La guia definitiva dels coixinets de ceràmica

La guia definitiva dels coixinets de ceràmica

Coixinets de ceràmica estan desenvolupats per a càrregues pesades, baixes temperatures i sense lubricació en entorns industrials durs. Són una combinació perfecta de nous materials, nous processos i noves estructures. Els coixinets de ceràmica poden cobrir completament totes les aplicacions dels coixinets de precisió actuals, de velocitat mitjana i per sobre de metall (acer de coixinets, acer inoxidable). El diàmetre interior, el diàmetre exterior i altres dimensions dels coixinets de boles de ceràmica poden seguir les dimensions estàndard dels graus P4, P5 i P6 dels coixinets d'acer. A causa del baix coeficient d'expansió tèrmica, el petit rendiment de transferència de calor i la poca elasticitat dels materials ceràmics, s'ha de prestar atenció a la instal·lació i la coordinació.

Característiques dels coixinets ceràmics

La vida útil dels coixinets de ceràmica és de tres vegades la dels coixinets d'acer tradicionals, cosa que pot estalviar molt temps d'inactivitat i manteniment, reduir la taxa de ferralla i reduir l'inventari de recanvis dels coixinets. En comparació amb el rendiment de l'acer del coixinet, la densitat dels coixinets ceràmics és del 30% al 40% de l'acer del coixinet, cosa que pot reduir l'augment de la càrrega del cos mòbil i el lliscament causat per la força centrífuga. A causa de la seva alta resistència al desgast, la velocitat de rotació dels coixinets de ceràmica és d'1.3 a 1.5 vegades la de l'acer dels coixinets, cosa que pot reduir els danys a la superfície de la ranura causats per la rotació a alta velocitat. El mòdul elàstic és 1.5 vegades més gran que l'acer del coixinet. L'elasticitat de la força és petita, cosa que pot reduir la deformació causada per una càrrega elevada. La duresa és 1 vegades la de l'acer del coixinet, que pot reduir el desgast. La resistència a la compressió és de 5 a 7 vegades la de l'acer del coixinet. El coeficient d'expansió tèrmica és un 20% menor que l'acer del coixinet. El coeficient de fricció és un 30% menor que el de l'acer dels coixinets, cosa que pot reduir la calor generada per la fricció i reduir la fallada prematura de pelatge dels coixinets causada per l'alta temperatura. La resistència a la tracció i la resistència a la flexió són les mateixes que les del metall.

Coixinet de ceràmica 1

Classificació dels coixinets de ceràmica

Coixinets d'alta velocitat

Té els avantatges de la resistència al fred, una baixa elasticitat de tensió, una resistència a alta pressió, una conductivitat tèrmica baixa, un pes lleuger i un coeficient de fricció petit. Es pot utilitzar en eixos d'alta velocitat de 12,000 rpm-75,000 rpm i altres equips d'alta precisió;

Coixinets resistents a altes temperatures

El material ceràmic en si té una resistència a alta temperatura de 1200 °C i és autolubricant. No s'expandirà a causa de les diferències de temperatura quan s'utilitza a temperatures entre 100 °C i 800 °C. Es pot utilitzar en forns, fabricació de plàstic, fabricació d'acer i altres equips d'alta temperatura;

Classificació dels coixinets de ceràmica

Coixinets resistents a la corrosió

Els propis materials ceràmics són resistents a la corrosió i es poden utilitzar en camps com àcids forts, àlcalis forts, sals inorgàniques, orgàniques, aigua de mar, etc., com ara: equips de galvanoplastia, equips electrònics, maquinària química, construcció naval, equips mèdics, etc.

Coixinets antimagnètics

Com que no és magnètic i no absorbeix la pols, pot reduir la peladura prematura dels coixinets i el soroll fort. Es pot utilitzar en equips de desmagnetització, instruments de precisió i altres camps.

Coixinets aïllats elèctricament

Com que la resistència és molt alta, es poden evitar danys per arc als coixinets. Els coixinets de ceràmica es poden utilitzar en diversos equips de potència que requereixen aïllament.

Coixinets de buit

A causa de les propietats úniques d'autolubricació sense oli dels materials ceràmics, pot superar el problema que els coixinets ordinaris no poden aconseguir la lubricació en entorns de buit ultra alt.

Nota: Per als cinc tipus de coixinets anteriors, el mateix conjunt de coixinets es pot aplicar a alta temperatura, alta velocitat, àcid i àlcali, camp magnètic i no aïllant. No obstant això, a causa de les diferents propietats del material, es demana als clients que triïn productes en funció dels seus escenaris d'aplicació. Trieu el coixinet de ceràmica més adequat.

Classificació per material

Els coixinets totalment ceràmics tenen les característiques d'aïllament elèctric i antimagnètic, resistència al desgast i resistència a la corrosió, autolubricació sense oli, resistència a altes temperatures i alta resistència al fred, i es poden utilitzar en entorns extremadament durs i condicions especials de treball. Les virolles i els elements rodants estan fets de material ceràmic d'òxid de zirconi (ZrO2) i la gàbia utilitza politetrafluoroetilè (PTFE) com a configuració estàndard. En general, niló 66 reforçat amb fibra de vidre (RPA66-25), plàstics especials d'enginyeria (PEEK, PI), acer inoxidable (AISISUS316), llautó (Cu), etc.

Coixinets de ceràmica completa de zirconi

Coixinets ceràmics complets de nitrur de silici

Els anells de rodaments ceràmics complets de nitrur de silici i els elements rodants estan fets de material ceràmic de nitrur de silici (Si3N4) i la gàbia està feta de politetrafluoroetilè (PTFE) com a configuració estàndard. En general, també es poden utilitzar clips RPA66-25, PEEK, PI i fenòlics. Tubs de fusta amb cola de tela, etc. En comparació amb els materials ZrO2, els coixinets de ceràmica complets de SiN4 són adequats per a velocitats i capacitats de càrrega més altes, així com per a temperatures ambient més altes. Al mateix temps, podem proporcionar coixinets de ceràmica de precisió per a cargols d'alta velocitat, alta precisió i alta rigidesa, amb la màxima precisió de fabricació que assoleix els nivells de P4 a UP.

Coixinets ceràmics complets de nitrur de silici 1

Coixinets ceràmics de complement complet

Els coixinets de ceràmica integral de tipus de boles de complement complet tenen un buit per afegir boles a un costat. A causa del disseny de l'estructura sense gàbia, es poden instal·lar boles de ceràmica que els coixinets d'estructura estàndard, augmentant així la seva capacitat de càrrega. A més, també poden evitar limitacions degudes als materials de la gàbia. , que pot aconseguir resistència a la corrosió i resistència a la temperatura dels coixinets de ceràmica de tipus gàbia ceràmica. Aquesta sèrie de coixinets no és apta per a velocitats més altes. En instal·lar, s'ha de prestar atenció a la instal·lació de la superfície de l'osca a l'extrem que no suporta càrrega axial.

Coixinets de ceràmica-nitrur de silici

Coixinets de gàbia de ceràmica

Les gàbies de ceràmica tenen els avantatges de resistència al desgast, alta resistència, resistència a la corrosió i autolubricació. Els coixinets totalment ceràmics fets de gàbies de ceràmica es poden utilitzar en entorns durs com ara corrosió extrema, temperatures ultra altes i baixes i buit elevat. Els materials ceràmics més utilitzats són ZrO2, Si3N4 o SiC.

Coixinets de gàbia de ceràmica

Coixinets de boles ceràmics híbrids

Les boles de ceràmica, especialment les de nitrur de silici, tenen les característiques de baixa densitat, alta duresa, baix coeficient de fricció, resistència al desgast, autolubricació i bona rigidesa. Són especialment adequats per a elements rodants (anells interiors i exteriors) de coixinets de boles ceràmics híbrids d'alta velocitat, alta precisió i llarga vida. per al metall). En general, els anells interiors i exteriors estan fets d'acer de coixinets (GCr15) o acer inoxidable (AISI440C), i les boles de ceràmica es poden fer amb materials ZrO2, Si3N4 o SiC.

Coixinets híbrids-ceràmics

Classificat per categories

Coixinets de boles de ceràmica profunda

Els coixinets de ceràmica de boles de ranura profunda són els rodaments més representatius. Són àmpliament utilitzats i poden suportar càrregues radials i càrregues axials bidireccionals. És adequat per a la rotació d'alta velocitat i aplicacions que requereixen baix soroll i baixa vibració, o en àrees com ara alta temperatura, alt fred, corrosió, camp magnètic i no aïllament on no es poden utilitzar coixinets d'acer.

Coixinets de boles de ceràmica profunda

Alineació de coixinets ceràmics de boles

La pista d'anell exterior del coixinet de ceràmica de boles autoalineable és esfèrica i autoalineable, cosa que pot compensar els errors causats per la no concentricitat i la deflexió de l'eix. S'utilitza per produir desalineació entre l'eix i la carcassa o la deflexió de l'eix, així com les peces d'alineació que requereixen alta temperatura, baix fred, corrosió, no aïllament del camp magnètic, etc. Nota: La inclinació no pot superar els 3 graus.

Alineació de coixinets ceràmics de boles

Coixinets ceràmics de boles de contacte angular d'una fila

Els coixinets de ceràmica de boles de contacte angular d'una sola fila són adequats per a una rotació d'alta velocitat i alta precisió. No afecten la seva precisió a altes temperatures, camps magnètics, aigua, etc., i poden suportar càrregues sintètiques. Els angles de contacte estàndard són de 15°, 30° i 40°. Com més gran sigui l'angle de contacte, més gran serà la capacitat de càrrega axial. Com més petit sigui l'angle de contacte, el coixinet pot suportar la càrrega radial i la càrrega axial unidireccional. Generalment instal·lat per parelles. Si us plau, presteu atenció a l'hora de comprar.

Coixinets ceràmics de boles de contacte angular d'una fila

Coixinets de boles ceràmics

Els coixinets de boles d'empenta de ceràmica es componen d'una virola en forma de rentadora amb una pista de rodament de boles i una gàbia muntada amb boles. Pot suportar càrrega axial, però no suportar càrrega radial.

Coixinets de boles ceràmics

Procés de fabricació de coixinets de ceràmica

El procés de fabricació de coixinets ceràmics inclou la preparació de matèries primeres, l'emmotllament, la sinterització, l'acabat i altres enllaços. A continuació es presenta una introducció detallada al procés de fabricació de coixinets ceràmics.

Preparació de matèries primeres ceràmiques

Els materials dels coixinets ceràmics són principalment alúmina i nitrur de silici. Les pols d'aquests dos materials s'han de seleccionar i mesurar estrictament per assegurar-se que la seva mida i proporció de partícules compleixin els requisits. Al mateix temps, les matèries primeres s'han d'assecar i fresar a boles perquè es puguin formar millor durant l'emmotllament. flux i farcit.

Pols ceràmic mixt

Les pols ceràmiques es barregen amb altres additius per millorar el rendiment i la processabilitat dels materials ceràmics. I mitjançant la mòlta, la barreja i altres processos per garantir una mida de partícula uniforme i una composició estable.

Sinterització

El cos de ceràmica format es sinteritza en un ambient d'alta temperatura per combinar les partícules i formar una estructura densa, millorant la resistència i la duresa.

1699165606C 39

Mecanitzat de precisió

El material ceràmic sinteritzat té una gran duresa superficial i una bona resistència al desgast, però és propens a esquerdar-se. Per tant, es requereix un mecanitzat de precisió, inclòs el tornejat, el rectificat, etc. Aquest procés requereix múltiples inspeccions i polits i altres tractaments posteriors per garantir l'aspecte suau del coixinet i la qualitat interna.

muntar

Els coixinets de ceràmica mecanitzats amb precisió estan preparats per al muntatge. Aquest procés consisteix a muntar l'anell interior, l'anell exterior, les boles i altres peces junts. Es requereix equip professional durant el muntatge i la qualitat es verifica a fons per garantir que tots els indicadors del producte compleixen els estàndards.

Control de Qualitat

Els materials ceràmics tenen les característiques d'alta resistència, alta temperatura, alta resistència al desgast i alta estabilitat química, però també tenen un cert grau de fragilitat. Es requereix un control de qualitat estricte durant el procés de fabricació per garantir que la qualitat i el rendiment del producte estiguin a l'altura dels estàndards. Els mètodes d'inspecció de qualitat utilitzats habitualment inclouen la inspecció de raigs X, la inspecció de microscopi metal·logràfic, etc.

20220706093301ae5d035013c6478483ec97bc45dd9f58

Els coixinets de ceràmica són productes d'alta tecnologia que requereixen processos de fabricació estrictes i control de qualitat. A través del procés de fabricació introduït anteriorment, crec que els lectors tenen una certa comprensió de la producció de coixinets de ceràmica. En el futur, els materials ceràmics s'utilitzaran àmpliament i aportaran un major desenvolupament a la producció industrial.

Capacitat de càrrega dels coixinets ceràmics

La capacitat de càrrega dels coixinets de ceràmica té certes limitacions. Per tant, cal realitzar la prova de qualificació de càrrega màxima de boles ceràmiques. El coixinet de boles de ranura profunda 6307E s'utilitza per instal·lar boles de ceràmica a la màquina de prova B30/60 per realitzar proves de qualificació de càrrega gran.

Segons dades experimentals, la capacitat de càrrega dels coixinets de ceràmica és aproximadament 2-3 vegades la dels coixinets d'acer de la mateixa mida. Tanmateix, en aplicacions reals, els coixinets de diferents materials s'han de seleccionar segons condicions específiques per aconseguir el millor efecte d'ús. Per exemple, els coixinets de ceràmica s'utilitzen en màquines-eina d'alta velocitat. L'elasticitat de la ceràmica és 1.5 vegades superior a la dels coixinets d'acer i l'elasticitat de l'estrès és relativament petita. Això pot reduir la deformació causada per una càrrega excessiva, per la qual cosa és molt beneficiós augmentar la velocitat de treball i pot aconseguir una precisió relativament alta.

Capacitat de càrrega dels coixinets ceràmics

Tot i que els materials ceràmics tenen una gran duresa i resistència, a causa de la seva fragilitat, són propensos a trencar-se quan se sotmeten a grans forces d'impacte instantànies i càrregues pesades. Quan la temperatura de funcionament augmenta, la capacitat de càrrega dels coixinets de ceràmica disminueix en conseqüència. A causa de la fragilitat de la ceràmica, els coixinets de ceràmica totalment no poden suportar grans càrregues d'impacte. L'anell exterior o l'anell interior poden trencar-se o fins i tot trencar-se de sobte sota una determinada càrrega d'impacte. Després, els coixinets de ceràmica tenen una conductivitat tèrmica deficient i són propensos a esquerdes a causa de la temperatura excessiva sota sobrecàrrega i alta temperatura. Per tant, la capacitat de càrrega dels coixinets de ceràmica té les seves limitacions en el rang d'aplicació i no pot suportar massa pes.

Pel que fa a les limitacions de capacitat de càrrega dels coixinets de ceràmica, els fabricants de productes solen indicar clarament el seu rang de capacitat de càrrega a la descripció del producte. Per tant, la selecció dels coixinets ceràmics adequats s'ha de considerar exhaustivament en funció de diversos factors, com ara l'entorn d'ús, les condicions de treball i els requisits de càrrega. Quan compreu coixinets de ceràmica, heu de comprovar acuradament els paràmetres tècnics del producte, especialment els paràmetres de capacitat de càrrega, a les especificacions del producte. Durant l'ús, heu de seguir estrictament els mètodes d'ús i manteniment indicats al manual d'instruccions. Si es produeix una anormalitat, la màquina s'ha d'aturar per manteniment a temps per evitar altres problemes.

Els coixinets de ceràmica tenen una gran capacitat de càrrega i poden suportar càrregues més grans. La capacitat de càrrega dels coixinets de ceràmica és més forta que els coixinets fets d'altres materials, però també té certes limitacions. En ús real, encara és necessari seleccionar coixinets de diferents materials segons les condicions reals. Preste atenció a l'impacte de les condicions d'ús en la capacitat de càrrega per garantir la seva vida útil i efecte de treball.

Els coixinets de ceràmica són fràgils?

Els coixinets de ceràmica no es trenquen fàcilment, independentment de quin angle llisquin? Bàsicament, no causarà danys a l'aspecte del coixinet, però quan el coixinet de ceràmica complet es combina amb l'eix d'acer, és probable que provoqui fragmentació a causa del diferent coeficient d'expansió del material; mitjançant una comparació senzilla d'experiments de càrrega de trituració, la trituració mínima de boles de ceràmica La càrrega és aproximadament 1/2-1/3 de la bola d'acer. Això es deu al fet que la superfície de contacte causada per la deformació plàstica de la bola d'acer augmenta, donant lloc a una càrrega de trituració més gran. D'acord amb el valor de càrrega de trituració de la bola de ceràmica, es pot calcular que la tensió de contacte màxima quan es trenca és d'unes 6-7 vegades l'especificada a la norma ISO-TC4. Això no només demostra que la bola de ceràmica és segura per als rodaments, sinó que també demostra que pot suportar una càrrega estàtica més gran que els coixinets d'acer.

Coixinets de ceràmica híbrids VS coixinets de ceràmica completa

Els coixinets ceràmics híbrids es refereixen als coixinets que utilitzen materials semiceràmics per fer anells interiors i exteriors o elements rodants. Els coixinets totalment ceràmics es refereixen als coixinets els anells interiors i exteriors i els elements rodants estan fets de materials ceràmics. Els principals avantatges són el baix coeficient de fricció, alta rigidesa i bona resistència a la corrosió. El procés de fabricació dels coixinets de ceràmica híbrid és més senzill que el dels coixinets de ceràmica total i el cost és relativament més baix. Aleshores, quina diferència hi ha entre els coixinets de ceràmica híbrid i els coixinets de ceràmica completa?

Diferents materials

En els coixinets ceràmics híbrids, només els anells interiors i exteriors o els elements rodants estan fets de materials ceràmics, i la resta de materials metàl·lics. Els anells interiors i exteriors i els elements rodants dels coixinets de ceràmica totalment estan fets de materials ceràmics, que són resistents a les altes temperatures i la corrosió.

material de coixinets ceràmics

Rendiment diferent

Els coixinets ceràmics híbrids tenen una major resistència i fiabilitat que els coixinets de ceràmica totalment, però la duresa de les boles de ceràmica és superior a la dels coixinets d'acer, cosa que provocarà un cert desgast en altres parts durant el funcionament. Els coixinets de ceràmica complets tenen una millor resistència al desgast, resistència a la corrosió, rendiment a alta temperatura i resistència a la corrosió, i poden mantenir un bon rendiment estable en entorns de treball durs.

Aplicable a diferents entorns

La gamma ambiental aplicable de coixinets ceràmics híbrids és relativament estreta i normalment només és adequada per a entorns industrials generals. Els coixinets ceràmics complets tenen les característiques d'una bona resistència a la corrosió i resistència a altes temperatures, de manera que són adequats per al seu ús en entorns durs com ara alta temperatura i corrosió. Tot i que els coixinets de ceràmica híbrid i els coixinets de ceràmica totalment estan fets de materials ceràmics, tenen diferències en els materials, els entorns aplicables i les funcions. Segons les necessitats reals, la selecció de coixinets adequats pot utilitzar millor les seves característiques i millorar l'efecte d'ús dels equips mecànics.

Coixinets de ceràmica blanca VS coixinets de ceràmica negra

Tot i que els coixinets de ceràmica blanca i els coixinets de ceràmica negra són tots dos coixinets de ceràmica, ells mateixos són diferents.

Propietats del material

La ceràmica blanca està feta principalment d'alúmina, que és un material nou amb alta duresa, alta resistència, alta resistència al desgast i bona resistència a la corrosió. A causa de la seva alta duresa, la ceràmica blanca pot millorar significativament la resistència al desgast del coixinet. També pot reduir la calor generada quan el coixinet està en contacte amb el material de fricció, augmentant així la vida útil del coixinet. La ceràmica negra es compon principalment d'òxid de zirconi + òxid d'itri. En comparació amb la ceràmica blanca, tenen una duresa lleugerament inferior, però tenen una millor duresa i resistència al desgast, i tenen una vida útil més llarga.

Canals

Els coixinets de ceràmica negra solen ser negres, mentre que els coixinets de ceràmica blanca són de color blanc o blanc brut.

preu

A causa de l'elevat cost del material i la dificultat de processament dels coixinets de ceràmica negra, generalment són cars, mentre que els coixinets de ceràmica blanca són relativament més barats.

Coixinets de ceràmica blanca VS coixinets de ceràmica negra

Duresa

Els coixinets de ceràmica blanca tenen una duresa més baixa, generalment a 85-90 HRA, mentre que els coixinets de ceràmica negra tenen una duresa més alta, normalment arribant a 94-98 HRA.

sol·licitud

Els coixinets de ceràmica blanca s'utilitzen àmpliament en maquinària, materials de construcció, indústria química, alimentació, medicina i altres camps, mentre que els coixinets de ceràmica negra s'utilitzen principalment en entorns d'alta velocitat, alta temperatura i alt risc, com ara l'aviació, l'aeroespacial, l'optoelectrònica. i altres camps.

Els coixinets de ceràmica blanca i els coixinets de ceràmica negra són materials de coixinets de gamma alta, cadascun amb els seus propis avantatges, desavantatges i escenaris aplicables. En seleccionar els coixinets, cal seleccionar raonablement els materials de coixinets adequats en funció dels requisits de l'ocasió d'ús real.

Coixinets de ceràmica VS Coixinets d'acer inoxidable

Els coixinets poden proporcionar suport i reduir la fricció entre dues peces giratòries. Els coixinets tenen un paper important en maquinària i equips industrials i en diversos vehicles de transport. Actualment, els coixinets d'acer inoxidable són un dels tipus de coixinets més utilitzats. Tanmateix, amb el desenvolupament continu de la tecnologia ceràmica, els coixinets de ceràmica s'utilitzen cada cop més en diversos camps. Aleshores, quins avantatges tenen els coixinets de ceràmica i els eixos d'acer inoxidable?

Primer, repassem els avantatges dels coixinets de ceràmica. Primer avantatge: alta velocitat. Els coixinets de ceràmica tenen els avantatges de la resistència al fred, una baixa elasticitat de tensió, una resistència a alta pressió, una conductivitat tèrmica baixa, un pes lleuger i un petit coeficient de fricció. Es poden utilitzar en eixos d'alta velocitat i altres equips d'alta precisió entre 12,000 rpm i 75,000 rpm; Avantatge dos: resistència a altes temperatures. El material ceràmic del coixinet té una resistència a alta temperatura de 1200 °C i és autolubricant. No provoca dilatació per diferències de temperatura quan la temperatura de funcionament està entre 100 °C i 800 °C. Es pot utilitzar en equips d'alta temperatura com ara forns, fabricació de plàstics i fabricació d'acer; avantatge tres: resistència a la corrosió. Els materials ceràmics de zirconi i alúmina utilitzats en els coixinets de ceràmica són inherentment resistents a la corrosió i es poden utilitzar en camps com ara àcid fort, àlcali fort, inorgànic, sal orgànica, aigua de mar, etc., com ara: equips de galvanoplastia, equips electrònics, productes químics. maquinària, construcció naval, equipament mèdic, etc.

Fem una ullada als avantatges dels coixinets d'acer inoxidable. Avantatge 1: excel·lent resistència a la corrosió. Els coixinets d'acer inoxidable no són fàcils d'oxidar i tenen una forta resistència a la corrosió. Avantatge dos: rentable. Els coixinets d'acer inoxidable es poden rentar sense haver de relubricar-los per evitar l'oxidació. Avantatge 3: pot funcionar en líquid. A causa dels materials utilitzats, podem executar rodaments i carcasses en líquids. Per tant, els coixinets d'acer inoxidable s'utilitzen principalment per a equips mèdics, enginyeria criogènica, instruments òptics, màquines eina d'alta velocitat, motors d'alta velocitat, maquinària d'impressió i maquinària de processament d'aliments.

Coixinets d'acer inoxidable

A partir de la comparació d'avantatges anterior, podem concloure que s'han d'analitzar amb detall les diferents màquines i triar el tipus de coixinet que els convingui per aconseguir els millors resultats.

Aplicacions dels coixinets ceràmics

Els coixinets de ceràmica són un nou tipus de material de coixinet, que té les característiques de resistència a alta temperatura, resistència al fred, resistència al desgast, resistència a la corrosió, autolubricació sense oli, alta velocitat, etc., i s'utilitzen àmpliament en molts camps. Els coixinets de ceràmica es poden utilitzar en entorns extremadament durs i condicions especials de treball, i es poden utilitzar àmpliament en aviació, aeroespacial, navegació, petroli, indústria química, automòbils, equips electrònics, metal·lúrgia, energia elèctrica, tèxtils, bombes, equips mèdics, investigació científica. i camps de defensa nacional i militar. , és un producte d'alta tecnologia per a l'aplicació de nous materials. Els anells i els elements rodants dels coixinets ceràmics estan fets de materials totalment ceràmics, com ara òxid de zirconi (ZrO2), nitrur de silici (SisN4) i carbur de silici (Sic). El retenedor està fet de politetrafluoroetilè, niló 66, polieterimida, òxid de zirconi, nitrur de silici, acer inoxidable o alumini especial d'aviació, ampliant així la superfície d'aplicació dels coixinets ceràmics. Àrees d'aplicació: equips mèdics, enginyeria criogènica, instruments òptics, màquines eina d'alta velocitat, motors d'alta velocitat, maquinària d'impressió, maquinària de processament d'aliments.

aeroespacial

Lorem ipsum dolor es troba amet, conservant el seu lloc. Utilitzeu tellus, luctus nec ullamcorper mattis, Dapibus leo pulvinar.

Els coixinets de ceràmica s'utilitzen àmpliament en el camp aeroespacial. L'ús més important és en peces giratòries d'alta velocitat com ara turbines, motors, servos, hèlixs i altres naus espacials com avions, coets i satèl·lits. Les dades de la investigació mostren que no es farà malbé després de 50 llançaments. En comparació amb els coixinets metàl·lics tradicionals, els coixinets de ceràmica tenen una major resistència i una millor resistència al desgast, poden suportar velocitats més altes i càrregues més grans i són resistents a la corrosió. A causa del seu pes lleuger i alt rendiment, pot millorar l'eficiència del combustible dels avions i reduir l'impacte ambiental. Per tant, els coixinets de ceràmica s'utilitzen cada cop més en el camp aeroespacial.

indústria química

La majoria dels equips de la indústria química han de suportar l'erosió de gasos o líquids corrosius, i els coixinets metàl·lics tradicionals són difícils de satisfer els seus requisits. Tanmateix, els coixinets de ceràmica tenen una excel·lent resistència a la corrosió i poden funcionar de manera estable en entorns durs com ara àcid fort, àlcali fort i aigua salada. Per tant, els coixinets de ceràmica s'utilitzen àmpliament en equips químics, com ara màquines de decapat, bombes químiques i altres equips.

maquinària

Els coixinets de ceràmica també s'utilitzen àmpliament en el camp de la fabricació de maquinària. Com ara motors, bombes d'aigua, centrífugues, bombes hidràuliques d'alta velocitat, màquines-eina, etc., els coixinets de ceràmica poden reduir eficaçment el soroll, augmentar la velocitat i la vida útil, no només mantenir l'estabilitat en entorns d'alta velocitat i alta temperatura, sinó també reduir costos de manteniment dels equips. A més, en alguns equips mecànics especials, com ara forns d'alta temperatura, forns de buit, forns de condensació d'alta puresa, etc., els coixinets de ceràmica tenen una resistència a la corrosió més forta i una millor resistència a les altes temperatures, cosa que pot garantir el funcionament normal de la maquinària i equipament.

Medical

Els coixinets de ceràmica s'utilitzen en diversos equips mèdics, com ara equips de quiròfans, màquines de diàlisi, etc. Els coixinets de ceràmica no només garanteixen la precisió i la fiabilitat de l'equip, sinó que també redueixen el temps i el cost de manteniment i manteniment.

Electrònic

En el camp electrònic, els coixinets de ceràmica també s'utilitzen àmpliament. Per exemple, en equips electrònics com ara ventiladors d'alta velocitat, motors de disc dur d'alta velocitat i motors de precisió, els coixinets de ceràmica poden reduir les pèrdues per fricció, augmentar la velocitat de rotació i la vida útil, fent que l'equip sigui estable i fiable. La seva estabilitat i estanquitat fan que els coixinets de ceràmica siguin molt utilitzats.

En resum, els múltiples usos dels coixinets ceràmics els han fet molt utilitzats en diversos equips industrials, i el seu excel·lent rendiment i fiabilitat han estat reconeguts per la majoria d'usuaris.