বালিশ ব্লক বিয়ারিংয়ের চূড়ান্ত গাইড

বালিশ ব্লক বিয়ারিংয়ের চূড়ান্ত গাইড

বালিশ ব্লক বিয়ারিং বিভিন্ন শিল্প এবং যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তাদের নকশা এবং কর্মক্ষমতা সরাসরি সরঞ্জামের স্থায়িত্ব এবং দক্ষতা প্রভাবিত করে। এই নির্দেশিকা বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলির সমস্ত দিকগুলি গভীরভাবে অন্বেষণ করবে, যার মধ্যে রয়েছে তাদের সংজ্ঞা, প্রকার, সুবিধা, উপকরণ, তৈলাক্তকরণ, সিলিং, অ্যাপ্লিকেশন এবং নির্বাচনের বিবেচনা, আপনাকে বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলিকে আরও ভালভাবে বুঝতে এবং ব্যবহার করার জন্য ব্যাপক তথ্য প্রদান করবে।

সুচিপত্র

একটি বালিশ ব্লক ভারবহন কি?

একটি বালিশ ব্লক বিয়ারিং হল একটি মাউন্ট করা বিয়ারিং যা একটি ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টকে সমর্থন করার জন্য ব্যবহৃত হয়, সাধারণত একটি মাউন্টিং বন্ধনী এবং একটি বন্ধ বিয়ারিং থাকে। ভারবহন আসন সাধারণত ধূসর ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি এবং বিভক্ত এবং অবিচ্ছেদ্য ধরনের পাওয়া যায়। বিভক্ত ভারবহন আসনগুলি সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের জন্য অপসারণযোগ্য, যখন অবিচ্ছেদ্য ভারবহন আসনগুলি টেকসই। বালিশ ব্লক বিয়ারিং-এর একটি সাধারণ নকশা রয়েছে, যার শ্যাফ্টটি বিয়ারিংয়ের ভিতরের রিং দিয়ে অবাধে ঘোরে, যখন বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংটি বন্ধনীতে স্থির থাকে, যা ইনস্টল করা সহজ এবং প্রধানত কম-টর্ক, মাঝারি-তে ব্যবহৃত হয়। লোড অ্যাপ্লিকেশন. বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলি প্রায়শই পরিবাহক সিস্টেম, কৃষি সরঞ্জাম, শিল্প ফ্যান এবং অন্যান্য অনুষ্ঠানে ব্যবহৃত হয় এবং এটি তাদের সাধারণ কাঠামো, সহজ ইনস্টলেশন এবং দক্ষ কর্মক্ষমতার জন্য জনপ্রিয়।

বালিশ ব্লক ভারবহন

বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলি উল্লম্ব ভারবহন আসন থেকে আলাদা, যা উচ্চ লোড এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। যদিও উভয়েরই একই রকম ফাংশন রয়েছে, তারা গঠন এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন।

বালিশ ব্লক বিয়ারিং এর প্রকার

তাদের অভ্যন্তরীণ ভারবহন প্রকার এবং নকশা কাঠামোর উপর ভিত্তি করে, বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলিকে নিম্নলিখিত প্রধান প্রকারে ভাগ করা যেতে পারে:

অখণ্ড-ভারবহন-আবাসন-বহন
বিভক্ত বালিশ ব্লক বিয়ারিং 1

অবিচ্ছেদ্য ভারবহন হাউজিং bearings

ইন্টিগ্রাল বিয়ারিং হাউজিং বিয়ারিংস একটি ইন্টিগ্রাল বিয়ারিং হাউজিং এবং অভ্যন্তরীণ বিয়ারিং নিয়ে গঠিত। তাদের একটি সাধারণ কাঠামো রয়েছে এবং এটি ইনস্টল করা সহজ এবং হালকা এবং মাঝারি লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। এই নকশাটি তাদের এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভাল কার্য সম্পাদন করে যেগুলির জন্য ঘন ঘন ইনস্টলেশন এবং অপসারণের প্রয়োজন হয়৷ তারা হালকা এবং মাঝারি লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যেমন পরিবহন সিস্টেম এবং ছোট যন্ত্রপাতি।

খাদ সঙ্গে বিভক্ত ভারবহন হাউজিং

শ্যাফ্ট সহ স্প্লিট বিয়ারিং হাউজিং দুটি অংশ নিয়ে গঠিত, যা ইনস্টল করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ এবং এমন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত যেখানে ঘন ঘন প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়। এর স্ট্রাকচারাল ডিজাইন পুরো ডিভাইসটিকে বিচ্ছিন্ন না করে বিয়ারিং প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি দেয়। এটি এমন অনুষ্ঠানগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে ঘন ঘন ভারবহন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, যেমন বড় শিল্প সরঞ্জাম এবং ভারী যন্ত্রপাতি।

বালিশ ব্লক বল বিয়ারিং

বালিশ ব্লক বল বিয়ারিং বালিশ ব্লক বিয়ারিং সবচেয়ে সাধারণ ধরনের এবং উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ গতির ঘূর্ণন প্রয়োজন যে অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়. তাদের কম ঘর্ষণ, উচ্চ গতি এবং উচ্চ লোড ক্ষমতা রয়েছে। তাদের একটি অভ্যন্তরীণ রিং, একটি বাইরের বলয় এবং বলগুলির একটি সেট সমন্বিত একটি সাধারণ কাঠামো রয়েছে। এই বলগুলি একটি খাঁচা দ্বারা ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে স্থির করা হয়, যা কম ঘর্ষণ এবং দক্ষ ঘূর্ণন গতি প্রদান করতে পারে। বালিশ ব্লক বল বিয়ারিংয়ের সুবিধাগুলি হল তাদের মসৃণ অপারেশন এবং কম শব্দ, যা কনভেয়র এবং শিল্প ভক্তের মতো সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত।

বালিশ-ব্লক-বল-বেয়ারিং

বালিশ ব্লক রোলার বিয়ারিংয়ের বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি লোড ক্ষমতা থাকে এবং ভারী লোড এবং শক লোড সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। রোলারগুলির আকৃতি এবং বিন্যাসের উপর ভিত্তি করে, বালিশ ব্লক রোলার বিয়ারিংগুলিকে আরও নিম্নলিখিত ধরণের মধ্যে ভাগ করা যেতে পারে:

বালি বেলন bearings

টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলিতে একটি অভ্যন্তরীণ রিং, একটি বাইরের রিং, একটি খাঁচা এবং টেপারড রোলার থাকে যা রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় লোডকে সমর্থন করতে পারে। এর কাঠামোগত নকশা কম থেকে মাঝারি গতিতে চলার সময় এটিকে উচ্চ লোড ক্ষমতা রাখতে সক্ষম করে, যা ভারী যন্ত্রপাতি এবং নির্মাণ সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত।

গোলাকার বেলন বিয়ারিংস

গোলাকার রোলার বিয়ারিং হল মুকুট বা গোলাকার ঘূর্ণায়মান উপাদান সহ স্ব-সারিবদ্ধ ডবল-সারি বিয়ারিং যা একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কৌণিক ত্রুটিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে। তারা উচ্চ লোড এবং প্রভাব প্রতিরোধের সঙ্গে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যেমন খনির এবং ভারী উত্পাদন.

বালিশ ব্লক টেপারড রোলার বিয়ারিং
বালিশ ব্লক গোলাকার রোলার বিয়ারিং
বালিশ ব্লক নলাকার রোলার বিয়ারিং

নলাকার রোলার বিয়ারিংস

নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলির উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা এবং মাঝারি থ্রাস্ট লোড রয়েছে। তাদের ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি নলাকার, উচ্চ দৃঢ়তা এবং লোড ক্ষমতা সহ, এবং উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। তাদের একটি সাধারণ কাঠামো এবং কম ঘর্ষণ রয়েছে এবং প্রায়শই শিল্প যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত হয়।

সুই বেলন bearings

নিডেল রোলার বিয়ারিংগুলি নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলির মতোই, তবে তাদের রোলারগুলি ব্যাস থেকে ছোট এবং দৈর্ঘ্যে দীর্ঘ, সীমিত জায়গায় উচ্চ লোড ক্ষমতা প্রদান করে এবং কম প্রোফাইল এবং রেডিয়াল লোডের প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত৷

বালিশ ব্লক হাউজিং উপাদান

বালিশ ব্লক হাউজিং উপাদান নির্বাচন সরাসরি তার কর্মক্ষমতা এবং সেবা জীবন প্রভাবিত করে। বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত প্রতিরোধের আছে, এবং বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। নিম্নলিখিত কয়েকটি সাধারণ বালিশ ব্লক হাউজিং উপকরণ এবং তাদের বৈশিষ্ট্য:

Chrome ইস্পাত

ক্রোম ইস্পাত একটি উচ্চ-কার্বন ইস্পাত যা ক্রোমিয়ামের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত ধারণ করে। ক্রোম ইস্পাত বিয়ারিংগুলি তাদের উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে বিভিন্ন শিল্প যন্ত্রপাতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ক্রোম ইস্পাত উচ্চ কঠোরতা আছে এবং উচ্চ লোড এবং উচ্চ গতির অপারেশন পরিবেশ সহ্য করতে পারে। এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন পরে ভারবহন ভাল অবস্থায় থাকার অনুমতি দেয়। উপরন্তু, ক্রোম ইস্পাত ভাল জারা প্রতিরোধের আছে এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া সহ কিছু কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

ঢালাই লোহা

ঢালাই লোহা একটি অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক উপাদান যা বালিশ ব্লক হাউজিং তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই আয়রন বিয়ারিংগুলিতে ভাল অ্যান্টি-সিসমিক এবং শক-শোষণকারী বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং যান্ত্রিক অপারেশনের সময় উত্পন্ন কম্পন এবং শকগুলি কার্যকরভাবে শোষণ করতে পারে। ঢালাই আয়রনের মাঝারি শক্তি এবং কঠোরতা রয়েছে এবং এটি মাঝারি লোড অ্যাপ্লিকেশন সহ্য করতে পারে। এর দাম তুলনামূলকভাবে কম এবং সীমিত বাজেটের সাথে কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত কিন্তু নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজন। ঢালাই লোহার প্রধান অসুবিধা হল এর দুর্বল দৃঢ়তা এবং উচ্চ প্রভাব বা তীব্র কম্পনের ফলে ভেঙে যেতে পারে।

বালিশ ব্লক হাউজিং হালকা ইস্পাত
বালিশ ব্লক হাউজিং অ্যালুমিনিয়াম
বালিশ ব্লক হাউজিং PTFE
বালিশ ব্লক হাউজিং ঢালাই লোহা

অ্যালুমিনিয়াম

অ্যালুমিনিয়াম ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের সাথে একটি হালকা ওজনের উপাদান। অ্যালুমিনিয়াম বালিশ ব্লক হাউজিং হালকা ওজনের এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেগুলির জন্য সরঞ্জামের ওজন হ্রাস এবং দ্রুত তাপ অপচয়ের প্রয়োজন। যদিও অ্যালুমিনিয়াম ইস্পাত এবং ঢালাই লোহার মতো শক্তিশালী নয়, অ্যালুমিনিয়াম বিয়ারিংগুলি কিছু বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন যেমন মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে ভাল কাজ করে। অ্যালুমিনিয়ামের ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা রয়েছে, এটি তৈরি করা এবং গঠন করা সহজ এবং জটিল কাঠামোর ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

মৃদু ইস্পাত

হালকা ইস্পাত কম কার্বন সামগ্রী সহ একটি ইস্পাত, যা সস্তা এবং হালকা এবং মাঝারি লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। হালকা ইস্পাত তুলনামূলকভাবে কম শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে, কিন্তু এর দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা ভাল এবং নির্দিষ্ট প্রভাব লোড সহ্য করতে পারে। হালকা ইস্পাত ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি আছে, এটি প্রক্রিয়া করা এবং তৈরি করা সহজ এবং গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি এবং কিছু হালকা শিল্প সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। হালকা ইস্পাতের প্রধান অসুবিধা হল এর দুর্বল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, এবং ব্যবহারের সময় ক্ষয়-বিরোধী ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন।

প্লাস্টিক নাইলন

নাইলন হল একটি সাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যা ভাল জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের। নাইলন বালিশ ব্লক হাউজিং হালকা ওজনের, ইনস্টল করা সহজ এবং আর্দ্র এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। নাইলনের ভাল স্ব-তৈলাক্ত বৈশিষ্ট্য এবং ঘর্ষণ কম সহগ রয়েছে, যা বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। নাইলন বালিশ ব্লকগুলি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং রাসায়নিক শিল্পের মতো শিল্পগুলিতে ভাল কাজ করে যেগুলির পরিচ্ছন্নতা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এর দৃঢ়তা এবং শক্তি ভাল এবং মাঝারি লোড অ্যাপ্লিকেশন সহ্য করতে পারে। যাইহোক, নাইলনের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা কম এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়।

PTFE (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন)

PTFE, টেফলন নামেও পরিচিত, চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং কম ঘর্ষণ সহগ সহ একটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক। PTFE বালিশ ব্লকগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত এবং চরম পরিস্থিতিতে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। PTFE উপকরণ জল শোষণ করে না এবং ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধের আছে. এগুলি রাসায়নিক শিল্প, ওষুধ শিল্প এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেগুলির স্বাস্থ্যবিধি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এর অসুবিধা হ'ল এর শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা কম এবং এটি সাধারণত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে অন্যান্য উপকরণের সাথে সংমিশ্রণে ব্যবহৃত হয়।

মরিচা রোধক স্পাত

স্টেইনলেস স্টীল প্রায়শই বালিশ ব্লক তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা কঠোর পরিবেশে এর চমৎকার জারা প্রতিরোধের কারণে ব্যবহার করা প্রয়োজন। স্টেইনলেস স্টিলের বিয়ারিংগুলির শুধুমাত্র উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের নয়, তবে আর্দ্রতা, অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির মতো ক্ষয়কারী মিডিয়াতেও এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এর ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, ফার্মাসিউটিক্যালস, মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্টেইনলেস স্টিলের প্রধান অসুবিধা হল এর উচ্চ খরচ, কিন্তু এর চমৎকার ব্যাপক কর্মক্ষমতা এটিকে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রতিযোগিতামূলক করে তোলে।

ব্রোঞ্জ

ব্রোঞ্জ ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং স্ব-তৈলাক্ত বৈশিষ্ট্য সহ একটি ঐতিহ্যগত ভারবহন উপাদান। ব্রোঞ্জ বালিশ ব্লক হাউজিং মাঝারি লোড এবং গতি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত এবং যান্ত্রিক উত্পাদন এবং প্রকৌশল সরঞ্জাম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ব্রোঞ্জের ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং তাপ পরিবাহিতা এটিকে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীল করে তোলে। ব্রোঞ্জের সামগ্রীগুলি ভারী এবং ব্যয়বহুল, তবে তাদের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা কিছু সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অপরিবর্তনীয়।

বালিশ ব্লক ভারবহন তৈলাক্তকরণ

পিলো ব্লক বিয়ারিংয়ের সঠিক অপারেশন এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য তৈলাক্তকরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। সাধারণ তৈলাক্তকরণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ম্যানুয়াল তৈলাক্তকরণ এবং স্ব-তৈলাক্তকরণ।

ম্যানুয়াল তৈলাক্তকরণ

ম্যানুয়াল তৈলাক্তকরণের জন্য ভারবহন তৈলাক্তকরণের জন্য নিয়মিত গ্রীস বা তেল ব্যবহার করা প্রয়োজন। লুব্রিকেন্ট বিয়ারিং হাউজিং এ বসানো পাম্প বা আনুষাঙ্গিক মাধ্যমে বিয়ারিং এর ঘর্ষণ বিন্দুতে বিতরণ করা হয়। নিয়মিত তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ কমাতে পারে এবং অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং পরিধান প্রতিরোধ করতে পারে।

স্ব-লুব্রিকেশন

স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিংগুলি তেল-সংযোগযুক্ত ব্রোঞ্জ, গ্রাফাইট/ধাতুর মিশ্রণের মতো উপাদান দিয়ে তৈরি এবং বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয় না। এই উপকরণগুলি ভারবহনের পরিষেবা জীবন জুড়ে লুব্রিকেন্টগুলি শোষণ করতে এবং ছেড়ে দিতে সক্ষম, ব্যর্থতার সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়।

বালিশ ব্লক বিয়ারিং এর সিলিং

দূষিত পদার্থকে বিয়ারিং-এ প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে এবং লুব্রিকেন্টের কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্য সিলের নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ সীল প্রকারের অন্তর্ভুক্ত:

ফাঁক সীল

গ্যাপ সীলগুলি ভারবহন আসন এবং শ্যাফ্টের মধ্যে ছোট ফাঁক দিয়ে দূষকদের প্রবেশ করতে বাধা দেয় এবং কম গতি এবং কম লোড প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।

হালকা যোগাযোগ সীল

হালকা যোগাযোগের সীলগুলি খাদ পৃষ্ঠের সাথে সামান্য যোগাযোগের মাধ্যমে দূষিত পদার্থগুলিকে প্রবেশ করতে বাধা দেয় এবং মাঝারি গতি এবং লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

ভারী যোগাযোগ সীল

ভারী যোগাযোগের সীলগুলি খাদ পৃষ্ঠের সাথে শক্তিশালী যোগাযোগের মাধ্যমে দূষিত পদার্থগুলিকে প্রবেশ করতে বাধা দেয় এবং উচ্চ গতি এবং ভারী লোড প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।

অক্জিলিয়ারী সীল

অক্জিলিয়ারী সীলগুলি প্রায়শই অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদানের জন্য অন্যান্য সীলের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয় এবং চরম পরিবেশ এবং উচ্চ দূষণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচনের ফ্যাক্টর

সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সঠিক বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচন করা অপরিহার্য। বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, লোডের ধরন এবং আকার, শ্যাফ্ট আকার এবং ফিট, অপারেটিং গতি, পরিবেশগত অবস্থা, তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং খরচ-কার্যকারিতা সহ একাধিক বিষয় বিবেচনা করা প্রয়োজন। বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত কয়েকটি প্রধান বিষয়গুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা উচিত:

ভারবহন নির্বাচনকে প্রভাবিত করার অন্যতম প্রধান কারণ হল লোড। লোডের ধরন অনুসারে, এটিকে রেডিয়াল লোড এবং অক্ষীয় লোডে ভাগ করা যায়। রেডিয়াল লোড হল অক্ষের দিকের লম্ব বল, যখন অক্ষীয় লোড হল অক্ষের দিক বরাবর বল। বিভিন্ন ধরণের বালিশ ব্লক বিয়ারিংয়ের বিভিন্ন লোড ক্ষমতা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, বল বিয়ারিংগুলি নিম্ন রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডের জন্য উপযুক্ত, যখন রোলার বিয়ারিংগুলি উচ্চতর রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডের জন্য উপযুক্ত।

বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, স্ট্যাটিক লোড এবং ডাইনামিক লোড সহ সরঞ্জামগুলি যে সর্বাধিক লোড বহন করবে তা নির্ধারণ করা প্রয়োজন। স্ট্যাটিক লোড হল সেই লোড যা যন্ত্রপাতি যখন স্থির থাকে তখন বহন করে, যখন গতিশীল লোড হল সেই লোড যা যন্ত্রপাতি অপারেশনের সময় বহন করে। লোডের আকার এবং ধরন অনুসারে, একটি উপযুক্ত লোড রেটিং সহ একটি বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচন করুন যাতে এটি প্রত্যাশিত কাজের পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে।

খাদ আকার এবং মাপসই

বালিশ ব্লকের বিয়ারিং শ্যাফটের সাথে ফিট করা সরাসরি বিয়ারিং এর কর্মক্ষমতা এবং জীবনকে প্রভাবিত করে। শ্যাফ্টের মাপ অবশ্যই ভারবহনের ভিতরের ব্যাসের সাথে মিলিত হতে হবে যাতে শ্যাফ্টের বিনামূল্যে ঘূর্ণনের অনুমতি দেওয়ার সময় ভারবহনটি দৃঢ়ভাবে শ্যাফ্টে মাউন্ট করা যায়। একটি বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, শ্যাফ্টের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য সঠিকভাবে পরিমাপ করা উচিত যাতে বিয়ারিংয়ের ভিতরের ব্যাস শ্যাফ্টের আকারের সাথে মেলে।

উপরন্তু, খাদ এর সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস এছাড়াও বিবেচনা করা উচিত। শ্যাফটের সহনশীলতা ভারবহনের ফিট নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। খুব বড় একটি সহনশীলতা বিয়ারিংটি আলগা হতে পারে, যখন খুব ছোট একটি সহনশীলতার কারণে বিয়ারিংটি ইনস্টল করা বা মসৃণভাবে চালানো কঠিন হতে পারে। শ্যাফ্টের পৃষ্ঠের ফিনিস বিয়ারিংয়ের ঘর্ষণ এবং পরিধানকে প্রভাবিত করে। খুব রুক্ষ একটি পৃষ্ঠ বিয়ারিং পরিধান বৃদ্ধি হতে পারে.

তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা

বালিশ ব্লক বিয়ারিংয়ের স্বাভাবিক অপারেশন এবং দীর্ঘ জীবনের জন্য তৈলাক্তকরণ অপরিহার্য। লুব্রিকেন্ট এবং তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি নির্বাচন ভারবহন, অপারেটিং গতি, লোড এবং পরিবেশগত অবস্থার ধরন অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণ তৈলাক্তকরণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ম্যানুয়াল লুব্রিকেশন এবং স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ। স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ কম-গতি এবং মাঝারি-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যখন স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ উচ্চ-গতি এবং ভারী-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করার সময়, লুব্রিকেন্টের সান্দ্রতা, তাপমাত্রা প্রতিরোধ, অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধের বিবেচনা করা উচিত। উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য, উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধী লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা উচিত। উচ্চ লোড এবং উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সাথে লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা উচিত। উপরন্তু, লুব্রিকেন্টের সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করা উচিত যাতে বিভিন্ন লুব্রিকেন্ট মিশ্রিত না হয়, যা লুব্রিকেশন ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

পরিবেশের অবস্থা

বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচনের উপর সরঞ্জামের কাজের পরিবেশের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। পরিবেশগত অবস্থার মধ্যে রয়েছে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, দূষণকারী, ক্ষয়কারী মিডিয়া ইত্যাদি। উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে, স্টেইনলেস স্টীল বা উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণের মতো ভাল তাপ প্রতিরোধের সহ ভারবহনকারী উপাদান নির্বাচন করা উচিত। নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে, নাইলন বা PTFE-এর মতো ভাল নিম্ন-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা সহ ভারবহন সামগ্রী নির্বাচন করা উচিত।

আর্দ্রতা এবং দূষণকারীগুলিও গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা বিয়ারিং নির্বাচনকে প্রভাবিত করে। আর্দ্র বা ধুলোময় পরিবেশে, ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা সহ বিয়ারিং নির্বাচন করা উচিত যাতে ভারবহনের অভ্যন্তরে আর্দ্রতা এবং দূষক প্রবেশ করা না হয়, যার ফলে তৈলাক্তকরণ ব্যর্থ হয় এবং পরিধান বৃদ্ধি পায়। ক্ষয়কারী পরিবেশে, ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের উপাদান, যেমন স্টেইনলেস স্টিল বা বিশেষ আবরণ সহ বিয়ারিংগুলি নির্বাচন করা উচিত।

অপারেটিং গতি

বালিশ ব্লক বিয়ারিংয়ের অপারেটিং গতি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যা নির্বাচন প্রক্রিয়ার সময় অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত। বিভিন্ন ধরনের বিয়ারিং-এর বিভিন্ন গতি সীমা থাকে এবং এই গতি অতিক্রম করলে বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম, তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা এবং অকাল ক্ষতি হতে পারে। বল বিয়ারিংগুলি উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, যখন রোলার বিয়ারিংগুলি নিম্ন গতির কিন্তু উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

একটি বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, সরঞ্জামের অপারেটিং গতি অনুসারে উপযুক্ত বিয়ারিং টাইপ নির্বাচন করা উচিত এবং নিশ্চিত করা উচিত যে এর গতির ক্ষমতা প্রত্যাশিত অপারেটিং সীমার মধ্যে রয়েছে। এছাড়াও, উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় উত্পন্ন তাপ এবং ঘর্ষণ কমাতে বিয়ারিংয়ের তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এবং শীতল প্রভাবকেও বিবেচনা করা উচিত।

খরচ কার্যকারিতা

বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, খরচ-কার্যকারিতাও বিবেচনা করা উচিত। উচ্চ-পারফরম্যান্স বিয়ারিংগুলি সাধারণত ব্যয়বহুল, তবে এগুলি টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য, যা সরঞ্জামের ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে পারে। অতএব, বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, প্রাথমিক ক্রয় খরচ, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ, সেইসাথে পরিষেবা জীবন এবং কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত।

কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, উচ্চ-মানের বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচন করা সাশ্রয়ী হতে পারে। যদিও তাদের প্রাথমিক খরচ বেশি, তারা উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জামের মালিকানার মোট খরচ কমাতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে।

অন্যান্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা

কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে, বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলিকে কিছু বিশেষ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং ফার্মাসিউটিক্যালস, ভারবহন সামগ্রী এবং লুব্রিকেন্ট যা খাদ্য গ্রেড বা ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রেড মান পূরণ করে এমন স্বাস্থ্যবিধি শর্তগুলির উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এমন শিল্পগুলিতে নির্বাচন করা উচিত। নির্ভুল যন্ত্র এবং সরঞ্জামগুলিতে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম শব্দ কর্মক্ষমতা সহ বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচন করা উচিত।

উপসংহার

যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির একটি মূল উপাদান হিসাবে, বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলির বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন এবং গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে। এর সংজ্ঞা, প্রকার, সুবিধা, উপকরণ, তৈলাক্তকরণ, সিলিং এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি বোঝার মাধ্যমে, ব্যবহারকারীরা সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা এবং জীবন উন্নত করতে বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলিকে আরও ভালভাবে নির্বাচন এবং ব্যবহার করতে পারেন। বালিশ ব্লক বিয়ারিং এর নকশা এবং নির্বাচন বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে এর নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য লোড, গতি, পরিবেশ ইত্যাদি বিষয়গুলিকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করতে হবে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

1. একটি বালিশ ব্লক বিয়ারিং এর সেবা জীবন কি?
একটি বালিশ ব্লক বিয়ারিং এর পরিষেবা জীবন অপারেটিং অবস্থা, রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি এবং লোড ক্ষমতা সহ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। সঠিকভাবে ইনস্টল এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হলে, একটি বালিশ ব্লক বিয়ারিং অনেক বছর ধরে চলতে পারে। সাধারণ পরিস্থিতিতে, ভাল তৈলাক্তকরণ এবং নিয়মিত পরিদর্শন এর পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করতে পারে।

2. আমি কি বালিশ ব্লক বিয়ারিং সিটে ইনসার্ট বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করতে পারি?
হ্যাঁ, সন্নিবেশ ভারবহন জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে. নিশ্চিত করুন যে প্রতিস্থাপন বিয়ারিংটি বিয়ারিং সিট এবং শ্যাফ্টের মাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। প্রতিস্থাপন করার সময়, একটি ভাল সামগ্রিক ফিট নিশ্চিত করতে একই সময়ে ভারবহন আসনটি পরিদর্শন এবং বজায় রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।

3. আমি কত ঘন ঘন বালিশ ব্লক বিয়ারিং লুব্রিকেট করা উচিত?
তৈলাক্তকরণের ফ্রিকোয়েন্সি অপারেটিং অবস্থা এবং ব্যবহৃত লুব্রিকেন্টের ধরণের উপর নির্ভর করে। সাধারণত, প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসারে বালিশ ব্লক বিয়ারিংকে নিয়মিত লুব্রিকেট করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উচ্চ লোড বা উচ্চ গতির পরিবেশে, তৈলাক্তকরণের ব্যবধান কম হওয়া উচিত।

4. বালিশ ব্লক বিয়ারিং কি উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলি পরিচালনা করতে পারে?
যদিও বালিশ ব্লক বিয়ারিং মাঝারি গতি পরিচালনা করতে পারে, তারা খুব উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে। উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, একটি বিয়ারিং টাইপ বেছে নেওয়ার সুপারিশ করা হয় যা বিশেষভাবে উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়, যেমন উচ্চ-নির্ভুল বল বিয়ারিং বা সিরামিক বিয়ারিং।

5. আমি কোথায় বালিশ ব্লক বিয়ারিং কিনতে পারি?
বিভিন্ন বিয়ারিং সরবরাহকারী (অনলাইন এবং অফলাইন উভয়ই) বালিশ ব্লক বিয়ারিং অফার করে। আপনি পেশাদার বিয়ারিং ডিলার, শিল্প সরঞ্জাম সরবরাহকারী বা প্রস্তুতকারকের অফিসিয়াল ওয়েবসাইটের মাধ্যমে বালিশ ব্লক বিয়ারিং কিনতে পারেন। ক্রয় করার আগে, নিশ্চিত করুন যে সরবরাহকারী দ্বারা প্রদত্ত পণ্যগুলি আপনার স্পেসিফিকেশন এবং মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

6. কিভাবে বালিশ ব্লক বিয়ারিং ইনস্টল করবেন?
বালিশ ব্লক বিয়ারিং ইনস্টল করার সময়, আপনাকে প্রথমে নিশ্চিত করতে হবে যে শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং সিট পরিষ্কার আছে এবং তারপর প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত ইনস্টলেশন নির্দেশিকা অনুসরণ করুন। এটি সাধারণত নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে শ্যাফ্ট এবং ভারবহন আসনটি ভালভাবে সারিবদ্ধ রয়েছে এবং ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন। ইনস্টলেশনের পরে, কোনো অস্বাভাবিকতা পরীক্ষা করার জন্য একটি ছোট পরীক্ষা চালান।

7. বালিশ ব্লক বিয়ারিং নিয়মিত পরিদর্শন প্রয়োজন?
হ্যাঁ, বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করতে নিয়মিত পরিদর্শন প্রয়োজন। নিয়মিত পরিদর্শন সম্ভাব্য সমস্যা যেমন পরিধান, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, বা দুর্বল প্রান্তিককরণ সনাক্ত করতে পারে। সময়মত রক্ষণাবেক্ষণ এবং জীর্ণ অংশগুলির প্রতিস্থাপনের মাধ্যমে সরঞ্জামের ব্যর্থতা এবং ডাউনটাইম এড়ানো যায়।

8. বালিশ ব্লক বিয়ারিং এর সাধারণ ব্যর্থতা কি কি?
বালিশ ব্লক বিয়ারিংয়ের সাধারণ ব্যর্থতার মধ্যে রয়েছে অতিরিক্ত গরম হওয়া, শব্দ বৃদ্ধি, অস্বাভাবিক কম্পন এবং লুব্রিকেন্ট ফুটো হওয়া। এই ব্যর্থতাগুলি সাধারণত অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, ভারবহন ক্ষতি, অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন বা দুর্বল শ্যাফ্ট সারিবদ্ধতার কারণে ঘটে। ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, মেশিনটি পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত এবং যথাযথ মেরামতের ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।

9. বালিশ ব্লক বিয়ারিং কোন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত?
বালিশ ব্লক বিয়ারিং উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ আর্দ্রতা, ক্ষয়কারী এবং ধুলোময় পরিবেশ সহ বিভিন্ন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। সঠিক উপাদান এবং সীল নকশা নির্বাচন করা বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলিকে বিভিন্ন কঠোর পরিবেশে ভাল কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন বজায় রাখতে সক্ষম করতে পারে।

10. কিভাবে একটি উপযুক্ত বালিশ ব্লক ভারবহন চয়ন?
একটি উপযুক্ত বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচন করার জন্য লোডের ধরন এবং আকার, অপারেটিং গতি, পরিবেশগত অবস্থা, তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং খরচ-কার্যকারিতার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন। নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, উপযুক্ত আকার, উপাদান এবং নকশার বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলি নির্বাচন করুন যাতে তারা কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন পূরণ করতে পারে।