Segueix-me a: 
Coixinets de boles de contacte angular per a màquines eina CNC
Durant el procés de disseny i fabricació de màquines-eina, escollir el coixinet de cargol adequat és crucial per garantir la precisió del mecanitzat i millorar el rendiment de l'equip. Els coixinets de contacte angular s'utilitzen sovint en el sistema de cargols de màquines-eina a causa del seu disseny únic i característiques de rendiment. Els coixinets de boles de contacte angular de precisió s'utilitzen àmpliament i els seus elements rodants són boles. Com que són de contacte puntual (diferent del contacte de línia dels coixinets de rodets), poden proporcionar velocitats més altes, menys generació de calor i una major precisió de rotació.
En algunes aplicacions de cargols d'alta velocitat, coixinets híbrids amb boles de ceràmica (generalment Si3N4 o Al2O3) també s'utilitzen. En comparació amb les boles d'acer endurit tradicionals, el material de boles ceràmiques en si proporciona als coixinets de boles ceràmics els avantatges d'alta rigidesa, alta velocitat, resistència a altes temperatures i llarga vida, satisfent així l'alta demanda dels clients de productes de rodaments de màquines-eina. Els coixinets de boles de contacte angular tenen una velocitat límit alta, poden suportar càrregues radials i axials alhora, i també poden suportar càrregues axials pures, amb una gran rigidesa i capacitat de càrrega. La seva capacitat de càrrega axial ve determinada per l'angle de contacte i augmenta amb l'augment de l'angle de contacte.
Els angles de contacte estàndard són 15° (indicat amb el sufix C), 25° (indicat amb el sufix AC), 40° (indicat amb el sufix B) i 30° (indicat amb el sufix A). Un coixinet de boles de contacte angular d'una sola fila només pot suportar càrregues axials unidireccionals. Quan es suporten càrregues radials, provocarà forces axials addicionals, de manera que els coixinets s'utilitzen generalment per parells. La combinació DB (esquena a esquena) i la combinació DF (cara a cara) poden suportar càrregues radials i càrregues axials bidireccionals. El coixinet té una gran capacitat de càrrega, una forta rigidesa, una rotació estable, una alta velocitat de limitació i una pre-interferència ajustable, de manera que és especialment adequat per a màquines-eina de precisió d'alta velocitat.
Coixinets de boles de contacte angular de doble fila
Coixinets de boles de contacte angular de doble fila són bàsicament coixinets d'una sola fila que estan adossats o cara a cara, amb l'anell exterior o l'anell interior integrat. En comparació amb els coixinets de boles de contacte angular d'una sola fila, tenen una millor rigidesa i poden suportar càrregues axials bidireccionals. Al mateix temps, també poden suportar un determinat moment d'inclinació. El seu efecte d'ús és similar al de dos coixinets de boles de contacte angular d'una sola fila configurats adossats.
Coixinets de boles de quatre punts de contacte
Els coixinets de boles de contacte de quatre punts són un tipus de coixinet separable o un coixinet de boles de contacte angular que pot suportar càrregues axials bidireccionals. Quan no hi ha càrrega o una càrrega radial pura, la bola d'acer i la virola estan en contacte de quatre punts, que és l'origen del nom. Quan només hi ha una càrrega axial pura, la bola d'acer i la virola es converteixen en contacte de dos punts i poden suportar càrregues axials bidireccionals. Els coixinets de boles de contacte de quatre punts també poden suportar càrregues de moment i tenen les funcions de coixinets de boles de contacte angular d'una sola fila i coixinets de boles de contacte angular de doble fila. Els coixinets de boles de quatre punts de contacte són generalment adequats per a aquelles ocasions en què hi ha contacte de dos punts sota càrregues axials pures o càrregues combinades amb grans càrregues axials. Els coixinets de boles de contacte de quatre punts tenen una velocitat límit alta i també són adequats per a aquelles ocasions en què es requereix un funcionament d'alta velocitat. L'angle de contacte dels coixinets de boles de quatre punts és de 35 ° o 45 °.
Graus de coixinets de contacte angular
Els coixinets són els components bàsics dels eixos de la màquina-eina i les taules rotatives, i tenen un paper vital en el rendiment de les màquines-eina. Per mantenir la capacitat de processament de les màquines-eina, s'han d'utilitzar coixinets d'alt rendiment. La precisió dels coixinets utilitzats a l'eix de les màquines-eina ha de ser ISOP5 o superior (P5 o P4 és la precisió ISO, generalment de baixa a alta (P0, P6, P5, P4, P2) i per al suport de l'eix d'alta -Màquines-eina de velocitat i alta precisió com ara Màquines-eina CNC i centres de mecanitzat, s'hauria de seleccionar una precisió ISOP4 o superior. Coixinets del cargol inclouen coixinets de boles de contacte angular, coixinets de rodets cònics i coixinets de rodets cilíndrics.
Avantatges dels coixinets de contacte angular
El seu rendiment afecta directament la precisió del processament i l'estabilitat de l'equip. Els coixinets de contacte angular tenen les característiques següents:
Alta rigidesa: El disseny de l'angle de contacte dels coixinets de contacte angular fa que tinguin una alta rigidesa, cosa que pot reduir eficaçment la vibració i la deformació de l'eix.
alta precisió: La precisió de fabricació dels coixinets de contacte angular és alta, cosa que pot garantir l'estabilitat i la precisió de l'eix durant el funcionament.
Alta capacitat de càrrega: Els coixinets de contacte angular poden suportar grans càrregues radials i axials i són adequats per a ocasions de processament de càrrega elevada.
Llarga vida: Els coixinets de contacte angular tenen un bon rendiment de lubricació i segellat, cosa que pot reduir el desgast i allargar la vida útil.
Selecció de coixinets de contacte angular
L'eix de la màquina-eina és el cor de tota la màquina-eina. És la part clau per aconseguir la precisió del processament de la peça i afectar directament el rendiment de la màquina-eina. Els mètodes de producció eficients i d'alta velocitat actuals han plantejat requisits més elevats sobre la velocitat, la precisió, la capacitat de càrrega i el soroll de funcionament del cargol. Per tant, els dissenyadors i fabricants de cargols s'enfronten a grans reptes i l'anàlisi correcta de la selecció de coixinets pot ajudar els fabricants de cargols a afrontar els reptes anteriors. Els diferents tipus de coixinets tenen els seus propis entorns d'aplicació aplicables, de manera que és difícil formular una regla de selecció universal. Per a la selecció de coixinets de precisió, cal tenir en compte exhaustivament els factors següents: precisió, rigidesa, velocitat i càrrega, etc. Segons els requisits específics de l'aplicació, determineu quin factor és important i, a continuació, feu seleccions específiques. En seleccionar coixinets de contacte angular, cal tenir en compte els factors següents:
Tipus de càrrega: Seleccioneu el tipus de coixinet de contacte angular adequat segons el tipus de càrrega (càrrega radial, càrrega axial o càrrega combinada) suportada per l'eix.
Angle de contacte: La mida de l'angle de contacte afecta la capacitat de càrrega i la rigidesa del coixinet. Cal seleccionar l'angle de contacte adequat segons els requisits específics de l'aplicació.
Mida i precisió: La mida i el grau de precisió del coixinet han de coincidir amb els requisits de disseny de l'eix de la màquina-eina.
Lubricació i segellat: Un bon sistema de lubricació i segellat pot millorar la vida útil i la fiabilitat del coixinet.
Instal·lació i manteniment de coixinets de contacte angular
La selecció de coixinets de contacte angular també depèn dels requisits específics de l'aplicació i del disseny de la màquina-eina. Mitjançant la selecció i el manteniment raonables dels coixinets de contacte angular, la precisió i l'estabilitat del processament de les màquines-eina es poden millorar significativament i es pot allargar la vida útil de la maquinària.
instal·lació: La instal·lació de coixinets de contacte angular s'ha de dur a terme d'acord estricte amb les especificacions tècniques per garantir la posició precisa del coixinet i evitar danys causats per una instal·lació incorrecta.
Lubricació: Comproveu i mantingueu regularment el sistema de lubricació del coixinet per assegurar-vos que el coixinet funciona en bones condicions de lubricació.
Inspecció: Comproveu periòdicament l'estat de funcionament dels coixinets i descobreix i tracta ràpidament possibles problemes, com ara desgast, soltesa, etc.
Fabricants de coixinets de contacte angular
Els coixinets de boles de contacte angular de precisió d'AUBEARING es combinen universalment i es poden intercanviar amb coixinets del mateix tipus i mida d'altres marques en grups. Al mateix temps, AUBEARING controla la desviació de la precàrrega axial de cada fila de coixinets dins d'un rang més petit per aconseguir una força i rigidesa de precàrrega precisa.
Coixinet de boles de contacte angular de 15° pot suportar càrrega radial i certa càrrega axial. Hi ha dos tipus d'estructures: una fila i una fila doble. La fila única té diferents mides amb diàmetres nominals de 40 mm a 650 mm; la doble fila té diferents mides amb diàmetres nominals de 100 mm a 400 mm. Aquest tipus de coixinets consisteix generalment en un parell de coixinets disposats adossats, cara a cara o en sèrie. El joc axial ha d'estar entre 2 i 4 μm. Aquest tipus de coixinet generalment només pot suportar la força axial en una direcció.
El coixinet de boles de contacte angular de 25° té un angle de contacte superior a 15°, de manera que pot suportar forces axials en ambdues direccions. L'estructura d'aquest tipus de coixinets també està disponible en fila única i doble fila, i el seu rang de mida és el mateix que el dels coixinets de boles de contacte angular de 15 °. El joc axial d'aquests coixinets hauria d'estar entre 3 i 6 μm.
El coixinet de boles de contacte angular de 40° té un angle de contacte més gran i pot suportar forces axials en tres direccions. L'estructura d'aquest tipus de coixinets també té dos tipus: una fila i una fila doble, i el seu rang de mida és el mateix que els dos primers coixinets. El joc axial d'aquests coixinets hauria d'estar entre 5 i 10 μm.
Sèrie estàndard de coixinets de cargol
Aquesta sèrie es divideix en graus P4 i P4S. Els anells interiors i exteriors i els elements rodants estan fets generalment d'acer 52100 totalment endurit. En determinades condicions, la velocitat de lubricació amb greix pot arribar als 650,000 DN i la velocitat de lubricació amb oli pot arribar als 1,000,000 DN. En comparació amb la sèrie d'alta velocitat, el diàmetre de l'element rodant de la sèrie estàndard és més gran i la precàrrega és més alta. És adequat per a ocasions amb grans càrregues de tall i alts requisits de rigidesa dinàmica del sistema.
A més, el greix és una condició important a tenir en compte en la selecció. Massa greix afectarà seriosament la dissipació de calor del coixinet i la temperatura de funcionament augmentarà bruscament, cosa que farà que la vida del greix disminueixi ràpidament i escurçarà la vida del coixinet; massa poc greix no formarà una certa pel·lícula d'oli lubricant per separar l'anell de l'eix i l'element rodant. La fricció entre ells provocarà un augment de temperatura més elevat, que també afectarà la vida útil del coixinet. Per a diferents velocitats, la quantitat recomanada de greix també és diferent. Quan la velocitat és inferior a 500,000 DN, la quantitat de greix afegit hauria de ser del 25% al 40% de l'espai lliure dins del coixinet; quan la velocitat és superior a 500,000 DN, la quantitat de greix afegit hauria de ser del 15% al 20% de l'espai lliure dins del coixinet. Cal tenir en compte que a la sèrie estàndard hi ha dos tipus de gàbies: gàbies de niló guiades per elements rodants i gàbies de baquelita guiades per anells exteriors. L'espai lliure intern dels dos tipus de coixinets és diferent i s'han de distingir a l'hora de calcular la quantitat de greix afegit.
Coixinets d'eix de la sèrie de boles ceràmiques
Aquesta sèrie és de grau P4S, els anells interiors i exteriors són generalment d'acer totalment endurit 52100 i els elements rodants són materials ceràmics. En determinades condicions, la velocitat de lubricació amb greix pot arribar als 750,000 DN i la lubricació amb oli pot arribar als 1,500,000 DN. La capacitat de càrrega radial i axial dinàmica és equivalent a la sèrie estàndard, però la rigidesa augmenta un 50%; el pes de la ceràmica és un 60% més lleuger que el de l'acer, la qual cosa redueix la força centrífuga de l'element rodant, reduint així el fenomen de lliscament i gir, i la calor generada entre l'element rodant i la pista també es redueix en conseqüència, ampliant el coixinet. vida; al mateix temps, el coeficient d'expansió tèrmica de la bola de ceràmica és baix i, quan la temperatura augmenta durant el funcionament d'alta velocitat, la força de precàrrega és menor que la de la bola d'acer de la sèrie estàndard i la generació de calor és menor. Després de la comparació, la velocitat de la sèrie de boles de ceràmica és aproximadament 1.5 vegades la de la sèrie estàndard, i la vida operativa teòrica pot arribar a ser de 3 a 5 vegades; Quan s'han de complir al mateix temps una gran velocitat, una gran capacitat de càrrega i una gran rigidesa, s'ha de tenir en compte la sèrie de boles de ceràmica i la quantitat de greix s'ha de controlar entre el 15% i el 20% de l'espai lliure dins del coixinet.
Coixinets d'eix de sèrie d'alta velocitat
Aquesta sèrie és de grau P4S, els anells interiors i exteriors són generalment d'acer totalment endurit 52100 i els elements rodants es poden seleccionar entre 52100 acer totalment endurit o materials ceràmics, i n'hi ha de dos tipus: obert i segellat sense contacte de doble cara. En determinades condicions, la velocitat de lubricació amb greix pot arribar als 850,000 DN-1,000,000 DN i la lubricació amb oli pot arribar als 1,700,000 DN-2,000,000 DN.
La sèrie d'alta velocitat s'utilitza normalment en centres de mecanitzat CNC d'alta velocitat i fresadores d'alta velocitat perquè pot complir els requisits de baixa generació de calor, baixa temperatura de funcionament i alta rigidesa. Els principals avantatges d'aquesta sèrie són: En primer lloc, es redueix el diàmetre de l'element rodant i augmenta el nombre. La forma de la pista dissenyada amb precisió redueix l'àrea de contacte entre l'element rodant i la pista i redueix la generació de calor per fricció;
En segon lloc, la força centrífuga de l'element rodant de mida petita es redueix durant el funcionament a alta velocitat, el fenomen de lliscament i gir es debilita i la generació de calor a la zona de contacte es redueix;
En tercer lloc, tant els anells interiors com els exteriors tenen espatlles altes i baixes, que proporcionen un canal obert per al lubricant, que pot eliminar ràpidament la calor generada durant el funcionament;
En quart lloc, es redueix l'efecte de cisalla del lubricant sobre l'element rodant i es redueix la generació de calor. Quan el requisit de velocitat és més alt, també podeu triar la sèrie d'alta velocitat de boles de ceràmica amb una velocitat límit més alta i una rigidesa dinàmica per reduir encara més la generació de calor durant el funcionament, aconseguint així una temperatura de funcionament més baixa.
Conclusió
Els coixinets de boles de contacte angular són ideals per a equips mecànics d'alta precisió com les màquines eina CNC per la seva capacitat de suportar càrregues radials i axials i el seu bon rendiment a altes velocitats. La selecció i instal·lació correcta són essencials per garantir un funcionament estable a llarg termini de l'equip.