ওপেন বিয়ারিং, সিলড বিয়ারিং, শিল্ডেড বিয়ারিং?

ওপেন বিয়ারিং, সিলড বিয়ারিং, শিল্ডেড বিয়ারিং?

বিয়ারিং হল মূল অংশ যা যন্ত্রপাতির মসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করে এবং ঘর্ষণ কমায়। তারা বন্ধ এবং খোলা কাঠামো বিভক্ত করা হয়। বন্ধ বিয়ারিং এবং খোলা বিয়ারিং এর মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল তারা সিল করা এবং ঢাল করা আছে কিনা। সীলমোহরযুক্ত বিয়ারিংগুলি সাধারণত ভাল কার্যকারিতা থাকে এবং কার্যকরভাবে ধূলিকণা, কণা, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য দূষককে বিয়ারিং অভ্যন্তরে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে পারে। এই পদ্ধতির ভারবহন নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে সাহায্য করে। অন্যদিকে, খোলা বিয়ারিং-এ কোনো সীল নেই এবং তাদের বল বা রোলারগুলি সরাসরি উন্মুক্ত হয়, যা তাদের ধুলো এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থের অনুপ্রবেশের জন্য সংবেদনশীল করে তোলে, তাদের কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। সীলমোহরযুক্ত বিয়ারিং এবং শিল্ডেড বিয়ারিং হল সাধারণ আবদ্ধ প্রকার যা একই রকম শোনায়, তবে প্রতিটি প্রকারের অনন্য বৈশিষ্ট্য, সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে যা নির্দিষ্ট অপারেটিং প্রয়োজনের জন্য প্রযোজ্য। এই ব্লগের লক্ষ্য হল এর বৈশিষ্ট্য, সুবিধা এবং অসুবিধা ব্যাখ্যা করা সীলমোহরযুক্ত, ঢালযুক্ত এবং খোলা বিয়ারিং, পার্থক্য এবং কিভাবে সেরা পারফর্মিং বিয়ারিং নির্বাচন করতে হয়.

ওপেন বিয়ারিং এর কোন বন্ধ নেই, তাই তারা "খোলা"। ওপেন বিয়ারিংগুলি উচ্চ-গতি বা এমনকি অতি-উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য উপযুক্ত, ছোট ঘর্ষণ সহগ, উচ্চ সীমা গতি এবং বিভিন্ন আকারের রেঞ্জ এবং ফর্ম সহ। শিল্পে ব্যবহৃত হয় যেমন নির্ভুল যন্ত্র, কম শব্দের মোটর, অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল এবং সাধারণ যন্ত্রপাতি। এটি যন্ত্রপাতি শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত ওপেন বিয়ারিং টাইপ। এটি প্রধানত রেডিয়াল লোড বহন করে এবং নির্দিষ্ট অক্ষীয় লোডও বহন করতে পারে।

খোলা বিয়ারিং

সিল বিয়ারিং কি?

বিয়ারিং অপারেশনের সময় গ্রীস ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য, রোলিং উপাদানগুলি (যেমন বল, রোলার বা রোলার) এবং অভ্যন্তরীণ লুব্রিকেন্ট সম্পূর্ণরূপে সিল করা আবশ্যক(2RS). এই ভারবহন sealing শুরু. এই সীলগুলি সাধারণত রাবার বা সিন্থেটিক উপাদান দিয়ে তৈরি হয় এবং বিয়ারিং বাইরের রিং সম্মুখে ঢালাই বা স্ট্যাম্প করা হয়। সিল করা বিয়ারিংগুলি বাহ্যিক দূষক যেমন ধূলিকণা, ময়লা, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য পরিবেশগত কারণগুলিকে বিয়ারিং-এ প্রবেশ করতে না দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার ফলে ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং লুব্রিকেন্টকে দূষণ এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করা হয়। এটি বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে সহায়তা করে এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এড়ায়। সিল করা বিয়ারিংগুলি প্রায়শই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে দূষণ একটি উদ্বেগ, যেমন স্বয়ংচালিত, শিল্প এবং কৃষি সরঞ্জাম। সিলিং এটি একটি ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কয়েক দশকের উন্নয়নের পরে, বিয়ারিং সিলিং একটি বিশেষ শৃঙ্খলা তৈরি করেছে এবং বিভিন্ন সিলিং পদ্ধতি অবিরামভাবে আবির্ভূত হয়।

সিল বিয়ারিং 1

একটি ঢাল ভারবহন কি?

ঢালযুক্ত বিয়ারিং এর আবরণ(ZZ) একটি বিশুদ্ধ ধাতু শীট স্ট্যাম্প করা অংশ. এটি সাধারণত বাইরের রিংয়ের উপর স্থির থাকে এবং ভিতরের রিংয়ের বাইরের ব্যাসের সাথে একটি উপযুক্ত ফাঁক থাকে। ভারবহনের ভিতরে খাঁচার সাথে যোগাযোগ করার অনুমতি নেই। এখন সাধারণত ব্যবহৃত কাঠামো হল একটি ঘূর্ণিত-প্রান্তের ধূলিকণার আবরণ, যা ভারবহনটি গ্রীস দিয়ে পূর্ণ হওয়ার পরে এবং ছাঁচের বিকৃতির মাধ্যমে বাইরের বলয়ের দাঁতে স্থির করার পরে চাপ দেওয়া হয়। সাধারণত, ধুলোর আবরণটি চাপার পরে আর সরানো যায় না। অপসারণ করা হলে, ধুলো আবরণ অকেজো হয়ে যাবে। যেহেতু ধুলোর আবরণ এবং বিয়ারিং এর ভিতরের রিং এর মধ্যে একটি ব্যবধান রয়েছে, গ্রীস সম্পূর্ণরূপে বিয়ারিং-এ বন্ধ করা যাবে না, বা অতিরিক্ত সূক্ষ্ম ধূলিকণা বা বিদেশী পদার্থকে বাইরে রাখা যাবে না, তাই প্রভাবটি খারাপ। যেহেতু ধুলোর আবরণটি বিয়ারিং-এ চাপা হয়, তাই এটি খুব কমই পড়ে যায়, কাঠামোটি শক্ত এবং তাপ অপচয় যোগাযোগ সিল করা বিয়ারিংয়ের চেয়ে ভাল।

রক্ষিত ভারবহন

সীলমোহর এবং ঝাল বিয়ারিং এর সুবিধা

সিল করা এবং ঢালযুক্ত বিয়ারিংগুলির অনেক সুবিধা রয়েছে, যার মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, উপরে উল্লিখিত হিসাবে, তারা কার্যকরভাবে বাহ্যিক দূষকদের (যেমন ধুলো, ময়লা, আর্দ্রতা ইত্যাদি) অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ করে। এই সুবিধার কারণে, প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি সহ একাধিক সুবিধা পাওয়া যায়:

চমৎকার প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা

সীলমোহরযুক্ত এবং ঢালযুক্ত বিয়ারিংগুলি সম্পূর্ণরূপে বেয়ারিংয়ের ভিতরে ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং লুব্রিকেন্টকে আবদ্ধ করে। এই নকশাটি ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং লুব্রিকেন্টকে দূষণ এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করে এবং ভারবহন জীবন প্রসারিত করে।

দীর্ঘ লুব্রিকেন্ট জীবন

সিল করা এবং ঢালযুক্ত নকশা লুব্রিকেন্টকে বাহ্যিক দূষিত পদার্থের কারণে লুব্রিকেন্টের ক্ষয় হওয়ার সম্ভাবনা কমিয়ে, দীর্ঘ সময়ের জন্য বিয়ারিংয়ের ভিতরে থাকতে দেয়। ফলস্বরূপ, সিল করা বিয়ারিংগুলিতে সাধারণত লুব্রিকেশনের ব্যবধান বেশি থাকে, যার ফলে কম ঘন ঘন লুব্রিকেন্ট পরিবর্তন হয় এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হয়।

রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস করুন

সীল এবং ঢালগুলির কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় কারণ তারা কার্যকরীভাবে বাহ্যিক দূষকগুলির অনুপ্রবেশকে বাধা দেয়, যার ফলে ভারবহনের অভ্যন্তরটি তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার এবং পরিষ্কার থাকে। কম ঘন ঘন পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং কাজের চাপ কমায়।

কঠোর পরিবেশের জন্য উপযুক্ত

দূষণের বিরুদ্ধে তাদের চমৎকার সুরক্ষার কারণে, উচ্চ আর্দ্রতা এবং ধুলোর অবস্থার মতো কঠোর কাজের পরিবেশে প্রয়োগের জন্য সিলিং এবং শিল্ডিং বিশেষভাবে উপযুক্ত।

সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করুন

সিলিং এবং শিল্ডিংয়ের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা পুরো যান্ত্রিক সিস্টেমের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে। সীলমোহরযুক্ত বিয়ারিংগুলি উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।

অন্যদিকে, একটি ঢালযুক্ত বিয়ারিং হল এমন একটি বিয়ারিং যাতে একটি ধাতব ঢাল বা প্লেট থাকে যা বিয়ারিংয়ের খোলা অংশকে আবৃত করে। যদিও ঢালযুক্ত বিয়ারিংগুলি দূষকগুলির বিরুদ্ধে কিছু সুরক্ষা প্রদান করে, সেগুলি সিল করা বিয়ারিংয়ের মতো সম্পূর্ণরূপে সিল করা হয় না। এর মানে হল যে ঝালযুক্ত বিয়ারিংগুলি ধুলো, ময়লা এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করতে কম কার্যকর। শিল্ডেড বিয়ারিংয়ের অন্যতম প্রধান সুবিধা হল সিল করা বিয়ারিংয়ের তুলনায় কম ঘর্ষণ এবং তাপ উত্পাদন। এটি মসৃণ অপারেশন এবং উন্নত দক্ষতার ফলস্বরূপ, উচ্চ গতি বা কম টর্কের প্রয়োজনের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য শিল্ডেড বিয়ারিংগুলিকে আদর্শ করে তোলে। শিল্ডেড বিয়ারিংগুলিও সিল করা বিয়ারিংয়ের চেয়ে সাশ্রয়ী হতে থাকে।

সীলমোহরযুক্ত বিয়ারিং VS শিল্ডেড বিয়ারিং

ঘর্ষণ: শিল্ডেড বিয়ারিংয়ের অন্যতম প্রধান সুবিধা হল সিল করা বিয়ারিংয়ের তুলনায় কম ঘর্ষণ এবং তাপ উত্পাদন। এটি মসৃণ অপারেশন এবং উন্নত দক্ষতার ফলস্বরূপ, উচ্চ গতি বা কম টর্কের প্রয়োজনের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য শিল্ডেড বিয়ারিংগুলিকে আদর্শ করে তোলে। শিল্ডেড বিয়ারিংগুলিও সিল করা বিয়ারিংয়ের চেয়ে সাশ্রয়ী হতে থাকে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং তৈলাক্তকরণ: যাইহোক, ঢালযুক্ত বিয়ারিং-এর সম্পূর্ণ সিলিংয়ের অভাব মানে তারা দূষণের জন্য সংবেদনশীল। এটি অকাল পরিধানের দিকে নিয়ে যেতে পারে এবং পরিষেবা জীবন সংক্ষিপ্ত করতে পারে, বিশেষ করে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে বিয়ারিংগুলি কঠোর অবস্থার সংস্পর্শে আসে। শিল্ডেড বিয়ারিং-এর সিল করা বিয়ারিংয়ের চেয়ে ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুনঃপ্রবাহের প্রয়োজন হয়।

ঘূর্ণন গতি: সঠিক ভারবহন নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার মূল বিষয়গুলির মধ্যে একটি হল বিয়ারিংয়ের সর্বাধিক অপারেটিং গতি৷ সিল করা এবং ঢালযুক্ত বিয়ারিংয়ের মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলির মধ্যে একটি হল তাদের সর্বোচ্চ গতির রেটিং। একটি বিয়ারিং এর সর্বোচ্চ গতি হল সর্বোচ্চ গতি যেখানে ভারবহন অকাল ব্যর্থতা বা ক্ষতি ছাড়াই কাজ করতে পারে। এই গতি সাধারণত ভারবহন প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয় এবং ব্যবহৃত তৈলাক্তকরণের ধরন, ভারবহন উপাদান এবং ভারবহন নকশার মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, সিলড বিয়ারিংয়ের চেয়ে শিল্ডেড বিয়ারিংয়ের সর্বোচ্চ গতির রেটিং রয়েছে। এর কারণ হল সিল করা বিয়ারিং-এর সিলগুলি ঘর্ষণ এবং টেনে আনে, যে গতিতে বিয়ারিং কাজ করতে পারে তা সীমিত করে। অন্যদিকে, শিল্ডেড বিয়ারিংগুলির প্রতিরোধ ক্ষমতা কম থাকে এবং তাই উচ্চ গতিতে চলতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি সাধারণ সিলযুক্ত বিয়ারিংয়ের সর্বোচ্চ গতি 15,000 RPM হতে পারে, যখন একই আকার এবং নির্মাণের একটি ঢালযুক্ত বিয়ারিংয়ের সর্বোচ্চ গতি 18,000 RPM হতে পারে। মোটর, পাম্প এবং কম্প্রেসারের মতো উচ্চ গতির প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, এই সর্বোচ্চ গতি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। এটি লক্ষ করা উচিত যে বিয়ারিংয়ের সর্বাধিক রেট করা গতি শুধুমাত্র একটি রেফারেন্স মান, এবং ভার, তৈলাক্তকরণ এবং অপারেটিং অবস্থার মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে বিয়ারিংয়ের প্রকৃত অপারেটিং গতি কম হতে পারে।

উপসংহার

উপযুক্ত বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, সর্বাধিক গতি, দূষিত সুরক্ষা এবং তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা দরকার। যদি অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য দূষকদের থেকে উচ্চ স্তরের সুরক্ষার প্রয়োজন হয় এবং গতির প্রয়োজনীয়তাগুলি বিশেষভাবে কঠোর না হয়, তাহলে সিল করা বিয়ারিং একটি উপযুক্ত পছন্দ হতে পারে। অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে গতির প্রয়োজনীয়তা বেশি কিন্তু দূষিত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম, ঢালযুক্ত বিয়ারিং উপযুক্ত হতে পারে। যাইহোক, উপযুক্ত বিয়ারিং টাইপ নির্বাচন করার জন্য এখনও প্রয়োগের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা, পরিবেশগত অবস্থা এবং অন্যান্য বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে।