আমাকে ফল কর: 
বালিশ ব্লক বিয়ারিং জন্য চূড়ান্ত গাইড
বালিশ ব্লক বিয়ারিং যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ বিয়ারিংগুলির মধ্যে একটি। এটি একটি অভ্যন্তরীণ রিং, একটি বাইরের রিং, রোলার, একটি খাঁচা এবং একটি আসন নিয়ে গঠিত। তাদের মধ্যে, ভিতরের রিং এবং বাইরের রিং এর ভিতরের এবং বাইরের ব্যাস আকারে ভিন্ন, যা একই সময়ে অক্ষীয় লোড এবং রেডিয়াল লোড সহ্য করতে পারে। বালিশ ব্লক বিয়ারিং অটোমোবাইল, যান্ত্রিক সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর প্রধান কাজ হল ঘর্ষণকে সমর্থন করা এবং হ্রাস করা। Aubearing এই ব্লগটি ব্যবহার করবে পিলো ব্লক বিয়ারিং এর মূল বিষয়গুলি পরিচয় করিয়ে দিতে। আপনাকে সাহায্য করার জন্য গঠনমূলক পরামর্শ প্রদান করুন সঠিক বিয়ারিং নির্বাচন করুন.
বালিশ ব্লক বিয়ারিংস একটি কঠিন ঢালাই লোহা, নমনীয় লোহা বা ঢালাই ইস্পাত হাউজিং ইউনিটের মধ্যে থাকা পরিধান-প্রতিরোধী বিয়ারিং, যা পিলো ব্লক বিয়ারিং ইউনিট নামেও পরিচিত, যার অর্থ এগুলি স্বয়ংসম্পূর্ণ, লুব্রিকেটেড, সিল করা এবং উন্নত সরঞ্জামগুলিতে ইনস্টল করা যেতে পারে। মাউন্ট করা বিয়ারিংগুলি সাধারণত পৃষ্ঠের সাথে বোল্ট করা হয় যাতে সংযুক্ত খাদটি পৃষ্ঠের সমান্তরাল থাকে। বালিশ ব্লক বিয়ারিংয়ের জন্য দুটি ধরণের বিয়ারিং আসন রয়েছে: অবিচ্ছেদ্য ভারবহন আসন এবং বিভক্ত বিয়ারিং আসন। সলিড পিলো ব্লক বিয়ারিং হল ওয়ান-পিস বিয়ারিং সিট, যখন স্প্লিট পিলো ব্লক বিয়ারিং হল টু-পিস বিয়ারিং সিট। সংযোগ ডিভাইস একটি সেট স্ক্রু, উদ্ভট লক, একক বা ডবল সেট রিং, ঘনকেন্দ্রিক লক বা টেপারড অ্যাডাপ্টার হতে পারে। প্রতিটি ধরনের বালিশ ব্লক বিয়ারিং এর নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা আছে। ফাঁক সীল, হালকা যোগাযোগ সীল, ভারী যোগাযোগ সীল এবং অক্জিলিয়ারী সীল সহ সীলগুলিও পরিবর্তিত হয়। সঠিক মাউন্টিং পদ্ধতি এবং সীল নির্বাচন করা ভারবহন জীবন প্রসারিত করবে। সঠিকভাবে ইনস্টল করা হলে, বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন ছাড়াই বহু বছর ধরে চলতে পারে।
বালিশ ব্লক বিয়ারিং হল এক ধরণের বিয়ারিং যা যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলিকে তাদের লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং কাঠামোগত ফর্ম অনুসারে একাধিক উপশ্রেণীতে ভাগ করা যেতে পারে, যেমন গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং, অ্যালাইনিং বল বিয়ারিং, কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং ইত্যাদি। বালিশ ব্লক বিয়ারিংয়ের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য হল ভিতরের এবং বাইরের গোলাকার পৃষ্ঠগুলি সংস্পর্শে রয়েছে, এবং বলগুলিকে একটি বলের খাঁচা দ্বারা পৃথক করা হয়, তাই এটির একটি নির্দিষ্ট লোড বহন ক্ষমতা এবং স্ব-কেন্দ্রিক কর্মক্ষমতা রয়েছে।
বালিশ ব্লক ভারবহন ফাংশন
বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলি দক্ষতার সাথে তাদের কাজ করে, বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংটিকে স্থির রেখে ভিতরের রিংটি সরানোর জন্য জায়গা দেয়। উপরন্তু, বালিশ ব্লক ভারবহন এছাড়াও সহজ গঠন সুবিধা আছে, সহজ disassembly, মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ. আশ্চর্যজনকভাবে, এই ডিভাইসটি ইনস্টল করার জন্য কোনও বিশেষ দক্ষতার প্রয়োজন হয় না কারণ এর নিখুঁত কাঠামো ব্যবহারকারীদের জন্য এটিকে কোনও ঝামেলা ছাড়াই কেসের পৃষ্ঠে ইনস্টল করা সহজ করে তোলে৷ বালিশ ব্লক বিয়ারিংয়ের দুটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাজ:
সাপোর্টিং ফাংশন: বালিশ ব্লক ভারবহন প্রধানত কাজের খাদ এর লোড সমর্থন করে যান্ত্রিক সরঞ্জাম স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করে. এর ভারবহন ক্ষমতা সরাসরি যান্ত্রিক সরঞ্জামের লোড ক্ষমতা নির্ধারণ করে, তাই বালিশ ব্লক বিয়ারিংয়ের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা সমগ্র যান্ত্রিক সিস্টেমের অপারেটিং দক্ষতা এবং জীবনকালকে প্রভাবিত করে।
ঘর্ষণ হ্রাস করুন: বালিশ ব্লক ভারবহনের অপারেশন চলাকালীন, রোলার রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বেলন এবং আসনের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে পারে, যার ফলে শক্তির ক্ষতি হ্রাস পায়। অন্যদিকে, বালিশ ব্লক বিয়ারিং এবং শ্যাফ্টের অভ্যন্তরীণ রিং এর মধ্যে সহযোগিতা ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট পরিধান এবং তাপ হ্রাস করতে পারে এবং যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির দক্ষতা এবং জীবনকে উন্নত করতে পারে।
চমৎকার কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যের কারণে, বালিশ ব্লক বিয়ারিং বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জাম, যেমন ধাতুবিদ্যার সরঞ্জাম, খনির সরঞ্জাম, জলের পাম্প, ফ্যান, মেশিন টুলস এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্দিষ্ট রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে, তাই এটি সাধারণত অটোমোবাইল, মোটর এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
বালিশ ব্লক বিয়ারিং এর সুবিধা এবং অসুবিধা
বালিশ ব্লক বিয়ারিং একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ভারবহন ইউনিট; এটি একটি ঘূর্ণায়মান ভারবহন এবং একটি ভারবহন আসন গঠিত। ব্যবহৃত রোলিং বিয়ারিংয়ের বেশিরভাগ বাইরের রিংয়ের বাইরের পৃষ্ঠটি একটি গোলাকার পৃষ্ঠে তৈরি করা হবে। এটি বোল্টের মাধ্যমে যান্ত্রিক ডিভাইসে ইনস্টল করা যেতে পারে। এটির বিভিন্ন কাঠামোগত ফর্ম, ভাল বহুমুখিতা, বিনিময়যোগ্যতা এবং কেন্দ্রীকরণ ফাংশন রয়েছে। এর ডুয়াল-স্ট্রাকচার সিলিং ডিজাইন কঠোর পরিবেশেও অপারেশন নিশ্চিত করে।
স্ব-সারিবদ্ধ
বালিশ ব্লক বিয়ারিং এর বাইরের ব্যাস এবং ভারবহন আসনের ভিতরের ব্যাস একটি গোলাকার ম্যাচিং পদ্ধতি অবলম্বন করে, স্বয়ংক্রিয় প্রান্তিককরণ ফাংশন সহ, যা কার্যকরভাবে অক্ষের মিস্যালাইনমেন্ট এবং ইনস্টলেশনের কারণে নীচের পৃষ্ঠের বিকৃতির মতো ত্রুটিগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে।
বড় লোড ক্ষমতা
বালিশ ব্লক বিয়ারিং এর অভ্যন্তরীণ গঠন গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং এর 6200 এবং 6300 সিরিজের মতই হতে পারে, তাই FS বসে থাকা বাইরের গোলাকার বল বিয়ারিং রেডিয়াল লোড এবং একটি নির্দিষ্ট অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। এবং কাজের শব্দ কম।
দীর্ঘ জীবন
বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলি সাধারণত কাদা, ধুলো, আর্দ্রতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার মতো কঠোর কাজের পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। বিয়ারিংয়ের ভিতরের গ্রীস অল্প সময়ের মধ্যেই খারাপ হয়ে যাবে। অতএব, উপযুক্ত বিরতিতে উপবিষ্ট গোলাকার বল বিয়ারিংগুলিকে গ্রীস করা এবং পুনরায় লুব্রিকেট করা এবং ক্ষয়প্রাপ্ত গ্রীসকে তাজা গ্রীস দিয়ে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। FS ঢালাই লোহা বাইরের গোলাকার বল বিয়ারিং তেল অগ্রভাগ দিয়ে সজ্জিত করা হয় এবং যে কোনো কাজের পরিবেশে নিখুঁত কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করে পুনরায় লুব্রিকেট করা যায়। ব্যবহারের পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা অনুযায়ী স্বাভাবিক তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপমাত্রার গ্রীস থেকে গ্রীস নির্বাচন করা যেতে পারে। বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংটিতে একটি তেলের খাঁজ রয়েছে, যা আরও ভালভাবে নিশ্চিত করতে পারে যে তেলের অগ্রভাগ থেকে গ্রীসটি মসৃণভাবে বিয়ারিংয়ে প্রবেশ করানো যেতে পারে।
চমৎকার sealing কর্মক্ষমতা
বালিশ ব্লক বিয়ারিংয়ের উভয় পাশে তাপ-প্রতিরোধী এবং তেল-প্রুফ রাবার সিলিং রিং এবং ইস্পাত প্লেট ডাস্ট কভারের সাথে সম্মিলিত সিলিংয়ের জন্য সজ্জিত। ধুলোর আবরণটি বিয়ারিংয়ের ভিতরের রিংয়ের বাইরের ব্যাসের উপর একত্রিত হয় এবং ভিতরের রিংয়ের সাথে একসাথে ঘোরে। এটি কার্যকরভাবে বহিরাগত বিদেশী পদার্থকে ভারবহনের ভিতরে প্রবেশ করা থেকে প্রতিরোধ করতে পারে এবং বাহ্যিক চাপের বিরুদ্ধে ভারবহনকে রক্ষা করতে পারে। একটি সিলিং রিং এবং একটি ধুলোর আবরণ নিয়ে গঠিত এই সম্মিলিত সীলটি কাদা, ধুলো এবং আর্দ্রতা বিয়ারিংয়ের ভিতরে প্রবেশ করতে বাধা দিতে পারে এবং একই সময়ে, এটি বিয়ারিংয়ের ভিতরের গ্রীসকে বেরিয়ে যেতে বাধা দেয়। এটি কঠোর কাজের পরিবেশেও নিখুঁত কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে বিয়ারিংগুলিকে সক্ষম করে।
শক্ত ভারবহন আসন
ভারবহন আসন একটি অবিচ্ছেদ্য আসন গঠন আছে. ভারবহন আসনের চমৎকার অনমনীয়তা রয়েছে, যা সমাবেশের সময় ভারবহনকে বিকৃত হতে বাধা দেয়। ভারবহন আসন যে কোনো কাজের অবস্থার অধীনে টেকসই হয়. ভারবহন আসন ধূসর ঢালাই লোহা, নমনীয় লোহা, ঢালাই ইস্পাত এবং অন্যান্য উপকরণ থেকে ঢালাই করা যেতে পারে।
সহজে খাদ সম্মুখের লক
খাদের উপর ভারবহন লক করার চারটি উপায় রয়েছে। সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতি হল ভিতরের রিং এর বর্ধিত প্রান্তে দুটি সেট স্ক্রু লক করা। লক করার জন্য আপনি একটি অ্যাডাপ্টার হাতা, একটি লকিং হাতা বা একটি উদ্ভট হাতাও ব্যবহার করতে পারেন। এই চারটি পদ্ধতি সহজেই শ্যাফটের বিয়ারিং লক করতে পারে।
তাপ চিকিত্সা
অভ্যন্তরীণ রিং চ্যানেল এবং এর চারপাশে যে অংশগুলিকে শক্ত করা দরকার সেগুলি সাধারণত নিভিয়ে দেওয়া হয় এবং অভ্যন্তরীণ রিংয়ের বর্ধিত প্রান্তটি যেখানে সেট স্ক্রু মাউন্ট করা হয় কঠোরতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় আংশিকভাবে টেম্পার করা হয়। অভ্যন্তরীণ রিংয়ের স্ক্রু গর্তগুলির চারপাশে স্থানীয় উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের পরে, ভারবহনটি আরও ভাল কার্যকারিতা অর্জন করে, যা বিয়ারিংয়ের অপারেশন চলাকালীন স্ক্রুগুলিকে আলগা হওয়া থেকে আটকাতে পারে। একই সময়ে, স্ক্রুগুলিকে খুব শক্তভাবে আঁটসাঁট করার ফলে ভিতরের রিংটি ফেটে যাবে না।
ঘূর্ণন থেকে বাইরের রিং প্রতিরোধ করুন
বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংটি একটি অনন্য স্টপ বল দিয়ে সজ্জিত। এই স্টপ পিনটি বিয়ারিংকে স্ব-সারিবদ্ধ করতে দেয় এবং বাইরের রিংটিকে ঘোরানো থেকে বাধা দেয়, বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
ইনস্টল করা সহজ
বাইরের গোলাকার বল ভারবহন যথেষ্ট উচ্চ-মানের গ্রীস দিয়ে পূর্বে ইঞ্জেকশন করা হয়েছে, এবং উপবিষ্ট বাইরের গোলাকার বল বিয়ারিং সরাসরি শ্যাফটে ইনস্টল করা যেতে পারে। এটি ভারবহন ইউনিট ইনস্টল করার সময় ক্ষতিকারক পদার্থকে বিয়ারিং-এ প্রবেশ করতে বাধা দেয়।
বিয়ারিং এবং ভারবহন আসন সম্পূর্ণরূপে বিনিময়যোগ্য
বিয়ারিং এবং ভারবহন আসনগুলি নির্ভুল মেশিনযুক্ত, এবং বিয়ারিং এবং বিয়ারিং আসনগুলি সম্পূর্ণরূপে বিনিময়যোগ্য, যে কোনও সময় বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করা সহজ করে তোলে।
বালিশ ব্লক বিয়ারিং বিভিন্ন ধরনের
বালিশ ব্লক বিয়ারিং ইউনিট বিয়ারিং এবং ভারবহন আসন একটি সেট গঠিত। বেশিরভাগ লোক বলে যে হাউজিং ভারবহন ইউনিট বালিশ ব্লক বিয়ারিং এর মতোই, তবে প্রকৃতপক্ষে বিয়ারিং ইউনিটের অনেকগুলি ডিজাইন রয়েছে এবং বালিশ ব্লক বিয়ারিং হল বাজারে সর্বাধিক ব্যবহৃত ধরণের বিয়ারিং ইউনিট। বিয়ারিং টাইপ অনুসারে, বল বিয়ারিং ইউনিট, রোলার বিয়ারিং ইউনিট এবং অ্যালাইনিং বল বিয়ারিং ইউনিট রয়েছে; রোলার বিয়ারিং ইউনিটগুলির মধ্যে রয়েছে গোলাকার রোলার বিয়ারিং ইউনিট, টেপারড রোলার বিয়ারিং ইউনিট, সুই রোলার বিয়ারিং ইউনিট; এবং হাতা ভারবহন ইউনিট. . বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে, বিভিন্ন ডিজাইন রয়েছে, যেমন উচ্চ-তাপমাত্রার ভারবহন ইউনিট, স্টেইনলেস স্টীল ভারবহন ইউনিট, উচ্চ-গতির ভারবহন ইউনিট, রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত ভারবহন ইউনিট, সিরামিক বিয়ারিং ইউনিট, জারা-প্রতিরোধী ভারবহন ইউনিট ইত্যাদি; ভারবহন সীট (স্তম্ভ বা উল্লম্ব ভারবহন আসন) ঢালাই লোহা, নমনীয় লোহা, তাপ-প্রতিরোধী প্লাস্টিক, স্টেইনলেস স্টীল, সিরামিক এবং অন্যান্য বৈচিত্র্যময় সামগ্রীর নকশা অন্তর্ভুক্ত করে। ভারবহন আসনের রঙ কালো, নীল এবং সবুজ করা যেতে পারে। বিভিন্ন ধরনের বালিশ ব্লক বিয়ারিং পাওয়া যায়, প্রতিটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। সবচেয়ে সাধারণ ধরনের অন্তর্ভুক্ত:
উঃ বল বিয়ারিং
বল বিয়ারিং হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ধরনের বালিশ ব্লক বিয়ারিং। তারা মাঝখানে বলগুলির একটি সেট সহ একটি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং নিয়ে গঠিত। বল বিয়ারিং কম ঘর্ষণ এবং উচ্চ দক্ষতা আছে, উচ্চ গতির ঘূর্ণন প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে.
B. রোলার ভারবহন
রোলার বিয়ারিংগুলি বলের পরিবর্তে নলাকার বা টেপারযুক্ত রোলার ব্যবহার করে। তারা ভারী লোড পরিচালনা করতে পারে এবং উচ্চ শক এবং শক লোড সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও উপযুক্ত।
গ. হাতা বিয়ারিং
স্লিভ বিয়ারিং, যাকে প্লেইন বিয়ারিংও বলা হয়, বল বা রোলারের পরিবর্তে নলাকার হাতার উপর নির্ভর করে। এগুলি সাশ্রয়ী এবং কম-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে শব্দ এবং কম্পন প্রধান সমস্যা নয়।
বালিশ ব্লক প্রকার
ভারবহন আসন সাধারণত নিক্ষেপ করা হয়. সাধারণত ব্যবহৃত বিয়ারিং আসনগুলির মধ্যে রয়েছে উল্লম্ব আসন (P), বর্গাকার আসন (F), বস স্কোয়ার সীট (FS), বস রাউন্ড সীট (FC), ডায়মন্ড সীট (FL), স্লাইডার সীট (T), সংকীর্ণ উল্লম্ব আসন টাইপ সীট (PA) ), উচ্চ কেন্দ্রে উল্লম্ব আসন (PH), ঝুলন্ত বিয়ারিং সীট (FB), সামঞ্জস্যযোগ্য ডায়মন্ড সীট (FA), ইত্যাদি।
বালিশ ব্লক উপাদান বিকল্প
বালিশ ব্লক বিয়ারিং বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলি কীভাবে চয়ন করবেন অপারেশন চলাকালীন বিয়ারিংগুলিকে রক্ষা করে এবং ব্যবহারে থাকা বিয়ারিংয়ের জন্য একটি ফিক্সচার সরবরাহ করে। বিয়ারিং হাউজিং বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে। ভারবহনটি যে উপাদান দিয়ে তৈরি তা বিয়ারিং ইউনিটের কার্যকারিতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।
অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা, ক্লান্তি শক্তি এবং তাপ পরিবাহিতা আছে.
ইস্পাত হল একটি বাণিজ্যিক লোহা যার কার্বনের পরিমাণ প্রায় 1.7% পর্যন্ত, যা এটিকে একটি গুরুত্বপূর্ণ সংকর উপাদান তৈরি করে। সঠিক অবস্থার অধীনে নমনীয়, এর নমনীয়তা এবং কম কার্বন সামগ্রী দ্বারা ঢালাই লোহা থেকে আলাদা। বিয়ারিংগুলি সাধারণত উচ্চ কার্বন ইস্পাত যেমন 52100 দিয়ে তৈরি হয়।
ঢালাই লোহা প্রাথমিকভাবে লোহা দিয়ে তৈরি এবং এতে কার্বন এবং সিলিকনের গুরুত্বপূর্ণ ট্রেস পরিমাণ রয়েছে। ঢালাই আয়রন হল একটি প্রাকৃতিক যৌগিক উপাদান যার বৈশিষ্ট্যগুলি এর মাইক্রোস্ট্রাকচার দ্বারা নির্ধারিত হয়, অর্থাৎ দৃঢ়ীকরণ বা পরবর্তী তাপ চিকিত্সার সময় গঠিত স্থিতিশীল এবং মেটাস্টেবল পর্যায়গুলি। ঢালাই আয়রনের প্রধান মাইক্রোস্ট্রাকচারাল উপাদানগুলি হল: কার্বন যে রাসায়নিক এবং রূপগত রূপ নেয় এবং ক্রমাগত ধাতব ম্যাট্রিক্স যাতে কার্বন এবং/অথবা কার্বাইডগুলি ছড়িয়ে পড়ে। ঢালাই লোহা বালিশ ব্লক ভারবহন আসন জন্য সবচেয়ে সাধারণ উপাদান.
প্রেসড স্টিল হল এক ধরনের হালকা ইস্পাত যা CNC মেশিনের পরিবর্তে চাপা হয়। চাপা ইস্পাত আসনগুলি কাস্ট বা মেশিনযুক্ত বালিশ ব্লকের তুলনায় কম ব্যয়বহুল এবং নিম্ন কনফিগারেশন লোড-ভারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
স্টেইনলেস স্টীল রাসায়নিক এবং জারা প্রতিরোধী এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ চাপ রেটিং থাকতে পারে
Sintered ধাতু প্রায়ই পাউডার ধাতু bearings বলা হয়. তারা স্ব-তৈলাক্তকরণ, সহজ এবং কম খরচে। এই ব্রোঞ্জ এবং তামার সংকরগুলি হল ছিদ্রযুক্ত পদার্থ যা তেল, গ্রাফাইট বা টেফলন দিয়ে গর্ভধারণ করা যেতে পারে। এগুলি ভারী শুল্ক প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত নয় কিন্তু যেখানে তৈলাক্তকরণ সুবিধাজনক নয় সেখানে দরকারী।
গ্রাফাইট ধাতব সংকর গলিত গ্রাফাইট এবং ধাতুর সংকর ধাতু থেকে তৈরি ভারবহন পৃষ্ঠ রয়েছে। এই উপাদান স্ব-তৈলাক্তকরণ হয়।
প্লাস্টিক বলতে অনেকগুলি জৈব, কৃত্রিম বা প্রক্রিয়াজাত পদার্থ বোঝায়, বেশিরভাগই উচ্চ আণবিক ওজনের থার্মোপ্লাস্টিক বা থার্মোসেট পলিমার, যা বস্তু, ফিল্ম বা ফিলামেন্টে তৈরি করা যেতে পারে। সাধারণ প্লাস্টিক সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে অ্যাসিটাল, নাইলন/পলিমাইড এবং পিটিএফই/টেফলন।
পলিমাইডের বিভিন্ন গ্রেডের সমন্বয়ে গঠিত, নাইলন একটি বহুমুখী এবং বহুমুখী উপাদান; এটা শক্তিশালী, টেকসই এবং ভাল চাপ রেটিং আছে.
PTFE (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন) হল একটি অদ্রবণীয় যৌগ যার উচ্চ মাত্রার রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং কম ঘর্ষণ সহগ। এটি কখনও কখনও উপাদানের মালিকানা শ্রেণী হিসাবে বাজারজাত করা হয়, যেমন Teflon® (DuPont Dow Elastomers-এর একটি নিবন্ধিত ট্রেডমার্ক)।
অ্যাসিটাল পলিমারগুলি আধা-ক্রিস্টালাইন। তাদের চমৎকার অন্তর্নিহিত লুব্রিসিটি, ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। Acetal উচ্চ তাপমাত্রায় আউটগ্যাসিং সমস্যা হতে পারে এবং কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হতে পারে। গ্লাস ভরা এবং যুক্ত তৈলাক্তকরণ গ্রেড পাওয়া যায়, কিন্তু শিখা প্রতিরোধী গ্রেড নয়। ব্র্যান্ডগুলির মধ্যে রয়েছে Celcon® (Hoechst Celanese), Delrin® (DuPont), Thermocomp® (LNP), Ultraform® (BASF) এবং Acetron® (DSM পলিমার)।
বালিশ ব্লক বিয়ারিং এর তৈলাক্তকরণ
সমস্ত বিয়ারিংয়ের মতো, বালিশ ব্লক বিয়ারিংয়ের পরিধান এবং ঘর্ষণ কমাতে সঠিক তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন। তিন ধরনের বাণিজ্যিক লুব্রিকেন্ট রয়েছে: গ্রীস, তেল এবং কঠিন ফিল্ম। তৈলাক্তকরণ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে ম্যানুয়াল এবং স্ব-তৈলাক্তকরণ। ম্যানুয়াল তৈলাক্তকরণের জন্য একটি হাউজিং-মাউন্ট করা পাম্প বা ফিটিং প্রয়োজন হয় যাতে বিয়ারিংয়ের ঘর্ষণ পয়েন্টে তেল বা গ্রীস সরবরাহ করা হয়। স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিংগুলি তেল-অন্তর্ভুক্ত ব্রোঞ্জ বা গ্রাফাইট/ধাতুর মিশ্রণের মতো উপাদান দিয়ে তৈরি এবং কোনও বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয় না।
কীভাবে বালিশ ব্লক বিয়ারিং ইনস্টল করবেন
বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলি সাধারণত ব্যবহার করা হয় যখন মাউন্টিং শ্যাফ্ট মাউন্টিং পৃষ্ঠের সমান্তরালে চলে। বিয়ারিং সীটটি সাধারণত ঢালাই লোহা বা ঢালাই ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় এবং এর মাউন্টিং গর্তের কেন্দ্র রেখাটি মাউন্টিং অক্ষের সাথে লম্ব। বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলি ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টগুলিকে সমর্থন করার জন্য ব্যবহৃত হয়, তাই তাদের শক্তি এবং স্থায়িত্বের কারণে এগুলি ঢালাই ইস্পাত বা ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি। হাউজিং টাইপ এবং বিয়ারিং টাইপের কিছু সংমিশ্রণ একটি প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশন বা অবস্থার জন্য সেরা বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্ধারণ করে। ন্যূনতম ডাউনটাইম এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন৷
1) শ্যাফ্ট পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন
প্রথমে, আপনার শ্যাফ্ট পরিদর্শন করে নিশ্চিত করুন যে এটি পরিষ্কার, গোলাকার, সোজা, burrs এবং চিপস মুক্ত, এবং প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণের নীচে বা বড় আকারের নয়। খাদ থেকে মরিচা অপসারণ করতে সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার বা গ্লস স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন। তারপরে তেলের একটি হালকা আবরণ লাগান এবং কোনও ধ্বংসাবশেষ মুছে ফেলুন।
2) খাদ উপর ভারবহন অবস্থান
একটি শ্যাফটের উপর একটি বালিশ ব্লক বিয়ারিং ইনস্টল করার সময়, যদি আপনার বিয়ারিংটিকে জায়গায় ঠেকানোর প্রয়োজন হয় তবে ভিতরের রিংয়ের বিপরীতে একটি ম্যালেট এবং শক্ত কাঠের একটি ব্লক বা নরম স্টিলের টিউবিং ব্যবহার করুন। হাউজিং বা সিলগুলিতে চাপ দেবেন না বা চাপ দেবেন না।
3) মাউন্টিং স্ট্রাকচারে হাউজিংকে আলতো করে সুরক্ষিত করুন
আলতোভাবে মাউন্টিং স্ট্রাকচারে হাউজিং সুরক্ষিত করে শ্যাফ্টটিকে জায়গায় রাখুন। হেভি-ডিউটি ওয়াশার বা হেভি-ডিউটি স্প্রিং লক ওয়াশার দিয়ে হাউজিং মাউন্টিং বোল্ট স্লটগুলিকে ব্রিজ করুন। এটি শিথিল হওয়া প্রতিরোধে সহায়তা করতে পারে।
4) চূড়ান্ত ইনস্টলেশন অবস্থান নির্ধারণ করুন
বোল্টগুলিকে শক্ত করার আগে, চূড়ান্ত মাউন্টিং অবস্থান নির্ধারণ করতে আপনার হাত বা একটি রাবার ম্যালেট দিয়ে বিয়ারিং ইউনিটটি সারিবদ্ধ করুন।
5) মাউন্টিং স্ট্রাকচারে হাউজিং সুরক্ষিত করুন
একবার বিয়ারিংগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়ে গেলে, মাউন্টিং স্ট্রাকচারে নিরাপদে উভয় ইউনিটকে বোল্ট করুন।
6) নিশ্চিত করুন যে খাদটি অক্ষীয়ভাবে সরাতে পারে
নিশ্চিত করুন যে শ্যাফ্ট সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে ভারবহন গর্তের মধ্য দিয়ে অক্ষীয়ভাবে সরাতে পারে। যদি এটি সম্ভব না হয়, হাউজিংটি আলগা করুন এবং খাদটি পুনরায় সাজান।
7) দুটি কলার ফিক্সিং স্ক্রু শক্ত করুন
দুটি কলার সেট স্ক্রুকে শক্ত করুন, তারপর শ্যাফ্টটি ঘোরান এবং প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত টর্ক মান অনুসারে পর্যায়ক্রমে শক্ত করুন। যদি টর্ক রেঞ্চ উপলব্ধ না হয়, স্থায়ী মোচড় তৈরি না হওয়া পর্যন্ত সেট স্ক্রুকে শক্ত করতে একটি অ্যালেন রেঞ্চ ব্যবহার করুন।
8) সম্প্রসারণ ইউনিট*
আপনি যদি একটি সম্প্রসারণ ইউনিট ব্যবহার করেন, তাহলে প্রথমে স্থির বিয়ারিং লক করতে ভুলবেন না। সম্প্রসারণ বিয়ারিংটিকে আবাসনের কেন্দ্রে অক্ষীয়ভাবে সরান। একবার কেন্দ্রীভূত হলে, আপনি ফিক্সিং ইউনিটের মতো করে সম্প্রসারণ ইউনিটে সেট স্ক্রুগুলিকে পর্যায়ক্রমে শক্ত করুন।
সঠিক বালিশ ব্লক বিয়ারিং চয়ন করুন
আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচন করা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। মাউন্টিং শ্যাফটের পরিবেশ, লোড এবং আকার উপযুক্ত বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচনের প্রধান কারণ। এমন পরিবেশে যেখানে দূষক একটি উদ্বেগের বিষয়, কিছু সিলিং সহ একটি কঠিন ভারবহন ঘর সেরা পছন্দ হতে পারে। উচ্চ ক্ষমতা লোড বা কঠোর পরিবেশে ভারী দায়িত্ব বালিশ ব্লক বিয়ারিং বা এমনকি প্লামার হাউজিং প্রয়োজন হতে পারে। হালকা লোডের জন্য, মাউন্টিং শ্যাফ্টের সাথে মিলে যাওয়া বোর আকারের একটি আদর্শ বালিশ ব্লক যথেষ্ট হতে পারে। অত্যন্ত গণনা করা এবং ভারসাম্যপূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনের জন্য জনপ্রিয় যা বেশ কিছু সময়ের জন্য শিল্পে সফল হয়েছে। পিলো ব্লক বিয়ারিং-এ একটি সহজবোধ্য নকশা রয়েছে যা ইনস্টল করার জন্য সামান্য বা কোন প্রচেষ্টার প্রয়োজন নেই এবং উচ্চ কার্যক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে। বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলি প্রধানত কম শিল্পায়িত পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। একটি বালিশ ব্লক বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করুন:
লোড প্রয়োজনীয়তা
ভারবহন সম্মুখীন হবে লোডের মাত্রা এবং ধরন নির্ধারণ করুন। এর মধ্যে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড রয়েছে। নিশ্চিত করুন যে নির্বাচিত বিয়ারিংগুলি অকাল ব্যর্থতা ছাড়াই প্রত্যাশিত লোডগুলি পরিচালনা করতে পারে।
খাদ গতি
শ্যাফটের ঘূর্ণন গতি বিবেচনা করুন। বিভিন্ন বিয়ারিংয়ের নির্দিষ্ট গতি সীমা থাকে এবং এই সীমা অতিক্রম করলে অতিরিক্ত গরম ও ক্ষতি হতে পারে। প্রয়োজনীয় গতি সীমার মধ্যে কাজ করতে পারে এমন বিয়ারিং নির্বাচন করুন।
পরিবেশের অবস্থা
অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশে উপস্থিত পরিবেশগত কারণগুলি মূল্যায়ন করুন, যেমন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং দূষক। এই অবস্থাগুলি প্রতিরোধ করার জন্য উপযুক্ত সীল বা গার্ড সহ বিয়ারিং চয়ন করুন।
খাদ আকার এবং মাপসই
নিশ্চিত করুন যে বালিশ ব্লক বিয়ারিং শ্যাফ্টের মাত্রা এবং ফিট প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। সঠিক শ্যাফ্ট সারিবদ্ধকরণ এবং ফিট মসৃণ ভারবহন অপারেশন এবং পরিষেবা জীবনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
বালিশ ব্লক ভারবহন রক্ষণাবেক্ষণ
সঠিক এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ আপনার বালিশ ব্লক বিয়ারিং এর কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন সর্বাধিক করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই নির্দেশিকা অনুসরণ করুন:
সঠিক প্রান্তিককরণ
খাদ এবং ভারবহন হাউজিং মধ্যে সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে। মিসলাইনমেন্ট বৃদ্ধি ঘর্ষণ, অকাল পরিধান এবং ব্যর্থতা হতে পারে.
পিচ্ছিলকারী
সুপারিশকৃত গ্রীস বা তেল দিয়ে নিয়মিত বিয়ারিং লুব্রিকেট করুন। তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ কমাতে এবং অত্যধিক তাপ বিল্ড আপ প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।
নির্ধারিত সময়ের পরিদর্শন
পরিধান, ক্ষতি বা দূষণের লক্ষণগুলি পরীক্ষা করার জন্য নিয়মিত পরিদর্শনের সময়সূচী করুন। অবিলম্বে কোনো জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত অংশ প্রতিস্থাপন.
তাদের নির্ভরযোগ্যতা সত্ত্বেও, বালিশ ব্লক বিয়ারিং এখনও কিছু সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে। এখানে কিছু সাধারণ প্রশ্ন এবং সমস্যা সমাধানের টিপস রয়েছে:
ভারবহন শব্দ
অত্যধিক শব্দ মিসলাইনমেন্ট, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, বা জীর্ণ উপাদান নির্দেশ করতে পারে। কোনো অস্বাভাবিকতার জন্য ভারবহন প্রান্তিককরণ, তৈলাক্তকরণ এবং অবস্থা পরীক্ষা করুন।
অতিমাত্রায় তপ্ত করা
ওভারলোডিং, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বা অত্যধিক ঘর্ষণ দ্বারা অতিরিক্ত গরম হতে পারে। নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিংগুলি সঠিকভাবে লুব্রিকেট করা হয়েছে এবং যে লোড প্রয়োগ করা হয়েছে তা বিয়ারিংয়ের ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে৷
খাদ মিসলাইনমেন্ট
মিসালাইনমেন্ট অকাল ভারবহন ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। নিয়মিতভাবে খাদ এবং বিয়ারিং হাউজিং এর প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনীয় সমন্বয় করুন।
বালিশ ব্লক বিয়ারিং এর প্রয়োগ
বালিশ ব্লক বিয়ারিং সাধারণ যন্ত্রপাতি, মোটর, অটোমোবাইল, ধাতুবিদ্যা, খনির এবং অন্যান্য শিল্প সহ বিভিন্ন শিল্প ও যান্ত্রিক ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত। এটি ভারী লোড, প্রভাব, কম্পন লোড এবং দ্রুত ঘূর্ণন গতি সহ অনুষ্ঠানের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। বিয়ারিং সীটগুলি বিভিন্ন ট্রান্সমিশন মেকানিজম এবং বিয়ারিং সাপোর্টে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন মোটর, হাইড্রোলিক যন্ত্রপাতি, টেক্সটাইল মেশিনারি, মেশিন টুলস ইত্যাদি। যদিও বালিশ ব্লক বিয়ারিং এবং বিয়ারিং সিট উভয়ই যান্ত্রিক অংশের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, তাদের কাজ এবং অবস্থান কিছুটা আলাদা। . বালিশ ব্লক বিয়ারিং প্রধানত ভারবহন লোড, অভিযোজন এবং স্থায়িত্ব বহন করে; যখন ভারবহন আসনটি ভারবহনকে সমর্থন করতে এবং অক্ষ কেন্দ্রের অবস্থানের জন্য খাদের উপর সেট করা থাকে।
আউবিয়ারিং হল চীনের বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলির একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী। এর উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম এবং অত্যাধুনিক পরীক্ষার যন্ত্রগুলিতে বিনিয়োগ সহ, Aubearing বিশ্বের 30+ দেশ এবং অঞ্চলগুলিতে হাজার হাজার উচ্চ-মানের বালিশ ব্লক বিয়ারিং প্রকার সরবরাহ করে। এই লক্ষ্যে, ক বালিশ ব্লক ভারবহন আকার টেবিল আপনার জন্য উপযুক্ত বিয়ারিং বেছে নেওয়ার জন্য একটি রেফারেন্স প্রদান করার জন্য সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)
বালিশ ব্লক বিয়ারিং এর সেবা জীবন কি?
হাউজিং ভারবহন জীবন অপারেটিং অবস্থা, রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন এবং লোড ক্ষমতা সহ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। সঠিক ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সাথে, বালিশ ব্লক বিয়ারিং অনেক বছর ধরে চলতে পারে।
আমি কি বালিশ ব্লক হাউজিং এ গোলাকার সন্নিবেশ বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করতে পারি?
হ্যাঁ, বাইরের গোলাকার ভারবহনটি জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত হলে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। নিশ্চিত করুন যে প্রতিস্থাপন বিয়ারিং হাউজিং এবং শ্যাফ্টের মাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
আমি কত ঘন ঘন বালিশ ব্লক বিয়ারিং লুব্রিকেট করা উচিত?
তৈলাক্তকরণ ফ্রিকোয়েন্সি অপারেটিং অবস্থা এবং ব্যবহৃত লুব্রিকেন্ট ধরনের উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে, এটি সুপারিশ করা হয় যে বালিশ ব্লক বিয়ারিংগুলি প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুযায়ী নিয়মিত লুব্রিকেট করা উচিত।
বালিশ ব্লক বিয়ারিং কি উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন পরিচালনা করতে পারে?
যদিও চক বিয়ারিংগুলি মাঝারি গতি পরিচালনা করতে পারে, তারা উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে। উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা বিকল্প ভারবহন ধরন বিবেচনা করুন।