বিয়ারিং প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী
বল বিয়ারিং, রোলার বিয়ারিং, থ্রাস্ট বিয়ারিং, পাতলা বিভাগ বিয়ারিং ইত্যাদিতে বিশেষজ্ঞ।
রেডিয়াল বিয়ারিং বনাম থ্রাস্ট বিয়ারিং, কোনটি?
বিশ্বের দ্রুত বিকাশ এবং অগ্রগতির সাথে, বিয়ারিংগুলি যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির একটি অপরিহার্য উপাদান হয়ে উঠেছে। একটি বিয়ারিং হল একটি ঘূর্ণায়মান যান্ত্রিক উপাদান যা দুটি রিং, একটি ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং খাঁচাগুলির একটি সেট নিয়ে গঠিত। ফেরুলটি যান্ত্রিক ডিভাইসে স্থির করা হয় এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি ফেরুলের ভিতরে রোল করে। যান্ত্রিক সরঞ্জামের মূল উপাদান হিসাবে, যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির অপারেশনকে সমর্থন করার জন্য বিয়ারিংগুলি ব্যবহার করা হয়। তারা যান্ত্রিক সরঞ্জামের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে গতি এবং বল প্রেরণ করতে পারে। ভারবহন আসলে "ভারুক" অংশের বল এটি নড়াচড়া করে. যদিও বেশিরভাগ বিয়ারিং এর ডিজাইন একই রকম, কিছু রেডিয়াল এবং অন্যগুলো থ্রাস্ট। অতএব, বিয়ারিংয়ের ধরনগুলির মধ্যে পার্থক্য বোঝা এবং বিয়ারিংয়ের সঠিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি আয়ত্ত করা আমাদের বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত অগ্রগতির জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।
সুচিপত্র
টগ্লএকটি রেডিয়াল ভারবহন কি?
রেডিয়াল বিয়ারিংগুলি বিশেষভাবে রেডিয়াল লোড সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। রেডিয়াল লোড হল বল যা ঘূর্ণনের অক্ষের সাথে লম্বভাবে ঘটে। এটি বোঝা যায় যে রেডিয়াল বিয়ারিংয়ের উত্স 19 শতকের দিকে ফিরে পাওয়া যেতে পারে। 1869 সালে, জুলস সুরিরে বিশ্বের প্রথম রেডিয়াল বিয়ারিং পেটেন্ট করা হয়েছে। Suriray-এর নকশাটি মূলত সাইকেলে ব্যবহারের উদ্দেশ্যে করা হয়েছিল, কিন্তু এটি অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পথ তৈরি করে। রেডিয়াল বিয়ারিংয়ের নকশায় সাধারণত প্রধান উপাদান যেমন বাইরের রিং, ভিতরের রিং, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং খাঁচা অন্তর্ভুক্ত থাকে। যখন ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি বাইরের রিং এবং অভ্যন্তরীণ রিংয়ের মধ্যে ঘূর্ণায়মান হয়, তখন ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করা যেতে পারে, যার ফলে যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা এবং জীবন উন্নত হয়। একটি রেডিয়াল বিয়ারিংয়ের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল এটি শুধুমাত্র রেডিয়াল লোড সহ্য করতে পারে এবং অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে না। অক্ষীয় লোড সহ্য করার জন্য সরঞ্জামের প্রয়োজন হলে, অন্যান্য ধরণের বিয়ারিং বা স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের প্রায়শই প্রয়োজন হয়, যেমন থ্রাস্ট বিয়ারিং। রেডিয়াল বিয়ারিংয়ের প্রধান বিভাগগুলি হল:
রেডিয়াল bearings অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা
রেডিয়াল বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জামে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন অটোমোবাইল ইঞ্জিন, ট্রান্সমিশন, রিডুসার, মোটর, ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি, জাহাজ এবং বিমান ইত্যাদি। তারা যান্ত্রিক সংক্রমণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং গুণমান
একটি খোঁচা ভারবহন কি?
একটি থ্রাস্ট বিয়ারিং হল একটি বিয়ারিং যা ঘর্ষণ কমাতে এবং দুটি চলমান পৃষ্ঠের মধ্যে পরিধান করতে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত একটি খাদ এবং একটি আবাসন। থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি শিল্প যন্ত্রপাতি থেকে স্বয়ংচালিত উপাদানগুলিতে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তারা দুটি উপাদানের মধ্যে একটি কম-ঘর্ষণ ইন্টারফেস প্রদান করে এবং সরাসরি যোগাযোগে পরিধানের পরিমাণ হ্রাস করে। থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি সাধারণত দুটি থ্রাস্ট ওয়াশার বা থ্রাস্ট ওয়াশার এবং বেশ কয়েকটি ঘূর্ণায়মান উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত। সাধারণত, থ্রাস্ট ওয়াশারগুলি শ্যাফ্ট টুকরো এবং সিট টুকরাগুলিতে বিভক্ত। সবচেয়ে সাধারণ ধরণের ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি সাধারণত লোহা বা তামা দিয়ে তৈরি। খাঁচা একটি সম্পূর্ণ মধ্যে মিলিত হয়. থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি বিশেষভাবে অক্ষীয় লোড সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অক্ষীয় লোড হল একটি ঘূর্ণায়মান শ্যাফটের অক্ষ বরাবর বল। তাদের রেডিয়াল প্রতিরূপের মতো, তারা ঘর্ষণ কমাতে ডিজাইন করা হয়েছে। যাইহোক, থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি অক্ষীয় লোড যুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত। থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলির প্রধান প্রকারগুলি হল:
অটোমোবাইল ক্লাচ কিং পিন বিয়ারিং
কৌণিক যোগাযোগ বল খোঁচা ভারবহন
থ্রাস্ট নলাকার রোলার বিয়ারিং
থ্রাস্ট টেপারড রোলার বিয়ারিং
খোঁচা সুই রোলার ভারবহন
খোঁচা গোলাকার ভারবহন
ক্রস রোলার বিয়ারিংস
খোঁচা bearings অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা
বিমানের ইঞ্জিন
থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি বিমানের ইঞ্জিনগুলিতে শ্যাফ্টকে সমর্থন করতে এবং ইঞ্জিনের থ্রাস্ট লোডকে শোষণ করতে ব্যবহৃত হয়।
টার্বোজেট ইঞ্জিনের মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যা উচ্চ থ্রাস্ট উত্পাদন করে।
থ্রাস্ট বিয়ারিং কম্পন কমাতে সাহায্য করে এবং ইঞ্জিন মসৃণ এবং দক্ষতার সাথে চলে তা নিশ্চিত করে।
থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি ইঞ্জিনের উপাদানগুলির পরিধান কমাতে এবং তাদের পরিষেবা জীবন বাড়াতেও সহায়তা করে।
অটোমোটিভ ট্রান্সমিশন
থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি অটোমোবাইল ট্রান্সমিশনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং ড্রাইভ শ্যাফ্ট এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয়।
থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি উচ্চ লোড পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং ড্রাইভলাইনটিকে মসৃণভাবে চলতে সহায়তা করে।
থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি সাধারণত শক্ত ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেমের কঠোরতা পরিচালনা করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী।
থ্রাস্ট বিয়ারিং ঘর্ষণ কমাতে সাহায্য করে এবং ট্রান্সমিশন কম্পোনেন্টে পরিধান করে এবং ট্রান্সমিশনের সার্ভিস লাইফ বাড়াতে সাহায্য করে।
মেশিন টুল টাকু
থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি মেশিন টুল স্পিন্ডেলগুলিতে বিভিন্ন কারণে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে টাকু এবং ভারবহন পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করা, টাকুকে সমর্থন প্রদান করা এবং রেডিয়াল এবং অক্ষীয় প্রান্তিককরণে সহায়তা করা।
থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি টাকুতে আরোপিত অক্ষীয় লোড সহ্য করার জন্য এবং এটি ঘোরানোর সাথে সাথে মসৃণ, অভিন্ন বল প্রদান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি মেশিনের মসৃণ, সঠিক অপারেশন নিশ্চিত করে এবং টাকু নিজেই পরিধান কমায়।
পাম্প
পাম্প দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ চাপ এবং টর্কের কারণে অক্ষীয় লোডগুলি শোষণ করতে পাম্পগুলিতে থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি পাম্পের জন্য সমর্থন হিসাবে কাজ করে, পাম্প শ্যাফ্ট লাইনে থাকে এবং অংশগুলি অত্যধিক পরিধান না করে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
থ্রাস্ট বিয়ারিং আপনার পাম্পের আয়ু বাড়াতে এবং এটি দক্ষতার সাথে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে।
রেডিয়াল বিয়ারিং এবং থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য
কাঠামোগত পার্থক্য
থ্রাস্ট বিয়ারিং এবং রেডিয়াল বিয়ারিং এর গঠন খুবই ভিন্ন। রেডিয়াল বিয়ারিংগুলি মূলত অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং খাঁচা এবং প্রধানত রেডিয়াল বল দ্বারা গঠিত। থ্রাস্ট ভারবহন প্রধানত দুটি রিং এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত এবং এটি প্রধানত অক্ষীয় শক্তি বহন করে। থ্রাস্ট বিয়ারিং এবং রেডিয়াল বিয়ারিংয়ের মধ্যে কাঠামোগত পার্থক্য বিভিন্ন শক্তির অধীনে কাজ করার জন্য তাদের বিভিন্ন ক্ষমতা নির্ধারণ করে।
বাহিনীর মধ্যে পার্থক্য
রেডিয়াল বিয়ারিং দ্বারা সহ্য করা শক্তি প্রধানত রেডিয়াল বল এবং অক্ষীয় শক্তি বহন করার জন্য উপযুক্ত নয়। যখন অক্ষীয় বল খুব বড় হয়, তখন রেডিয়াল বলও তৈরি হতে পারে, যার ফলে রেডিয়াল ভারবহন এই ধরনের বল সহ্য করতে পারে না। থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি প্রধানত অক্ষীয় বল বহন করে এবং প্রচুর পরিমাণে অক্ষীয় শক্তি সহ্য করতে পারে। তারা একটি নির্দিষ্ট রেডিয়াল শক্তিও সহ্য করতে পারে। উপরন্তু, থ্রাস্ট বিয়ারিং এর শক্তির দিক রেডিয়াল বিয়ারিং এর থেকে ভিন্ন। থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলিকে এমনভাবে ডিজাইন করা যেতে পারে যাতে চাপা হলে বিকৃতি প্রতিরোধ করা হয়, কিন্তু যখন অনুপযুক্ত লোডের দিকনির্দেশনা হয়, তখন অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে গৌণ লোড হতে পারে।
প্রয়োগের সুযোগের পার্থক্য
রেডিয়াল বিয়ারিং হালকা-লোড এবং মাঝারি-হালকা লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত এবং সাধারণত বৈদ্যুতিক মোটর, মেশিন টুলস এবং অটোমোবাইলের মতো সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি বড় যন্ত্রপাতিগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেমন ভারী-শুল্ক মেশিন, স্টিল মিল রোলিং রোল এবং বড় ধাতব যন্ত্রপাতি। উপরন্তু, কিছু সরঞ্জামের রেডিয়াল বল এবং অক্ষীয় বল উভয়ই বহন করতে হবে। এই ক্ষেত্রে, একটি রেডিয়াল বিয়ারিং এবং একটি থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের সমন্বয়ে একটি সম্মিলিত বিয়ারিং ব্যবহার করা প্রয়োজন।
উপসংহার
থ্রাস্ট বিয়ারিং এবং রেডিয়াল বিয়ারিংগুলি গঠন, বল এবং প্রয়োগের সুযোগের ক্ষেত্রে খুব আলাদা। বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, আপনি তাদের লোডের ধরন বিবেচনা করা উচিত। রেডিয়াল লোডের জন্য, রেডিয়াল বিয়ারিং নির্বাচন করা উচিত। অক্ষীয় লোডের জন্য, থ্রাস্ট বিয়ারিং নির্বাচন করা উচিত। ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনে, বিভিন্ন বাহিনী অনুযায়ী বিভিন্ন বিয়ারিং নির্বাচন করা প্রয়োজন।