Segueix-me a: 
Fabricació i Manteniment de Coixinets de Secció Prima
Coixinets de secció fina Kaydon són un tipus especial de coixinets de precisió, que generalment consisteixen en un anell interior, un anell exterior, elements rodants i una gàbia. Els coixinets de secció prima tenen una secció quadrada i estan dissenyats per tenir unes dimensions fixes d'amplada i gruix (secció transversal) que no augmenten amb l'augment del diàmetre interior. Els coixinets de secció prima tenen els avantatges d'un pes lleuger, una estructura compacta i un petit moment d'inèrcia. S'utilitzen àmpliament en camps de productes de gamma alta, com ara robots industrials, vehicles aeroespacials, satèl·lits aeroespacials i atenció mèdica, i la mida del mercat augmenta gradualment. En aquest bloc, presentarem amb detall el procés de processament de Anells de coixinets de secció fina Kaydon, dificultats de processament i solucions per protegir els coixinets de secció prima.
Encara coixinets de secció prima tenen molts avantatges, la fabricació de coixinets de secció constant és una tasca especialment difícil, especialment el processament dels anells de coixinets de secció constant. L'àrea de la secció transversal dels coixinets de secció prima és petita, cosa que provoca un gruix de paret radial petit i una rigidesa deficient. És fàcil produir una gran deformació radial. Per tant, les virolles estan sotmeses a molts processos com ara tornejat, tractament tèrmic i rectificat. Per tal d'evitar la deformació de la rodonesa de l'anell, la planitud deficient, defectes com ara el·lipses, cercles de vora i la deformació de la cara final, cal utilitzar mitjans especials per processar els anells de rodament.
Forjant
Per a mida gran i Kaydon Els anells de rodament de secció fina amb una relació d'aspecte petita, dues o peces es produeixen forjant junts. Després del procés de mòlta en brut, els anells es separen mitjançant el tall de filferro per reduir la dificultat de processament del procés de forja. , redueix la deformació de la virola i la dotació de processament de la cara final, estalvia matèries primeres i millora l'eficiència de la producció.
Procés de tornejat
En el procés de girar les virolles de secció prima, el més important és la fixació i el posicionament per evitar una força de tall excessiva, un disseny de fixació poc raonable, la deformació tèrmica de tall i la vibració durant el procés de tall que afectin la precisió del processament. Per tal de reduir la deformació a causa de l'excés d'esforç de mecanitzat, utilitzeu urpes suaus d'acer amb una gran àrea de contacte del cercle de l'embolcall i anells de subjecció sense apagar per al tornejat en brut, com ara l'ús d'un mandril de subjecció multipunt (mandril de subjecció de dotze punts). pinça o pinça de vint-i-quatre punts); canviar l'esquema de subjecció de posicionament (canviar la subjecció radial al mètode de posicionament i premsat de la cara final); ajustar els paràmetres del procés (tall d'alta velocitat, quantitat de tall posterior petita, angle de deflexió principal més gran de l'eina, radi d'arc de punta d'eina petita més gran, selecció raonable de fluid de tall, etc.). Afegiu un tremp addicional després del tornejat per eliminar l'estrès. Després, la cara de l'extrem és suau i, a continuació, la virola es gira finament.
Procés de tractament tèrmic
Durant el procés de tractament tèrmic, l'estructura interna de la virola experimenta una transformació de fase, principalment d'austenita a martensita, la densitat es fa més petita, el volum s'expandeix i es genera estrès en els teixits; a més, la virola canvia d'alta temperatura (els coixinets de secció prima són generalment de 830 a 845 ℃) s'apaga i es refreda ràpidament en el seu estat expandit, produint estrès tèrmic. Quan aquestes dues tensions internes superen el límit de rendiment del material, el material patirà una deformació plàstica. Normalment, l'extinció de matriu s'utilitza per controlar la deformació. Quan no hi ha cap condició per a l'extinció de la matriu i el diàmetre exterior de la virola després de l'extinció és massa gran per superar els requisits del procés, s'utilitza el mètode de conformació integral i, a continuació, el tremp per corregir-lo, de manera que es pugui controlar dins del procés. requisits. dins del rang.
mòlta
Les coses principals en la mòlta són: seleccionar l'equip de mòlta adequat, els mètodes de processament i els paràmetres del procés de mòlta. Per exemple, s'utilitza el mètode amb anells reforçats i una estructura "un contra dos" per al processament; la superfície del diàmetre exterior es rectifica mitjançant múltiples ajustaments fins de la màquina-eina; L'estabilització de tremp s'afegeix durant el procés per garantir que la qualitat de mòlta de les virolles sigui satisfactòria. Requisits del procés.
Causes de danys a les gàbies de coixinets de secció prima
El coixinet de secció prima La gàbia té el paper d'aïllar els elements rodants a distàncies iguals, evitant la caiguda dels elements rodants i guiant i impulsant els elements rodants per girar. En termes generals, la gàbia dels coixinets de secció prima de secció constant no es farà malbé en condicions de treball raonables, però les operacions incorrectes en la producció diària reduiran la vida útil de la gàbia de coixinets. Els fenòmens comuns de fallada de la gàbia inclouen: danys a la gàbia, reblons solts o trencats, gàbia trencada i elements rodants dispersos. Aleshores, quines són les raons de la fractura de la gàbia de coixinets de secció fina de secció igual?
Lubricació insuficient
Quan el coixinet funciona, si el treball de lubricació no es fa bé, afectarà el funcionament normal, així que assegureu-vos que l'oli lubricant sigui suficient per a l'ús del coixinet. Si l'oli lubricant no és suficient, els coixinets de secció prima d'igual secció transversal es trobaran en un estat d'oli magre, serà més fàcil provocar un desgast de la mossegada, que empitjorarà l'estat de la superfície de treball, de manera que el Les llàgrimes del desgast de la mossegada entraran a la gàbia, fent que la gàbia generi càrregues anormals. Això pot fer que la gàbia es trenqui.
Càrrega anormal a la gàbia
Quan la gàbia tingui problemes durant la instal·lació, com ara una instal·lació incorrecta, una inclinació, una interferència excessiva, etc. Serà més fàcil reduir l'espai lliure, cosa que intensificarà la fricció i la calor durant l'ús, suavitzarà la superfície i provocarà un descamació anormal prematura. A mesura que el peeling s'expandeix, la matèria estranya pelada entrarà a les butxaques de la gàbia, provocant que la gàbia funcioni bloquejada i que es generin càrregues addicionals, la qual cosa agreuja el desgast de la gàbia. Aquest empitjorament de la circulació pot fer que la gàbia es trenqui i es descarri.
Invasió de cossos estrangers
De fet, la raó intuïtiva del trencament de la gàbia és perquè la matèria estranya entra a la gàbia. Una vegada que la matèria estranya entri, afectarà el funcionament de la gàbia, especialment algunes matèries estranyes dures, que augmentaran el desgast de la gàbia i produiran càrregues addicionals anormals. , que pot provocar que la gàbia es trenqui.
Fenomen de creep
El fenomen de fluència també és una de les causes de la fractura de la gàbia. L'anomenat fenomen de fluència fa referència al fenomen de lliscament de les virolles. Quan la interferència de la superfície d'acoblament és insuficient, el punt de càrrega es mou en la direcció perifèrica a causa del lliscament, fent que la virola es desviï en la direcció circumferencial en relació amb l'eix o la carcassa. Una vegada que es produeixi la fluència, la superfície d'acoblament es desgastarà significativament i la pols de desgast pot entrar a l'interior del coixinet de secció prima amb la mateixa secció transversal, provocant un desgast anormal, descamació de la pista, desgast de la gàbia i càrrega addicional, i fins i tot pot provocar la gàbia. trencar.
La qualitat de la gàbia és massa dolenta
La qualitat de la gàbia també afecta el seu ús. Si la qualitat és molt baixa, es pot trencar si es troba amb desgast durant l'ús. Sobretot si la gàbia és defectuosa, és probable que es trenqui. Els defectes comuns inclouen: esquerdes, grans inclusions de metalls estranys, cavitats de contracció, bombolles o defectes de reblat, claus que falten, claus de coixinet o espais entre les dues meitats de la gàbia, danys greus de reblat, etc. Aquestes condicions poden provocar que la gàbia es trenqui.
Manteniment de coixinets de secció prima
Després d'utilitzar els coixinets de secció prima durant un període de temps, per garantir el seu funcionament normal, s'han de netejar i inspeccionar regularment. Per tal d'augmentar la vida útil dels coixinets, els coixinets de secció prima d'igual secció transversal s'han de mantenir amb freqüència.
net
Primer, netegeu els coixinets. Poseu els coixinets a la gasolina i netegeu els fangs i la pols a la superfície dels coixinets de secció prima. Si els coixinets estan rovellats, utilitzeu paper de vidre metal·logràfic per netejar-los i polir-los fins que la superfície del coixinet estigui rovellada. Fins que no hi ha sensació aspra al tacte.
La neteja dels coixinets es divideix generalment en dos passos, a saber, neteja gruixuda i neteja fina. Quan feu una neteja aproximada, primer traieu el coixinet i poseu-lo en un recipient, utilitzant una malla metàl·lica com a fons. Això evitarà que el coixinet retirat entri en contacte directament amb la brutícia exterior i, a continuació, utilitzeu un raspall per eliminar el greix i el greix de la superfície del coixinet. S'han d'eliminar la pols, els fangs i altres substàncies enganxoses. Al mateix temps, s'ha de parar atenció a la brutícia a la superfície dels coixinets de secció prima de seccions transversals iguals per no danyar i contaminar les superfícies de rodament dels coixinets. Després de netejar tot l'anterior, es pot fer una neteja fina.
Durant la neteja fina, primer poseu el coixinet a l'oli de neteja, feu-lo girar contínuament i netegeu el coixinet amb cura. Al mateix temps, presteu atenció a mantenir net l'oli de neteja durant la neteja.
Anti-rust
Després de netejar, utilitzeu un drap sec per eixugar el coixinet i, a continuació, poseu-lo en oli antioxidant per remullar-lo. Durant el procés de remull, mantingueu el coixinet en contacte amb l'oli antioxidant i continueu girant el coixinet, de manera que es pugui eliminar l'oli antioxidant. L'oli d'òxid forma una pel·lícula d'oli que cobreix la superfície del coixinet per evitar l'oxidació.
lubricant
Un cop s'hagi completat l'antioxidació, apliqueu oli antioxidant, mantega i altres substàncies uniformement a la superfície del coixinet. Els anells interiors i exteriors, les boles d'acer i les gàbies del coixinet han d'estar recoberts. Quan s'apliqui, apliqueu mentre gireu el coixinet per garantir l'antioxidació. L'oli entra completament a l'interior del coixinet i lubrica el coixinet.
Store
Quan emmagatzemeu coixinets de secció prima d'igual secció transversal, intenteu emmagatzemar-los en un ambient amb una humitat inferior al 65% i una temperatura d'uns 20 graus. És millor emmagatzemar-los en un prestatge superior a 30 cm, i procurar evitar la llum solar directa i les parets fredes al lloc d'emmagatzematge.
Sobre Aubearing
Aubearing és una empresa de fabricació de coixinets que integra R+D, disseny, producció i vendes. Equipat amb instruments de prova avançats i equips de producció: els instruments de prova inclouen detector d'estructura metal·logràfica espectral, màquina de mesura de coordenades tridimensionals, màquina de mesura de longitud de projecció, instrument de mesura de vibració i soroll BVT, mesurador de rodones, mesurador de perfil, mesurador de rugositat, etc., i producció equips: equips de precisió, com ara rectificadores servo totalment automàtiques, màquines de superacabat de trefilatge, màquines d'acabat de superfícies, màquines d'ajustament de muntatge, màquines de neteja per ultrasons, etc., garanteixen la nostra força de producció i l'estabilitat de la qualitat dels coixinets. La precisió de rotació dels productes produïts arriba als nivells P6, P5 i P4, i el soroll de vibració és Z2V2, Z3V3 i Z4V4.
Aubearing s'especialitza en la fabricació de coixinets de secció igual ultrafina, coixinets de robot d'automatització industrial, coixinets de boles profundes de parets primes, coixinets de boles de contacte angular de parets primes i diverses sèries de coixinets de forma especial no estàndard. Ara l'empresa ha madurat en R + D i fabricació per substituir Kaydon coixinets ultra prims i coixinets de boles de parets primes de secció igual. Els coixinets ultra prims de secció igual consisteixen en set sèries obertes i cinc sèries segellades, amb diàmetres de forats que van d'1 polzada a 40 polzades i rangs de mida de secció transversal. Des de 0.1875×0.1875 polzades fins a 1.000×1.000 polzades; dividit en tres tipus: tipus de bola de solc profund (tipus C), tipus de contacte angular (tipus A), tipus de contacte de quatre punts (tipus X).
Els coixinets de secció prima fabricats per Aubearing s'utilitzen àmpliament en dispositius de transmissió com ara automòbils, bicicletes, reductors, equips mèdics, equips esportius, aviació, articulacions de robots, màquines-eina, equips d'embalatge, maquinària tèxtil, equips de processament de semiconductors, reductors RV i taules de treball rotatives. . La capacitat de producció anual arriba als 2 milions de jocs.