Následuj mě na: 
Průvodce keramickými ložisky z oxidu hlinitého
Keramická ložiska z hliníku mají významné výhody v tvrdosti, odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi a izolačních vlastnostech a jsou široce používány v různých oblastech. Díky jemným výrobním procesům a speciálním vzorcům materiálů mohou hliníkové keramické hřídele splnit různé náročné požadavky na pracovní prostředí. Aluminová keramika je keramický materiál na bázi oxidu hlinitého (Al2O3). Je to široce používané keramické ložisko a je nepostradatelné v moderních průmyslových prostředích.
Keramická ložiska z oxidu hlinitého jsou stále oblíbenější díky svému výjimečnému výkonu a všestrannosti. Ať už jde o výrobu, letecký průmysl, elektroniku nebo jakýkoli jiný průmysl, rozhodnutí použít keramická ložiska z oxidu hlinitého může významně ovlivnit účinnost a kvalitu vašeho produktu. Zde je deset důvodů, proč je výběr keramiky z oxidu hlinitého chytrou investicí:
1. Extrémně vysoká tvrdost: Keramika z oxidu hlinitého má mimořádnou tvrdost, díky čemuž je vysoce odolná proti opotřebení. Bylo změřeno, že tvrdost podle Rockwella keramických ložisek z oxidu hlinitého je HRA80-90, což je po diamantu na druhém místě v tvrdosti a daleko převyšuje odolnost proti opotřebení oceli odolné proti opotřebení a nerezové oceli. Tato vlastnost zajišťuje prodlouženou životnost strojů a nižší nároky na údržbu, což vede k úsporám nákladů v průběhu času.
2. Vynikající odolnost proti opotřebení: jeho odolnost proti opotřebení je ekvivalentní 266násobku odolnosti manganové oceli a 171.5násobku odolnosti litiny s vysokým obsahem chromu. Podle našich průzkumů sledování zákazníků za více než deset let lze za stejných pracovních podmínek prodloužit životnost zařízení nejméně desetkrát.
3. Chemicky inertní: Keramika z oxidu hlinitého je chemicky inertní, což znamená, že je odolná proti korozi a neovlivňuje ji mnoho agresivních chemikálií. Tato odolnost je předurčuje k použití v prostředí s častým kontaktem s korozivními látkami.
4. Elektrická izolace: Díky svým izolačním vlastnostem jsou hliníková keramická ložiska široce používána v elektrických a elektronických zařízeních. Jejich vynikající dielektrická pevnost a stabilita zajišťují spolehlivý výkon v náročných elektrických aplikacích.
5. Lehká váha: Jeho hustota je 3.8 g/cm, což je pouze polovina hustoty oceli, což může výrazně snížit zatížení zařízení.
5. Nízký koeficient tření: Keramika z oxidu hlinitého má nízký koeficient tření, který může snížit tření a opotřebení v mechanických systémech. Tato vlastnost je výhodná v aplikacích, jako jsou ložiska, těsnění a kluzné součásti.
7. Biokompatibilita: V biomedicínských aplikacích je keramika z oxidu hlinitého upřednostňována pro svou biokompatibilitu a inertnost v lidském těle. Používají se v zubních implantátech, kloubních náhradách a různých zdravotnických pomůckách s minimálním rizikem nežádoucích reakcí.
8. Vysoká dielektrická pevnost: Keramika z oxidu hlinitého má vysokou dielektrickou pevnost, což jim umožňuje odolat vysokému napětí bez elektrického průrazu. Tato vlastnost je kritická pro izolační aplikace, kde jsou rozhodující spolehlivost a bezpečnost.
9. Udržitelnost životního prostředí: Keramika z oxidu hlinitého jsou materiály šetrné k životnímu prostředí, protože jsou inertní a netoxické. Jejich odolnost a životnost pomáhá snižovat potřebu časté výměny, a tím minimalizovat tvorbu odpadu.
10. Široká škála aplikací: Aluminová keramika se používá v různých průmyslových odvětvích, od automobilového a leteckého průmyslu až po elektroniku a lékařské vybavení. Jejich všestrannost a vynikající výkon z nich činí první volbu pro kritické komponenty v různých výrobních procesech.
Výkonové parametry oxidu hlinitého
Vysoce čistá aluminová keramika jsou keramické materiály s obsahem Al2O3 vyšším než 99.9 %. Vzhledem ke své slinovací teplotě až 1650-1990℃ a přenosové vlnové délce 1~6μm se obecně vyrábí jako roztavené sklo, které nahrazuje platinové kelímky; používá se jako sodíkové výbojky díky své propustnosti světla a odolnosti vůči korozi alkalických kovů; lze jej použít jako substráty integrovaných obvodů a vysokofrekvenční izolační materiály v elektronickém průmyslu. Běžná aluminová keramika se dělí na 99 porcelán, 95 porcelán, 90 porcelán, 85 porcelán a další odrůdy podle obsahu Al2O3. Někdy jsou ty s obsahem Al2O3 80% nebo 75% také klasifikovány jako běžná aluminová keramika. Mezi nimi se 99 keramických materiálů z oxidu hlinitého používá k výrobě vysokoteplotních kelímků, žáruvzdorných trubek pecí a speciálních materiálů odolných proti opotřebení, jako jsou keramická ložiska, keramická těsnění a desky vodních ventilů.
Mechanické vlastnosti
Položka | Jednotka | 95% Alumina | 99% Alumina | 99.5% Alumina |
Barva | - | Bílý | Žlutá | Žlutá |
Hustota | g / cm3 | 3.7 | 3.85 | 3.9 |
Tvrdost | GPa | 13.7 | 15.2 | 15.7 |
Pevnost v tlaku | MPa | 2000 | 2160 | 2350 |
Pevnost v ohybu | MPa | 280 | 310 | 350 |
Pevnost v lomu | MPa·m^1/2 | 3-4 | 3-4 | 4.5 |
Youngův modul | GPa | 320 | 360 | 370 |
Poissonův poměr | - | 0.23 | 0.23 | 0.23 |
Tepelné vlastnosti
Položka | Jednotka | 95% Alumina | 99% Alumina | 99.5% Alumina |
Maximální provozní teplota | °C (bez mechanické zátěže) | 1650 | 1650 | 1650 |
Tepelná vodivost při 20°C | W / (m · K) | 24 | 29 | 32 |
Lineární koeficient tepelné roztažnosti | 40-400 °C = 10^-6/°C | 7-8 | 7-8 | 7-8 |
Specifické teplo | J/(kg·K) | 780 | 790 | 780 |
Odolnost proti tepelnému rázu | °C (umístěno ve vodě) | 200 | 200 | 200 |
Elektrické vlastnosti
Položka | Jednotka | 95% Alumina | 99% Alumina | 99.5% Alumina |
Dielektrická konstanta | 1 MHz | 9.4 | 9.9 | 9.9 |
Dielektrická pevnost | V / m | 15 x 10^6 | 15 x 10^6 | 15 x 10^6 |
Dielektrická ztráta | 1 MHz | 4x10^-4 | 2x10^-4 | 1x10^-4 |
Objemový odpor při 20°C | Ω · cm | >10^14 | >10^14 | >10^14 |
Objemový odpor při 500°C | Ω · cm | >10^8 | >10^8 | >10^10 |
Proč investovat do čističky vzduchu?
Jako vysoce kvalitní keramický výrobek mají keramická ložiska z oxidu hlinitého významné výhody v tvrdosti, odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi a izolačních vlastnostech a jsou široce používána v různých oblastech. Prostřednictvím jemných výrobních procesů a speciálních materiálových vzorců mohou hliníkové keramické hřídele splňovat různé požadavky na drsné pracovní prostředí a poskytovat stabilní a spolehlivá řešení pro různá průmyslová odvětví.