsi přilnou k valivým tělesům a vnitřním kroužkům ložisek a ovlivní tak normální provoz ložisek. Při používání, pokud není důkladně vyčištěno, může snadno dojít k poškrábání pracovní plochy dílů a tyto nástavce jsou také jednou z příčin hluku a vibrací při provozu keramických ložisek.

Před čištěním keramických ložisek je třeba mazivo dobře vyzkoušet. Klíčovým požadavkem je, jak kontrolovat množství zadrženého maziva. Na základě toho dokážeme přesně určit zda tankovat a účinnost a dávkování doplňování. Za druhé je třeba věnovat pozornost také fyzickým změnám oleje. Na základě toho můžeme přesně posoudit cyklus výměny různých olejů a provést vhodné úpravy metod a systémů doplňování oleje. Jakmile se zjistí, že olej je suchý, znamená to, že ztuhnutí, spékání nebo změna barvy znamená, že je třeba vyměnit různé tuky;

Čištění keramických ložisek

Kromě toho je také velmi nutné pravidelné testování keramických ložisek, protože proces testování může určit stupeň znečištění maziva a určit, zda je aktuální mazivo vhodné pro stávající pracovní podmínky, takže typ maziva lze vyměnit podle aktuální situace. Nebo údržba keramických ložisek.

Obecně lze říci, že čisticím prostředkem pro keramická ložiska může být benzín nebo prostředek na čištění kovů. Proces čištění se také dělí na dva typy: hrubé čištění a jemné čištění. Pamatujte, že během procesu čištění musí být keramické ložisko hřídele umístěno do odpovídající nádoby a zakryto podložkou z kovové síťoviny, aby se zabránilo kontaktu s nečistotami v nádobě. Protože jakmile dojde k rotaci nečistot během procesu čištění, dojde k poškození keramických ložisek. Během procesu čištění můžete použít kartáč k odstranění mastnoty a příslušných lepidel. Poté, co je zhruba čistý, přejděte k jemnému čištění. Během procesu čištění s ní zacházejte opatrně a neotáčejte ji náhodně, aby nedošlo k poškození keramických ložisek působením vnějších sil. V neposlední řadě musíme dbát na odvodnění a protikorozní úpravu po čištění keramiky.

Mazání keramických ložisek

Keramická ložiska sama o sobě mají určitý stupeň mazání, takže při jejich vlastním používání není potřeba používat další mazací olej. Pokud však dojde ke tření mezi mikrosvarem keramických ložisek a kovovými valivými tělesy nebo zejména povrchem oběžné dráhy, musí být pro její fungování provedena určitá opatření pro mazání. Jakmile je keramické ložisko skutečně používáno příliš dlouho, jeho pružnost bude nevyhnutelně ovlivněna. Pro snížení opotřebení a zmetkovitosti je také nutné přidat mazací olej. Protože při dlouhodobém provozu keramických ložisek se vytvoří určité množství jemného prášku a vhodný mazací olej může část prášku odebrat a vytvořit ochranný olejový film, aby se zabránilo statickému tření.

Obecně lze říci, že mazání keramických ložisek se dělí na dva typy: mazání tukem a mazání olejem. Při výběru byste proto měli volit podle jeho platných podmínek a účelu použití, abyste podpořili jeho lepší výkon.

Mazání keramických ložisek

Zabraňte přetížení keramických ložisek

Každé strojní zařízení má svou životnost a totéž platí pro keramická ložiska. Pokud během skutečného používání dojde k přetížení nebo nesprávné údržbě, může to mít vliv na keramická ložiska. Relevantní průzkumy ukazují, že 34 % příčin předčasného selhání přetížení keramických ložisek je způsobeno únavou. Keramická ložiska mohou přirozeně vydat včasné varování při přetížení. Během používání keramiky by proto měl být čas vhodně upraven v kombinaci s provozním zatížením, aby se zabránilo přetížení a ovlivnila životnost keramiky.

Kromě toho jsou při používání keramických ložisek velmi časté také praskliny a rez. Tyto situace se mohou zdát nenápadné, ale také zkrátí životnost keramických ložisek. Proto je nejlepší metodou údržby jim předcházet. V budoucnu by měla být prováděna nejen instalace a používání správným způsobem, ale také by měla být věnována pozornost údržbě.

přetížení keramických ložisek

Kovová ložiska i keramická ložiska mají své nenahraditelné výhody a jsou ve svých vývojových oborech poměrně úspěšná. Výhody keramických ložisek jsou však nyní výrazné. Používají se v mnoha špičkových oblastech a jejich aplikační atmosféra a mechanická podpora jsou rovněž rozsáhlé. Pro realizaci dalších výhod keramických ložisek a prodloužení jejich životnosti je však nutné provádět pravidelné kontroly, čištění a mazání podle jejich výkonnostních charakteristik a jejich užitnou hodnotu realizovat správným používáním a údržbou.