আমাকে ফল কর:
কিভাবে মিনিয়েচার বিয়ারিং নির্বাচন করবেন
মিনিয়েচার বিয়ারিং হল একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা ঘর্ষণ কমাতে এবং যান্ত্রিক লোড সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয়। তারা নির্ভুল যন্ত্র, মাইক্রো মোটর, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, চিকিৎসা সরঞ্জাম, পাওয়ার টুলস এবং ফিটনেস সরঞ্জাম সহ বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং মেশিনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। , মাছ ধরার গিয়ার, রিমোট কন্ট্রোল খেলনা এবং অন্যান্য ক্ষেত্র। এই ব্লগে, আমরা ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিংগুলির ব্যর্থতার সুবিধা, প্রকার, উপকরণ, মাত্রা এবং কারণগুলি বিস্তারিতভাবে উপস্থাপন করব এবং ক্ষুদ্র বিয়ারিং নির্বাচনের জন্য কিছু টিপস সংক্ষিপ্ত করব৷ আমরা আশা করি আপনি মিনিয়েচার বিয়ারিংগুলি আরও ভালভাবে বুঝতে এবং প্রয়োগ করতে পারবেন।
ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিং সঠিকতা এবং নির্ভুলতা বজায় রেখে তারা উচ্চ গতি এবং লোড সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য সাধারণত খুব শক্ত সহনশীলতা এবং উচ্চ-মানের উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়। এটি উচ্চ গতির ঘূর্ণন, কম ঘর্ষণ ঘূর্ণন সঁচারক বল, কম কম্পন এবং কম শব্দ প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিংয়ের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল তাদের আকার। এগুলি সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিংয়ের চেয়ে ছোট হয় এবং এর বাইরের ব্যাস কয়েক মিলিমিটারের মতো ছোট হতে পারে। মেট্রিক সিরিজের জন্য, বাইরের ব্যাস 9 মিমি থেকে কম; ইঞ্চি সিরিজের জন্য, বিভিন্ন ছোট বিয়ারিংয়ের জন্য বাইরের ব্যাস 9.525 মিমি থেকে কম। এই ছোট আকারটি একটি কমপ্যাক্ট এবং লাইটওয়েট ডিজাইনের জন্য অনুমতি দেয়, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ যেখানে স্থান সীমিত বা ওজন একটি উদ্বেগের বিষয়।
ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিং প্রধানত কার্বন ইস্পাত, ভারবহন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, প্লাস্টিক, সিরামিক ইত্যাদি দিয়ে তৈরি এবং সর্বনিম্ন অভ্যন্তরীণ ব্যাস 0.6 মিমি হতে পারে। অতি-ছোট বোর মিনিয়েচার বিয়ারিংয়ের মধ্যে, সাধারণ ধরনের মিনিয়েচার ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিংয়ের মধ্যে রয়েছে 18 ধরনের মেট্রিক 68 সিরিজ, 69 সিরিজ, 60 সিরিজ, ইত্যাদি এবং মোট 6 ধরনের ইঞ্চি R সিরিজ। এই ভিত্তিতে, এটি ZZ ইস্পাত ধুলো কভার সহ ভারবহন সিরিজে বিভক্ত করা যেতে পারে, ক্ষুদ্রাকৃতির ভারবহন আরএস রাবার সিলিং রিং সহ সিরিজ, টেফলন বিয়ারিং সিলিং রিং সিরিজ এবং ফ্ল্যাঞ্জ রিব সিরিজ ইত্যাদি।
ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিং এর সুবিধা
উচ্চ নির্ভুলতা. উচ্চ-মানের উপকরণ এবং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহারের কারণে, এর মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উচ্চ স্তরে পৌঁছাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিংগুলি -40°C থেকে 150°C তাপমাত্রার পরিসরে মরিচা ছাড়াই দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের গ্যারান্টি দিতে পারে; সিরামিকের তৈরি ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিংগুলি বিকৃতি ছাড়াই 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যেতে পারে ইত্যাদি।
দীর্ঘ জীবন. উচ্চ-মানের উপকরণ এবং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহারের কারণে, এর পরিষেবা জীবন 1 বিলিয়ন গুণেরও বেশি হতে পারে এবং এর নির্ভরযোগ্যতা অত্যন্ত উচ্চ (পরিধানের হার 0.1% এর কম)।
উচ্চ গতির ঘূর্ণন। ছোট আকার এবং হালকা ওজনের কারণে, এটি ঘূর্ণনের সময় অতিরিক্ত গতিশীল এবং স্ট্যাটিক লোড তৈরি করে না; তাই এটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিং এর প্রকার
ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন ব্যবহার অনুসারে নিম্নলিখিত প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে:
ক্ষুদ্র গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং
গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং হল একটি বহুল ব্যবহৃত ধরনের ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিং। তাদের সাধারণ কাঠামো, সহজ উত্পাদন এবং ইনস্টলেশন, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং উচ্চ-গতির অবস্থার অধীনে কাজ করার জন্য উপযুক্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে। গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে।
ক্ষুদ্র কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং
ক্ষুদ্র কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের তুলনামূলকভাবে বড় রেটেড লোড ক্ষমতা রয়েছে। এই ভারবহনটি CNC মেশিন টুলস এবং উচ্চ-গতির পাওয়ার সরঞ্জামগুলির মতো সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এবং উচ্চ-নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত।
মিনিয়েচার টেপারড রোলার বিয়ারিং
মিনিয়েচার টেপারড রোলার বিয়ারিং হল এমন ধরনের বিয়ারিং যা প্রধানত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড বহন করে। এর অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠগুলি উভয়ই বাঁকানো পৃষ্ঠ। রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড বহন করার সময় এই বাঁকানো পৃষ্ঠটি বিয়ারিংকে বিচ্যুত হতে বাধা দেয়। ক্ষুদ্রাকৃতির টেপার্ড রোলার বিয়ারিংগুলি ভারী যন্ত্রপাতি এবং ধাতুবিদ্যার সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ক্ষুদ্রাকৃতির স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিং
ক্ষুদ্র স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিংগুলি বিয়ারিং-এ একটি নির্দিষ্ট বিচ্যুতি কোণ তৈরি করতে পারে এবং প্রধানত বড় রেডিয়াল লোড এবং নির্দিষ্ট অক্ষীয় লোড বহন করতে পারে। সারিবদ্ধ বল বিয়ারিংগুলি কম্পন এবং প্রভাব লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যেমন ইস্পাত উত্পাদন সরঞ্জাম, কৃষি যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম ইত্যাদি।
মিনিয়েচার থ্রাস্ট বল বিয়ারিং হল একটি বিশেষ বিভাজ্য বল বিয়ারিং, যাতে একটি শ্যাফ্ট ওয়াশার, একটি সিট ওয়াশার এবং একটি খাঁচা সহ একটি স্টিলের বল থাকে। সাধারণত দুটি ওয়াশার এবং বলের উপাদান হল ক্রোমিয়াম ইস্পাত, এবং খাঁচার উপাদান হল পিতল বা স্টেইনলেস স্টিল। যদি দীর্ঘতর জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, স্টেইনলেস স্টিলের থ্রাস্ট বিয়ারিং একটি ভাল পছন্দ, উভয় ওয়াশার, বল এবং স্টেইনলেস স্টিল (SS440) দিয়ে তৈরি খাঁচা। হাইব্রিড সিরামিক বল সহ ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বল বিয়ারিংগুলিও খুব জনপ্রিয়। ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বল বিয়ারিংগুলি খুব বেশি রেডিয়াল লোড সহ্য করতে পারে না এবং শুধুমাত্র অক্ষীয় লোডের জন্য উপযুক্ত। সাধারণত ক্ষুদ্রাকৃতির থ্রাস্ট বল বিয়ারিং এবং স্টেইনলেস স্টীল থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি ক্রেন হুক, উল্লম্ব জলের পাম্প, উল্লম্ব সেন্ট্রিফিউজ, জ্যাক, কম-গতি হ্রাসকারী এবং অন্যান্য অনুষ্ঠানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য শুধুমাত্র একতরফা অক্ষীয় লোড এবং কম গতির প্রয়োজন হয়।
ক্ষুদ্রাকৃতি বিয়ারিং জন্য উপকরণ
লোডের পরিপ্রেক্ষিতে, ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিংগুলি কম টর্ক, মাঝারি রেডিয়াল লোড এবং থ্রাস্ট লোডে নির্ভরযোগ্য উচ্চ কর্মক্ষমতা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ক্ষুদ্রাকৃতি তৈরির জন্য অনেক ধরণের উপকরণ রয়েছে এবং আমরা নীচে তাদের এক এক করে তালিকাভুক্ত করব।
ক্রোম ইস্পাত: ক্রোম ইস্পাত সবচেয়ে সাধারণ ক্ষুদ্রাকৃতির বল ভারবহন উপাদান এর উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং কম শব্দ বৈশিষ্ট্যের কারণে। উপরন্তু, ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিং, যা ইন্সট্রুমেন্ট বিয়ারিং নামেও পরিচিত, সাধারণত উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় না।
মরিচা রোধক স্পাত: অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত উপাদানের পরিমাণ খুবই কম, তাই স্টেইনলেস স্টীল উপকরণগুলি প্রায়ই ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। 440C স্টেইনলেস স্টিলের বিয়ারিংগুলি 52100 স্টিলের চেয়ে ভাল জারা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
সিরামিক: ক্ষুদ্র সিরামিক বিয়ারিং সিরামিক উপকরণ যেমন সিলিকন নাইট্রাইড বা জিরকোনিয়া দিয়ে তৈরি। তাদের উচ্চ দৃঢ়তা, কম ঘর্ষণ এবং ভাল জারা এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে। এগুলি প্রায়শই উচ্চ-গতির মেশিন টুলস, বৈদ্যুতিক মোটর, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
অকুলীন: হাইব্রিড বিয়ারিং হল সিরামিক বল এবং স্টিলের রেসওয়ের সংমিশ্রণ যা অল-স্টিলের বিয়ারিংয়ের চেয়ে উচ্চতর দৃঢ়তা এবং কম ঘর্ষণ প্রদান করে। এগুলি সাধারণত বৈদ্যুতিক মোটর, জেনারেটর এবং গিয়ারবক্সের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
ক্ষুদ্র ভারবহন ব্যর্থতার কারণ
ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিংয়ের ব্যর্থতার প্রায় 40% ধুলো, ময়লা, ধ্বংসাবশেষ এবং জারা থেকে দূষণের কারণে ঘটে। দূষণ সাধারণত ভুল ব্যবহার এবং দুর্বল ব্যবহারের পরিবেশের কারণে হয় এবং এটি টর্ক এবং শব্দের সমস্যাও সৃষ্টি করতে পারে। পরিবেশ এবং দূষণের কারণে সৃষ্ট ক্ষুদ্র ভারবহন ব্যর্থতা প্রতিরোধযোগ্য, এবং এই ধরনের ব্যর্থতার কারণ সাধারণ চাক্ষুষ পরিদর্শন দ্বারা নির্ধারণ করা যেতে পারে। যতক্ষণ ব্যবহার এবং ইনস্টলেশন যুক্তিসঙ্গত হয়, মাইক্রো বিয়ারিংয়ের ক্ষয় এড়ানো সহজ। ইমপ্যাক্ট লোড বা ভুল ইনস্টলেশনের কারণে ক্ষুদ্রাকৃতির ভারবহন রেসওয়েতে ইন্ডেন্টেশন দ্বারা ডিনুডেশন চিহ্নিত করা হয়। লোড যখন উপাদানের ফলন সীমা অতিক্রম করে তখন সাধারণত বিকৃতকরণ ঘটে। ইনস্টলেশনটি ভুল হলে ক্ষয়ও ঘটতে পারে যাতে একটি লোড ক্ষুদ্র ভারবহন রিং জুড়ে ভ্রমণ করে। ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিং রিংগুলির গর্তগুলি শব্দ, কম্পন এবং অতিরিক্ত টর্কও তৈরি করতে পারে।
ক্ষুদ্রাকৃতি বিয়ারিং নির্বাচন করার জন্য ফ্যাক্টর
আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিং নির্বাচন করা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। নির্বাচন ত্রুটি এড়াতে ক্ষুদ্রাকৃতি বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করা প্রয়োজন যে অনেক কারণ আছে. আউবিয়ারিং ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিং নির্বাচনের জন্য গাইডের সংক্ষিপ্ত বিবরণ দিয়েছে।
Bearings জন্য আবেদন প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ
একটি ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিং নির্বাচন করার আগে, লোড, গতি, নির্ভুলতা এবং অপারেটিং পরিবেশ সহ অ্যাপ্লিকেশনটির ভারবহন প্রয়োজনীয়তা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। এই তথ্য নির্ধারণ করা আপনাকে আপনার পছন্দগুলিকে সংকীর্ণ করতে এবং আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন একটি বিয়ারিং নির্বাচন করতে সহায়তা করবে।
সঠিক বিয়ারিং টাইপ নির্বাচন করুন
আবেদনের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করার পরে, উপযুক্ত বিয়ারিং টাইপ নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, যদি অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়, কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিং সেরা পছন্দগুলির মধ্যে একটি হতে পারে। যদি অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য উচ্চ-গতির কর্মক্ষমতা প্রয়োজন, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং বা সিরামিক বিয়ারিং একটি ভাল পছন্দ হতে পারে।
ভারবহন উপকরণ বিবেচনা করুন
ভারবহন উপাদান ভারবহন কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব প্রভাবিত করে। স্টেইনলেস স্টিলের বিয়ারিংগুলি কঠোর পরিবেশে প্রয়োগের জন্য আদর্শ, যখন সিরামিক বিয়ারিংগুলি উচ্চ দৃঢ়তা, কম ঘর্ষণ, পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের অফার করে। যাইহোক, সিরামিক বিয়ারিংগুলিও সাধারণত ব্যয়বহুল।
ক্ষুদ্রাকৃতির ভারবহন নির্ভুলতা
বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই স্বাভাবিক মাত্রার রোলিং বিয়ারিং এবং ঘূর্ণনগত নির্ভুলতা যথেষ্ট। যখন প্রয়োজনীয়তা বেশি হয়, তখন বিয়ারিংয়ের উচ্চতর নির্ভুলতা প্রয়োজন। ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন অনুযায়ী (আইএসও) সংজ্ঞা, নির্ভুলতা বিয়ারিং গ্রেড P0, P6, P5, P4 এবং P2 শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. এই শ্রেণীগুলি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রেসওয়ে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির সর্বাধিক অনুমোদিত বিচ্যুতির উপর ভিত্তি করে সংজ্ঞায়িত করা হয়।
মাইক্রো ভারবহন গতি
একক-সারি বিয়ারিংগুলিতে বিশেষভাবে কম ঘর্ষণ থাকে এবং তাই সর্বোচ্চ গতিতে পৌঁছাতে পারে। এই ধরনের বিয়ারিংগুলির মধ্যে রয়েছে গভীর খাঁজকাটা বল বিয়ারিং যা শুধুমাত্র রেডিয়াল লোড বহন করতে পারে এবং কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি যা সম্মিলিত লোড বহন করতে পারে। বিয়ারিং এর মাত্রিক নির্ভুলতা, ঘূর্ণনগত নির্ভুলতা এবং মিলনের অংশের নির্ভুলতা উন্নত করা, উন্নত তৈলাক্তকরণ এবং কুলিং পদ্ধতি গ্রহণ করা এবং বিশেষ ধরনের খাঁচা ব্যবহার করা সবই ভারবহনের অনুমোদনযোগ্য গতি বাড়াতে পারে। কম শব্দ অপারেশন, ছোট মোটর, অফিস সরঞ্জাম এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি সাধারণত কম অপারেটিং শব্দ প্রয়োজন.
ক্ষুদ্র ভারবহন দৃঢ়তা
একটি বিয়ারিং এর দৃঢ়তা সাধারণত ভারবহনের একটি নির্দিষ্ট ইলাস্টিক বিকৃতি তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয় বলকে বোঝায়। মেশিন টুল স্পিন্ডেল এবং পিনিয়ন শ্যাফটের বিয়ারিংগুলির জন্য উচ্চ কঠোরতা প্রয়োজন। ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়ের মধ্যে বিভিন্ন যোগাযোগের অবস্থার কারণে, রোলার বিয়ারিংয়ের দৃঢ়তা বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি।
সঠিক ভারবহন সরবরাহকারী চয়ন করুন
একটি সম্মানজনক সরবরাহকারী বেছে নেওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেটি উচ্চ-মানের বিয়ারিং প্রদান করে এবং চমৎকার গ্রাহক সহায়তা প্রদান করে। ভারবহন গুণমান. উৎপাদনের নিরাপত্তা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য বিয়ারিংয়ের গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। নমুনা, ভারবহন সরবরাহকারীদের দ্বারা প্রদত্ত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং বর্তমানে সরবরাহকৃত পণ্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন করা যেতে পারে যে পণ্যগুলি খাঁটি এবং নির্ভরযোগ্য। একই সময়ে, আপনি কিছু কোম্পানিকে জিজ্ঞাসা করতে পারেন যেগুলিকে আপনি তাদের অভিজ্ঞতা এবং মতামত সম্পর্কে জানতে সহযোগিতা করেছেন।
ভারবহন মূল্য. বিয়ারিং কস্ট ফ্যাক্টর বিবেচনা করে, সরবরাহকারী নির্বাচন করার ক্ষেত্রে দামও একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। বাজার গবেষণার মাধ্যমে, উপযুক্ত মূল্য সহ একটি বিয়ারিং সরবরাহকারী খুঁজুন। একই সময়ে, আপনাকে মূল্যের লুকানো খরচের দিকে মনোযোগ দিতে হবে। যেমন ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ আছে কিনা, অগ্রিম অর্থপ্রদান প্রয়োজন কিনা এবং অতিরিক্ত খরচ আছে কিনা।
নেতৃস্থানীয় সময়. বিয়ারিং সরবরাহকারী নির্বাচন করার সময় ডেলিভারির সময়সীমাও বিবেচনা করার একটি বিষয়। স্বল্পমেয়াদে, কিছু কোম্পানিকে স্বল্প সময়ের মধ্যে উত্পাদন কাজগুলি সম্পূর্ণ করতে হবে, যার জন্য সরবরাহকারীকে সময়মতো পণ্য সরবরাহ করতে হবে।
পরিবেশন করুন একটি নির্ভরযোগ্য ভারবহন সরবরাহকারী নির্বাচন করার জন্যও পরিষেবা বিবেচনা করা প্রয়োজন। উচ্চ-মানের পরিষেবা যোগাযোগ, প্রণয়ন, বিতরণ এবং অন্যান্য দিকগুলিতে সমস্যা কমাতে পারে। শুধু তাই নয়, যদি আপনি পণ্য ব্যবহারের সময় কিছু সমস্যার সম্মুখীন হন, নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীরাও আপনাকে দক্ষ প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করতে পারে।
উপরন্তু, খাঁচার উপাদান এবং গঠন, ঘূর্ণায়মান উপাদানের সংখ্যা, ক্লিয়ারেন্স এবং প্রিলোড বল উপেক্ষা করা যাবে না। একই সময়ে, ভারবহনের স্বাভাবিক অপারেশন এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য, উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট এবং তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করাও গুরুত্বপূর্ণ। ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিংগুলি নির্বাচন করার সময়, তারা প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা মেটাতে এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন অর্জন করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন কারণগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন। আপনার যদি বিয়ারিং সম্পর্কে কোন প্রশ্ন থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে আপনাকে ব্যাপক বিয়ারিং সমাধান প্রদান করতে আউবিয়ারিং এর বিয়ারিং বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।