বিয়ারিং প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী
বল বিয়ারিং, রোলার বিয়ারিং, থ্রাস্ট বিয়ারিং, পাতলা বিভাগ বিয়ারিং ইত্যাদিতে বিশেষজ্ঞ।
ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের চূড়ান্ত গাইড
মিনিয়েচার থ্রাস্ট বল বিয়ারিং হল একটি বিশেষ আলাদা ধরনের ঘূর্ণায়মান বল বিয়ারিং। অন্যান্য বল বিয়ারিংয়ের মতো, এগুলি অংশগুলির মধ্যে ঘূর্ণনের অনুমতি দেয়, তবে এগুলি ঘোরানোর সময় উচ্চ অক্ষীয় লোড (শ্যাফ্টের সমান্তরাল) সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ক্ষুদ্রাকৃতির বল বিয়ারিংয়ের তেল তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয়। সাধারণত, তারা দুটি ওয়াশার (শ্যাফ্ট ওয়াশার এবং সিট ওয়াশার) নিয়ে গঠিত, যা সমতল বা খাঁজযুক্ত (রেসওয়ে সহ), একটি ঘূর্ণায়মান বলের উপাদান এবং একটি খাঁচা হতে পারে। শ্যাফ্ট ওয়াশার শ্যাফ্টকে সুরক্ষিত করতে ব্যবহার করা হয়, এবং সিটের রিংটি খাদের বাইরের অংশগুলিকে সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়। ক্ষুদ্রাকৃতির বল বিয়ারিংয়ের বিপরীতে, ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি রেডিয়াল লোড সহ্য করতে পারে না এবং শুধুমাত্র তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অক্ষীয় লোড এবং মাঝারি গতি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বল থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি সাধারণত উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত তবে রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের তুলনায় তুলনামূলকভাবে কম লোড বহন করে। এই ব্লগটি ক্ষুদ্রাকৃতির যুক্তিযুক্ত বল বিয়ারিংগুলির উপকরণ, লোড, মাত্রা এবং ইনস্টলেশন সম্পর্কে বিস্তারিতভাবে পরিচয় করিয়ে দেবে এবং উপযুক্ত বিয়ারিং বেছে নেওয়ার জন্য আপনাকে গঠনমূলক পরামর্শ প্রদান করবে।
সুচিপত্র
টগ্লমিনিয়েচার থ্রাস্ট বল বিয়ারিং কি?
ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বল বিয়ারিং 10 মিমি মধ্যে একটি ভিতরের ব্যাস সঙ্গে থ্রাস্ট বিয়ারিং পড়ুন. ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বল বিয়ারিংগুলি খাঁজকাটা এবং অ-খাঁজে বিভক্ত। ক্ষুদ্রাকৃতির একমুখী থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি একমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে এবং দ্বি-মুখী বিয়ারিংগুলি দ্বিমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। গোলাকার আসন সহ থ্রাস্ট বল বিয়ারিং-এ স্ব-সারিবদ্ধ বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ইনস্টলেশন ত্রুটির প্রভাব দূর করে। ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বিয়ারিং-এ কম ঘর্ষণ টর্ক থাকে এবং সাধারণত কম থেকে মাঝারি গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। থ্রাস্ট বল বিয়ারিং রেডিয়াল লোড সহ্য করতে পারে না। ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বল বিয়ারিংয়ের রেসওয়েতে খাঁজ থাকলে উচ্চতর লোড রেটিং পাওয়া যায়। যখন রেসওয়ে খাঁজগুলি যোগ করা হয়, ঘূর্ণনের সময় বল এবং খাঁচা এবং খাদ এবং আবাসনের মধ্যে ঘর্ষণ অনেক কমে যাবে।
ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বল বিয়ারিংয়ের জন্য উপকরণ
সাধারণত, দুটি ওয়াশার এবং বলের উপাদান হল ক্রোমিয়াম ইস্পাত, এবং খাঁচার উপাদান হল পিতল বা স্টেইনলেস স্টিল। চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং ক্ষুদ্রাকৃতির নির্ভুল যন্ত্র প্রয়োগে, সঠিক ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বিয়ারিং নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, স্টেইনলেস স্টীল থ্রাস্ট বিয়ারিং একটি ভাল পছন্দ। ওয়াশার, বল এবং খাঁচা উভয়ের উপাদান হল স্টেইনলেস স্টীল (SS440C)। হাইব্রিড সিরামিক বল মিনিয়েচার থ্রাস্ট বিয়ারিংও ক্রমশ জনপ্রিয় হয়ে উঠছে।
ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বল ভারবহন লোড
ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বিয়ারিং-এর লোড-ভারিং ক্ষমতা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ সূচক, যা ব্যবহারিক প্রয়োগের ক্ষেত্রে ভারবহন সর্বাধিক লোড বহন করতে পারে তা নির্ধারণ করে। আকার, উপাদান, তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এবং ঘূর্ণন গতি সহ অনেকগুলি কারণের দ্বারা বিয়ারিংয়ের লোড-ভারিং ক্ষমতা প্রভাবিত হয়। ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বল বিয়ারিংয়ের কাজের নীতি তুলনামূলকভাবে সহজ। এটি প্রধানত লুব্রিকেন্টের মাধ্যমে একটি তেল ফিল্ম তৈরি করে, যা ভারবহন এবং ভারবহন আসনের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রকে হ্রাস করে, যার ফলে বিয়ারিং-এ ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস পায়। যখন একটি অক্ষীয় লোড প্রয়োগ করা হয়, তখন ভারবহন শক্তি দ্বারা কাজ করা হয়। বলটির দিকটি অক্ষের সমান্তরাল বা লম্ব, এবং ভারবহনটি সংশ্লিষ্ট চাপ এবং বিকৃতি তৈরি করবে, যার ফলে অক্ষীয় লোড এবং টর্ক বহন করবে।
মাত্রা: সাধারণত বহিঃস্থ ব্যাস, ভিতরের ব্যাস এবং বিয়ারিং এর প্রস্থ দ্বারা প্রকাশ করা হয়। একই উপাদান এবং তৈলাক্ত অবস্থার অধীনে, ভারবহন আকার যত বড় হবে, লোড বহন করার ক্ষমতা তত বেশি হবে।
উপাদান: সাধারণত ইলাস্টিক মডুলাস, ফলনের শক্তি এবং কঠোরতার মতো সূচক দ্বারা প্রকাশ করা হয়। উচ্চ শক্তি, উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ দৃঢ়তা সহ উপকরণগুলির লোড বহন করার ক্ষমতা বেশি, তবে তাদের উত্পাদন খরচও সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পায়। ক্রোম স্টিলের বল এবং ওয়াশারগুলি স্টেইনলেস স্টিলের বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি লোড বহন করে। স্টিলের খাঁচা এবং তামার খাঁচা সহ বিয়ারিংগুলি প্লাস্টিকের খাঁচাযুক্ত বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি লোড এবং গতি সহ্য করতে পারে।
তৈলাক্তকরণ: ঘর্ষণ সহগ এবং বিয়ারিং এর পরিধান ডিগ্রীকে সরাসরি প্রভাবিত করে। গ্রীস তৈলাক্তকরণ বা তেল তৈলাক্তকরণ সাধারণত ব্যবহৃত হয়। তেল তৈলাক্তকরণের আরও ভাল তৈলাক্তকরণ প্রভাব এবং তাপ অপচয়ের কার্যকারিতা রয়েছে, তবে একটি জটিল তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা এবং উচ্চ ব্যয় প্রয়োজন।
আবর্ত গতি: উচ্চ ঘূর্ণন গতি বৃহত্তর জড়তা বল এবং কেন্দ্রাতিগ বল তৈরি করবে, যা ভারবহনে অধিক লোড তৈরি করবে। অতএব, যখন ঘূর্ণন গতি বেশি হয়, তখন উচ্চতর লোড-ভারবহন ক্ষমতা সহ বিয়ারিং ব্যবহার করা বা সমান্তরালভাবে কাজ করার জন্য একাধিক বিয়ারিং ব্যবহার করা প্রয়োজন।
একটি ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বিয়ারিং নির্বাচন করার জন্য একটি মৌলিক মানদণ্ড হল অক্ষীয় লোড সহ্য করার ক্ষমতা। এই ক্ষমতা নির্মাতার দ্বারা প্রদত্ত লোড রেটিং দ্বারা পরিমাপ করা হয়, তবে নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে এই মানগুলি কীভাবে গণনা করা যায় তা বোঝাও গুরুত্বপূর্ণ।
মিনিয়েচার থ্রাস্ট বল বিয়ারিং স্পেসিফিকেশন
অংশ সংখ্যা | ওয়াশারের ধরন | সীল টাইপ | বোর দিয়া | বাইরের দিয়া | উচ্চতা | বল উপাদান | ডাইনামিক থ্রাস্ট লোড | সর্বোচ্চ গতি (X1000 rpm) | ওজন |
F10-18 | সমতল রেসওয়ে | খোলা | 10 মিমি | 18 মিমি | 5.5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 2230 N | 2.5 | 6 গ্রাম |
F10-18M | খাঁজকাটা রেসওয়ে | খোলা | 10 মিমি | 18 মিমি | 5.5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 2230 N | 2.5 | 5.4 গ্রাম |
F2-6 | সমতল রেসওয়ে | খোলা | 2 মিমি | 6 মিমি | 3 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 117 N | 16 | 0.6 গ্রাম |
F2X-7 | সমতল রেসওয়ে | খোলা | 2.5 মিমি | 7 মিমি | 3.5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 156 N | 15 | 0.9 গ্রাম |
F3-8 | সমতল রেসওয়ে | খোলা | 3 মিমি | 8 মিমি | 3.5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 600 N | 11 | 0.6 গ্রাম |
F3-8M | খাঁজকাটা রেসওয়ে | খোলা | 3 মিমি | 8 মিমি | 3.5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 600 N | 11 | 0.9 গ্রাম |
F4-10 | সমতল রেসওয়ে | খোলা | 4 মিমি | 10 মিমি | 4 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 658 N | 6 | 2 গ্রাম |
F4-10M | খাঁজকাটা রেসওয়ে | খোলা | 4 মিমি | 10 মিমি | 4 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 658 N | 6 | 1.5 গ্রাম |
F4-9 | সমতল রেসওয়ে | খোলা | 4 মিমি | 9 মিমি | 4 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 800 N | 8 | 1.5 গ্রাম |
F4-9M | খাঁজকাটা রেসওয়ে | খোলা | 4 মিমি | 9 মিমি | 4 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 800 N | 8 | 1.2 গ্রাম |
F5-10M | খাঁজকাটা রেসওয়ে | খোলা | 5 মিমি | 10 মিমি | 4 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 950 N | 5.1 | 2.10 গ্রাম |
F5-11 | সমতল রেসওয়ে | খোলা | 5 মিমি | 11 মিমি | 4.5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 988 N | 5 | 2.40 গ্রাম |
F5-11M | খাঁজকাটা রেসওয়ে | খোলা | 5 মিমি | 11 মিমি | 4.5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 988 N | 5 | 2.1 গ্রাম |
F5-12M | খাঁজকাটা রেসওয়ে | খোলা | 5 মিমি | 12 মিমি | 4 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 988 N | 5 | 2.1 গ্রাম |
F6-12 | সমতল রেসওয়ে | খোলা | 6 মিমি | 12 মিমি | 4.5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 1600 N | 5 | 2.5 গ্রাম |
F6-12M | খাঁজকাটা রেসওয়ে | খোলা | 6 মিমি | 12 মিমি | 4.5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 1600 N | 5 | 2.2 গ্রাম |
F6-13M | খাঁজকাটা রেসওয়ে | খোলা | 6 মিমি | 13 মিমি | 5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 1600 N | 5 | 2.20 গ্রাম |
F6-14M | খাঁজকাটা রেসওয়ে | খোলা | 6 মিমি | 14 মিমি | 5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 1800 N | 4 | 3.5 গ্রাম |
F7-13M | খাঁজকাটা রেসওয়ে | খোলা | 7 মিমি | 13 মিমি | 4.5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 1422 N | 4 | 2.6 গ্রাম |
F7-15 | সমতল রেসওয়ে | খোলা | 7 মিমি | 15 মিমি | 5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 2200 N | 3.6 | 4.4 গ্রাম |
F7-15M | খাঁজকাটা রেসওয়ে | খোলা | 7 মিমি | 15 মিমি | 5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 2200 N | 3.6 | 6.5 গ্রাম |
F7-17M | খাঁজকাটা রেসওয়ে | খোলা | 7 মিমি | 17 মিমি | 6 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 2600 N | 3.5 | 6.5 গ্রাম |
F8-16 | সমতল রেসওয়ে | খোলা | 8 মিমি | 16 মিমি | 5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 2500 N | 4 | 5 গ্রাম |
F8-16M | খাঁজকাটা রেসওয়ে | খোলা | 8 মিমি | 16 মিমি | 5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 2500 N | 4 | 4.5 গ্রাম |
F8-19M | খাঁজকাটা রেসওয়ে | খোলা | 8 মিমি | 19 মিমি | 7 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 3452 N | 3 | 9.1 গ্রাম |
F9-17 | সমতল রেসওয়ে | খোলা | 9 মিমি | 17 মিমি | 5 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 578 N | 8 | 5.1 গ্রাম |
F9-20M | খাঁজকাটা রেসওয়ে | খোলা | 9 মিমি | 20 মিমি | 7 মিমি | 52100 ক্রোম স্টিল | 3356 N | 2.5 | 9.9 গ্রাম |
ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বল ভারবহন অ্যাপ্লিকেশন
মাইক্রো থ্রাস্ট প্লেন বিয়ারিংগুলির প্রয়োগ মসৃণ, শব্দহীন, এবং উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের মতো চমৎকার কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে। তারা প্রধানত CNC মেশিন টুলস, চিকিৎসা সরঞ্জাম, নির্ভুল যন্ত্র, স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশ, অপটিক্যাল যন্ত্র, সুইপিং রোবট, স্মার্ট হোমস ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। মাইক্রো থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি চিকিৎসা ডিভাইস শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন ইমপ্লান্ট, রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি ছুরি, কৃত্রিম ভেন্টিলেটর, সার্জিক্যাল রোবট ইত্যাদি। এই মেডিকেল ডিভাইসগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ গতির ঘূর্ণন এবং মসৃণ অপারেশন প্রয়োজন। ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বল বিয়ারিংগুলি এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। একই সময়ে, ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট প্লেন বিয়ারিংয়ের প্রয়োগ চিকিৎসা ডিভাইসের নিরাপত্তা এবং দক্ষতা উন্নত করে, চিকিৎসা ঝুঁকি কমায় এবং রোগীর চিকিৎসার প্রভাব উন্নত করে।
থ্রাস্ট বল বিয়ারিং এর ইনস্টলেশন ধাপ
একটি থ্রাস্ট বল বিয়ারিং ইনস্টল করার জন্য সাধারণ পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপ: প্রথমে হাউজিং ওয়াশার ইনস্টল করুন, তারপরে খাঁচাটি উপরে স্টিল বল সমাবেশ সহ রাখুন এবং অবশেষে শ্যাফ্ট ওয়াশার যুক্ত করুন। শ্যাফ্ট ওয়াশারগুলি শ্যাফ্টের অক্ষকে সুরক্ষিত করে এবং এটি ঘোরানোর অনুমতি দেয়। থ্রাস্ট বিয়ারিং এবং শ্যাফ্টের মধ্যে ফিট সাধারণত একটি ট্রানজিশন ফিট, এবং ফেরুল এবং ভারবহন অভ্যন্তরীণ গর্তের মধ্যে ফিট একটি ক্লিয়ারেন্স ফিট। অতএব, এই ধরনের বিয়ারিং ইনস্টল করা সুবিধাজনক।
উপসংহার
উপযুক্ত ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বিয়ারিং নির্বাচন করার জন্য গতি, লোড এবং ভারবহন উপাদানের মূল্যায়ন প্রয়োজন। ভারবহন প্রকৌশলীদের অবশ্যই লোড বহন ক্ষমতা, মাত্রিক সহনশীলতা এবং তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করতে হবে। উপাদানের বিকল্পগুলি 440C স্টেইনলেস স্টিল থেকে AISI 52100 স্টিল পর্যন্ত এবং ফ্ল্যাট বা গ্রুভড ওয়াশার সহ সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক বল ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত করতে পারে। আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ভারবহন নির্বাচন করতে ইঞ্জিনিয়ারিং সূত্র থেকে গণনা করা অক্ষীয় লোড ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যদি নিশ্চিত না হন যে কোন ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বল বিয়ারিং বেছে নেবেন, অনুগ্রহ করে Aubearing এর ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে যোগাযোগ করুন। Aubearing একটি পেশাদার থ্রাস্ট বল বিয়ারিং প্রস্তুতকারক যেটি ISO9001:2015 প্রত্যয়িত এবং এর ক্ষমতা রয়েছে কাস্টমাইজ খোঁচা bearings.