বিয়ারিং প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী
বল বিয়ারিং, রোলার বিয়ারিং, থ্রাস্ট বিয়ারিং, পাতলা বিভাগ বিয়ারিং ইত্যাদিতে বিশেষজ্ঞ।
পাতলা-বিভাগের বিয়ারিং সম্পর্কে আপনার জানা উচিত
পাতলা-বিভাগের বিয়ারিং হল একটি ছোট ক্রস-সেকশন কিন্তু বিস্তৃত বোর ব্যাসের বিয়ারিং। তারা স্থান-সীমাবদ্ধ পরিস্থিতিতে দক্ষ এবং হালকা সমাধান প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংগুলি চিকিৎসা ডিভাইস, মহাকাশ, রোবোটিক্স এবং অন্যান্য উচ্চ-নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই নিবন্ধটি পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংগুলির নকশা, প্রকার, বৈশিষ্ট্য, উপকরণ, কাস্টমাইজেশন এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা সম্পর্কে বিশদ তথ্য সরবরাহ করবে এবং সেরা পাতলা-বিভাগের বিয়ারিং নির্বাচন করার জন্য নির্দেশিকা প্রদান করবে।
সুচিপত্র
টগ্লপাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের নকশা
পাতলা-বিভাগের বিয়ারিং ডিজাইনে অনন্য। তাদের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল ক্রস-সেকশনের আকার স্থির করা হয় এবং বোরের ব্যাস বাড়লেও ক্রস-সেকশন পরিবর্তন হয় না। এই নকশাটি পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংগুলিকে দক্ষ কর্মক্ষমতা প্রদান করার সময় বড় সরঞ্জামগুলিতে হালকা ওজনের থাকতে দেয়। পাতলা-বিভাগের ভারবহন পরিবারে বিভিন্ন প্রকারের অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, প্রতিটিতে অনন্য নকশা এবং প্রয়োগের সুবিধা রয়েছে। পাতলা-বিভাগ ধারণকারী পরিবারে 12/3 ইঞ্চি থেকে 16 ইঞ্চি এবং বোর ব্যাস 1 ইঞ্চি থেকে 1 ইঞ্চি পর্যন্ত 40টি প্রধান ক্রস-সেকশন গ্রুপ রয়েছে। এই বিয়ারিংগুলি 52100 ক্রোম স্টিল এবং 440C স্টেইনলেস স্টিলে তৈরি করা হয় এবং কিছু মডেল ক্রোম-প্লেটেডও হতে পারে। অনুরোধের ভিত্তিতে, পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংগুলি কঠোর পরিবেশে তাদের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সিল বা প্রতিরক্ষামূলক কভার দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।
পাতলা-দেয়ালের বিয়ারিংগুলির উচ্চ নকশার দক্ষতা তাদের নির্দিষ্ট ক্রস-সেকশনে নিহিত, যার মানে প্রয়োগে ব্যাস বাড়লেও, প্রয়োজনীয় স্থান এবং ওজন খুব কমই পরিবর্তন হবে। এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ওজন কমাতে এবং স্থান বাঁচাতে হবে, যেমন চিকিৎসা সরঞ্জাম, বায়ুবাহিত অপটিক্যাল সিস্টেম এবং ইনফ্রারেড স্ক্যানিং সরঞ্জাম। যদিও পাতলা-দেয়ালের বিয়ারিংয়ের দাম একই অভ্যন্তরীণ ব্যাসের স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি হতে পারে, তবে স্থান এবং ওজন হ্রাসের কারণে সামগ্রিক নকশা এবং উত্পাদন ব্যয়ও হ্রাস পেয়েছে।
পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের ধরন নির্বাচন করা
একটি নির্দিষ্ট প্রয়োগে এর সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে সঠিক ধরনের পাতলা-বিভাগের বিয়ারিং নির্বাচন করা অপরিহার্য। তিনটি প্রধান ধরনের পাতলা-বিভাগের বিয়ারিং রয়েছে: রেডিয়াল যোগাযোগ বল বিয়ারিং (টাইপ সি), কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং (টাইপ A), এবং চার-পয়েন্ট যোগাযোগ বল বিয়ারিং (টাইপ X)।
রেডিয়াল যোগাযোগ বল বিয়ারিং (টাইপ সি)
রেডিয়াল কন্টাক্ট বল বিয়ারিং (টাইপ সি) হল একক-সারি বিয়ারিং যার উভয় রিং-এ অতিরিক্ত-গভীর বল খাঁজ থাকে (খাঁজের গভীরতা বল ব্যাসের প্রায় 25%)। এই নকশাটি রেডিয়াল লোড বহন করার সময় এবং উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা সম্পন্ন টাইপ সি বিয়ারিংগুলিকে ভাল কার্য সম্পাদন করতে দেয়। যাইহোক, টাইপ সি বিয়ারিংগুলির কম অক্ষীয় লোড ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যা প্রধানত রেডিয়াল লোড বহন করে। টাইপ সি বিয়ারিংগুলিতে সাধারণত বলগুলিকে মিটমাট করার জন্য খাঁজগুলি ভরাট করে, যার ফলে রেডিয়াল লোড ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, তবে তাদের অক্ষীয় লোড ক্ষমতা সীমিত এবং তাদের অপারেটিং গতিও নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতার সাপেক্ষে।
কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং (টাইপ A)
কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং (টাইপ A) রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় লোড বহন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং উচ্চ অক্ষীয় লোড সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। টাইপ A বিয়ারিংগুলির এক দিকে উচ্চ অক্ষীয় লোড ক্ষমতা থাকে এবং লোড ক্ষমতা এবং অনমনীয়তা বাড়াতে সাধারণত জোড়ায় ব্যবহার করা হয়। এ-টাইপ বিয়ারিং-এর ডিজাইন এটিকে বিভিন্ন ব্যবস্থা যেমন ব্যাক-টু-ব্যাক, মুখোমুখি বা টেন্ডেমের মাধ্যমে সর্বোত্তম লোড বিতরণ এবং কর্মক্ষমতা অর্জন করতে দেয়। ব্যাক-টু-ব্যাক বিন্যাসে, ভারবহনটি বৃহত্তর অনমনীয়তা প্রদান করতে সক্ষম এবং এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যা মুহূর্তের লোড সহ্য করতে হয়; সামনাসামনি বিন্যাসে, ভারবহন শ্যাফ্ট এবং ভারবহন আসনের মধ্যে কৌণিক মিসলাইনমেন্টের জন্য কম সংবেদনশীল।
চার-পয়েন্ট যোগাযোগ বল বিয়ারিং (এক্স-টাইপ)
চার-পয়েন্ট কন্টাক্ট বল বিয়ারিং (এক্স-টাইপ) এর একটি অনন্য গথিক খিলানযুক্ত রেসওয়ে ডিজাইন রয়েছে যা তাদের একটি বিয়ারিং-এ রেডিয়াল, অক্ষীয় এবং মুহূর্তের লোড সহ্য করতে সক্ষম করে। এই নকশাটি এক্স-টাইপ বিয়ারিংকে দুটি কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করার জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে, যার ফলে নকশাটি সরল হয় এবং স্থান এবং ওজন সাশ্রয় হয়। এক্স-টাইপ বিয়ারিংগুলি যখন রেডিয়াল, অক্ষীয় এবং মুহূর্ত লোডের যেকোন সংমিশ্রণে সাপেক্ষে ভাল কার্য সম্পাদন করে এবং বিশেষত উচ্চ দৃঢ়তা এবং কম ক্লিয়ারেন্স প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
পাতলা বিভাগের বিয়ারিং এর বৈশিষ্ট্য
পাতলা বিভাগের বিয়ারিংগুলি তাদের অনন্য নকশা এবং বিভিন্ন প্রকারের কারণে বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দুর্দান্ত। এখানে কয়েকটি সাধারণ পাতলা বিভাগের বিয়ারিং প্রকার এবং তাদের বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
বাস্তব-স্লিম® বিয়ারিং
বাস্তব-স্লিম® বিয়ারিং বিশ্বের সর্বাধিক ব্যবহৃত পাতলা বিভাগের বিয়ারিংগুলির মধ্যে একটি এবং উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ দক্ষতার কার্যকারিতা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। রিয়ালি-স্লিম® বিয়ারিংয়ের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে ওজন হ্রাস, স্থান সঞ্চয়, ঘর্ষণ হ্রাস, ডিজাইনের নমনীয়তা বৃদ্ধি এবং চমৎকার চলমান নির্ভুলতা। এই বিয়ারিংগুলি মহাকাশ, চিকিৎসা সরঞ্জাম, রোবোটিক্স এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যাতে বিভিন্ন চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হয়।
আল্ট্রা-স্লিম® বিয়ারিং
আল্ট্রা-স্লিম® বিয়ারিং হল অতি-পাতলা বিয়ারিংগুলির একটি সিরিজ যা দ্বারা দেওয়া হয় কায়ডন যে বৈশিষ্ট্য অত্যন্ত ছোট ক্রস-সেকশন এবং উচ্চ নির্ভুলতা। আল্ট্রা-স্লিম® বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের বিশেষ চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন উপাদান এবং ধারক বিকল্পগুলি অফার করে। এই বিয়ারিংগুলি 3/4 ইঞ্চি থেকে 40 ইঞ্চি (19 মিমি থেকে 1 মিটার) পর্যন্ত বোর ব্যাসের মধ্যে পাওয়া যায় এবং বিভিন্ন উচ্চ নির্ভুলতা এবং চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
6700 সিরিজের বিয়ারিং হল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মেট্রিক আকারের বিয়ারিং যেখানে স্থান খুব সীমিত এবং লোড খুব হালকা। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে ফ্লো মিটার, অপটিক্যাল এনকোডার ইত্যাদি। 6700 সিরিজের বিয়ারিংগুলির একটি ছোট ক্রস-সেকশন এবং লাইটওয়েট ডিজাইন রয়েছে, যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং ছোট আকারের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য খুব উপযুক্ত।
6800 সিরিজ
6800 সিরিজের বিয়ারিংগুলিও মেট্রিক আকারের বিয়ারিং, সীমিত স্থান অ্যাপ্লিকেশন এবং হালকা লোডের জন্য উপযুক্ত। 6800 সিরিজের বিয়ারিংগুলি ভাল স্থায়িত্ব এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে অপটিক্যাল এনকোডার, ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
6900 সিরিজ
6900 সিরিজের বিয়ারিংগুলি সীমিত স্থান অ্যাপ্লিকেশন এবং মাঝারি লোডের জন্য উপযুক্ত এবং প্রায়শই পাওয়ার টুল, শিল্প যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। 6900 সিরিজের বিয়ারিং একটি ছোট আকার বজায় রাখার সময় উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে।
পাতলা-বিভাগ বিয়ারিং জন্য উপকরণ
সার্জারির পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের উপাদান নির্বাচন তাদের কর্মক্ষমতা এবং সেবা জীবনের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব আছে. বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ এবং লোড অবস্থার জন্য উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করা প্রয়োজন যাতে বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে। নীচের পাতলা-বিভাগের বিয়ারিং এবং তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত বেশ কয়েকটি উপকরণ রয়েছে:
52100 ক্রোম ইস্পাত
52100 ক্রোম ইস্পাত চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ কঠোরতা সহ একটি উচ্চ-কার্বন ইস্পাত। এটি বিভিন্ন বিয়ারিং তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চ লোড এবং উচ্চ গতির অধীনে ভাল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। 52100 ক্রোম স্টিলেরও ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
440C স্টেইনলেস স্টীল
440C স্টেইনলেস স্টিলের চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ কঠোরতা রয়েছে এবং এটি আর্দ্র এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। এটি চিকিৎসা সরঞ্জাম, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং রাসায়নিক সরঞ্জামগুলিতে ভাল কাজ করে এবং কঠোর পরিস্থিতিতে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। 440C স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ এটিকে উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-নির্ভরযোগ্য বিয়ারিং তৈরির জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে।
সিরামিক উপকরণ
সিরামিক উপকরণ, বিশেষ করে সিলিকন নাইট্রাইড (সি 3 এন 4), প্রচলিত স্টিলের তুলনায় হালকা, ঘূর্ণায়মান অংশগুলির জড়তা কমাতে পারে এবং সরঞ্জামের দক্ষতা উন্নত করতে পারে। সিরামিক উপকরণ অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে, উচ্চ লোড এবং উচ্চ-গতি অপারেশন অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে, এবং চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য আছে, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং চৌম্বকীয় লেভিটেশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। সিরামিক উপকরণগুলি বেশিরভাগ রাসায়নিকের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
M50 টুল ইস্পাত
M50 টুল ইস্পাত উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা সহ একটি উচ্চ-গতির টুল ইস্পাত, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে এর কঠোরতা এবং শক্তি বজায় রাখতে সক্ষম, M50 টুল ইস্পাত মহাকাশ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা শিল্প সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত।
M50 টুল ইস্পাত উচ্চ লোড এবং উচ্চ গতির অবস্থার অধীনে উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের আছে, bearings এর ক্লান্তি ব্যর্থতা হ্রাস এবং bearings এর সেবা জীবন প্রসারিত.
কলাই উপকরণ
ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও উন্নত করার জন্য এবং পাতলা-সেকশন বিয়ারিংয়ের পরিধান প্রতিরোধের জন্য, ক্রোমের একটি পাতলা এবং ঘন স্তর বিয়ারিংয়ের পৃষ্ঠে প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে। এই আবরণ কার্যকরভাবে দূষণকারী এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া দ্বারা ক্ষয় রোধ করতে পারে এবং ভারবহনের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে। আবরণ উপাদান পছন্দ নির্দিষ্ট প্রয়োগ পরিবেশ এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত.
ক্রোনিদুর 30
ক্রোনিদুর 30 হল একটি উচ্চ-নাইট্রোজেন স্টেইনলেস স্টিল যা চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ শক্তি, চরম পরিবেশে প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত। ক্রনিডুর 30 চরম পরিবেশে যেমন উচ্চ লবণ স্প্রে, সমুদ্রের জল এবং ক্ষয়কারী রাসায়নিকগুলিতে চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। ক্রোনিদুর 30 উচ্চ লোড পরিস্থিতিতে ভাল শক্তি এবং দৃঢ়তা রয়েছে এবং এটি অ্যারোস্পেস, মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং এবং রাসায়নিক সরঞ্জামগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
উচ্চ কর্মক্ষমতা পলিমার
কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন পলিমার (যেমন PTFE এবং PEEK) পাতলা-বিভাগের বিয়ারিং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-কর্মক্ষমতা সম্পন্ন পলিমারগুলির ঘর্ষণ সহগ অত্যন্ত কম থাকে, যা ভারবহন পরিধান এবং শক্তি খরচ হ্রাস করে। এই উপকরণগুলি বিভিন্ন রাসায়নিকের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী এবং রাসায়নিক এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের মতো ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। পলিমার উপাদানগুলি ধাতুর তুলনায় হালকা এবং যে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ওজন হ্রাস প্রয়োজন, যেমন মহাকাশ এবং বহনযোগ্য ডিভাইসগুলির জন্য উপযুক্ত।
সর্বোত্তম পাতলা-বিভাগের বিয়ারিং নির্বাচন করার জন্য লোডের ধরন এবং আকার, অপারেটিং গতি, পরিবেশগত অবস্থা এবং স্থান এবং ওজন সীমাবদ্ধতা সহ কারণগুলির সমন্বয় প্রয়োজন। পাতলা-বিভাগের বিয়ারিং নির্বাচন করার জন্য এখানে কিছু মূল পদক্ষেপ রয়েছে:
লোডের ধরন এবং আকার নির্ধারণ করুন
আপনার আবেদনের প্রকৃত লোড অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত বিয়ারিং টাইপ নির্বাচন করুন। আপনি যদি প্রাথমিকভাবে রেডিয়াল লোড বহন করেন, আপনি একটি রেডিয়াল যোগাযোগ বল বিয়ারিং (টাইপ সি) চয়ন করতে পারেন; আপনি যদি উচ্চ অক্ষীয় লোড বহন করতে চান, আপনি একটি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং (টাইপ A) চয়ন করতে পারেন; আপনি যদি রেডিয়াল, অক্ষীয় এবং মোমেন্ট লোড বহন করতে চান, আপনি একটি চার-পয়েন্ট যোগাযোগ বল বিয়ারিং (টাইপ X) চয়ন করতে পারেন।
অপারেটিং গতি বিবেচনা করুন
একটি পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের অপারেটিং গতি এটির নির্বাচনকে প্রভাবিত করবে। উচ্চ গতির অপারেশনের জন্য ভাল গতিশীল ভারসাম্য এবং কম ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য সহ বিয়ারিং প্রয়োজন। Real-Slim® এবং Ultra-Slim® সিরিজের বিয়ারিংগুলি উচ্চ গতিতে ভাল পারফর্ম করে এবং উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা মেটাতে পারে।
পরিবেশগত অবস্থার মূল্যায়ন করুন
পরিবেশগত অবস্থার মধ্যে রয়েছে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া, যা বিয়ারিং নির্বাচনকে প্রভাবিত করবে। উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রা পরিবেশের জন্য, সঠিক উপকরণ এবং লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। 440C স্টেইনলেস স্টীল বিয়ারিংগুলির চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং ভিজা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
স্থান এবং ওজন সীমাবদ্ধতা
পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল স্থান এবং ওজন সঞ্চয়। কমপ্যাক্ট সরঞ্জামগুলিতে, পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংগুলি নির্বাচন করা কার্যকরভাবে সিস্টেমের মোট ওজন হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির নমনীয়তা এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। 6700, 6800 এবং 6900 সিরিজের বিয়ারিংগুলি এই ক্ষেত্রে বিশেষভাবে ভাল কাজ করে।
কাস্টমাইজেশন এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা
পাতলা-বিভাগের ভারবহন কাস্টমাইজেশন পরিষেবাগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের বিশেষ চাহিদা মেটাতে পারে। কিছু বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনে, স্ট্যান্ডার্ড পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। Aubearing প্রদান করে a পাতলা-বিভাগের ভারবহন কাস্টমাইজেশন পরিষেবাগুলির সম্পূর্ণ পরিসীমা, বিভিন্ন জটিল অ্যাপ্লিকেশনে বিয়ারিংয়ের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক উপকরণ, আকার, সিলিং পদ্ধতি এবং তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা সহ। Aubearing এর প্রযুক্তিগত দল আপনাকে সবচেয়ে উপযুক্ত বিয়ারিং টাইপ এবং স্পেসিফিকেশন চয়ন করতে সহায়তা করার জন্য নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী পেশাদার পরামর্শ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করতে পারে। এটি একটি বিয়ারিং যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ দৃঢ়তা প্রয়োজন, বা কঠোর পরিবেশে ব্যবহৃত একটি ক্ষয়-প্রতিরোধী বিয়ারিং হোক না কেন, আউবিয়ারিং একটি দর্জি-তৈরি সমাধান প্রদান করতে পারে।
উপসংহার
ওজন হ্রাস, স্থান সঞ্চয় এবং নকশা দক্ষতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে। পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের ধরন, উপাদান এবং নকশা সঠিকভাবে নির্বাচন করে, আপনি উচ্চ কার্যকারিতা নিশ্চিত করার সময় সিস্টেমের মোট খরচ কমাতে পারেন। পেশাদার কাস্টমাইজড পরিষেবা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা ব্যবহারকারীদের বিভিন্ন জটিল প্রযুক্তিগত সমস্যা সমাধান করতে এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিয়ারিংগুলি সর্বোত্তমভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)
1. পাতলা বিভাগ বিয়ারিং এর সেবা জীবন কি?
পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন অপারেটিং অবস্থা, রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতি এবং লোড ক্ষমতার উপর নির্ভর করে। সাধারণ পরিস্থিতিতে, যুক্তিসঙ্গত তৈলাক্তকরণ এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এর পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে।
2. পাতলা-বিভাগ বিয়ারিং কাস্টমাইজ করা যাবে?
হ্যাঁ, পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংগুলির কাস্টমাইজেশনের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা মেটাতে উপযুক্ত উপকরণ, মাত্রা, সিল করার পদ্ধতি এবং তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা অন্তর্ভুক্ত।
3. আমি কোন ধরনের পাতলা বিভাগ ভারবহন নির্বাচন করা উচিত?
বেছে নেওয়া পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের ধরন নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। আপনি যদি প্রধানত রেডিয়াল লোড সহ্য করতে চান তবে আপনি রেডিয়াল যোগাযোগ বল বিয়ারিং (টাইপ সি) চয়ন করতে পারেন; আপনি যদি উচ্চ অক্ষীয় লোড বহন করতে চান, আপনি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং (টাইপ A) চয়ন করতে পারেন; আপনি যদি একই সময়ে রেডিয়াল, অক্ষীয় এবং মুহূর্তের লোড বহন করতে চান তবে আপনি চার-পয়েন্ট যোগাযোগ বল বিয়ারিং (এক্স টাইপ) বেছে নিতে পারেন।
4. পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের প্রধান প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি কী কী?
পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংগুলি চিকিৎসা সরঞ্জাম, মহাকাশ, রোবোটিক্স, অপটিক্যাল সরঞ্জাম এবং নির্ভুল যন্ত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং সীমিত স্থান এবং কঠোর ওজনের প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
5. কিভাবে পাতলা-বিভাগের বিয়ারিং বজায় রাখা যায়?
পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংগুলির রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে নিয়মিত তৈলাক্তকরণ, সীল এবং গার্ডগুলির অখণ্ডতা পরীক্ষা করা এবং বিয়ারিংয়ের ভিতরে দূষিত পদার্থগুলিকে সময়মত অপসারণ করা।