Následuj mě na: 
Průvodce ložiskovými klecemi
Hlavní funkcí klecí ložisek je izolovat a vést valivá tělesa v oběžných drahách. Ložiskové klece mohou zajistit správnou vzdálenost mezi valivými prvky, zabránit jejich vzájemnému kontaktu, aby se dosáhlo účelu snížení tření; dokáže rovnoměrně rozložit zatížení; vedení a zlepšují valivé podmínky valivých těles ložisek, aby se zabránilo škodlivému klouzání. Konstrukce a materiál klece určují její výkon a spolehlivost ložisek; umožňuje mu odolávat namáhání způsobenému třením, deformací a setrvačnou silou a chemickou korozí způsobenou lubrikačními nebo stárnoucími látkami, rozpouštědly atd. Cílem tohoto blogu je poskytnout vám konstruktivní návrhy pro výběr správné klece ložiska představením typů klecí, rozbití a preventivní opatření.
Od materiálů používaných k výrobě klecí se obvykle vyžaduje vysoká pevnost, dobrá tepelná vodivost a odolnost proti opotřebení, malý koeficient tření a hustota, vysoká rázová houževnatost atd.; a jeho koeficient roztažnosti by měl být blízký koeficientu valivých těles. U lisovaných klecí by měl mít výrobní materiál také určité zpracovatelské vlastnosti. Podle výrobních materiálů mezi typy klecí obvykle patří: klec z nízkouhlíkové oceli / klec z nerezové oceli, bakelitová klec / nylonová klec, mosazná klec / bronzová klec / klec z hliníkové slitiny atd.
Lisovaná ocelová klec
Lisované ocelové klece jsou většinou vyrobeny z kontinuálních za tepla válcovaných nízkouhlíkových tenkých ocelových plechů nebo nerezové oceli X5CrNi18-10; jsou lehkou klecí s vysokou pevností a další povrchovou úpravou mohou snížit tření a opotřebení.
Obráběné ocelové klece
Strojově řezané ocelové klece jsou obvykle vyrobeny z oceli S355GT (St 52); většinou se používají ve velkých ložiscích nebo aplikacích, kde hrozí chemická reakce s měděnými klecemi; mohou pracovat při teplotách až 300 °C a jejich výkon obecně neovlivňují minerály nebo maziva a organická rozpouštědla používaná k čištění ložisek, někdy však potřebují povrchovou úpravu, aby se zlepšil jejich výkon z hlediska protiskluzu a odolnosti proti opotřebení.
Lisované mosazné klece
Lisované mosazné klece se používají především pro malá a středně velká ložiska; avšak u podobných aplikací, jako jsou chladicí kompresory využívající čpavek, jsou lisované měděné klece náchylné k praskání.
Obráběné mosazné klece
Většina mosazných klecí je vyrobena z odlévané nebo kované mosazi CW612N a jejich výkon obecně neovlivňují ložisková maziva, jako jsou syntetické oleje a tuky, a organická rozpouštědla používaná k čištění. Provozní teplota mosazných klecí by však měla být nižší než 250 °C.
Nylonové klece
Polyamidová (nylon 66) pevná klec vyrobená vstřikováním má vysokou elasticitu materiálu a nízkou hmotnost, což může zajistit, že klec ložiska má dobré kluzné a samomazné vlastnosti. Může být použit v pracovních prostředích s vibračními rázy, vysokou změnou rychlosti nebo sklonem vnitřního a vnějšího kroužku ložiska; rozsah provozních teplot je poměrně široký, mezi -40°C a 120°C. Při použití polyamidových nylonových klecí je však třeba vzít v úvahu vliv korozivních složek v mazivu; a materiál se ve vakuu dehydratuje a zkřehne.
Kód ložiskové klece
Kód | Popis |
A nebo B za kódem držáku označuje, že držák je veden vnějším kroužkem (A) nebo vnitřním kroužkem (B). | |
F | Ocelový pevný držák, vedený valivými prvky. |
FA | Ocelový pevný držák, vedený vnějším kroužkem. |
FAS | Ocelový pevný držák, vedený vnějším kroužkem, s mazací drážkou. |
FB | Ocelový pevný držák, vedený vnitřním kroužkem. |
FBS | Ocelový pevný držák, vedený vnitřním kroužkem, s mazací drážkou. |
FN | Ocelový pevný držák, vedený valivými prvky. |
E, H1 | Záchyt fenolové pryskyřice. |
FP | Ocelový masivní držák typu čep, vedený vnějším kroužkem. |
FPA | Ocelový masivní držák typu čep, vedený vnějším kroužkem. |
FPB | Ocelový masivní držák typu čep, vedený vnitřním kroužkem. |
FV, FVI | Ocelový masivní držák s odstředivým litím, odolný proti vibracím, kvalitní seřízení. |
LA | Pevný držák z lehké slitiny, vedený vnějším kroužkem. |
LAS | Pevný držák z lehké slitiny, vedený vnějším kroužkem, s mazací drážkou. |
LAB | Pevný držák z lehké slitiny, vedený vnitřním kroužkem. |
LBS | Pevný držák z lehké slitiny, vedený vnitřním kroužkem, s mazací drážkou. |
LP | Pevný držák typu čepu z lehké slitiny, vedený vnějším kroužkem. |
LPA | Pevný držák typu čepu z lehké slitiny, vedený vnějším kroužkem. |
LPB | Pevný čepový držák z lehké slitiny, vedený vnitřním kroužkem (axiální kuličkové ložisko vedené hřídelí). |
M | Mosazný masivní držák, vedený valivými prvky. |
MA | Mosazný masivní držák, vedený vnějším kroužkem. |
ALE | Mosazný pevný držák, vedený vnějším kroužkem, s mazací drážkou. |
MB | Mosazný pevný držák, vedený vnitřním kroužkem. |
MBS | Mosazný pevný držák, vedený vnitřním kroužkem, s mazací drážkou. |
MR | Mosazný masivní držák, vedený valivými prvky. |
MPA | Mosazný držák s plným čepem, vedený vnějším kroužkem. |
MPB | Mosazný držák s plným čepem, vedený vnitřním kroužkem (axiální kuličkové ložisko vedené hřídelí). |
T | Lisovaný pevný držák z polyamidové pryskyřice, vedený vnějším kroužkem. |
TA | Lisovaný pevný držák z polyamidové pryskyřice, vedený pomocí valivých těles. |
T1 | Lisovaný pevný držák z polyamidové pryskyřice, vedený pomocí valivých těles. |
THB | Lisovaný držák kolíkového typu z polyamidové pryskyřice, vedený vnitřním kroužkem. |
TP | Lisovaný držák kolíkového typu z polyamidové pryskyřice, vedený vnějším kroužkem. |
TPA | Lisovaný držák kolíkového typu z polyamidové pryskyřice, vedený vnějším kroužkem. |
TPB | Lisovaný držák kolíkového typu z polyamidové pryskyřice, vedený vnitřním kroužkem. |
TN | Lisovaný držák z polyamidové pryskyřice, vedený valivými prvky, použijte kód materiálu označený čísly. |
TNH | Lisovaný držák z polyamidové pryskyřice, vedený valivými prvky. |
TVH | Lisovaný držák z polyamidové pryskyřice vyztužený skelnými vlákny, vedený valivými prvky. |
TV1 | Polyamidová pryskyřice vyztužená skleněnými vlákny lisovaná příchytka kolíkového typu, vedená ocelovými kuličkami. |
TVP | Lisovaný držák z polyamidové pryskyřice vyztužený skelnými vlákny, vedený valivými prvky. |
TVP2 | Lisovaný držák z polyamidové pryskyřice vyztužený skelnými vlákny, vedený kuličkami. |
TVPB | Polyamidová pryskyřice vyztužená skleněnými vlákny lisovaná příchytka kolíkového typu, vedená vnitřním kroužkem (axiální kuličkové ložisko vedené hřídelí). |
J | Ocelový lisovaný držák. |
Během provozu valivých ložisek dochází v důsledku kluzného tření k zahřívání a opotřebení, zejména při vysokoteplotních nebo vysokorychlostních aplikacích, což může způsobit přímé spálení nebo prasknutí klece. Nesprávná montáž nebo použití způsobí deformaci klece, zvýší tření mezi ní a valivým tělesem a může způsobit zaseknutí valivého tělesa nebo způsobit tření mezi klecí a kroužkem, uvolnění nebo zlomení nýtů atd. při prasknutí klece. Při nepřetržitém používání se zhorší abnormální pracovní podmínky, jako jsou vibrace, hluk a zahřívání, což povede k poškození ložisek. Poškození ložiskových klecí má obvykle několik důvodů:
1) Nadměrné zatížení kroutícím momentem
2) Příliš vysoká rychlost nebo příliš časté změny rychlosti
3) Špatné nebo nedostatečné mazání
4) Uvízl cizí předmět nebo vniklé nečistoty
5) Pracovní prostředí s velkými vibracemi
6) Nesprávná instalace
7) Abnormální nárůst teploty
1) Vyberte vhodný model ložiska podle podmínek použití
2) Zkontrolujte podmínky mazání a použijte vhodný způsob mazání a mazivo
3) Správný výběr materiálů a typů klece
4) Věnujte pozornost montáži a použití ložisek
5) Vyberte ložiska, která splňují požadavky na tuhost ložiskové skříně
Proč investovat do čističky vzduchu?
Za pracovních podmínek složitého zatížení a vysokorychlostní rotace budou odstředivá síla, náraz a vibrace, kterým musí klec valivých ložisek odolat, relativně velké a kluzné tření mezi klecí a valivým tělesem bude také generovat mnoho teplo. To vede k selhání klece, dokonce k popáleninám a zlomeninám. Materiál klece proto musí mít určitou pevnost, dobrou tepelnou vodivost, odolnost proti opotřebení, rázovou houževnatost, malé tření, hustotu a jeho koeficient lineární roztažnosti je blízký koeficientu valivého tělesa. Kromě toho, aby se vyrovnal se složitou deformací lisováním, musí mít materiál klece také dobrý zpracovatelský výkon.
Při výběru materiálů klece je také třeba vzít v úvahu účinky chemických médií, jako jsou maziva, přísady do maziv, organická rozpouštědla a chladicí kapaliny, a speciální použití a pracovní podmínky, jako je odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti korozi, samomazání (používá se ve vakuu) nebo nemagnetické.