বল বিয়ারিং বনাম নিডেল রোলার বিয়ারিংয়ের চূড়ান্ত গাইড

বল বিয়ারিং বনাম নিডেল রোলার বিয়ারিংয়ের চূড়ান্ত গাইড

মধ্যে মূল পার্থক্য অন্বেষণ বল বিয়ারিংস vs সুই রোলার বিয়ারিং. আপনার আবেদনের জন্য কোন ধরনের বিয়ারিং সবচেয়ে ভালো তা জানতে আমাদের ব্লগ পড়ুন। অটোমোবাইলে উচ্চ-গতির টার্বোচার্জার থেকে শুরু করে শিল্প-কারখানায় সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতি, সুই রোলার বিয়ারিং এবং বল বিয়ারিং দুটি সবচেয়ে সাধারণ ভারবহন প্রকার সমর্থন এবং ঘূর্ণন জন্য ব্যবহৃত. কিন্তু যা একটি ভাল? এই নিবন্ধটি বল বিয়ারিং বনাম সুই রোলার বিয়ারিং তুলনা করবে যা আপনাকে নির্ধারণ করতে সাহায্য করবে যে কোনটি আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সেরা পছন্দ। বল বিয়ারিং বনাম সুই রোলার বিয়ারিংয়ের মূল পার্থক্য, ব্যবহার এবং সাধারণ প্রয়োগ সম্পর্কে জানুন। আমাদের ভারবহন বিশেষজ্ঞদের থেকে বিশ্লেষণের মাধ্যমে সময় বাঁচান এবং দক্ষতা বাড়ান।

বল বিয়ারিং বনাম সুই রোলার বিয়ারিং উভয়ই রোলিং বিয়ারিং। রোলিং বিয়ারিংগুলি অরবিটাল রিং (অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং), ঘূর্ণায়মান উপাদান (বল বা রোলার) এবং খাঁচা নিয়ে গঠিত। একটি ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংয়ের দুটি বিপরীতমুখী ট্র্যাক রিংয়ের মধ্যে বেশ কয়েকটি ঘূর্ণায়মান উপাদান সাজানো হয় এবং একটি খাঁচা ব্যবহার করা হয় যাতে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি একে অপরের সাথে যোগাযোগ করতে না পারে এবং অপারেশনের জন্য একটি নির্দিষ্ট ব্যবধান বজায় রাখে। ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির জ্যামিতিক আকৃতি এবং ভিতরের এবং বাইরের রিং রেসওয়ে পৃষ্ঠগুলি হল বিন্দু (বল) বা লাইন (রোলার) যোগাযোগ। তাত্ত্বিকভাবে, ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে ঘূর্ণায়মান এবং ঘোরে।

বিয়ারিংয়ের প্রধান কাজ হল যান্ত্রিক সরঞ্জাম ঘর্ষণ কমাতে সাহায্য করা। বিয়ারিং দুটি পৃষ্ঠকে একে অপরের বিরুদ্ধে ঘূর্ণায়মান করে ঘর্ষণ হ্রাস করে, যার ফলে উত্পাদিত ঘর্ষণের পরিমাণ হ্রাস পায়। ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়ে রিং এর মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠ (বিন্দু) তার রেসওয়ে পৃষ্ঠের সাথে ভারবহনকে সমর্থন করে। ভারবহন খাঁচা সরাসরি ভারবহন লোড বহন করে না। সমান বিরতিতে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির সঠিক অবস্থান বজায় রাখার পাশাপাশি, ভারবহন খাঁচা বিয়ারিং ইনস্টল করার সময় রোলিং উপাদানগুলিকে পড়ে যাওয়া থেকেও বাধা দেয়।

ঘূর্ণায়মান BEARINGS

বিয়ারিং দ্বারা বাহিত লোড রেডিয়াল লোড এবং থ্রাস্ট লোড অন্তর্ভুক্ত। রোলিং বিয়ারিংগুলি প্রধানত দুটি বিভাগে বিভক্ত: বল বিয়ারিং এবং রোলার বিয়ারিংগুলি ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির আকার অনুসারে। একই প্রধান মাত্রা সহ রোলার বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, বল বিয়ারিংগুলি উচ্চ-গতি, উচ্চ-নির্ভুলতা, কম-টর্ক এবং কম-শব্দ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত। - ঘূর্ণনের সময় কম ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং শ্যাফ্ট রানআউটের কারণে কম্পন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। যেহেতু ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংয়ের অনেকগুলি ফর্ম এবং প্রকার রয়েছে, প্রতিটিটির নিজস্ব অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে। রোলিং বিয়ারিংয়ের নিম্নলিখিত সাধারণ সুবিধা রয়েছে:

(1) ঘর্ষণ সহগ ছোট
(2) আন্তর্জাতিকভাবে একীভূত মান এবং স্পেসিফিকেশন আছে, এবং ব্র্যান্ডগুলি সহজেই বিনিময়যোগ্য।
(3) কম লুব্রিকেটিং তেল খরচ.
(4) ভারবহন রেডিয়াল লোড এবং অক্ষীয় লোড উভয়ই বহন করতে পারে।
(5) এটি উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রায় ব্যবহার করাও সহজ।
(6) প্রিলোড প্রয়োগ করা ভারবহন অনমনীয়তা উন্নত করতে পারে।

বল বিয়ারিং কি?

বল বিয়ারিং ঘূর্ণন ঘর্ষণ কমাতে এবং রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি বল বিয়ারিংয়ের মৌলিক নকশায় অন্তত দুটি ঘোড়দৌড় থাকে যা বল ধারণ করে এবং বলের মাধ্যমে লোড প্রেরণ করে। একটি ঘোড়দৌড় সাধারণত স্থির থাকে, যখন অন্য জাতি একটি ঘূর্ণায়মান উপাদানের সাথে সংযুক্ত থাকে, যেমন একটি চাকা হাব বা এক্সেল। বিয়ারিং ঘোরার সাথে সাথে বলগুলি ঘোড়দৌড়ের মধ্যে ঘূর্ণায়মান হয়, ঘর্ষণ কমায় এবং বিয়ারিং এর উপর পরিধান করে। বল বিয়ারিংগুলির একটি প্রধান সুবিধা হল যে অন্যান্য ধরণের বিয়ারিংয়ের তুলনায় তাদের ঘর্ষণ সহগ কম। এই তাদের কম তাপ এবং পরিধান সঙ্গে কাজ করতে পারবেন, প্রসারিত বিয়ারিং এর জীবন. তাদের উচ্চ-গতির ক্ষমতাও রয়েছে, যা তাদের উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। অনেক ধরনের বল বিয়ারিং রয়েছে:

বিয়ারিং এর ধরন এবং তাদের প্রয়োগ
বল বিয়ারিংস

মধ্যে বল বিয়ারিংস, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত বিয়ারিং। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং ট্র্যাক উভয়ই চাপ-আকৃতির গভীর খাঁজ, যা সহ্য করতে পারে রেডিয়াল লোড, দ্বিমুখী অক্ষীয় লোড বা সম্মিলিত লোড, এবং উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের জন্যও উপযুক্ত। একটি বল বিয়ারিংয়ের একটি ঘোড়দৌড় একটি ঘূর্ণায়মান উপাদানের সাথে সংযুক্ত থাকে (যেমন একটি খাদ বা হাব), অন্যটি স্থির থাকে। যখন সিট রিং ঘোরে, বলটিও ঘোরে। বলের ঘূর্ণনের কারণে, ঘর্ষণ সহগ দুটি সমতল পৃষ্ঠের একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষার চেয়ে কম। ধারকদের দৌড় এবং বলের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি খুব ছোট। অতএব, বল বিয়ারিং-এর অন্যান্য ধরনের বিয়ারিংয়ের তুলনায় কম লোড-বহন ক্ষমতা থাকে। যাইহোক, এই নিয়ন্ত্রকগুলি বাইরের এবং ভিতরের রিংগুলির মধ্যে কিছু অসঙ্গতি সহ্য করতে পারে। যাইহোক, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের একটি অসুবিধা হল যে বলগুলি সময়ের সাথে "চ্যাপ্টা" হয়ে যায় এবং শেষ পর্যন্ত ব্যর্থ হতে পারে যদি বাইরের রিং পরে যায়। অতএব, বল বিয়ারিংয়ের লোড রেটিং এর মতো পরামিতিগুলি অবশ্যই নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত।

একটি সুই রোলার ভারবহন কি?

সুই বেলন bearings একটি বিশেষ ধরনের রোলার বিয়ারিং যা সরু নলাকার রোলার ব্যবহার করে যা সুই রোলারের মতো। সুই রোলার বিয়ারিং এবং অন্যান্য ধরণের রোলার বিয়ারিংয়ের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হ'ল রোলারগুলির ব্যাস থেকে দৈর্ঘ্যের অনুপাত। ব্যাস থেকে দৈর্ঘ্যের অনুপাত 0.1 এবং 0.4 এর মধ্যে। সুই রোলার বিয়ারিং-এর অন্যতম প্রধান সুবিধা হল বিয়ারিং-এর বাইরের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে বৃহত্তর পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল, যার ফলে বল বিয়ারিং-এর তুলনায় লোড-বহন ক্ষমতা বেশি হয়। এটি উচ্চ লোড এবং সীমিত স্থান সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে। একটি সুই রোলার বিয়ারিং-এর সাধারণ কাঠামোতে একটি সুই রোলার খাঁচা থাকে যা সুই রোলার, সুই রোলারগুলি এবং বাইরের রিংকে প্রাচ্য দেয় এবং রাখে।

সুই রোলার খাঁচা সাধারণত স্ট্যাম্পড স্টিল বা প্লাস্টিকের মতো উপাদান থেকে তৈরি করা হয় এবং সুই রোলারটিকে জায়গায় রাখতে সাহায্য করে, যখন বাইরের রিংটি সাধারণত ইস্পাত বা পিতলের মতো জটিল উপাদান থেকে তৈরি হয়। সুই রোলার বিয়ারিং রেডিয়াল, থ্রাস্ট এবং সম্মিলিত লোড সহ বিভিন্ন ডিজাইনে পাওয়া যায়। রেডিয়াল সুই রোলার বিয়ারিংগুলি রেডিয়াল লোড সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যখন থ্রাস্ট সুই রোলার বিয়ারিংগুলি অক্ষীয় লোড সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সম্মিলিত রেডিয়াল এবং থ্রাস্ট সুই রোলার বিয়ারিংগুলি রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডগুলিকে সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, সুই রোলার বিয়ারিংয়ের তুলনামূলকভাবে কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। তারা সাধারণত গ্রীস বা তেল দিয়ে lubricated, এবং লুব্রিকেন্ট চেক করা উচিত এবং প্রয়োজন অনুযায়ী পুনরায় পূরণ করা উচিত। উপরন্তু, সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য তাদের পরিষ্কার এবং বিশৃঙ্খলা মুক্ত রাখা উচিত। সামগ্রিকভাবে, সুই রোলার বিয়ারিংগুলি বহুমুখী এবং টেকসই রোলার বিয়ারিং যা বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ। তারা উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা এবং ন্যূনতম স্থান প্রয়োজনীয়তা বৈশিষ্ট্য, এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজন অনুসারে ডিজাইন বিভিন্ন উপলব্ধ.

সুই-বেলন-বহন

সাধারণ রোলিং বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, সুই রোলার বিয়ারিংগুলির একটি ছোট ক্রস-বিভাগীয় উচ্চতা এবং স্থান, শক্তিশালী লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত দৃঢ়তা রয়েছে। নিডেল রোলার বিয়ারিং বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে 2 থেকে 8 গুণ লোড বহন করতে সক্ষম বা একই শ্যাফ্ট ব্যাসের নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের সমতুল্য। একই সময়ে, ঘূর্ণন দ্বারা সৃষ্ট ছোট জড়ীয় বলের কারণে সুই রোলার বিয়ারিংগুলি রকিং গতির জন্য উপযুক্ত। লাইটওয়েট, ছোট মেশিন ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত, এবং স্লাইডিং বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। নিডেল রোলার এবং কেজ অ্যাসেম্বলি হল প্রধান ধরনের সুই রোলার বিয়ারিং, যার মধ্যে একটি সুই রোলার এবং একটি যান্ত্রিক খাঁচা রয়েছে যা এটিকে সমর্থন করে। ক্ষুদ্রাকৃতির নকশার জন্য স্থান প্রয়োজন, এটি প্রায়শই কম্প্রেসার এবং ছোট ইঞ্জিন সংযোগকারী রড বিয়ারিংগুলিতে ব্যবহৃত হয়। বিশেষ করে, খাঁচার নকশা বড় গতির পরিবর্তন, ত্বরণ এবং হ্রাস, উচ্চ তাপমাত্রা এবং দুর্বল তৈলাক্ত অবস্থার পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে।

বল বিয়ারিং এর সুবিধা

বল বিয়ারিংয়ের সুবিধাগুলি হল আপেক্ষিক স্থিতিশীলতা, ছোট শুরু এবং চলমান টর্ক, কম শক্তি হ্রাস এবং উচ্চ দক্ষতা। যাইহোক, তাদের অসুবিধা হল তাদের আকারের জন্য ছোট লোড ক্ষমতা। অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রয়েছে ছোট পাওয়ার মোটর, স্বয়ংচালিত এবং ট্র্যাক্টর ট্রান্সমিশন, মেশিন টুল ট্রান্সমিশন, সাধারণ যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম।

শক্তিশালী বহন ক্ষমতা

একটি বল বিয়ারিং হল একটি বিয়ারিং যা অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোড সহ্য করতে পারে। এটি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে গোলাকার বলগুলিকে ঘূর্ণায়মান করে লোডকে সমর্থন করে। অন্যান্য বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, বল বিয়ারিংগুলির একটি শক্তিশালী লোড-ভারবহন ক্ষমতা রয়েছে এবং বড় লোড সহ্য করতে পারে, যা যান্ত্রিক আন্দোলনকে স্থিতিশীল করে তোলে।

নমনীয় অপারেশন

কারণ বল বিয়ারিংগুলি রোলিং বল দ্বারা সমর্থিত, তাদের অপারেশন নমনীয়তা বেশি। যান্ত্রিক আন্দোলনে, এটি বিচ্যুতির একটি নির্দিষ্ট কোণ সহ্য করতে পারে, যান্ত্রিক অংশগুলিকে বিভিন্ন দিকে যেতে দেয়, যার ফলে যান্ত্রিক আন্দোলনের কার্যক্ষমতা উন্নত হয়।

ইনস্টল করা সহজ

বল বিয়ারিংয়ের গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ এবং ইনস্টল করা সহজ। শুধু বল বিয়ারিংটিকে ইকুইপমেন্ট বিয়ারিং সিটে রাখুন এবং একটি ফাস্টেনিং বাদাম বা থ্রেডেড রিটেইনার দিয়ে সুরক্ষিত করুন। জটিল বিয়ারিং স্ট্রাকচার সহ অন্যান্য ইনস্টলেশন পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, বল বিয়ারিং ইনস্টল করা সহজ এবং সুবিধাজনক।

টেকসই

বল বিয়ারিংয়ের ভিতরের এবং বাইরের রিং পৃষ্ঠগুলি উচ্চ-মানের ইস্পাত দিয়ে তৈরি, তাই এটি খুব পরিধান-প্রতিরোধী। এটি এখনও যান্ত্রিক আন্দোলনে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন ভাল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে এবং সহজে নয় ক্ষতিগ্রস্ত, যা বল বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন বাড়ায়।

স্থান সংরক্ষণ করুন

বল বিয়ারিং অন্যান্য বিয়ারিংয়ের তুলনায় কম জায়গা নেয়। একই স্পেসিফিকেশনের বিয়ারিংয়ের জন্য, বল বিয়ারিংয়ের বাইরের ব্যাস ছোট, যা স্থান বাঁচাতে পারে। যান্ত্রিক সরঞ্জামের নকশায়, বল বিয়ারিংগুলি সরঞ্জামের কমপ্যাক্ট কাঠামোর জন্য সম্ভাবনা সরবরাহ করতে পারে।

বল বিয়ারিং এর সুবিধা

সুই রোলার বিয়ারিং এর সুবিধা

সুই রোলার বিয়ারিং-এর সুবিধা রয়েছে ছোট ঘর্ষণ প্রতিরোধের, কম শক্তি খরচ, এবং উচ্চ যান্ত্রিক দক্ষতা। যাইহোক, তাদের তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল এবং অন্যান্য বিয়ারিংয়ের তুলনায় শব্দ উৎপাদনের অসুবিধা রয়েছে। অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রয়েছে কম্প্রেসার, ট্রান্সমিশন, পাম্প, টর্ক কনভার্টার এবং সাসপেনশন সিস্টেম। নিডেল রোলার বিয়ারিং টেকসই, কমপ্যাক্ট এবং লাইটওয়েট এবং প্রায়ই জায়গা সীমিত হলে বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি পছন্দ করা হয়।

কম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়

বেশিরভাগ সুই বিয়ারিংয়ের দৈনিক, সাপ্তাহিক বা এমনকি মাসিক রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না। যাইহোক, তারা ভাল লুব্রিকেট রাখা প্রয়োজন. এর অর্থ হল সঠিক লুব্রিকেন্টের ধরন বেছে নেওয়া এবং নিশ্চিত করা যে লুব্রিকেন্টের সঠিক পরিমাণ ভারবহনের ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে (সুই রোলার) কভার করে। ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ দূরে রাখতে এবং ক্ষয় থেকে বিয়ারিংগুলিকে রক্ষা করার জন্য যথাযথ তৈলাক্তকরণও গুরুত্বপূর্ণ। কখন লুব্রিকেট করতে হবে এবং কতটা লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করতে হবে তা জানাও গুরুত্বপূর্ণ। সর্বোত্তম সমাধানগুলির মধ্যে সাধারণত একটি স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম ইনস্টল করা জড়িত যাতে বিয়ারিংগুলি সঠিক সময়ে সঠিক পরিমাণে লুব্রিকেন্ট গ্রহণ করে।

চমৎকার অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোড ক্ষমতা

শিল্প সুই রোলার বিয়ারিং উচ্চ অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোড সহ্য করতে পারে। এটি বল বিয়ারিং থেকে আলাদা, যা সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য উচ্চ অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোডের প্রয়োজন হয় না। অক্ষীয় লোড, কখনও কখনও থ্রাস্ট লোড বলা হয়, অক্ষের সমান্তরালভাবে প্রয়োগ করা হয়, যেখানে রেডিয়াল লোডগুলি অক্ষের উপর লম্বভাবে প্রয়োগ করা হয়। নিডেল রোলার বিয়ারিংগুলি মাউন্টিং পৃষ্ঠে (অক্ষীয় দিক) এবং রেডিয়াল দিকে উচ্চ লোড বহন করে এবং তাই চমৎকার অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোড ক্ষমতা রয়েছে।

চমৎকার অনমনীয়তা

দৃঢ়তা বলতে উচ্চ বাহ্যিক শক্তি প্রয়োগের সময় বিকৃত, বাঁকানো বা ভাঙা ছাড়াই একটি উপাদানের আকৃতি বজায় রাখার ক্ষমতা বোঝায়। ইন্ডাস্ট্রিয়াল সুই রোলার বিয়ারিং-এর চমৎকার অনমনীয়তা রয়েছে, এমনকি সুই রোলার বিয়ারিং-এ সামান্য পরিমাণ ইলাস্টিক বিকৃতিও সাধারণত এর অপারেশনকে প্রভাবিত করে না। উচ্চ অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোড সহ টাইট-ফিট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অনমনীয় বিয়ারিংয়ের ব্যবহার সঙ্গম পৃষ্ঠ এবং সংলগ্ন অংশগুলিকে ঘর্ষণ এবং অতিরিক্ত পরিধান থেকে রক্ষা করতে সহায়তা করে। দৃঢ়তা ভারবহন আকার এবং ব্যবহৃত সুই ভারবহন ধরনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হবে. বিয়ারিংকে যে ফিজিকাল স্পেসটি দখল করতে হবে এবং বিয়ারিংকে যে অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোড সহ্য করতে হবে তা সহ ফ্যাক্টরগুলি সর্বদা বিবেচনা করা উচিত। ব্যবহৃত সুই রোলারের সংখ্যা বৃদ্ধি অনমনীয়তা বৃদ্ধি করবে।

উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ

বল বিয়ারিংগুলি উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কম কেন্দ্রাতিগ শক্তি তৈরি করে। এটি ঘর্ষণ বাড়ায়, যার ফলে বল বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম হয় এবং শেষ পর্যন্ত ভেঙে যায়। বিপরীতে, সুই রোলার বিয়ারিংগুলি উচ্চ ঘূর্ণন গতিতে উচ্চ কেন্দ্রাতিগ শক্তি তৈরি করে কারণ বল বিয়ারিংয়ের বলের তুলনায় সূঁচগুলি দীর্ঘ এবং ভারী। সুই রোলার বিয়ারিংগুলিও উচ্চ ঘূর্ণন উত্পাদন করে এবং উচ্চ গতিতে অতিরিক্ত গরম হয় না, উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য এগুলিকে আদর্শ করে তোলে।

ঘর্ষণ কম সহগ

ঘর্ষণ ঘটে যখন একটি প্রদত্ত উপাদান বা পৃষ্ঠ অন্য উপাদান বা পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে স্লাইডিং, নড়াচড়া বা ঘষার সময় প্রতিরোধের সম্মুখীন হয়। ঘর্ষণ সহগ হল দুটি পদার্থের মধ্যে ঘর্ষণের অনুপাত এবং তাদের একসাথে ধরে রাখা স্বাভাবিক বলের অনুপাত। ঘর্ষণ কম সহগ মানে দুটি পৃষ্ঠের মধ্যে কম প্রতিরোধ। অপারেশন চলাকালীন সুই রোলার বিয়ারিং-এর ঘর্ষণ সহগ কম থাকে। এর মানে ঘর্ষণ খুব কম, তাই বিয়ারিংগুলি অতিরিক্ত গরম হয় না। এর মানে হল যে সঙ্গমের পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ নিয়ন্ত্রণ করতে বিয়ারিংগুলির খুব বেশি তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয় না।

চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

অবশেষে, ভারবহনটি যে উপাদান দিয়ে তৈরি তা নির্ভর করে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তিত হয়। যাইহোক, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ভারবহন নির্মাতারা তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে সুই রোলার বিয়ারিংগুলিকে তাপ চিকিত্সা করে। তাপ চিকিত্সা শক্তি, স্থায়িত্ব, কঠোরতা, নমনীয়তা, স্থিতিস্থাপকতা এবং বিয়ারিংয়ের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। যেহেতু বিয়ারিংটি অন্যান্য ধাতুর সংস্পর্শে থাকবে, তাই তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে এর কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি, নমনীয়তা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে যে কোনও মিলন পৃষ্ঠকে রক্ষা করার সময় বিয়ারিংটির পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করতে সহায়তা করতে পারে। এটি বিয়ারিংগুলিকে শক্তিশালী এবং টেকসই করে, দীর্ঘস্থায়ী করে এবং কম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।

বল বিয়ারিং এর অসুবিধা

বল বিয়ারিং এর প্রধান অসুবিধা হল যে তারা সময়ের সাথে পরিধান করে। একটি বল বিয়ারিং এর ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি শেষ পর্যন্ত পরিধান করবে, এবং যখন অংশগুলি পরিধান করা শুরু করবে, তখন এটি বিয়ারিংকে শব্দ করতে পারে। অতিরিক্তভাবে, যদি একটি বল বিয়ারিং প্রচণ্ড তাপ বা ঠান্ডার সংস্পর্শে আসে, তবে এটি ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে, যার ফলে বিয়ারিংটি ফাটল এবং ভেঙে যেতে পারে, যার ফলে এটি ব্যর্থ হতে পারে। বল বিয়ারিংগুলি দূষণের জন্যও সংবেদনশীল, যার ফলে বিয়ারিংগুলি আটকে যেতে পারে এবং মসৃণভাবে ঘোরাতে অক্ষম হতে পারে। যদি বিয়ারিংগুলি নিয়মিত তৈলাক্ত না করা হয় তবে তারা শব্দ করবে এবং কম্পন শুরু করবে, যার ফলে অকাল বিয়ারিং ব্যর্থ হবে। অবশেষে, বল বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন এবং বজায় রাখা ব্যয়বহুল হতে পারে। এগুলি ইনস্টল করা কঠিন হতে পারে এবং ইনস্টল করার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং দক্ষতার প্রয়োজন হতে পারে, যা তাদের প্রতিস্থাপনের খরচ বাড়িয়ে তুলতে পারে। উপরন্তু, তাদের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ যেমন লুব্রিকেশন এবং পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়, যা মালিকানার মোট খরচ বাড়ায়।

বল বিয়ারিং এর অসুবিধা

সুই রোলার বিয়ারিং এর অসুবিধা

সুই রোলার বিয়ারিং খুব ব্যয়বহুল হতে পারে। যদি তৈলাক্তকরণ সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ না করা হয় তবে এটি সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। পর্যাপ্ত সমর্থন ছাড়াই যদি একটি সুই বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়, তবে এটি অকালে পরতে পারে। উপরন্তু, সুই রোলার বিয়ারিংগুলি প্রভাব লোডের জন্য সংবেদনশীল এবং যদি তারা অত্যধিক শক্তির শিকার হয় তবে সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। সুই রোলার বিয়ারিং সঠিকভাবে কাজ করার জন্য সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ প্রয়োজন, কিন্তু কিছু অ্যাপ্লিকেশনে এটি অর্জন করা কঠিন হতে পারে।

সুই রোলার বিয়ারিং এর অসুবিধা

বল ভারবহন অ্যাপ্লিকেশন

বল বিয়ারিং ঘূর্ণন ঘর্ষণ কমায় এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড সমর্থন করে। বল বিয়ারিংগুলি সাধারণত রোবট, বৈদ্যুতিক মোটর, পাম্প, পাখা, কম্প্রেসার এবং অন্যান্য ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতিগুলিতে পাওয়া যায় যা ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টকে সমর্থন করে এবং শ্যাফ্ট এবং এর উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে পারে। এগুলি পরিবাহক সিস্টেম এবং স্বয়ংচালিত উপাদানগুলিতেও ব্যবহৃত হয়। অতিরিক্তভাবে, বল বিয়ারিংগুলি স্কেটবোর্ড, ইনলাইন স্কেট এবং অন্যান্য বিনোদনমূলক পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। অনেক ভোক্তা পণ্যেও বল বিয়ারিং পাওয়া যায়, যেমন হ্যান্ডহেল্ড যন্ত্রপাতি, খেলনা এবং সরঞ্জাম। ডেন্টাল ড্রিলস এবং মেডিকেল ইমেজিং ইকুইপমেন্টের মতো উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন চিকিৎসা ও দাঁতের যন্ত্রপাতিতেও বল বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়। বল বিয়ারিংগুলি অনেক শিল্প মেশিনেও ব্যবহৃত হয়, যেমন মেশিন টুলস, পাম্প, কম্প্রেসার এবং কনভেয়র সিস্টেম।

বল ভারবহন অ্যাপ্লিকেশন

সুই রোলার বিয়ারিং এর অ্যাপ্লিকেশন

সুই রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই বিয়ারিংগুলি ঘূর্ণায়মান এবং দোদুল্যমান শাফ্টগুলির জন্য সমর্থন প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, সুই রোলার বিয়ারিংগুলি ট্রান্সমিশন, ক্লাচ, ডিফারেনশিয়াল, পাওয়ার স্টিয়ারিং সিস্টেম এবং অন্যান্য ড্রাইভলাইন উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়। গিয়ারবক্সগুলিতে, সুই বিয়ারিংগুলি ঘর্ষণ কমাতে এবং উপাদানগুলিতে পরিধান করতে এবং গিয়ারবক্স চালানোর জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি কমাতে ব্যবহৃত হয়। ক্লাচগুলিতে, সুই রোলার বিয়ারিংগুলি ক্লাচ প্লেটের পরিধান এবং ঘর্ষণ কমাতে ব্যবহার করা হয়, এগুলি দীর্ঘস্থায়ী করে এবং মসৃণ অপারেশন প্রদান করে। অ্যারোস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, সুই রোলার বিয়ারিংগুলি বিমানের ইঞ্জিন, ল্যান্ডিং গিয়ার এবং নিয়ন্ত্রণ পৃষ্ঠগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ইঞ্জিনগুলিতে, সুই রোলার বিয়ারিংগুলি ঘর্ষণ কমাতে এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং অন্যান্য ঘূর্ণায়মান অংশগুলিতে পরিধান করতে ব্যবহৃত হয়, যা ইঞ্জিনের দক্ষতা এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সহায়তা করে। ল্যান্ডিং গিয়ারে, সুই বিয়ারিংগুলি ঘর্ষণ কমাতে এবং সাসপেনশন উপাদানগুলিতে পরিধান করতে এবং একটি মসৃণ যাত্রা প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়। কন্ট্রোল সারফেসগুলিতে, সুই বিয়ারিংগুলি ঘর্ষণ কমাতে এবং অ্যাকচুয়েটরগুলিতে পরিধান করার জন্য ব্যবহার করা হয়, যা বিমানের আরও ভাল নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।

সুই রোলার বিয়ারিং এর অ্যাপ্লিকেশন

বল বিয়ারিং বনাম সুই রোলার বিয়ারিং সম্পর্কে আপনার যদি প্রশ্ন থাকে বা সাহায্যের প্রয়োজন হয় সেরা সুই রোলার বিয়ারিং নির্বাচন করা আপনার আবেদনের জন্য, Aubearings যোগাযোগ করুন. বিশ বছর আগে প্রতিষ্ঠিত, আমরা একটি ISO 9001 এবং IATF 16949 প্রত্যয়িত বিয়ারিং প্রস্তুতকারক যা সমস্ত ধরণের বিয়ারিংগুলিতে বিশেষজ্ঞ৷ আমাদের ক্ষমতা এবং ভারবহন ডিজাইন সম্পর্কে জানতে বা একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।