বিয়ারিং প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী
বল বিয়ারিং, রোলার বিয়ারিং, থ্রাস্ট বিয়ারিং, পাতলা বিভাগ বিয়ারিং ইত্যাদিতে বিশেষজ্ঞ।
পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের জন্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উন্নতি
এর বিকৃতি সমস্যা লক্ষ্য করা পাতলা-বিভাগের ভারবহন প্রচলিত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার পরে বৃহত্তর বাইরের ব্যাসের সাথে রিংগুলি, আউবিয়ারিং পরীক্ষামূলক বিশ্লেষণের মাধ্যমে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াকে উন্নত করেছে। নিভে যাওয়ার তাপমাত্রা কমিয়ে, উপযুক্ত গরম করার সময় নির্বাচন করে, তেলের উত্তাপের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে এবং তেল নাড়ার গতি কমিয়ে (অথবা কোনো নাড়াচাড়া না করে), পাতলা-বিভাগের ভারবহন রিংগুলির বিকৃতির সম্ভাবনা কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
সুচিপত্র
টগ্লপাতলা-বিভাগের ভারবহন রিংগুলির বিকৃতির কারণ
বিয়ারিং রিংগুলির বিকৃতির প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি হল তাপীয় চাপ এবং বৃহৎ সাংগঠনিক চাপ যা অসম তাপীয় প্রসারণ এবং রিংয়ের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরের মধ্যে সংকোচনের ফলে এবং তাপ চিকিত্সা গরম এবং শীতল করার প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত রূপান্তর। যখন ফেরুল সামগ্রিক প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়, তখন বিকৃতিটি ব্যাসের দিকে সম্প্রসারণ বা সংকোচন হিসাবে নিজেকে প্রকাশ করে; যখন স্থানীয় প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে, তখন এটি গোলাকার বা নলাকার ত্রুটির বৃদ্ধি হিসাবে প্রকাশ পায়। যেহেতু কুঞ্চিং তেলের শীতল করার হার দ্রুত, গরম করার চুল্লিতে ফেরুলের গরম করার হারকে ছাড়িয়ে যায় এবং পাতলা দেয়ালযুক্ত ফেরুলের দৃঢ়তা নেই, তাই বেশিরভাগ বিকৃত ফেরুলগুলি শীতল প্রক্রিয়ার সময় উত্পাদিত হয়।
বিয়ারিং রিংগুলির তাপ চিকিত্সার বিকৃতিকে প্রভাবিত করে এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপীয় চাপ এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত চাপ কমাতে পারে এমন যে কোনও পদ্ধতি পাতলা-বিভাগের ভারবহন রিংগুলির বিকৃতি কমাতে পারে। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার দৃষ্টিকোণ থেকে, নিবারণের তাপমাত্রা কমিয়ে, ধারণ করার সময়কে যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, নিভে যাওয়ার তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে এবং নিঃশব্দ তেলের আলোড়ন গতি হ্রাস করে, ফেরুলের বিকৃতি কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে। অতএব, এর বিকৃতি নিয়ন্ত্রণের জন্য, তাপীয় চাপ এবং টিস্যুর চাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া তৈরি করতে হবে।
মূল তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
একটি উদাহরণ হিসাবে 6014-2RLD বাইরের রিং গ্রহণ, উপাদান হল GCr15; তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম একটি এন্ডোথার্মিক প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল সহ একটি রোলার জাল বেল্ট তাপ চিকিত্সা উত্পাদন লাইন; নিভানোর তেল হল 1# আইসোথার্মাল গ্রেডেড quenching তেল, এবং স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রা 80 থেকে 120 ডিগ্রি সেলসিয়াস। মূল তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াটি হল: নিভানোর তাপমাত্রা 855 ℃, গরম করার সময় 30 মিনিট; quenching তেল তাপমাত্রা 100 ℃, রিং একটি সেট উপযুক্ত চাপ ত্রাণ annealing সঙ্গে যোগ করা হয় CNC বাঁক পরে; নিভানোর পর্যায়ে, নিভানোর গরম করার তাপমাত্রা যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং নিভানোর শীতলকরণ যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। গতি; জলের গ্লাস, অ্যাসবেস্টস দড়ি বা অবাধ্য মাটি দিয়ে তেলের খাদ বন্ধ করা এবং উত্তপ্ত করার আগে; প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল গরম, ইত্যাদি ব্যবহার করে তেল খাদের ফাটল কমাতে পারে।
সোজা তেলের খাঁজ এবং তীক্ষ্ণ কোণার প্রভাব এড়াতে তেলের খাঁজের গঠন বা আকৃতির উন্নতিও তেলের খাঁজের ফাটল নিয়ন্ত্রণে ইতিবাচক ভূমিকা পালন করবে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, Aubearing প্রায় 3,000 অতিরিক্ত-বড় GCr15SiMn ইস্পাত ফেরুল তৈরি করেছে যেগুলি উপরে উল্লিখিত অ্যানিলিং এবং নিভেন প্রক্রিয়াগুলির উপর ভিত্তি করে উত্পাদিত এবং যাচাই করা হয়েছে৷ নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে, তাদের স্যান্ডব্লাস্ট করা হয়েছিল এবং পরিদর্শন করা হয়েছিল। কোন তেল খাঁজ ফাটল পাওয়া যায়নি, এবং সব যোগ্য ছিল, যা প্রমাণিত যে সঠিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে তেল খাঁজ নিভে ফাটল ঘটনা এড়াতে পারে.
একটি সঞ্চালন তেল পাম্প এবং একটি শীতল তেল পাম্প স্বাভাবিকভাবে চলছে; টেম্পারিং তাপমাত্রা 180 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং টেম্পারিং সময় 3 ঘন্টা। এই প্রক্রিয়া অনুসারে তাপ চিকিত্সার পরে, ফেরুলগুলির গোলাকার ত্রুটি বড়, এবং 50% এরও বেশি রিংয়ের ভিডি sp 0. 20 মিমি অতিক্রম করে, তাই বাছাই এবং সংশোধনের কাজের চাপ বিশাল।
তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া উন্নতি
গরম করার তাপমাত্রা, গরম করার সময়, শীতল তেলের তাপমাত্রা, শীতল তেল নাড়ার গতি যা তাপ চিকিত্সার বিকৃতিকে প্রভাবিত করে এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পরীক্ষা করার মতো কারণগুলির বিশ্লেষণ এবং উপসংহার।
পরীক্ষা 1: কুলিং প্যারামিটার অপরিবর্তিত রাখুন এবং গরম করার পরামিতি পরিবর্তন করুন।
অর্থাৎ, নিভানোর তাপমাত্রা 820 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পরিবর্তিত হয়, গরম করার সময় 40 মিনিট, এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া পরামিতি অপরিবর্তিত থাকে। পরীক্ষার পর, বাইরের রিংগুলির মাত্র 48% VD sp ≤0 আছে। 2 মিমি।
পরীক্ষা 2: গরম করার পরামিতি অপরিবর্তিত রাখুন এবং কুলিং প্যারামিটার পরিবর্তন করুন।
অর্থাৎ, নিভানোর তেলের তাপমাত্রা 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পরিবর্তিত হয় এবং সঞ্চালনকারী তেল পাম্প এবং কুলিং তেল পাম্প বন্ধ হয়ে যায়, যখন অন্যান্য প্রক্রিয়া পরামিতি অপরিবর্তিত থাকে। পরীক্ষার পরে, VD sp ≤0 সহ বাইরের রিং। 2mm অ্যাকাউন্ট 62% জন্য।
পরীক্ষা 3: গরম করার পরামিতি এবং শীতল পরামিতি একই সাথে পরিবর্তিত হয়েছে।
অর্থাৎ, নিভানোর তাপমাত্রা 820 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পরিবর্তিত হয়, গরম করার সময় 40 মিনিট, নিভানোর তেলের তাপমাত্রা 120 ডিগ্রি সেলসিয়াস, এবং সঞ্চালনকারী তেল পাম্প এবং কুলিং অয়েল পাম্প বন্ধ হয়ে যায় এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়া অপরিবর্তিত থাকে। পরীক্ষার পরে, VD sp ≤0 সহ বাইরের রিং। 2 মিমি 70% এর চেয়ে পৌঁছেছে।
উপরের তিনটি পরীক্ষা থেকে এটি দেখা যায়: টেস্ট 1 শুধুমাত্র ফেরুলের বিকৃতিতে সামান্য উন্নতি করেছে, এবং প্রভাব উল্লেখযোগ্য ছিল না; পরীক্ষা 2 উল্লেখযোগ্যভাবে ফেরুলের বিকৃতি উন্নত করেছে; পরীক্ষা 3 ফেরুলের বিকৃতির উন্নতিতে সর্বোত্তম প্রভাব ফেলেছিল।
অতএব, নতুন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ নির্ধারণ করা হয়েছিল: নিভে যাওয়ার তাপমাত্রা 820°C, উত্তাপের সময় 40 মিনিট, তেলের তাপমাত্রা 120°C, সঞ্চালনকারী তেল পাম্প এবং কুলিং তেল পাম্প বন্ধ করা, তেল-মুক্ত নাড়াচাড়া করা; টেম্পারিং তাপমাত্রা 180°C, টেম্পারিং সময় 3 ঘন্টা। নতুন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া দ্বারা প্রাপ্ত গঠন এবং কঠোরতা এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে জেবি/টি 1255-2001 "উচ্চ কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং ইস্পাত রোলিং বিয়ারিং অংশগুলির তাপ চিকিত্সার জন্য প্রযুক্তিগত শর্ত"। এলোমেলোভাবে প্রতিটি নতুন এবং আসল তাপ চিকিত্সা ফেরুল থেকে 100 টুকরা নমুনা করুন এবং VD sp পরিমাপ করুন। ফলাফল সারণী 1 এ দেখানো হয়েছে।
উন্নত এবং মূল প্রক্রিয়ার তুলনা | VD sp /mm |
মোট | |||||||
<0. 10 | 0. 10 ~ 0. 15 | 0. 15 ~ 0. 20 | 0. 20 ~ 0. 25 | 0. 25 ~ 0. 30 | 0. 30 ~ 0. 35 | > 0. 35 | |||
মূল প্রক্রিয়া | টুকরা | 8 | 15 | 22 | 28 | 17 | 7 | 3 | 100 |
শতাংশ /% | 8 | 15 | 22 | 28 | 17 | 7 | 3 | 100 | |
উন্নত প্রক্রিয়া | টুকরা | 15 | 24 | 35 | 16 | 8 | 2 | 0 | 100 |
শতাংশ /% | 15 | 24 | 35 | 16 | 8 | 2 | 0 | 100 |
এটি দেখা যায় যে 6014-2RLD এর বাইরের রিংটি মূল প্রক্রিয়া অনুসারে প্রক্রিয়া করার পরে, VD sp ≤45 সহ বাইরের রিংয়ের মাত্র 0%। VD sp ≤2 সহ বাইরের বলয়ের 73 মিমি এবং 0%। 25 মিমি নতুন প্রক্রিয়া অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা হয়। VD sp ≤0 সহ বাইরের রিং। 2 মিমি 74% আছে, এবং VD sp ≤0 সহ বাইরের রিং আছে। 25 মিমি 90% আছে। অতএব, নতুন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রকৃতপক্ষে ফেরুলের বিকৃতি হ্রাস করতে পারে।
উপরন্তু, quenching তাপমাত্রা অন্য জন্য ব্যবহার করা হয় পাতলা দেয়ালের ভারবহন একটি বড় বাইরের ব্যাস সহ 6214-2RLD (বাইরের ব্যাস <125. 15 ± 0. 03 মিমি, ভিতরের ব্যাস < 108 + 0. 120 মিমি, প্রস্থ 24. 10 ± 0. 03 মিমি) 830 ℃, তেল গরম করার সময় 45 মিন তাপমাত্রা 120 ℃, প্রচলন তেল পাম্প এবং কুলিং তেল পাম্প বন্ধ করুন, কোন তেল নাড়াচাড়া; টেম্পারিং তাপমাত্রার সাথে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পরীক্ষা 180 ℃, টেম্পারিং সময় 3 ঘন্টা, এটি পাওয়া গেছে যে ফেরুলের বিকৃতিও উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। ছোট।
উপসংহার
বড় বাইরের ব্যাস সহ বিয়ারিং রিংগুলির জন্য যা সহজেই বিকৃত হয়ে যায়, নির্গমন তাপমাত্রা (820~830°C) কমিয়ে, একটি উপযুক্ত গরম করার সময় নির্বাচন করে, নিভেন তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে (120°C), এবং তেল নাড়ার গতি হ্রাস করে (বা এমনকি কোন আলোড়ন নেই), এটি কার্যকরভাবে ফেরুলের তাপ চিকিত্সা বিকৃতি কমাতে পারে।