কিভাবে সঠিক ভারবহন চয়ন করুন

কিভাবে সঠিক ভারবহন চয়ন করুন

A জন্মদান একটি যান্ত্রিক উপাদান যার কাজ একটি ঘূর্ণায়মান সমাবেশকে গাইড করা। এইভাবে, বিয়ারিংগুলি একটি উপাদানকে অন্যটির তুলনায় ঘোরাতে দেয়। অতএব, বিয়ারিংগুলি উচ্চ-নির্ভুল অংশ যা সরঞ্জামগুলিকে দক্ষতার সাথে লোড পরিবহনের মাধ্যমে বিভিন্ন গতিতে সরানোর অনুমতি দেয়। এগুলি অবশ্যই অত্যন্ত নির্ভুল এবং টেকসই হতে হবে এবং ন্যূনতম শব্দ এবং কম্পনের সাথে উচ্চ গতিতে কাজ করতে সক্ষম হবে। এই ধরনের সরঞ্জাম সব অ্যাপ্লিকেশন যেমন স্বয়ংচালিত শিল্প, মহাকাশ খাত, নির্মাণ সরঞ্জাম পাওয়া যায়, কৃষি যন্ত্রপাতি, সিএনসি মেশিনইত্যাদি

চারটি প্রধান ধরনের বিয়ারিং রয়েছে: বল বিয়ারিং, নলাকার রোলার বিয়ারিং, টেপারড রোলার বিয়ারিং এবং সুই রোলার বিয়ারিং। যদিও বল বিয়ারিং হল সবচেয়ে সাধারণ ধরনের বিয়ারিং, প্রত্যেকটির সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। এই কারণেই আমরা সুপারিশ করি যে আপনার প্রয়োজনীয়তার জন্য আদর্শ বিয়ারিং কোনটি তা নির্ধারণ করতে আপনি এই প্রতিটি বিয়ারিং তুলনা করুন।

ভারবহন নির্বাচনের জন্য অগ্রাধিকারের ক্রম কী?

নীচের টেবিলে দেখানো ক্রম অনুসারে আমরা সেরা বিয়ারিং নির্বাচন করব। উল্লেখ্য যে নিম্নলিখিত ক্রমটি শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য। আপনি যখন প্রকৃতপক্ষে কোন বিয়ারিং ব্যবহার করবেন তা চয়ন করেন, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলি হল অতীতের সাফল্য এবং উন্নতির পয়েন্ট, তাই এই আদেশটি মৌখিকভাবে অনুসরণ করার প্রয়োজন নেই।

অর্ডারপরীক্ষার আইটেমনিশ্চিত করতে প্রধান পয়েন্ট
ভারবহন টাইপআপনার লোডের কী মাত্রা এবং দিক প্রয়োজন? এটা কি ইনস্টলেশন স্পেসে মাপসই হবে?
ভারবহন ব্যবস্থাআপনি কি একটি একক শ্যাফ্টে দুটি (বা) বিয়ারিং ব্যবহার করছেন?
ভারবহন মাত্রা এবং সেবা জীবনমাত্রা এবং সেবা জীবন আপনার চাহিদা সন্তুষ্ট?
সীমাবদ্ধ গতি, চলমান নির্ভুলতা, ফিট এবং অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র বহন করেএটি মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় চলমান নির্ভুলতা এবং অনমনীয়তা আছে?
এটি কি এর পরিষেবা জীবনকে সন্তুষ্ট করার জন্য উপযুক্ত এবং অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স আছে?
ভারবহন প্রিলোড এবং অনমনীয়তাএটি মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় অনমনীয়তা আছে?
ভারবহন তৈলাক্তকরণবিয়ারিং কি দীর্ঘ সময় ধরে স্থিরভাবে ঘুরতে পারে?
ভারবহন চারপাশে উপাদানআপনি কোন ভারবহন পার্শ্ববর্তী কাঠামো / সমাবেশ খুঁজছেন?
ভারবহন মাউন্ট এবং dismountingএটি কি মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ/পরিদর্শনকে সহজতর করবে?

আয়তন

বিয়ারিং দ্বারা অনুমোদিত স্থান সাধারণত বেশ সীমিত হয়। অনেক ক্ষেত্রে, শ্যাফ্ট ব্যাস বা বিয়ারিং বোরের ব্যাস ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। অতএব, বিয়ারিং এর ধরন এবং আকার অবশ্যই প্রতিষ্ঠিত স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে হবে।

উদাহরণস্বরূপ, ডেন্টিস্টের ড্রিল বিটে ব্যবহৃত একটি বিয়ারিং একটি তেলের রিগ-এ ব্যবহৃত বিয়ারিং থেকে স্পষ্টতই অনেক ছোট।

বোঝা

যখন বেশিরভাগ লোকেরা একটি মেশিন ডিজাইন করে, তারা প্রথমে শক্তির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে শ্যাফ্টটির আকার দেয় এবং তারপর সেই অনুযায়ী বিয়ারিংগুলি বেছে নেয়। বিবেচনা করার দ্বিতীয় কারণ হল ভারবহন বহন করতে পারে।
সেখানে দুই ধরনের লোড:

- অক্ষীয় লোড: ঘূর্ণনের অক্ষের সমান্তরাল
- রেডিয়াল লোড: ঘূর্ণনের অক্ষের লম্ব

1) যদি লোডটি প্রধানত রেডিয়াল হয় (শ্যাফ্টের লম্ব), একটি রেডিয়াল বিয়ারিং ব্যবহার করুন এবং যদি লোডটি প্রধানত অক্ষীয় হয় (শ্যাফ্টের মতো একই দিকে), একটি থ্রাস্ট বিয়ারিং ব্যবহার করুন৷ অক্ষীয় লোডগুলিকে কখনও কখনও থ্রাস্ট লোড হিসাবেও উল্লেখ করা হয়।

2) ভারবহন লোড হালকা হলে বল বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়, এবং যখন এটি ভারী হয় রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়।

3) যদি রেডিয়াল লোড এবং অক্ষীয় লোড একই সময়ে একক ভারবহনে কাজ করে (সম্মিলিত লোড), গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং বা কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং নির্বাচন করা হয় যদি মিলিত লোড হালকা হয়। সম্মিলিত লোড বড় হলে, টেপারড রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়।

বড় অক্ষীয় লোড দুটি দিক থেকে প্রয়োগ করা হলে, আপনি দুটি বা বিয়ারিং একত্রিত করতে পারেন, বা ডবল সারি বিয়ারিং ব্যবহার করতে পারেন।

সম্মিলিত লোড

প্রতিটি ধরনের বিয়ারিং বিশেষভাবে অক্ষীয় বা রেডিয়াল লোড সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কিছু বিয়ারিং উভয় লোড মিটমাট করতে পারে: এই ক্ষেত্রে আমরা সম্মিলিত লোডগুলি উল্লেখ করি। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনাকে অবশ্যই সম্মিলিত লোড বহন করতে হয়, আমরা আপনাকে টেপারড রোলার বিয়ারিং বেছে নেওয়ার পরামর্শ দিই। আপনার যদি উচ্চ রেডিয়াল লোড সহ্য করতে পারে এমন একটি বিয়ারিংয়ের প্রয়োজন হয় তবে আমরা নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের পরামর্শ দিই। অন্যদিকে, যদি আপনার বিয়ারিংগুলিকে হালকা লোড সমর্থন করতে হয় তবে বল বিয়ারিংগুলি যথেষ্ট হতে পারে কারণ সেগুলি সাধারণত সস্তা হয়৷

নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা

একটি বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় তৃতীয় প্রধান বিবেচ্যতা হল নির্ভুলতা। কিছু অ্যাপ্লিকেশন, যেমন বিয়ারিং এর জন্য সিএনসি মেশিন, উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন. অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনে, যেমন শপিং কার্ট চাকার, নির্ভুলতা একটি প্রধান উদ্বেগ নয়।

নমনীয়তা, ঘেরের বৈচিত্র্য, এবং উত্পাদন ত্রুটিগুলি কিছু বিভ্রান্তির কারণ হতে পারে। যথেষ্ট বিভ্রান্তির ক্ষেত্রে, অগ্রহণযোগ্য মিসলাইনমেন্টের কারণে ভারবহন ব্যর্থতা ঘটতে পারে। যখন মিসলাইনমেন্ট একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা হয়, তখন স্ব-সারিবদ্ধ বৈশিষ্ট্য সহ বল বিয়ারিং বা ভারবহন ইউনিট সঠিক পছন্দ।

ঘূর্ণমান গতি

RPM হল আরেকটি বিষয় যা বিবেচনা করা উচিত। কিছু বিয়ারিং উচ্চ গতি সহ্য করতে পারে। নলাকার রোলার বিয়ারিং এবং সুই রোলার বিয়ারিং-এ খাঁচার উপস্থিতি খাঁচা ছাড়া বিয়ারিংয়ের চেয়ে উচ্চ গতির অনুমতি দেয়। যাইহোক, একটি উচ্চ গতি চয়ন কখনও কখনও লোড খরচ আসে. আপনি সম্ভাব্য ভুলত্রুটি বিবেচনা করা উচিত; কিছু বিয়ারিং এর জন্য উপযুক্ত নয়, যেমন ডবল সারি বল বিয়ারিং।

অতএব, আপনাকে ভারবহন নির্মাণের দিকে মনোযোগ দিতে হবে: বিয়ারিং সন্নিবেশ করান এবং গোলাকার বিয়ারিংগুলি সহজেই এই ভুলগুলিকে সমর্থন করতে পারে। আমরা সুপারিশ করি যে আপনি স্ব-সারিবদ্ধ বিয়ারিং পছন্দ করেন, যা শ্যাফ্ট বাঁকানো বা মাউন্টিং ত্রুটির কারণে সৃষ্ট প্রান্তিককরণ ত্রুটিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংশোধন করে। একইভাবে, আদর্শ বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় অপারেটিং শর্তগুলিও খুব গুরুত্বপূর্ণ। অতএব, আপনি যে পরিবেশে বিয়ারিং ব্যবহার করবেন তা বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন। আপনার বিয়ারিং বিভিন্ন উপায়ে দূষিত হতে পারে। কিছু কিছু ব্যবহার শব্দের ব্যাঘাত, শক এবং/অথবা কম্পন সৃষ্টি করতে পারে।

স্থায়িত্ব

স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে, কঠোরতা এবং তাপমাত্রা সহনশীলতা সহ অনেকগুলি বিষয় বিবেচনা করতে হবে। লোডের অধীনে, ভারবহন যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি বিকৃত হতে পারে, যা কিছু অ্যাপ্লিকেশনে একটি গুরুতর সমস্যা হতে পারে। সৌদি আরবের 100-ডিগ্রি মরুভূমিতে আলাস্কায় তেলের রগগুলিকে যে সাব-জিরো তাপমাত্রার সাথে লড়াই করতে হবে, একটি ভারবহন সহ্য করতে পারে এমন অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসরটিও একটি প্রধান নির্বাচন বিবেচনা করা উচিত।

সীল

ভারবহন সঠিক এবং দীর্ঘস্থায়ী অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সিলিং সিস্টেমের পছন্দ প্রয়োজন; অতএব, এটি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে বিয়ারিংটি সবসময় যে কোনও অমেধ্য এবং বাহ্যিক কারণ থেকে সুরক্ষিত থাকে, যেমন ধুলো, জল, ক্ষয়কারী তরল এবং এমনকি ব্যবহৃত লুব্রিকেশন এজেন্ট। এই পছন্দ লুব্রিকেন্টের ধরন, পরিবেশগত অবস্থা (এবং দূষণের ধরন), তরল চাপ এবং ঘূর্ণন গতির উপর নির্ভর করে। আপনাকে একটি ভাল সূচনা বিন্দু দিতে, তরল চাপ একটি সিলিং সিস্টেম নির্বাচনের সিদ্ধান্তকারী ফ্যাক্টর। যদি চাপ বেশি হয় (যেমন 2-3 বারের পরিসরে), যান্ত্রিক সীলগুলি আদর্শ। অন্যথায়, পছন্দটি লুব্রিকেন্ট, গ্রীস বা তেলের ধরণের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। উদাহরণস্বরূপ, গ্রীস তৈলাক্তকরণের জন্য, সবচেয়ে সাধারণ সমাধানগুলি হল: ডিফ্লেক্টর বা ওয়াশার, খাঁজযুক্ত মেশিনযুক্ত বা সরু চ্যানেল;

PTFE সিল করা বল বিয়ারিং
সিল করা পাতলা বিয়ারিং রেডিয়াল বল টাইপ সি

লোড

ব্যবহারের শর্তগুলি আপনার পছন্দকেও প্রভাবিত করতে পারে, বিশেষ করে যখন বিয়ারিং একত্রিত করা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, আপনি তার দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য একটি ভারবহন সমাবেশে প্রিলোড যোগ করতে পারেন। উপরন্তু, প্রিলোড সিস্টেমের ভারবহন জীবন এবং শব্দ স্তরের উপর একটি ইতিবাচক প্রভাব ফেলে।

নোট করুন যে প্রিলোড (রেডিয়াল বা অক্ষীয়) চয়ন করতে, আপনাকে অবশ্যই সফ্টওয়্যার বা পরীক্ষা-নিরীক্ষার মাধ্যমে সমস্ত অংশের কঠোরতা জানতে হবে। আপনার নির্বাচনের মানদণ্ডে, আপনাকে অবশ্যই ভারবহনের জন্য আদর্শ উপাদান বিবেচনা করতে হবে। বিয়ারিং ধাতু, প্লাস্টিক বা সিরামিক তৈরি করা যেতে পারে। ভারবহন উপাদান তার উদ্দেশ্য ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। আমরা সুপারিশ করি যে আপনি এমন বিয়ারিংগুলি বেছে নিন যা কম্প্রেশনের জন্য সবচেয়ে প্রতিরোধী। তবে মনে রাখবেন যে ব্যবহৃত উপাদানটি বিয়ারিংয়ের দামকে প্রভাবিত করবে।

বজায় রাখা

কিছু ভারবহন অ্যাপ্লিকেশন পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পর্যায়ক্রমে disassembly এবং reassembly প্রয়োজন। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, বিভাজ্য রিং সহ বিয়ারিংগুলি সবচেয়ে উপযুক্ত।
যখন কোন বিয়ারিং টাইপের কর্মক্ষমতা দীর্ঘায়িত এবং সমর্থন করার কথা আসে, তখন পুঙ্খানুপুঙ্খ তৈলাক্তকরণের গুরুত্বকে অবমূল্যায়ন করা যায় না। অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণ, আন্ডার-তৈলাক্তকরণ, দূষণ এবং মিশ্র লুব্রিকেন্ট সবই ভারবহন কার্যক্ষমতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে। এটি "গ্রীস লাইফ" বিবেচনা করাও গুরুত্বপূর্ণ, একটি ভারবহন পুনঃপ্রবাহের মধ্যে কতটা সময় কাজ করতে পারে।

কেন বল বিয়ারিং চয়ন?

সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত বিয়ারিং হল গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংস. সাধারণ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং-এর প্রায় সব ধরনের পণ্যে পাওয়া যায়। বল বিয়ারিংগুলি সাধারণত রেডিয়াল যোগাযোগের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়: এর অর্থ যদি আপনি চান যে বিয়ারিংয়ের সংস্পর্শে থাকা বলটি তার ঘূর্ণনের অক্ষের সাথে লম্ব হয়ে উঠুক তবে সেগুলি কার্যকর। যদি অক্ষীয় লোডের জন্য বল বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়, তবে যত্ন নেওয়া উচিত যে ইউনিটটি শুধুমাত্র মাঝারি অক্ষীয় লোড সমর্থন করে। যাইহোক, একটি ডবল সারি বল ভারবহন কাঠামো ব্যবহার করে এই অপূর্ণতা এড়ানো যেতে পারে। বল বিয়ারিংগুলি কেবল কম খরচেই নয়, সবচেয়ে কমপ্যাক্টও, যা এগুলিকে সর্বাধিক ব্যবহৃত বিয়ারিং টাইপ করে তোলে।

গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং 1

গভীর খাঁজ বল Bearings নিম্নলিখিত সুবিধা আছে:

(a) বলের তুলনামূলকভাবে বড় আকারের কারণে গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা থাকে।
(b) গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড বহন করে।
(c) বল এবং ঘোড়দৌড়ের মধ্যে বিন্দুর যোগাযোগের কারণে, এই বিয়ারিং-এর ঘর্ষণ কম হয় এবং এর ফলে তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। শ্যাফ্টের সর্বাধিক অনুমোদিত গতি ভারবহনের তাপমাত্রা বৃদ্ধির উপর নির্ভর করে। অতএব, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের চমৎকার কর্মক্ষমতা রয়েছে, বিশেষ করে উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।

(d) গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং বিন্দুর যোগাযোগের কারণে কম শব্দ উৎপন্ন করে। (ঙ) গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের বোরের ব্যাস কয়েক মিলিমিটার থেকে 400 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়।

উচ্চ গতিতে কাজ করা ছোট বিয়ারিংয়ের জন্য, আমরা দৃঢ়ভাবে বল বিয়ারিং ব্যবহার করার পরামর্শ দিই।

কেন নলাকার রোলার বিয়ারিং চয়ন?

নলাকার রোলার বিয়ারিংস বড় রেডিয়াল লোড, এমনকি খুব বড় রেডিয়াল লোড সহ্য করতে পারে। অনেক ধরনের নলাকার রোলার বিয়ারিং আছে। রোলারের সারির সংখ্যা (এক, দুই বা চার) এবং তাদের খাঁচা আছে কিনা সে অনুযায়ী তারা পরিবর্তিত হয়। খাঁচাটি ভারবহনকে উল্লেখযোগ্য রেডিয়াল লোড এবং উচ্চ গতিকে সমর্থন করতে দেয়। একটি খাঁচার অনুপস্থিতি ভারবহনকে রোলারের সারি থাকতে দেয় এবং তাই বৃহত্তর রেডিয়াল লোড মিটমাট করতে পারে। একমাত্র অসুবিধা হল যে খাঁচা ছাড়া নলাকার রোলার বিয়ারিং খাঁচা সহ নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের মতো উচ্চ গতি সহ্য করতে পারে না। নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি খুব শক্ত এবং একটি দীর্ঘ ভারবহন জীবন রয়েছে।

বল বিয়ারিং-এ বিন্দু যোগাযোগ লাইন যোগাযোগ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয় বেলন bearings যখন একটি নির্দিষ্ট স্থানে সর্বাধিক লোড বহন ক্ষমতা প্রয়োজন। নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি খাঁচা দ্বারা অবস্থান করা এবং নির্দেশিত অপেক্ষাকৃত ছোট রোলারগুলি নিয়ে গঠিত।

নলাকার রোলার bearings

নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

(a) রোলার এবং রেসওয়ের মধ্যে লাইনের যোগাযোগের কারণে নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলির একটি খুব উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা রয়েছে।
(b) নলাকার রোলার বিয়ারিং বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে শক্ত।
(c) উচ্চ গতির প্রয়োগে কম ঘর্ষণ ক্ষতির জন্য ঘর্ষণ কম গুণাঙ্ক।

কেন Tapered রোলার বিয়ারিং চয়ন?

টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলি রেডিয়াল, অক্ষীয় এবং সম্মিলিত লোড (একযোগে) মিটমাট করতে পারে। এর উচ্চ কঠোরতার কারণে, লোড খুব ভারী হতে পারে। যদি আপনি একটি বল বিয়ারিং এবং একটি টেপারড রোলার বিয়ারিং এর মধ্যে পার্থক্য সম্পর্কে নিশ্চিত না হন, তাহলে জেনে রাখুন যে একই আকারের একটি টেপারড রোলার বিয়ারিং ভারী লোড পরিচালনা করতে পারে৷

তাই আমরা মেশিন শ্যাফ্ট, যানবাহন ট্রান্সমিশন (গাড়ি থেকে নৌকা, হেলিকপ্টার) বা গাড়ি বা ট্রাকের স্টিয়ারিং চাকার জন্য এই ধরনের বিয়ারিং সুপারিশ করি।

বালি বেলন

টেপারড রোলার বিয়ারিংয়ের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

(a) টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলি বড় রেডিয়াল এবং থ্রাস্ট লোড সহ্য করতে পারে।
(b) টেপারড রোলার বিয়ারিং এর দৃঢ়তা বেশি।
(c) টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলি পৃথকযোগ্য অংশ ব্যবহার করে এবং সহজেই একত্রিত এবং বিচ্ছিন্ন করা যায়।

কেন সুই রোলার বিয়ারিং চয়ন?

নলাকার রোলার বিয়ারিং হিসাবে, সুই রোলার বিয়ারিং খাঁচা সহ বা ছাড়া পাওয়া যায়। যদি তাদের একটি খাঁচা থাকে তবে তারা খুব উচ্চ গতি সহ্য করতে পারে যেখানে খাঁচা ছাড়া সুই রোলার বিয়ারিংগুলি খুব ভারী রেডিয়াল বা অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। এছাড়াও নোট করুন যে এই বিয়ারিংগুলি আকারে ছোট এবং এইভাবে একটি ছোট পায়ের ছাপ রয়েছে৷ উদাহরণস্বরূপ, এগুলি প্রায়শই গিয়ারবক্সে ব্যবহৃত হয়।