La guia definitiva per a casquilles vs coixinets

La guia definitiva per a casquilles vs coixinets

En el món actual, gairebé totes les màquines depenen molt de casquilles i coixinets, en cas contrari deixaran de funcionar. La funció principal dels coixinets i els coixinets és reduir la fricció generada quan dues parts mòbils interactuen i reduir el desgast entre components. Els coixinets i els coixinets ajuden a reduir el soroll, allargar la vida útil, reduir el consum d'energia, maximitzar l'eficiència de la màquina i accelerar les aplicacions. Els coixinets i coixinets s'adapten a diferents operacions i entorns. Escollir buixos vs coixinets? Cal entendre les diferències entre els dos, els seus avantatges i desavantatges i les aplicacions típiques. La selecció del tipus de coixinet o coixinet adequat per a la seva aplicació industrial per satisfer determinats requisits requereix un ampli coneixement. Vegem més de prop els coixinets i els conjunts de coixinets, les seves principals característiques i usos, i com els materials que utilitzeu poden tenir un gran impacte en l'aplicació final.

La diferència entre els coixinets VS els coixinets

Essencialment, no hi ha cap diferència real entre els coixinets i els coixinets: un coixinet també és un tipus de coixinet. En termes generals, els "coixinets" faciliten el moviment entre dos components alhora que redueixen la fricció. Un coixinet típic és un disseny senzill amb dues superfícies que roden l'una contra l'altra, permetent que dues parts d'acoblament es moguin sense fricció. A grans trets, es classifiquen en coixinets radials, coixinets d'empenta i coixinets lineals, depenent de si tenen moviment rotatiu o lineal. Un "coixinet" és un disseny especial de coixinets utilitzat en determinades aplicacions. En resum: un coixinet és un coixinet, però un coixinet no sempre és un coixinet. Ara que això està clar, analitzarem més de prop els diferents tipus de coixinets i com es diferencien els coixinets dels coixinets.

RASPALLATS-VS-COIXEMENTS

Què són els coixinets?

Els coixinets són components de màquines fets amb precisió que permeten que les màquines es moguin a velocitats extremadament altes alhora que redueixen la fricció i l'estrès de manipulació entre les peces mòbils. També es pot dir que quan altres parts es mouen entre si a l'eix, s'utilitza per reduir el coeficient de fricció durant la transmissió de la força de moviment i per mantenir fixa la posició central de l'eix giratori. La majoria dels coixinets s'utilitzen per suportar eixos giratoris a les màquines. Els coixinets permeten el moviment relatiu entre les peces de la màquina alhora que proporcionen algun tipus de posició entre elles. La forma de rodament que es pot utilitzar depèn de la naturalesa del moviment relatiu requerit i del tipus de restriccions que s'hi han d'imposar. La seva precisió, rendiment, vida útil i fiabilitat tenen un paper decisiu en la precisió, el rendiment, la vida útil i la fiabilitat de la màquina host.

Rodaments

Tipus de coixinet

Els coixinets es poden dividir en dues categories principals, coixinets de butxaca i coixinets d'empenta.

Rodament de diari: La càrrega actua en angle recte amb l'eix.
Rodament d’empenta: La càrrega actua paral·lela a l'eix.
Dins ambdues categories, hi ha diferents tipus de coixinets amb la mateixa estructura bàsica i finalitat. Les principals diferències són el tipus de càrrega que manegen i el tipus d'elements rodants que utilitzen. A continuació es mostren breus exemples de cada tipus.

Els elements rodants dels coixinets de boles són boles perfectament esfèriques que s'asseuen entre les pistes del coixinet i actuen com a elements rodants per mantenir la separació entre les pistes del coixinet. Els coixinets de boles poden girar en qualsevol direcció a causa de la seva forma esfèrica, que els permet suportar càrregues combinades (radial i axial). Minimitzen la fricció rotacional però tenen una àrea de contacte limitada. Són més adequats per a aplicacions de càrrega lleugera a mitjana en lloc de càrregues o impactes pesats. Les boles d'acer o ceràmica es munten entre els anells interior i exterior per formar un coixinet de boles clàssic. Aquests estan dissenyats per suportar l'eix de rotació alhora que redueixen la fricció entre les parts estàtiques i mòbils. Els coixinets de boles admeten eixos giratoris alhora que redueixen les proporcions entre aquests components i els components estàtics. Les esferes (normalment boles d'acer, però de vegades boles de ceràmica, que funcionen a altes temperatures) es munten entre els anells interior i exterior. Els conjunts de coixinets poden ser d'una sola fila o de múltiples fileres, depenent de l'aplicació. A grans trets, hi ha dos tipus de coixinets de boles: els coixinets de boles profunds, que tenen una gran capacitat de càrrega radial, i els coixinets de boles de contacte angular, que poden suportar càrregues radials i axials elevades. Els coixinets de boles s'utilitzen en una àmplia gamma d'aplicacions, des de la complexa enginyeria aeroespacial fins als monopatins quotidians. Els tipus de coixinets de boles comuns són:

Rodaments de boles

Rodaments de rodets

Els coixinets de rodets poden suportar càrregues més pesades que els coixinets de boles. Els elements rodants són de forma cilíndrica o afilada i s'instal·len entre els anells interior i exterior. El seu propòsit és minimitzar la fricció entre els eixos mòbils i els components estàtics. Els coixinets de rodets cilíndrics solen estar fets d'acer inoxidable i són adequats per a càrregues radials pesades. Són ideals per a aplicacions d'alta velocitat perquè el seu disseny de baixa fricció no genera calor ni soroll. Trobareu coixinets de rodets cilíndrics en caixes de canvis, motors elèctrics i bombes en nombroses indústries, com ara l'automoció, la mineria i la construcció. Per a aplicacions de velocitat més baixa, utilitzeu coixinets de rodets esfèrics. Aquests coixinets autoalineants poden suportar desalineaments greus, vibracions i cops sobtats i, quan es munten en fileres dobles, poden suportar càrregues radials i axials extremadament pesades. Els coixinets d'empenta de rodets tenen característiques similars de gestió de la desalineació. Els tipus de coixinets de rodets comuns són:

Rodaments de rodets

Compactes, lleugers i fàcils d'instal·lar, els extrems de barra són una opció fiable per a càrregues altes pesades. El disseny bàsic és un cap rodona amb una tija integral en què s'instal·la un coixinet esfèric. Com que són fixes, els extrems de la barra no tenen la característica de desalineació d'alguns altres coixinets. Un extrem de barra és un coixinet muntat, que és un conjunt de coixinets instal·lats en un conjunt cargolat (inclòs el bloc de coixí). Normalment s'utilitzen en màquines amb eixos giratoris exposats. Els seguidors de la càmera són una altra variació. Tenen anells exteriors més gruixuts i anells interiors més suaus per suportar els impactes, i treballen amb lleves per convertir el moviment de rotació en moviment lineal. Els coixinets esfèrics muntats als extrems de la barra requereixen una àrea de contacte constant per minimitzar el lliscament i mantenir la fricció estable. La lubricació és crítica, cosa que pot causar problemes en aplicacions on no es tolera la presència d'impureses.

Coixinets de barra

Què són els buixos?

Un casquet és un component cilíndric dissenyat per suportar càrregues sobre un eix que funciona mitjançant un moviment de lliscament entre superfícies en moviment. El casquet és un conjunt d'un sol element, encara que pot estar compost per diversos materials diferents. També coneguts com a coixinets, els coixinets llisquen sobre una vareta o un eix per proporcionar un moviment de fricció extremadament baix, proporcionant una excel·lent absorció de cops i treballant per minimitzar l'ús d'energia, el soroll i el desgast.

Quins tipus de casquilles hi ha?

Hi ha diversos tipus de casquilles al mercat amb diferents composicions de materials. Alguns manegen bé l'alta pressió i els xocs, mentre que altres poden suportar la corrosió. Podeu seleccionar el tipus de casquillo ideal en funció de la vostra aplicació i entorn operatiu per a ús industrial o de fabricació. Els buixos es poden classificar en funció de dos elements principals; material i forma. Segons el material, hi ha tres tipus comuns de casquilles: casquets compostos, casquilles metàl·liques i casquilles de plàstic. Hi ha quatre tipus de casquilles segons la seva forma: casquets lliscants cilíndrics, casquets de brida, rondelles d'empenta i plaques lliscants.

coixinets de matolls

Casquilles de polímer o compost

Els casquets de polímer, també coneguts com a casquets compostos, són més adequats per transportar càrregues pesades. Aquests són els casquets més utilitzats a causa de la seva baixa fricció i propietats resistents al desgast. Els buixos de polímer o compostos redueixen els danys de l'equip causats per una lubricació inadequada. A més, s'utilitzen coixins de polímer o compostos per transmetre el moviment de rotació quan almenys una de les dues parts de fricció d'una màquina o micromecanisme està composta per un polímer. Els coixinets de polímer o compostos es poden utilitzar en entorns perillosos on els coixinets tradicionals no són adequats. Aquests coixins s'utilitzen en una varietat d'indústries, com ara equips de construcció, sistemes hidràulics, equips mèdics, aeroespacial i .

Casquilles de polímer o compost

Els buixos compostos es poden dividir en les dues categories següents basades en diferents materials:

Casquet compost POM

Els coixins de POM s'utilitzen principalment per reduir la vibració i el soroll a les màquines. Com que els coixinets compostos solen estar fets de materials duradors, són ideals per reduir el desgast dels coixinets. Els compostos POM també ajuden a reduir l'acumulació de calor causada per la fricció. Això ajuda a allargar la vida útil dels coixinets fins a quatre vegades la d'altres materials tradicionals com l'acer.

Casquet compost de PTFE

Aquest buit està fet amb dos materials diferents, inclòs tefló i metall. Aquests tipus de casquilles s'utilitzen com a coixinets en una varietat d'aplicacions industrials. L'objectiu principal és reduir la fricció entre les peces mòbils d'una màquina.

Boixa de metall

Com el seu nom indica, aquests coixins estan fets de metall o aliatges metàl·lics i formen una estructura de dues o tres capes amb un suport d'acer. Aquests casquets tenen una resistència mecànica molt alta, el que els fa aptes per a aplicacions d'alta velocitat i càrrega que impliquen lubricació. El metall utilitzat depèn del tipus d'entorn o aplicació industrial. Aquests casquilles tenen diferents mètodes de lubricació segons la seva mida, estructura i aplicació. Els buixos metàl·lics es poden dividir en 6 tipus principals basats en diferents materials, com ara:

Casquet de bronze

El bronze és el material escollit per a casquilles i es troba habitualment en una varietat d'aliatges i composicions. Podeu utilitzar casquilles de bronze per a diversos propòsits en la fabricació industrial. Els casquets de bronze resisteixen millor la deformació i el trencament que altres materials. Igual que el plàstic, els coixinets de bronze són forts i resistents a l'oxidació. També hi ha casquilles de bronze autolubricants al mercat per a una varietat d'aplicacions. Podeu utilitzar coixins de bronze en una varietat d'aplicacions, com ara processament d'aliments, modelat per injecció, maquinària d'automòbil, maquinària de moviment de terres, fabricació d'acer i .

Casquet de bronze

Casquillo de grafit

Els buixos de grafit s'utilitzen en moltes aplicacions a causa de les seves propietats físiques i mecàniques úniques. Els casquets de grafit tenen un baix coeficient de fricció, ajudant a millorar l'eficiència, la productivitat i el rendiment de la maquinària de filatura. El grafit, un mineral naturalment oliós, és un dels millors materials per a casquilles perquè redueix la fricció sense l'ús de fluid addicional. Els coixinets de bronze amb taps de grafit s'utilitzen per fabricar coixinets lubricats amb grafit. El grafit té la màxima estabilitat a la temperatura, mantenint la seva forma i estructura a temperatures de fins a 5000 °F. El grafit s'utilitza àmpliament en entorns tèrmics com ara sistemes de càrrega on els lubricants i greixos metàl·lics es deterioraran. Podeu utilitzar revestiments de grafit per a diversos propòsits, com ara forns i forns, aplicacions alimentàries, indústria química, indústria de l'automoció, metalls i .

Casquillo de grafit

Casquillo d'acer

Com el seu nom indica, els casquets d'acer estan fets d'acer o acer inoxidable. Aquests casquets estan fets d'acer molt durador, el que els converteix en l'eina perfecta per a aplicacions de pivot de baixa velocitat. Els buixos d'acer es fabriquen utilitzant mètodes de producció respectuosos amb el medi ambient que augmenten el rendiment del material i redueixen l'estella.

Casquillo d'acer

Casquet de llautó

Els casquets de llautó, també coneguts com a mànigues de llautó, solen estar fets de llautó. El casquet de llautó és un component del pivot que ajuda a protegir el cos de qualsevol dany causat per qualsevol força transmesa a través de l'eix. Els buixos de llautó s'utilitzen en una varietat d'aplicacions, com ara motors elèctrics, motors d'automoció i . A més, els casquets de llautó tenen una varietat de mides, ja que poden adaptar-se a parets primes i gruixudes, brides, cilíndriques, amb brides, etc.

Casquillo d'alumini

Els coixins d'alumini són preferits per la seva duresa, assegurant una llarga vida útil. Inicialment, s'utilitzava en bicicletes, però a poc a poc es va utilitzar en cotxes i actualment s'utilitza en una varietat de maquinària diferent. Els buixos d'alumini poden suportar grans càrregues axials i radials, cosa que els converteix en un candidat important per al seu ús en les indústries aeroespacial i agrícola. Algunes de les seves aplicacions habituals inclouen l'ús en cilindres hidràulics utilitzats per instal·lar instrumentació (com ara taps de drenatge/ompliment de fluids, visors de fluids o elements de respiració), recipients i dipòsits.

Casquillo d'alumini

Casquillo bimetàl·lic

Com el seu nom indica, els buixos bimetàl·lics estan fets de dos metalls diferents. En la majoria dels casos, el primer metall és l'acer, mentre que altres metalls poden anar des del coure fins a l'alumini o fins i tot el llautó. Aquesta capa bimetàl·lica actua com a recobriment intern de la boquilla, proporcionant una bona protecció contra el desgast. Són especialment útils en aplicacions que executen càrregues moderades a velocitats mitjanes o càrregues altes a velocitats baixes.

Casquet de plàstic

Els casquets de plàstic són una excel·lent alternativa als buixos metàl·lics en moltes aplicacions a causa de la seva menor taxa de desgast. Els buixos de plàstic són lleugers i tenen un coeficient de fricció més baix que els de metall. Com que estan fets de plàstic, es poden adaptar fàcilment sota càrrega i mantenir la seva capacitat de rendiment òptim. Fabricats amb plàstic compost, tenen una alta resistència a la tracció i es poden utilitzar en una varietat d'aplicacions industrials. Els coixins de plàstic es componen principalment d'aliatges termoplàstics i lubricants sòlids. També tenen una matriu fibrosa que millora la seva resistència estructural. Són relativament més barats perquè estan fets de materials de baix cost com ara polietilè, niló, tefló i un pes molecular ultra alt. Els plàstics d'alta gamma com Torlon, PEEK i Vespel constitueixen una gamma de buixos de plàstic cars. Hi ha altres quatre tipus de buixos de plàstic:

Boixa de niló

Els buixos de niló són forts i duradors i cada cop substitueixen més els buixos metàl·lics en moltes aplicacions. El material té una excel·lent resistència al desgast i no requereix lubricació externa. Els casquets de niló, tot i que són forts, són lleugers i no fan tant soroll quan funcionen com els casquets metàl·lics. Tenen un baix coeficient de fricció i una alta resistència als àcids febles, combustibles i àlcalis.

Boixa de niló

Casquillo de polímer

Els coixins de polímer autolubricables i sense manteniment es fabriquen amb una construcció trenada que garanteix una alta resistència a la tracció i supera fàcilment els coixins de motlle d'injecció. Són altament resistents a càrregues pesades i al desgast, el que els fa aptes per a aplicacions que impliquen oscil·lacions i altes velocitats. Els buixos de polímer són majoritàriament químicament inerts; tenen una baixa absorció d'aigua i poden funcionar a altes temperatures sense deformar-se.

Casquillo de polímer

Casquillo de PTFE

Els coixins de PTFE tenen una fricció baixa i poden suportar fluctuacions d'alta temperatura, el que els fa adequats per a una varietat d'aplicacions industrials. Es classifiquen com a casquilles polivalents, ja que es poden utilitzar en una varietat d'indústries com ara centrals elèctriques, tèrmiques, nuclears, químiques, farmacèutiques i fins i tot centrals elèctriques. Es troben habitualment en trens i màquines d'alt rendiment. Estan fets de materials amb alta resistència als factors ambientals, resistència a la calor, baix coeficient de fricció i propietats no adhesives. L'únic inconvenient és que són molt flexibles, el que significa que sovint es poden arrossegar o girar. Afegint farcits, aquest problema també es pot resoldre i permet als fabricants oferir coixins molt versàtils.

Casquillo de PTFE

Casquillo de poliacetal

Els coixinets de poliacetal es desenvolupen tenint en compte l'autolubricació i són adequats per a càrregues pesades que funcionen a baixes velocitats. Tenen una bona resistència al desgast i un baix coeficient de fricció. Les aplicacions dels buixos POM s'utilitzen àmpliament a les indústries de l'agricultura, l'enginyeria civil, la maquinària i la construcció. Els coixins de polioximetilè o els coixins de POM es fabriquen normalment amb un suport d'acer recobert amb una capa de coure/bronze sinteritzat. Finalment, s'afegeix una capa de POM sobre la capa de coure/bronze, que conté pous de greix que retenen el lubricant.

Tipus de casquilles per forma

Pel que fa a la forma, hi ha quatre tipus principals de casquilles.

Casquet lliscant cilíndric

Com el seu nom indica, els casquets cilíndrics tenen forma cilíndrica, es fabriquen amb dimensions estàndard de la indústria i són peces de màquina preparades per a la instal·lació. El casquet cilíndric té suports a l'interior i a l'exterior que suporten la capa lliscant al mig. Els coixinets cilíndrics són més resistents que els coixinets i poden suportar forces més elevades que els coixinets metàl·lics, el que els fa ideals per a càrregues variables unidireccionals, moviments de gir i coixinets de guia axials.

Casquet lliscant cilíndric

Casquet de brida

Els casquets de brida són gairebé idèntics als casquets cilíndrics, però amb una diferència òbvia: tenen una brida en un extrem. Les brides es poden utilitzar per a una varietat de propòsits, des de la instal·lació o l'alineació de casquilles fins a una instal·lació còmoda. S'utilitzen habitualment en aplicacions de cargols passants, permeten l'ús de cargols de diàmetre més petit per reduir el pes sense donar lloc a una menor superfície de suport de fixació per a la paret de l'espar, alhora que redueixen la tensió a les rosques dels cargols de muntatge.

Casquet de brida

Rentadora d’empenta

La rondella d'empenta en si no és un casquet, però és un component molt important. Bàsicament són volanderes planes que se situen entre el component fix i la superfície de rodament i suporten càrregues axials o moviment lateral a l'eix, restringint qualsevol moviment al llarg de l'eix. Formen una superfície sobre la qual es recolza el coixinet o el casquet.

Rentadora d’empenta

Plaques lliscants

Les plaques lliscants són components comuns utilitzats en la fabricació d'eines i motlles. Són de baix manteniment i són populars en indústries com l'automoció, l'enginyeria mecànica, l'elevació, la tecnologia de soldadura, les màquines d'emmotllament per injecció i la tecnologia de transportadors. Les plaques lliscants es consideren coixinets lineals i poden ser juntes d'extensió de ponts o altres components mecànics. El principi és molt semblant al d'un coixinet o casquillo. Una de les plaques està estacionària i l'altra llisca contra ella per resistir l'expansió o la contracció. Els monopatins es poden fabricar amb una varietat de materials, des d'acer fins a PTFE i TEF-MET.

Càrrega de la boquilla i límits de velocitat

Els buixos s'utilitzen normalment per a càrregues més pesades i velocitats més lentes. La maquinària industrial es beneficia de coixins duradors que poden suportar una gran transferència de càrrega i càrregues de xoc. Per als casquilles, s'ha de tenir en compte l'escalfament per fricció. Els dos factors principals que afecten la calor són la pressió unitària (P) i la velocitat superficial (V). El producte de la pressió unitària i la velocitat superficial és la velocitat de pressió (PV). Per determinar si un casquet és adequat per a qualsevol aplicació, primer trobeu el valor PV límit del fabricant. Per a un funcionament segur, el valor PV calculat per l'aplicació ha d'estar per sota del valor PV límit del fabricant.

Calcula el valor PV de l'aplicació: PV=P×V
Determineu la velocitat de la superfície (V): V=0.262×rpm×D Rpm = revolucions de l'eix per minut D = diàmetre de l'eix (polzades)
Determinar la pressió (P): P = Càrrega total (lbs) / Àrea de contacte (in²) Àrea de contacte = D (diàmetre de l'eix en polzades) x L (longitud de la carcassa)

L'efecte de limitar el valor PV es pot veure en aquest gràfic, que compara la velocitat en funció de la càrrega per als casquilles de bronze i Nyloil. En un estudi d'enginyeria interna, les moles R-3320 de Reliance Foundry es van utilitzar amb coixins de bronze Nycast Nyloil i C93200 per provar els efectes dels límits PV dels coixins. Com s'ha esmentat anteriorment, els casquilles s'utilitzen normalment per a càrregues més pesades a velocitats més lentes. Això és evident al diagrama, ja que cap dels dos casquilles és capaç de manejar càrregues significatives a altes velocitats. Com més ràpida sigui la velocitat, menor serà la seva capacitat de càrrega. Els valors P-max (psi) i V-max (fpm) els proporciona el fabricant per a cada producte. P-max és la càrrega màxima a 0 rpm i V-max és la velocitat màxima amb càrrega lleugera (rpm màxim de l'eix). Per a aplicacions pràctiques, compareu els valors de P, V i PV calculats amb les toleràncies màximes per determinar si el casquillo funcionarà. Assegureu-vos que la boquilla funciona dins d'un rang per sota de la corba PV limitadora.

Casquilles vs coixinets

Hi ha una varietat de factors que determinen si un coixinet o coixinet és adequat per a la vostra aplicació específica. Cadascun té els seus avantatges i inconvenients que s'han de tenir en compte durant el procés de selecció.

Avantatges dels buixos

  • Tot i que tècnicament un coixinet és un tipus de coixinet, és un component únic dissenyat per suportar un eix. Funciona mitjançant el moviment lliscant entre superfícies mòbils, proporcionant un moviment de fricció extremadament baix, minimitzant així el consum d'energia, el soroll i el desgast de les peces.

  • Com a component únic, els coixinets tenen avantatges sobre els coixinets durant el muntatge i són menys costosos. Solen ser autolubricants i proporcionen un funcionament més silenciós que la majoria dels coixinets.

Inconvenients dels buixos

  • El casquet ha de superar la fricció estàtica, coneguda com a enganxament i lliscament, abans que es pugui moure, especialment quan el sistema de moviment lineal està desgastat o desalineat, fent que el casquet es mogui amb un moviment irregular i desigual.

  • Els buixos, especialment els més econòmics, tendeixen a tenir toleràncies més àmplies i, per tant, tenen un ajustament menys precís a les barres llises.

Avantatges dels coixinets

  • Els coixinets generalment proporcionen un moviment més suau que els coixinets, superant l'adhesió rodant en lloc de lliscant.

  • Acostumen a fabricar-se amb precisió que els casquilles, amb toleràncies més ajustades per a un millor ajust, el que resulta en menys pendent i joc.

  • Els coixinets també ofereixen avantatges significatius sobre els coixinets en entorns d'alta velocitat.

Tenint desavantatges

  • Cost elevat en comparació amb el cost de la carcassa (unes seixanta vegades).

  • Requereix un manteniment extens, sovint inclosa la lubricació

  • So de funcionament fort

  • Els coixinets mal instal·lats o danyats poden causar danys a altres components si s'esquerden.

Elecció entre coixinets i coixinets

Els factors que cal recordar a l'hora de decidir entre casquilles o coixinets haurien d'incloure els següents (per ordre de preferència):

  • Velocitat i càrrega: La roda portarà una càrrega més pesada a velocitats més lentes o una càrrega més lleugera a velocitats més altes? Quan l'alta velocitat és un factor, els coixinets ofereixen una millor solució, mentre que els coixinets responen bé a aplicacions de baixa velocitat i càrrega pesada.

  • Funcionament suau: Els coixinets són una millor opció per a un funcionament més suau a causa del "stick-slip", un problema comú amb els casquilles.

  • Manteniment/Lubricació: Les aplicacions sense manteniment amb capacitats d'autolubricació, especialment a les indústries d'aliments secs i tèxtils, sovint afavoreixen els buixos.

  • Soroll de funcionament: Quan el funcionament silenciós és una consideració clau, els coixinets són generalment més silenciosos que els coixinets.

  • pressupost: El pressupost és un factor clau, ja que els coixinets solen costar molt menys que els coixinets, cosa que els converteix en una opció rendible. Els coixinets solen costar de sis a deu vegades menys que els coixinets.

En triar entre coixinets i coixinets, s'han de tenir en compte l'aplicació específica, el seu entorn operatiu i diverses condicions i limitacions de funcionament. Comprendre els avantatges i els desavantatges de cada tipus pot ajudar a determinar quin tipus proporciona la millor solució. Tant si busqueu coixinets com coixinets, apreneu per què existeix cada producte i quins avantatges aporten. Aubearing us pot ajudar a prendre una bona elecció. Si necessiteu un producte que pugui suportar un ús a llarg termini amb càrregues més pesades i velocitats més altes, els coixinets són la vostra millor opció. Però si no necessiteu quelcom massa intens, n'hi haurà prou amb un casquet. En termes generals, els coixinets són rendibles que els coixinets, de manera que si teniu un pressupost ajustat, els coixinets també són una bona opció. En resum, quan es tracta de la selecció de coixinets i casquilles, realment depèn de les necessitats de la vostra aplicació.