Následuj mě na: 
Nejlepší průvodce mazáním ložisek
Mazání ložisek je zásadní pro udržení výkonu ložiska a prodloužení životnosti ložiska. Mazání pomáhá oddělit válečky nebo kuličky a oběžné dráhy od sebe, aby se zabránilo opotřebení kovovým kontaktem mezi valivými prvky a oběžnými dráhami a snížil se koeficient tření mezi vnitřními kluznými plochami. Správné mazání může také zabránit korozi ložisek a také odebrat teplo. Mazání ložisek může dokonce rozhodnout o úspěchu nebo neúspěchu výrobního procesu vaší továrny. za tímto účelem Pokorný, přední výrobce ložisek, sestavil průvodce mazáním ložisek na základě svých let zkušeností, pojednávající o různých typech maziv, nejlepších metodách mazání a správných postupech pro reference všech inženýrů.
Na trhu jsou dva druhy maziv: olej a tuk. Olej je snadno pochopitelný a je to volně tekoucí kapalina, zatímco tuk je trochu komplikovaný. V myslích lidí je tuk relativně viskózní olej. Obě maziva mají své výhody a nevýhody. Výběr správného maziva závisí na několika faktorech: včetně „typu zařízení, typu ložiska, velikosti, teploty, zatížení, rychlosti, provozních podmínek a vnějšího prostředí“. Pojďme se tedy nejprve podívat na rozdíl mezi olej si tuk:
| mazadlo | Výhoda | Nevýhoda |
|---|---|---|
Olej | Snadno se distribuuje, maže další součásti, méně táhne, snáze se vypouští a mění. Lepší pro vysoké teploty. | Může unikat (ohled na životní prostředí), pak žádné mazání |
tuk | Zůstává na svém místě, snadno neuniká, zlepšuje utěsnění a nevyžaduje monitorování. | Vyžaduje práci na vyčištění a doplnění. Vysokoteplotní mazivo je velmi drahé. |
Ve většině případů je nejlepším výchozím bodem pro výběr vhodného maziva řídit se doporučeními výrobce ložisek.
mazací olej
Mazací oleje se skládají z přírodních minerálních olejů (obsahujících přísady zabraňující oxidaci a korozi) popř syntetické oleje. Mezi čtyři nejběžnější přírodní minerální oleje patří ropa, diestery, silikony a fluorované uhlovodíky. Syntetické oleje jsou typicky polyalfa-olefiny (PAO), polyalkylenglykoly (PAG), estery a silikony a jsou vhodné pro chladné podmínky a podmínky s nízkým točivým momentem. Tyto dva druhy oleje však mají jedinečné vlastnosti a nejsou zaměnitelné. Minerální olej je běžný než syntetický olej. Viskozita oleje souvisí s tloušťkou olejového filmu, který vytváří, což je rozhodující pro mazání ložisek. Z hlediska výkonu je olej nejlepší formou mazání ložisek. Poskytuje několik typů mazání ložisek. Ve své nejjednodušší podobě udržuje statickou hladinu oleje v ložiskovém tělese. Například u zařízení s ozubenými koly a/nebo ojnicemi může olej dodávaný do těchto součástí vytvářet mlhu nebo sprej, který smáčí kontaktní plochy ložisek. To se někdy nazývá „rozstřikovací mazání“. Další ve složitosti je olejová mlha a systém vzduch/olej, navržený tak, aby poskytoval přesné množství oleje potřebného pro mazání, aniž by ložisko muselo rozvířit přebytečný olej, čímž se zabrání zvýšenému odporu a teplotě. Pro vysokorychlostní aplikace je často vyžadováno vstřikování cirkulujícího oleje. Tryska vstřikuje olej přímo do ložiska a zajišťuje dvojí funkci mazání a odvod tepla. Tyto systémy jsou složité a drahé a měly by být vybírány pouze tehdy, je-li to nezbytně nutné.
Každý výrobce maziv může poskytnout technický list pro každý ze svých produktů a každý technický list uvádí přibližně 20 vlastností a jejich hodnot relevantních pro dané mazivo. Nejdůležitější vlastností každého maziva pro valivá ložiska je jeho viskozita oleje. Pokud se technický list vztahuje na olej, platí hodnota viskozity pro olej. Typicky jsou čtyři hodnoty viskozity následující:
cSt @ 40° C(104°F) Jednotky SI
cSt @ 100 °C (212 °F) Jednotky SI
SUS @ 100°F (38°C) Imperiální jednotky
SUS @ 210°F (99°C) Imperiální jednotky
Je důležité vybrat mazivo, které poskytuje nejnižší přijatelnou viskozitu při provozní teplotě ložiska, která je obvykle mezi minimální a maximální referenční teplotou uvedenou výše. Obecně platí, že hodnota viskozity oleje rychle klesá s rostoucí teplotou.
Ložiskové mazivo:
Některá ložiska používají jako mazivo olej, ale mazivo je preferovaným mazivem pro 80 až 90 procent ložisek. Mazivo přilne k povrchům ložisek lépe než olej, má delší životnost a je méně pravděpodobné, že stéká nebo vytéká z rotujících dílů. Může být také předmazáno, což eliminuje potřebu externího mazacího systému, což znamená méně údržby v budoucnu. Mazací tuk se skládá ze tří složek: přísad (obvykle inhibitory koroze), základové oleje a zahušťovadla. Když vybíráte mazivo, je důležité si uvědomit, že viskozita základního oleje (nazývaná „viskozita základního oleje“) určuje, jak se vytvoří mazací film. Podle National Lubricating Grease Institute (NLGI) stupeň konzistence maziva udává, jak mazivo teče a rozptyluje se v ložisku. Typické mazací systémy jsou mnohem jednodušší a levnější než olejové systémy. Obvykle jsou jedinými požadovanými vlastnostmi otvor pro přívod maziva a vnější maznice pro doplňování. Při výběru maziva pro aplikaci je třeba vzít v úvahu některé jeho vlastnosti na základě očekávaných provozních podmínek. Prioritou těchto vlastností je:
Požadovaná viskozita oleje při teplotě ložiska.
Úroveň provozní teploty.
Nejvhodnější mýdlový základ.
Dostupnost aditiv EP (Extreme Pressure).
Je důležité si uvědomit, že bez ohledu na to, jaký typ maziva si vyberete, pokud není správně udržováno s pomocí zkušeného mazacího servisu, časem přirozeně ztratí své mazací vlastnosti, což nakonec povede k selhání ložisek. Chyba. Společnost Aubeering shrnula běžné typy maziv pro ložiska a maziva na základě dlouholetých zkušeností.
Vápník: | Inherentní EP schopnost, odolnost proti korozi, bezpečné pro zpracování potravin, pouze použití při nízkých teplotách. |
Sodík: | Nižší cena, všeobecné použití, středně vysoká teplota. |
Lithium: | Vyšší teplota, vysoké otáčky. |
BentoneClay: | Velké zatížení při vysoké teplotě, odolnost proti vymývání vodou. |
Syntetický: | Velmi vysoká teplota. (Vysoká cena) |
Nejlepší způsob mazání ložisek
Jak jsme již zmínili dříve, mazání ložisek hraje zásadní roli v životnosti a výkonu ložisek, protože pomáhá oddělit pohyblivé části, aby se minimalizovalo tření a zabránilo se opotřebení. Kromě toho mají maziva také následující funkce pro podporu ložisek pro udržení vynikajícího výkonu po dlouhou dobu:
Poskytuje bariéru proti vlhkosti a nečistotám
Kompatibilní se sousedními komponenty
Nekorozivní
Stabilní konstrukce prodlužující životnost ložisek
Udržujte stabilní viskozitu v určitém teplotním rozsahu
Dobrá pevnost filmu pro podporu zatížení
Existuje mnoho různých metod pro nanášení oleje a maziva, nicméně existují čtyři standardní metody běžně používané k zajištění mazání ložisek.
Mazání kapkou oleje
Mazání postřikem olejem
Tlakové mazání olejem
Vazelínové mazání
Mazivo se typicky ukládá mezi kuličky pomocí speciálního zařízení a vtlačuje je dovnitř a kolem rozhraní kuličkové nebo válečkové oběžné dráhy. Na rozdíl od oleje se mazivo obvykle vyjadřuje v procentech (např. 20% náplň), což představuje skutečný objem maziva v porovnání s volným vnitřním prostorem uvnitř ložiska. Výrobci ložisek často používají k nanášení oleje speciální zařízení, ale nespecifikují, kolik se má do ložiska přidat.
Mazání kapajícím olejem
Stručně řečeno, kapkové mazání je, když olej v olejové nádobě nebo potrubí nad ložiskem proudí do ložiska vlastní gravitací během nastaveného času. Vhodné pro ložiska v systémech s nízkým zatížením a nízkými až středními otáčkami, obvykle v malých množstvích. Někdy se tento způsob mazání provádí ručně, ale ve skutečnosti vzniká riziko přemazání nebo nedostatečného mazání. Systémy kapkového mazání dodávají správné množství oleje ve správných intervalech.
Splash mazání
K mazání rozstřikem dochází při pohybu dílů, které jsou pravidelně namáčeny v mazacím oleji rozstřikujícím se na ložiska. Toto je první možnost pro mazání ložisek, když rychlost otáčení nestačí k rozvíření oleje. Běžným typem rozstřikovacího mazání je systém olejových kroužků. Tento přístup snižuje provozní teplotu ložiska a je ideální pro aplikace pracující při vyšších otáčkách a teplotách. Jeho jedinou nevýhodou je, že je vhodný pouze pro horizontální aplikace kvůli dynamické povaze olejového kroužku.
Systém nuceného posuvu
Při provozu zařízení pod velkým zatížením a při vysokých rychlostech musíte chránit zařízení před vysokými teplotami způsobenými třením dodáním vysokých průtoků oleje. V systému nuceného mazání olejové čerpadlo stlačuje olej a směruje jej do rotujících částí. Příklady systémů, které používají tuto metodu, zahrnují napájecí čerpadla kotlů, kompresory, převodovky a turbínové generátory.
Vazelínové mazání
Vzhledem k tomu, že mazivo je polotuhé mazivo, obvykle se používá, když je třeba mazivo uchovávat na jednom místě nebo přilnout k dílu, a je ideální volbou pro mazání ložisek, protože vyžaduje méně údržby. Mazací tuk lze také použít, když jsou díly nepřístupné. během provozu nebo je nelze pravidelně mazat. Protože je mazivo velmi viskózní a neprosakuje tak snadno jako olej, nemůže nepřetržitě odebírat teplo z ložiska.
Správný postup aplikace
Není žádným tajemstvím, že mazání ovlivňuje životnost ložisek. Ve skutečnosti se strojníci obecně shodují, že nejméně 80 procent poruch ložisek souvisí s mazáním a kontaminací. Správné mazání může vyřešit běžné problémy s ložisky, jako je koroze, opotřebení a přehřívání. Jak tedy potvrdit, zda je mazání ložiska správné? Musíte si vybrat správné mazivo pro vaše ložiska a dodržovat plán mazání, který odpovídá požadavkům provozu vašeho stroje. Podívejme se nejprve na příčiny selhání ložisek v důsledku mazání.
Ztráta maziva – Pokud nejsou ložiska mazána ve vhodných intervalech a správným množstvím maziva, může to způsobit selhání maziva a mazání a poškození zařízení.
Nesprávné mazivo – ujistěte se, že používáte správné mazivo.
Přemazání – Tato porucha se obvykle vyskytuje pouze u otevřených ložisek, když příliš mnoho maziva způsobí zvýšení teploty ložiska.
Degradace mastnoty – Chemický rozklad maziva a vytvrzení maziva v důsledku nadměrných teplot.
Nekompatibilita maziva – Používejte stejné mazivo (nebo kompatibilní alternativu) po celou dobu životnosti ložiska. Ne všechna maziva jsou vzájemně kompatibilní.
Mezi nejdůležitější aspekty výběru správného maziva patří čištění ložisek, kvalita náplně maziva a vloupání ložisek.
Krok 1: Vyčistěte
Nejprve je třeba z ložisek odstranit veškerý stávající olej, antikorozní nátěry a mazivo. Tato část je klíčová, protože životnost a spolehlivost jsou ještě důležité a pomáhá eliminovat případné nekompatibility. Ujistěte se, že při čištění povrchů ložisek používáte rozpouštědla bez zbytků, abyste zajistili optimální podmínky mazání.
Krok 2: Zajistěte správný objem náplně
Správné plnění zajišťuje vhodný mazací film na všech kontaktních plochách ložiskových prvků. Tento krok je kritický, protože, jak jsme diskutovali, nadměrné i nedostatečné mazání může poškodit životnost ložiska. Přemazání zvyšuje vnitřní tření, což má za následek dodatečnou produkci tepla, zatímco nedostatečné mazání způsobuje opotřebení nebo nedostatečné mazání, protože kontaktní plochy nejsou dostatečně mazány. Správné množství maziva lze určit na základě provozní rychlosti, konstrukce, objemu nádrže a stupně utěsnění nebo stínění v aplikaci.
Krok 3: Určete volný pohybový prostor ložiska
Správné množství náplně ložiska mazaného tukem je obvykle specifikováno jako procento volného prostoru pro volný pohyb ložiska, proto je důležité správně určit pohybový prostor ložiska.
Rovnice, která určuje volný pohybový prostor ložiska:
Krok 4: Postup vloupání
Správné postupy záběhu jsou rozhodující pro výkon ložisek a maziv v aplikacích, kde jsou kritické vysoké otáčky, plnicí objem a specifické předpětí.
Vypusťte přebytečný tuk
Upravte směr mazacího filmu na každé kontaktní ploše
Vytváří mazací kroužek, který dodává olej do kontaktní oblasti
Nastavte nízkou rovnovážnou provozní teplotu
Dosáhněte doživotně uzavřených podmínek mazání
Pokud neprovedete záběh, může dojít k přemazání a/nebo nadměrné provozní teplotě. Nyní, když jsme probrali osvědčené postupy pro mazání ložisek, pojďme identifikovat tři chyby v mazání, které možná děláte a které mohou zničit vaše ložiska.
3 chyby, které mohou poškodit ložiska
Chyby v mazání mohou mít dalekosáhlé následky. Mezi časté vedlejší účinky nesprávného mazání patří přehřátí nebo nadměrné opotřebení, které může vést k selhání ložisek. To může mít za následek neplánované prostoje a ztrátu příjmů pro vaše zařízení. Aubeering níže shrnuje tři běžné chyby v mazání a jak se jim vyhnout (nebo opravit), abyste si mohli být jisti zdravím svých ložisek.
Chyba 1: Nadměrné a nedostatečné mazání
Příliš mnoho nebo příliš málo maziva je jednou z nejčastějších chyb v našem oboru. Jak jsme již diskutovali, nadbytečné mazivo se hromadí a nakonec vede ke zvýšenému tření a tlaku, což vede k nadměrnému teplu. Příliš málo maziva může mít stejný účinek na zkrácení životnosti ložisek. Jak zjistíte, zda přidáváte správné množství maziva? Začněte pomocí ultrazvuku ke sledování úrovně tření ložisek při nanášení nového maziva, jeden vstřik po druhém (samozřejmě pomalu). Když mazivo začne proudit do ložiska, musíte poslouchat ložisko a pokusit se změřit pokles tření. Když se úroveň decibelů blíží minimu a je stabilní, mějte na paměti, že přidávání jednotlivých výstřelů můžete zastavit, pokud se úroveň decibelů začne mírně zvyšovat.
Chyba 2: Mazání spíše podle plánu než podle stavu
I když se mazání ložisek týdně nebo denně může zdát jako praktický úkol, ve skutečnosti to neprodlouží provoz ložisek. Jedním z důvodů, proč ložiska potřebují mazivo, je zabránit a snížit tření. Pokud mazivo funguje dobře, není třeba pokračovat ve výměně nebo přidávání maziva. Namísto domazávání ložisek podle plánu můžete pomocí ultrazvuku sledovat, měřit a sledovat úrovně tření, abyste přesně věděli, kdy je ten správný čas na mazání.
Chyba 3: Používání ultrazvukového nástroje v režimu „pouze pro poslech“.
Zkrátka poslech ložisek pomocí ultrazvukového zařízení, které neposkytuje žádnou zpětnou vazbu z měření, zní teoreticky jako dobrý nápad, ale z dlouhodobého hlediska vám to jen uškodí. Samotná sluchová zpětná vazba nebude fungovat, protože je příliš subjektivní na vyvozování skutečných závěrů, protože žádní dva lidé neslyší totéž. Je také příliš obtížné zapamatovat si zvuk ložiska z doby před několika měsíci. Jednoduchým řešením je použití ultrazvuku s digitálním měřením decibelů. Můžete použít zařízení, které poskytuje více indikátorů stavu – pokud nějaký máte.
Optimalizace mazání ložisek a vyhnutí se těmto třem chybám přináší jasné výhody. Prodloužíte tím životnost ložiska, snížíte spotřebu maziva a zkrátíte dobu potřebnou k domazávání, pokud je zbytečné.