আমাকে ফল কর: 
বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স পরিমাপের চূড়ান্ত গাইড
মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ম্যানুফ্যাকচারিং এ, বিয়ারিং হল মূল উপাদান যা মসৃণ অপারেশন এবং যান্ত্রিক সরঞ্জামের দীর্ঘ জীবন নিশ্চিত করে। একটি ভারবহন কর্মক্ষমতা শুধুমাত্র তার নকশা এবং উত্পাদন মানের উপর নির্ভর করে, কিন্তু ভারবহন ক্লিয়ারেন্স উপর. বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স বলতে ভারবহন ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে ব্যবধানকে বোঝায়, যা বিয়ারিংয়ের শব্দ, কম্পন, তাপ উত্পাদন এবং লোড বিতরণের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। এই নিবন্ধটি ধারণা, শ্রেণীবিভাগ, গণনার পদ্ধতিগুলি নিয়ে আলোচনা করবে ভারবহন ছাড়পত্র এবং ভারবহন কর্মক্ষমতা উপর এর প্রভাব, এবং বিস্তারিত সূত্র এবং তথ্য সমর্থন প্রদান.
বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স ভারবহন ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে ব্যবধানকে বোঝায় যখন কোনও বাহ্যিক লোড প্রয়োগ করা হয় না। পরিমাপের দিকের উপর নির্ভর করে, বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্সকে রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স এবং অক্ষীয় ছাড়পত্রে ভাগ করা যায়।
1. রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স: নো-লোড অবস্থায়, যখন ভারবহনের অভ্যন্তরীণ রিং স্থির করা হয়, তখন রেডিয়াল দিকের বাইরের রিংটির চলাচলের পরিমাণ, অর্থাৎ, অক্ষের দিকে লম্ব স্থানচ্যুতি।
2. অক্ষীয় ছাড়পত্র: নো-লোড অবস্থায়, যখন বিয়ারিংয়ের ভেতরের বলয়টি স্থির থাকে, তখন অক্ষীয় দিকের বাইরের রিংটির চলাচলের পরিমাণ, অর্থাৎ অক্ষের দিকের সমান্তরাল স্থানচ্যুতি।
বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স গ্রেড
বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স গ্রেড তাদের আকার অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, এবং প্রতিটি গ্রেড বিভিন্ন কাজের অবস্থা এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। সাধারণ ক্লিয়ারেন্স গ্রেডের মধ্যে রয়েছে C2, CN, C3, C4 এবং C5।
C2 স্তরের ছাড়পত্র
ক্লাস C2 এর ছাড়পত্র কম এবং এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যার জন্য উচ্চতর ভারবহন নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন, যেমন নির্ভুল যন্ত্র এবং মোটর। এর ছোট ক্লিয়ারেন্সের কারণে, এই ধরনের বিয়ারিং-এর অপারেশনের সময় কম শব্দ এবং কম্পন থাকে এবং উচ্চ-নির্ভুলতা যান্ত্রিক সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত।
সিএন স্তরের ছাড়পত্র
গ্রেড সিএন সাধারণ ছাড়পত্র এবং বেশিরভাগ সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন যেমন শিল্প যন্ত্রপাতি এবং যানবাহনের জন্য উপযুক্ত। এটি একটি ভাল ভারসাম্য প্রদান করে, সাধারণ লোড এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার সময় ভারবহনের কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
C3 স্তরের ছাড়পত্র
গ্রেড C3 এর বৃহত্তর ছাড়পত্র রয়েছে এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রা বা বড় লোড, যেমন মোটর এবং ভারী-শুল্ক যন্ত্রপাতি সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। বড় ক্লিয়ারেন্স ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার কারণে তাপীয় সম্প্রসারণের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে এবং অতিরিক্ত গরমের কারণে ভারবহন ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে পারে।
গ্রেড C4 এবং গ্রেড C5 ছাড়পত্র
গ্রেড C4 এবং C5 গ্রেড C3 থেকে যথাক্রমে বড় ছাড়পত্র রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রা বা বেশি লোড সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। ক্লিয়ারেন্সের এই স্তরগুলি চরম কাজের অবস্থার অধীনে সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহার করা হয়, যেমন উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ বা ওভারলোডেড যান্ত্রিক সরঞ্জাম, নিশ্চিত করতে যে বিয়ারিংগুলি এখনও কঠোর পরিস্থিতিতে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে।
| ক্লিয়ারেন্স ক্লাস | রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স (µm) | অক্ষীয় ক্লিয়ারেন্স (µm) | আবেদন উদাহরণ |
|---|---|---|---|
| C2 | স্বাভাবিকের চেয়ে কম (10-20) | স্বাভাবিকের চেয়ে কম (10-25) | উচ্চ নির্ভুলতা, কম শব্দ অ্যাপ্লিকেশন |
| CN (স্বাভাবিক) | সাধারণ (20-40) | সাধারণ (25-50) | সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন |
| C3 | স্বাভাবিকের চেয়ে বড় (40-70) | স্বাভাবিকের চেয়ে বড় (50-90) | উচ্চ তাপমাত্রা বা ভারী লোড অ্যাপ্লিকেশন |
| C4 | C3 এর চেয়ে বড় (70-100) | C3 এর চেয়ে বড় (90-130) | খুব উচ্চ তাপমাত্রা বা খুব ভারী লোড |
| C5 | C4 এর চেয়ে বড় (100-130) | C4 এর চেয়ে বড় (130-160) | সর্বোচ্চ ছাড়পত্র সহ চরম শর্ত |
ভারবহন ছাড়পত্র পরিমাপ
ভারবহন ছাড়পত্র পরিমাপ প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অধীনে bearings এর স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল পদক্ষেপ। নিচের বিভিন্ন ধরনের অভ্যন্তরীণ ভারবহন ছাড়পত্র এবং তাদের গণনার সূত্র বর্ণনা করা হয়েছে।
পরিমাপকৃত অভ্যন্তরীণ ভারবহন ছাড়পত্র (Δ1)
পরিমাপ করা অভ্যন্তরীণ ভারবহন ছাড়পত্র একটি নির্দিষ্ট লোডের অধীনে পরিমাপ করা হয়, যার মধ্যে লোড-প্ররোচিত ইলাস্টিক ডিফর্মেশন (δfo) রয়েছে। গণনার সূত্র হল:
Δ1=Δ0+δfo
Δ1 হল পরিমাপ করা অভ্যন্তরীণ ভারবহন ছাড়পত্র
Δ0 হল তাত্ত্বিক অভ্যন্তরীণ ভারবহন ছাড়পত্র
δfo হল লোড দ্বারা সৃষ্ট ইলাস্টিক বিকৃতি
তাত্ত্বিক অভ্যন্তরীণ ভারবহন ছাড়পত্র (Δ0)
তাত্ত্বিক অভ্যন্তরীণ বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স হল রেডিয়াল অভ্যন্তরীণ বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স যা কোন লোডের অধীনে পরিমাপ করা হয় এবং ইলাস্টিক বিকৃতি অন্তর্ভুক্ত করে না। রোলিং বিয়ারিংয়ের জন্য, ইলাস্টিক বিকৃতি শূন্য, তাই সূত্রটি সহজ করে:
Δ0=Δ1
অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ ভারবহন ছাড়পত্র (Δf)
অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স হল মেশিনটি একত্রিত হওয়ার পরে কিন্তু এটিকে পরিষেবাতে রাখার আগে, ইলাস্টিক বিকৃতি বাদ দিয়ে কিন্তু রিং সম্প্রসারণ বা কম্প্রেশনের জন্য হিসাব করা হয়। গণনার সূত্র হল:
Δf=Δ0+δf
δf হল রিং সম্প্রসারণ বা সংকোচনের ফলে সৃষ্ট পরিবর্তন
কার্যকরী অভ্যন্তরীণ ভারবহন ছাড়পত্র (Δ)
কার্যকর অভ্যন্তরীণ ভারবহন ছাড়পত্র হল অপারেটিং তাপমাত্রার কারণে মেশিন দ্বারা উত্পাদিত বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স, লোডের কারণে ইলাস্টিক বিকৃতি বাদ দিয়ে। গণনার সূত্র হল:
Δ=Δf−δt=Δ0−(δf+δt)
δt হল অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের বলয়ের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে সৃষ্ট পরিবর্তন
বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্সকে প্রভাবিত করার কারণগুলি
তাপমাত্রা পরিবর্তন, লোড পরিবর্তন, ইনস্টলেশনের গুণমান এবং অপারেটিং গতি সহ বেশ কয়েকটি কারণ বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্সকে প্রভাবিত করতে পারে।
তাপমাত্রা পরিবর্তন
বর্ধিত তাপমাত্রার কারণে ভারবহন উপাদানগুলি প্রসারিত হয়, যা ক্লিয়ারেন্সকে প্রভাবিত করে। অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন তাপ বিয়ারিংয়ের ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলিকে প্রসারিত করে, ক্লিয়ারেন্স হ্রাস করে। তাপীয় প্রসারণের কারণে ভারবহন ব্যর্থতা এড়াতে, উপযুক্ত ক্লিয়ারেন্স গ্রেড নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। সূত্রটি নিম্নরূপ:
δt=αΔtDe
δt হল অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে রেডিয়াল বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স হ্রাস (একক: মিমি)।
α হল বিয়ারিং স্টিলের রৈখিক তাপীয় প্রসারণ সহগ, যা প্রায় 12.5 × 10⁻⁶/℃।
Δt হল ভেতরের এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য (একক: ℃)।
De হল বাইরের রিং চ্যানেলের ব্যাস (একক: মিমি), বল বিয়ারিংয়ের জন্য: De=(4D+d), রোলিং বিয়ারিংয়ের জন্য: De=(3D+d)।
লোড হচ্ছে পরিবর্তন
বিভিন্ন লোডিং অবস্থার কারণে ক্লিয়ারেন্সে পরিবর্তন হতে পারে, বিশেষ করে অক্ষীয় লোড। যখন ভারবহন অক্ষীয় লোডের শিকার হয়, তখন ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি অক্ষীয় দিক থেকে স্থানচ্যুত হবে এবং ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তন করবে। অতএব, বিয়ারিং ডিজাইন এবং নির্বাচন করার সময় প্রকৃত লোড শর্ত বিবেচনা করা প্রয়োজন।
ইনস্টলেশন গুণমান
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন বিয়ারিং এর ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তন করতে পারে এবং এর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি অতিরিক্ত টাইট ইনস্টলেশন বিয়ারিংকে সংকুচিত করতে পারে, ক্লিয়ারেন্স কমাতে পারে এবং ঘর্ষণ এবং পরিধান বাড়াতে পারে। খুব শিথিল ইনস্টলেশন ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি করবে এবং অস্থির অপারেশনের দিকে পরিচালিত করবে।
চলমান গতি
উচ্চ-গতির অপারেশন চলাকালীন, কেন্দ্রাতিগ শক্তি ভারবহন সমাবেশকে বিকৃত করে এবং ছাড়পত্র পরিবর্তন করতে পারে। উচ্চ গতিতে ভারবহন স্থিতিশীল থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য, উপযুক্ত ক্লিয়ারেন্স গ্রেড নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।
উপসংহার
বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স ভারবহন কর্মক্ষমতা জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি. বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্সের সঠিক বোঝাপড়া এবং গণনা বিয়ারিং এর ইনস্টলেশন, অপারেশন এবং জীবনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন ধরনের বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স এবং সেগুলি কীভাবে গণনা করা হয় তা বোঝার মাধ্যমে, প্রকৌশলীরা বিভিন্ন অপারেটিং শর্ত এবং প্রয়োগের প্রয়োজন মেটাতে বিয়ারিংগুলিকে আরও ভালভাবে নির্বাচন এবং ব্যবহার করতে পারেন। আমি আশা করি এই নিবন্ধটি পাঠকদের ভারবহন ক্লিয়ারেন্সের গুরুত্ব সম্পূর্ণরূপে বুঝতে এবং সরঞ্জামের অপারেটিং দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে ব্যবহারিক কাজে এই জ্ঞান প্রয়োগ করতে সহায়তা করবে।