বিয়ারিং প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী
বল বিয়ারিং, রোলার বিয়ারিং, থ্রাস্ট বিয়ারিং, পাতলা বিভাগ বিয়ারিং ইত্যাদিতে বিশেষজ্ঞ।
নলাকার রোলার বিয়ারিং সম্পর্কে আপনার কী জানা উচিত
নলাকার রোলার বিয়ারিংস উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা এবং মাঝারি থ্রাস্ট লোড আছে. তারা নলাকার রোলার ধারণ করে, কিন্তু প্রকৃত সিলিন্ডার নয়। পরিবর্তে, এই রোলারগুলি চাপের ঘনত্ব কমাতে মুকুট বা শেষ উপশম করা হয়। এই জ্যামিতির ফলে কম ঘর্ষণ হয় এবং উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনের অনুমতি দেয়।
নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত RBEC-5 এর মতো নির্ভুল শ্রেণীতে পাওয়া যায়, যা একটি রোলার বিয়ারিং ইঞ্জিনিয়ার্স কাউন্সিল (RBEC) শ্রেণীবিভাগ। RBEC ক্লাসগুলি বিভিন্ন ধরণের বিয়ারিংয়ের জন্য নির্ভুলতা এবং সহনশীলতার পরিসর বর্ণনা করে। সাধারণত, RBEC নম্বর যত বেশি হবে, ভারবহন সহনশীলতা তত শক্ত হবে। সাধারণত, নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়, যা কুল্যান্ট হিসাবেও ব্যবহৃত হয়।
সুচিপত্র
টগ্লনলাকার রোলার ভারবহন সমাবেশ
নলাকার রোলার বিয়ারিং হল রেডিয়াল রোলার বিয়ারিং। সমস্ত নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের চারটি মৌলিক উপাদান রয়েছে: ভিতরের রিং, বাইরের রিং, রোলার এবং খাঁচা। ভারবহন রিং এবং রোলারগুলি বোঝা বহন করে এবং খাঁচা রোলারগুলিকে যথাস্থানে ধরে রাখে।
প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভর করে নলাকার রোলার বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স এবং তৈলাক্তকরণ বিকল্পগুলিতে পরিবর্তিত হয়। এগুলি খাঁচা বা সম্পূর্ণ সম্পূরক অংশ হিসাবে একসাথে তৈরি করা যেতে পারে। কারো কারো উভয় রিংয়ে কোনো পাঁজর নেই, যার ফলে রিংগুলিকে অক্ষীয়ভাবে সরানো যায় এবং বিনামূল্যে শেষ বিয়ারিং হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
স্ট্যাম্পযুক্ত ইস্পাত বা মেশিনযুক্ত পিতল হল নলাকার রোলার ভারবহন খাঁচা নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ উপকরণ। তবুও, কেউ কেউ ঢালাই পলিমাইড ব্যবহার করে, যা ভারবহনটিকে মসৃণ এবং শান্ত করে তোলে। যখন প্রয়োজন হয়, শক্ত উচ্চ কার্বন ইস্পাত বা কার্বারাইজড কম কার্বন ইস্পাত নমন ক্লান্তি বাড়ায় এবং ভারী প্রভাবের ভার সহ্য করে।
নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য উপকরণ
বেশিরভাগ নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি খাদ ইস্পাত বা হালকা ইস্পাত দিয়ে তৈরি। কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কেস শক্ত করা বা শক্ত উচ্চ কার্বন বহনকারী স্টিলের ব্যবহার প্রয়োজন। ইস্পাতের উচ্চ কার্বন গ্রেডের জন্য নলাকার রোলার বিয়ারিং কার্বারাইজেশনের প্রয়োজন হয় না এবং ইন্ডাকশন হিটিং বা প্রচলিত গরম করার পদ্ধতির মাধ্যমে কেস শক্ত করা যায়। কম কার্বন, কার্বারাইজড গ্রেডের স্টিলের ব্যবহার করার সময়, নলাকার রোলার বিয়ারিংকে এমন গভীরতায় মেশিন করার পর কার্বনটি চালু করা হয় যাতে একটি শক্ত শেল তৈরি করা যায় যা ভারবহন ভার বহন করতে পারে। কার্বন এবং সংকর ধাতুগুলির সংযোজন একটি শক্ত, ক্লান্তি-প্রতিরোধী কেসের সাথে একটি শক্ত, নমনীয় কোরের সঠিক সংমিশ্রণ নিশ্চিত করে।
নলাকার রোলার বিয়ারিং স্পেসিফিকেশন
বোর এবং বাইরের ব্যাস (OD) হল একটি নলাকার রোলার বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য। ভারবহন শিল্প মেট্রিক ব্যাসের বোর সহ রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য একটি মানক নম্বর ব্যবস্থা ব্যবহার করে। 04 এবং তার উপরে বোরের আকারের জন্য, বোরের ব্যাস মিলিমিটারে (মিমি) নির্ধারণ করতে বোরের ব্যাসকে 5 দ্বারা গুণ করুন। নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের বাইরের ব্যাসের মধ্যে হাউজিং অন্তর্ভুক্ত থাকে, যদি উপস্থিত থাকে তবে ফ্ল্যাঞ্জটি বাদ দেয়।
নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে সামগ্রিক প্রস্থ, রেটযুক্ত গতি (তেল), স্ট্যাটিক অক্ষীয় লোড, স্ট্যাটিক রেডিয়াল লোড, গতিশীল অক্ষীয় লোড এবং গতিশীল রেডিয়াল লোড।
অক্ষীয় স্ট্যাটিক লোড এবং রেডিয়াল স্ট্যাটিক লোড যথাক্রমে সর্বাধিক অক্ষীয় লোড এবং রেডিয়াল লোড যা ভারবহন স্থায়ী বিকৃতি ছাড়াই বহন করতে পারে।
অক্ষীয় গতিশীল লোড এবং রেডিয়াল গতিশীল লোড অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোডের গণনা করা মান যা একই বাইরের রিং এবং স্থির অভ্যন্তরীণ রিং সহ বিয়ারিংগুলির একটি গ্রুপ যথাক্রমে সহ্য করতে পারে যখন অভ্যন্তরীণ রিংয়ের রেট করা জীবন 1 মিলিয়ন রিভলেশন হয়।
নলাকার রোলার বিয়ারিং এর প্রকার
যদিও একক সারি নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি সবচেয়ে সাধারণ প্রকার, সেখানে বহু-সারি নলাকার রোলার বিকল্পগুলিও রয়েছে।
একক সারি নলাকার রোলার জনপ্রিয় কারণ এগুলি আলাদা করা যায়, এগুলি ইনস্টল করা এবং সরানো সহজ করে তোলে৷ যাইহোক, তারা ভারী বা বড় আকারের রেডিয়াল লোড সমর্থন করতে পারে না কারণ তারা শুধুমাত্র এক দিকে অক্ষীয় লোডের অনুমতি দেয়।
ডাবল সারি নলাকার রোলার বিয়ারিং প্রায়ই লোড ক্ষমতা চ্যালেঞ্জ সমাধান করতে পারেন. ডাবল সারি বিয়ারিংগুলি একটি বিস্তৃত অঞ্চলে লোড ছড়িয়ে দেয় এবং অস্থির লোড বা কম্পন পরিচালনা করে। উপরন্তু, একটি ডবল সারি বিয়ারিং হাউজিং এর মধ্যে দুটি একক সারি বিয়ারিং এর পিছনে পিছনে স্থাপনের চেয়ে কম জায়গা নেয়। এটি দুটি সারির মধ্যে লোড স্থানান্তরকেও অপ্টিমাইজ করে।
মাল্টি-সারি বা চার-সারি নলাকার রোলার বিয়ারিং সাধারণত রোল নেক বিয়ারিং হিসাবে ব্যবহৃত হয়। রোলারের চারটি সারি বৃহত্তর রেডিয়াল লোড সহ্য করতে পারে। কনট্যুরড রোলারগুলিতে টাইট ব্যাস সহনশীলতা ভারবহনকে সমানভাবে লোড বিতরণ করতে দেয়। রোলারের একাধিক সারির খাঁচায় সাধারণত মেশিনযুক্ত পিতলের আঙুলের খাঁচা বা হালকা ইস্পাতের আঙুলের খাঁচা ব্যবহার করা হয়। এখনও, বড় মাপের ফাঁপা রোলার সহ ইস্পাত খাঁচা ব্যবহার করে।
নকশার উপর নির্ভর করে বা পাশের পাঁজর ছাড়া, একক সারি বিয়ারিং-এর বিভিন্ন ধরনের পদবি NU, NJ, NUP, N, NF এবং ডবল সারি বিয়ারিং NNU, NN থাকে। AST এর নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন খাঁচা ডিজাইন এবং মেট্রিক আকার সহ নিম্নলিখিত সিরিজে পাওয়া যায়:
এন সিরিজ - এন ডিজাইনের বিয়ারিংগুলি হল একক সারি নলাকার রোলার বিয়ারিং এবং ভিতরের রিংটিতে দুটি স্থির পাঁজর রয়েছে যা রোলার এবং খাঁচা এবং একটি মসৃণ বাইরের রিং ধরে রাখে। এই নকশা আবাসন সম্পর্কিত খাদটির নির্দিষ্ট সীমাতে একটি অক্ষীয় স্থানচ্যুতিকে অনুমতি দেয়। অতএব, এন সিরিজ রোলিং বিয়ারিংগুলি অ-লোকেটিং বিয়ারিং ইউনিটগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, N সিরিজের বিয়ারিংগুলির কার্যত কোন থ্রাস্ট ক্ষমতা নেই।
ইউএন সিরিজ - একক সারি নলাকার রোলার বিয়ারিং এবং বাইরের রিংটিতে দুটি স্থির পাঁজর এবং একটি মসৃণ অভ্যন্তরীণ রিং রয়েছে। এই নকশা আবাসন সম্পর্কিত খাদটির নির্দিষ্ট সীমাতে একটি অক্ষীয় স্থানচ্যুতিকে অনুমতি দেয়। অতএব, NU সিরিজ রোলিং বিয়ারিংগুলি অ-লোকেটিং বিয়ারিং ইউনিটগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, NU সিরিজের বিয়ারিংগুলির কার্যত কোন থ্রাস্ট ক্ষমতা নেই।
এনজে সিরিজ - একক সারি নলাকার রোলার বিয়ারিং এবং এর বাইরের রিং-এ দুটি স্থির পাঁজর এবং ভিতরের রিং-এ একটি স্থির পাঁজর থাকে যা শ্যাফ্টকে এক দিকে (অক্ষীয়ভাবে) নির্দেশ করতে পারে।
NUP সিরিজ - একক সারি নলাকার রোলার বিয়ারিং এবং বাইরের রিং-এ দুটি স্থির পাঁজর এবং ভিতরের রিং-এ একটি স্থির পাঁজর এবং একটি সাপোর্ট ওয়াশার রয়েছে৷ এইভাবে এগুলিকে লোকেটিং বিয়ারিং হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, শ্যাফ্টকে উভয় দিকে অক্ষীয়ভাবে গাইড করে। একক সারি নলাকার রোলার বিয়ারিং এবং বাইরের রিংটিতে দুটি স্থির পাঁজর রয়েছে এবং এর ভিতরের রিং নেই। পরিবর্তে, এটি বিরোধী রেসওয়ে হিসাবে খাদ ব্যবহার করে।
এনএফ সিরিজ - এছাড়াও আনুষঙ্গিক থ্রাস্ট লোড বহন করতে সক্ষম, এই বিয়ারিং টাইপের ভিতরের রিংটিতে দুটি অবিচ্ছেদ্য পাঁজর এবং বাইরের রিংটিতে একটি একক পাঁজর রয়েছে।
আরএনইউ সিরিজ - একক সারি নলাকার রোলার বিয়ারিং এবং বাইরের রিং-এ দুটি স্থির পাঁজর থাকে এবং ভিতরের রিং নেই। পরিবর্তে, এটি বিরোধী রেসওয়ে হিসাবে খাদ ব্যবহার করে।
এনএন সিরিজ - এনএন ডিজাইনের বিয়ারিংগুলি হল ডবল সারি নলাকার রোলার বিয়ারিং এবং ভিতরের রিংটিতে তিনটি স্থির পাঁজর রয়েছে যা রোলার এবং খাঁচা এবং একটি মসৃণ বাইরের রিং ধরে রাখে। এই নকশা আবাসন সম্পর্কিত খাদটির নির্দিষ্ট সীমাতে একটি অক্ষীয় স্থানচ্যুতিকে অনুমতি দেয়। অতএব, এন সিরিজ রোলিং বিয়ারিংগুলি অ-লোকেটিং বিয়ারিং ইউনিটগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, NN সিরিজের বিয়ারিংগুলির কার্যত কোন থ্রাস্ট ক্ষমতা নেই।
এনএনইউ সিরিজ - এগুলি ডাবল সারি নলাকার রোলার বিয়ারিং এবং বাইরের রিংটিতে তিনটি স্থির পাঁজর এবং একটি মসৃণ অভ্যন্তরীণ রিং রয়েছে। এই নকশা আবাসন সম্পর্কিত খাদটির নির্দিষ্ট সীমাতে একটি অক্ষীয় স্থানচ্যুতিকে অনুমতি দেয়। অতএব, NU সিরিজ রোলিং বিয়ারিংগুলি অ-লোকেটিং বিয়ারিং ইউনিটগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, NNU সিরিজের বিয়ারিংগুলির কার্যত কোন থ্রাস্ট ক্ষমতা নেই।
কেন নলাকার রোলার বিয়ারিং চয়ন?
একটি বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, বেশ কয়েকটি মৌলিক বিষয় বিবেচনা করা আবশ্যক। বিবেচনা করার প্রথম কারণ হল ভারবহন বহন করতে পারে লোড - লোড বহন ক্ষমতা। ভারবহন লোড দুই ধরনের আছে:
- রেডিয়াল লোড: খাদের সাথে লম্ব, খাদের ডান কোণে (বিয়ারিং এর ঘূর্ণনের অক্ষ)।
- অক্ষীয় (খোঁচা) লোড: ঘূর্ণনের অক্ষের সমান্তরাল এবং অক্ষের মতো একই দিকে কাজ করে। লোড যখন কলামের সমান্তরাল হয় তা বিবেচনা করুন।
প্রতিটি প্রকার রেডিয়াল বা অক্ষীয় লোড সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আপনার যদি উচ্চ রেডিয়াল লোডের প্রয়োজন হয় এমন বিয়ারিংয়ের প্রয়োজন হয়, নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের পরামর্শ দেওয়া হয়।
নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা রয়েছে এবং উচ্চ গতির জন্য উপযুক্ত। তারা রেসওয়েগুলির সাথে রৈখিক যোগাযোগে রয়েছে। তারা পরিবেশের জন্য নির্ভরযোগ্য এবং আদর্শ হতে ডিজাইন করা হয়েছে. বিয়ারিংগুলি বহুমুখী এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। রোলারের সারির সংখ্যা (সাধারণত এক, দুই বা চার) এবং তাদের খাঁচা আছে কিনা তার ভিত্তিতে তারা পরিবর্তিত হয়। একটি খাঁচার অনুপস্থিতি ভারবহনকে কলাম থাকতে দেয়, যা ভারী রেডিয়াল লোডকে সমর্থন করে।
রেডিয়াল বল বিয়ারিং এর উপর নলাকার রোলার বিয়ারিং বেছে নিন কেন?
নলাকার রোলার বিয়ারিং অনুরূপ রেডিয়াল বল বিয়ারিং যাতে তারা ঘর্ষণ কমিয়ে রেডিয়াল লোড মিটমাট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ভারবহনের প্রয়োগ এবং অভ্যন্তরীণ নকশার উপর নির্ভর করে, নলাকার রোলার বিয়ারিং এবং রেডিয়াল বল বিয়ারিংগুলিও অল্প পরিমাণে অক্ষীয় লোড মিটমাট করতে পারে।
সাধারণভাবে, রোলার বিয়ারিং একই আকারের বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি লোড ক্ষমতা প্রদান করে। দুই ধরনের বিয়ারিংয়ের মধ্যে আরেকটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য হল তাদের যোগাযোগের ক্ষেত্র। বল বিয়ারিংয়ের সাথে, যোগাযোগের ক্ষেত্রটি একটি একক বিন্দু, যখন রোলার বিয়ারিংগুলি একটি বড় এলাকা স্পর্শ করে।
নলাকার রোলার বিয়ারিং এর উল্লেখযোগ্য সুবিধা কি কি?
বল বিয়ারিংয়ের তুলনায় উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা
রোলার ডিজাইন অন্যান্য ধরণের রোলার বিয়ারিংয়ের চেয়ে দ্রুত গতি গ্রহণ করে
ক্লান্তি দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি প্রতিরোধ করে
একটি সোজা বাইরের এবং ভিতরের ব্যাস আছে (এছাড়াও টেপার করা যেতে পারে)
হাউজিং ভিতরে ফ্লাশ
ইনস্টল করা সহজ, সম্ভাব্য ইনস্টলেশন ক্ষতি হ্রাস
পাতলা, স্থান এবং ওজন সংরক্ষণ
বিভিন্ন আকার এবং উপকরণ পাওয়া যায়
নলাকার রোলার ভারবহন অ্যাপ্লিকেশন
নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। উদাহরণের মধ্যে রয়েছে খনি, তেল উৎপাদন, বিদ্যুৎ উৎপাদন, পাওয়ার ট্রান্সমিশন, সিমেন্ট প্রক্রিয়াকরণ, সামগ্রিক ক্রাশিং এবং ধাতু পুনর্ব্যবহার। কিছু নলাকার রোলার বিয়ারিং ব্রিকেটিং মেশিন, রাবার মিক্সিং ইকুইপমেন্ট, রোলিং মিল, রোটারি ড্রায়ার বা পাল্প এবং পেপার মেশিনারিতে ব্যবহৃত হয়। অন্যগুলি নির্মাণ সরঞ্জাম, ক্রাশার, বৈদ্যুতিক মোটর, ব্লোয়ার এবং পাখা, গিয়ার এবং ড্রাইভ, প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি, মেশিন টুলস এবং ট্র্যাকশন মোটর এবং পাম্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
FAQ
নলাকার রোলার বিয়ারিং-এর কি কম ঘর্ষণ আছে?
হ্যাঁ. রোলার এবং পৃষ্ঠতলের নকশা নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিকে কম ঘর্ষণ সহ ভারী বোঝা বহন করতে সক্ষম করে।
নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের ব্যর্থতার কারণ কী?
অনুপযুক্ত মাউন্টিং এবং সিলিং, লুব্রিকেন্ট ব্যর্থতা এবং ধ্বংসাবশেষ এবং দূষণের উপস্থিতি ভারবহন ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণ। অতিরিক্তভাবে, ওভারলোডিং অতিরিক্ত গরম এবং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
আমার কি রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত?
সমস্ত বিয়ারিংয়ের মতো, নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি মরিচা, পিটিং, স্কোরিং এবং চিপিংয়ের বিষয়। সারফেস-কোটেড বিয়ারিং এই অবস্থাগুলি প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে, ভারবহন জীবনকে প্রসারিত করে।
নলাকার রোলার বিয়ারিং-এ আমার কোন পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োগ করা উচিত?
দস্তা-নিকেল প্রলেপ, দস্তা এবং ফসফেট আবরণ মরিচা, পিটিং, স্ক্র্যাচিং এবং চিপিং প্রতিরোধে সহায়তা করে।