আমাকে ফল কর: 
পাতলা বিভাগের ভারবহন উপকরণ গাইড
পাতলা-বিভাগের বিয়ারিং বিয়ারিংগুলি হল যার ক্রস-সেকশনের প্রস্থ এবং বেধ সমান। একই ক্রস-সেকশনের আকার বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ ব্যাসের সাথে মেলে। স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিংয়ের বিপরীতে, বিয়ারিংয়ের ভিতরের ব্যাস বাড়ার সাথে সাথে প্রস্থ এবং বেধও আনুপাতিকভাবে বৃদ্ধি পায়, পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংগুলি ভিতরের ব্যাস বাড়ায় এবং ক্রস-বিভাগীয় আকার অপরিবর্তিত থাকে। এই নির্দেশিকাটির লক্ষ্য হল পাতলা-বিভাগের বিয়ারিং-এর উপকরণগুলি প্রবর্তন করা এবং উপযুক্ত বিয়ারিং কেনার জন্য আপনাকে গঠনমূলক পরামর্শ প্রদান করা।
পাতলা সেকশন বিয়ারিং সিরিজে 9টি ক্রস-সেকশন মাপ (3/16″ থেকে 1″ পর্যন্ত) বোর সাইজের সাথে মিলিত হয় (1″ থেকে 40″ পর্যন্ত)। পাতলা-বিভাগের উপকরণ 52100 ক্রোমিয়াম ইস্পাত এবং 440C স্টেইনলেস স্টীলও ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত হতে পারে। অবশ্যই, কিছু পাতলা-বিভাগের বিয়ারিং সিল বা ধুলো কভার, গ্রীস, কাস্টম খাঁচা এবং অন্যান্য বিকল্পগুলির সাথে সজ্জিত করা যেতে পারে। পাতলা বিভাগের bearings তিনটি ভিন্ন ধরনের আছে; গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং, কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং এবং চার পয়েন্ট যোগাযোগ বল বিয়ারিং. স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিংয়ের তুলনায়, পাতলা বিভাগগুলি সামগ্রিক খরচ কমাতে দক্ষ নকশা অপ্টিমাইজেশন সক্ষম করে। বিশেষ করে মেডিকেল ইকুইপমেন্ট, অপটিক্যাল ইকুইপমেন্ট, ইনফ্রারেড স্ক্যানিং ইকুইপমেন্ট এবং রোবটের ক্ষেত্রে, যেখানে ইন্সটলেশন স্পেস এবং ওজন হল মূল বিবেচ্য, পাতলা বিভাগগুলি ইনস্টলেশনের জায়গা এবং ওজন কমানোর ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
পাতলা বিভাগের bearings জন্য উপকরণ
পাতলা-বিভাগের ভারবহন উপকরণের জন্য বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। যদি বিয়ারিং এর কাঁচামাল উপযুক্ত না হয়, যার ফলে বিয়ারিং এর প্রথম দিকে ব্যর্থ হয় বা অন্যান্য সমস্যা হয়, তাহলে বিয়ারিং কেনার কোন মানে হয় না। একইভাবে, যদি স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিংগুলি আপনার কর্মক্ষমতা চাহিদা পূরণ করে, তাহলে উচ্চ মানের উপকরণ দিয়ে তৈরি বিয়ারিং ক্রয় ক্রয় খরচ বাড়িয়ে দেবে। সঠিক উপাদানের পাতলা বিভাগের বিয়ারিং আপনার আবেদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। নীচে পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের জন্য কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত কাঁচামাল, সেইসাথে এই উপকরণগুলির সুবিধা এবং প্রয়োগ রয়েছে।
Chrome ইস্পাত
ক্রোমিয়াম ইস্পাত কার্বন ইস্পাত নামেও পরিচিত, এবং এই উপাদানটি বিয়ারিং তৈরির জন্য সবচেয়ে সাধারণ কাঁচামালগুলির মধ্যে একটি। GCr15 বিয়ারিং ইস্পাত ক্রোমিয়াম ধারণকারী একটি উচ্চ কার্বন কম খাদ ইস্পাত। এর গঠনগত বৈশিষ্ট্যের কারণে, এই উপাদানটির 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে অপারেটিং তাপমাত্রায় চমৎকার শক্তি এবং ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যটি GCr15 ক্রোমিয়াম ইস্পাতকে বেশিরভাগ পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের কাঁচামাল হিসাবে একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।
C | Si | Mn | Cr | Mo | P | S | Ni | Cu | Ni+Cu |
0.95 ~ 1.05 | 0.15 ~ 0.35 | 0.25 ~ 0.45 | 1.40 ~ 1.65 | ≤ 0.10 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | ≤ 0.30 | ≤ 0.25 | ≤ 0.50 |
GCr15 হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হাই-ক্রোমিয়াম বিয়ারিং ইস্পাত যা তাপ চিকিত্সার পরে উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ এবং অভিন্ন কঠোরতা সহ। পরিধান প্রতিরোধের GCr9 তুলনায় ভাল, যোগাযোগ ক্লান্তি শক্তি উচ্চ, এবং এটি ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং জারা প্রতিরোধের আছে. বিয়ারিং স্টিলের গলিত মানের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং সালফার, ফসফরাস এবং অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু এবং বন্টন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, কারণ অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু এবং বিতরণ ভারবহন স্টিলের জীবনের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। অন্তর্ভুক্তির মাত্রা যত বেশি হবে, জীবন তত কম হবে। গলানোর গুণমান উন্নত করার জন্য, বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানোর এবং ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ রিমেল্টিং সম্প্রতি ব্যবহার করা হয়েছে। নতুন প্রক্রিয়া যেমন ভ্যাকুয়াম গলানো এবং ভ্যাকুয়াম ব্যবহারযোগ্য পরিশোধনও ভারবহন স্টিলের গুণমান উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
টুল ইস্পাত
M50 টুল ইস্পাত একটি molybdenum ধরনের উপাদান. মলিবডেনামের সংযোজন উপাদানটিকে পরিধান এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়। M50 হাই-স্পিড স্টিলের রাসায়নিক সংমিশ্রণে প্রধানত কার্বন (C), মলিবডেনাম (Mo), ইস্পাত (Fe), ক্রোমিয়াম (Cr), টাইটানিয়াম (Ti), অ্যালুমিনিয়াম (Al) এবং অন্যান্য উপাদান রয়েছে। এদের মধ্যে কার্বনের পরিমাণ ০.৮০% থেকে ০.৮৫%, মলিবডেনামের পরিমাণ ৩.৭৫% থেকে ৪.৫০%, ক্রোমিয়ামের পরিমাণ ৩.৭৫% থেকে ৪.৫০% এবং টাইটানিয়ামের পরিমাণ ১.৭৫% থেকে ২.২৫%। অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী 0.80% এবং 0.85% এর মধ্যে। উপরন্তু, M-3.75 টুল ইস্পাত ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং উচ্চ চাপ প্রতিরোধের আছে. এই বৈশিষ্ট্যগুলি M-4.50 টুল ইস্পাতকে এমন পরিবেশে ব্যবহৃত বিয়ারিংয়ের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে, যেখানে বর্ধিত প্রতিরোধ এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়।
মরিচা রোধক স্পাত
যদি আপনার বিয়ারিংয়ের কাজের পরিবেশটি খুব উচ্চ তাপমাত্রা বা একটি পরিষ্কার ঘর হয়, তবে স্টেইনলেস স্টীল বিয়ারিংয়ের কাঁচামাল হিসাবে আপনার চাহিদা মেটাতে আদর্শ। স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের চেয়ে ভাল জারা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। স্টেইনলেস স্টিল তাই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি ভাল পছন্দ যেখানে দূষণের কোনও সম্ভাবনা রয়েছে (যেমন খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বা সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম উত্পাদন)। এছাড়াও, স্টেইনলেস স্টিলের বিয়ারিংগুলি বিশেষ পরিবেশে যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ গতি এবং উচ্চ লোডের অধীনে তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে আরও ভালভাবে বজায় রাখতে পারে, তাদের টেকসই করে তোলে। পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের জন্য সবচেয়ে সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল হল SS440।
440C স্টেইনলেস স্টিলের নিম্নলিখিত রাসায়নিক গঠন রয়েছে: কার্বন (C) 0.95-1.20%, ক্রোমিয়াম (Cr) 16-18%, মলিবডেনাম (Mo) 0.75%, ম্যাঙ্গানিজ (Mn) 1%, সিলিকন (Si) 1%, ফসফরাস ( P) হল 0.040%, সালফার (S) হল 0.030%। 440C এর উচ্চতর কার্বন সামগ্রী এটিকে ভাল প্রান্ত বৈশিষ্ট্য এবং পরিধান প্রতিরোধের দেয়। এটির চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাও রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন রাসায়নিকভাবে ক্ষয়কারী মিডিয়ার ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে। তাপ চিকিত্সা এবং নিভানোর মাধ্যমে, এটি HRC 58-60 এর কঠোরতায় পৌঁছাতে পারে, যা সমস্ত স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে সবচেয়ে কঠিন উপাদান। 440C এর উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী রয়েছে এবং বেশিরভাগ অম্লীয় এবং ক্ষারীয় পরিবেশে এর চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
মৃত্শিল্প
অল-সিরামিক পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংগুলি কম সাধারণ, তবে ধাতব ভিতরের এবং বাইরের রিং, খাঁচা এবং সিরামিক বল দিয়ে তৈরি হাইব্রিড পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংগুলি একটি সাধারণ বিকল্প। অন্যান্য ইস্পাত বিয়ারিংয়ের তুলনায় সিরামিকের কিছু বিশেষ সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, সিরামিক ইস্পাত তুলনায় একটি হালকা উপাদান. যেহেতু সিরামিক ঘূর্ণায়মান বলের ঘনত্ব ইস্পাতের তুলনায় কম এবং ওজন অনেক হালকা, তাই ঘূর্ণনের সময় বাইরের রিংয়ের কেন্দ্রাতিগ প্রভাব 40% হ্রাস করা যেতে পারে, যার ফলে পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করা যায়। সিরামিক বল, বিশেষ করে সিলিকন নাইট্রাইড বল, কম ঘনত্ব, উচ্চ কঠোরতা, কম ঘর্ষণ সহগ, পরিধান প্রতিরোধের, স্ব-তৈলাক্তকরণ এবং ভাল অনমনীয়তার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এগুলি উচ্চ-গতি, উচ্চ-নির্ভুলতা এবং দীর্ঘ-জীবনের হাইব্রিড সিরামিক বল বিয়ারিংয়ের ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির (অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির) জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। ধাতুর জন্য)।
সাধারণত, ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলি বিয়ারিং স্টিল (GCr15) বা স্টেইনলেস স্টিল (AISI440C) দিয়ে তৈরি হয় এবং সিরামিক বলগুলি ZrO2, Si3N4 বা SiC উপকরণ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। উপরন্তু, সিরামিক উচ্চ জারা প্রতিরোধের এবং 1800 ডিগ্রী পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা আছে. স্টিলের বিপরীতে, সিরামিকও অ-পরিবাহী, এটি নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ভাল পছন্দ করে তোলে। যাইহোক, সিরামিক বল স্ট্যান্ডার্ড ধাতব বলের তুলনায় ব্যয়বহুল। অবশ্যই, এই অতিরিক্ত খরচ মূল্য হতে পারে, এবং মূল্য আপনার প্রয়োজন সঠিক কর্মক্ষমতা এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে।
পাতলা বিভাগ ভারবহন খাঁচা উপাদান
খাঁচাটি পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং এতে নিম্নলিখিত তিনটি কাজ রয়েছে:
সঠিক রেসওয়েতে রোলিং উপাদানগুলিকে গাইড করুন এবং চালনা করুন।
খাঁচা ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে সমান দূরত্বে আলাদা করে এবং রসওয়ের পরিধিতে সমানভাবে বিতরণ করে যাতে অপারেশন চলাকালীন ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি একে অপরের সাথে সংঘর্ষ এবং ঘষতে না পারে।
ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে পতিত হওয়া থেকে আটকাতে একটি ফেরুলের সাথে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে একত্রিত করুন।
পাতলা-বিভাগ বহনকারী খাঁচা উপকরণগুলির জন্য তিনটি সাধারণ বিকল্প রয়েছে: স্টিলের খাঁচা, পিতলের খাঁচা এবং নাইলনের খাঁচা, যার মধ্যে আমরা পরবর্তী দুটিতে ফোকাস করি।
পিতলের খাঁচা
1. পিতলের খাঁচার প্রকার: স্ট্যাম্পযুক্ত এবং শক্ত খাঁচা, যার মধ্যে স্ট্যাম্পযুক্ত খাঁচাগুলি শুধুমাত্র ছোট এবং মাঝারি আকারের পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
2. উপকরণ: ব্রাস প্লেট, ব্রাস ঢালাই এবং ব্রাস ফোরজিংস; পিতলের উচ্চ প্রসার্য শক্তি রয়েছে এবং এর যান্ত্রিক শক্তি ইস্পাত প্লেট স্ট্যাম্পিং খাঁচাগুলির সমতুল্য, তবে এর ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে ছোট এবং এর সীমা গতি বেশি।
3. সুবিধা: সিন্থেটিক তেল এবং গ্রীস সহ লুব্রিকেন্ট দ্বারা প্রভাবিত হয় না।
4. ব্যবহার বিধিনিষেধ: 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে পরিস্থিতিতে পিতলের খাঁচা ব্যবহার করা যাবে না এবং অ্যামোনিয়ার জন্য উপযুক্ত নয় (যেমন শীতল), কারণ অ্যামোনিয়া পিতলের ঋতু ভেঙ্গে ফেলবে;
5. কাজের তাপমাত্রা: কাজের তাপমাত্রা 300℃ থেকে কম।
নাইলনের খাঁচা
নাইলন খাঁচা একটি নতুন প্রজন্মের পণ্য যা বর্তমানে তামার খাঁচা এবং লোহার খাঁচা প্রতিস্থাপন করছে। ধাতু খাঁচা সঙ্গে তুলনা, এটা মহান সুবিধা আছে.
1. নাইলনের খাঁচা ওজনে হালকা, ভারবহনকে নমনীয় করে তোলে। বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি বা শক্তি-সাশ্রয়ী পণ্য ব্যবহার করা হলে, এটি শক্তি সঞ্চয় একটি মহান ভূমিকা পালন করে।
2. এতে কম শব্দ রয়েছে এবং এটি নীরব বিয়ারিংয়ের জন্য প্রথম পছন্দ, বিশেষ করে বৈদ্যুতিক পণ্যগুলির জন্য যার উচ্চ শব্দের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
3. এটি কার্যকরভাবে ধাতু খাঁচা এবং ইস্পাত বলের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস, ভারবহন এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে। নাইলনের খাঁচা ভারবহনের আয়ু বাড়াতে দারুণ ভূমিকা পালন করে।
উপসংহার
পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংয়ের প্রয়োগকে প্রভাবিত করে এমন বিভিন্ন কারণ রয়েছে। কায়ডন বিশ্বের সবচেয়ে বিখ্যাত পাতলা-বিভাগ ভারবহন ব্র্যান্ড, কিন্তু এটি খুব ব্যয়বহুল। এর দাম a বাস্তব-স্লিম® ছোট বিয়ারিং সিরিজ এমনকি 3,000 মার্কিন ডলারে পৌঁছেছে। সৌভাগ্যবশত Aubearing সমতুল্য উত্পাদন কায়ডন যে বিয়ারিংগুলির দাম আপনার আসল দামের দশমাংশ বা তার চেয়েও কম। অবশ্যই, আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুযায়ী পাতলা সেকশন বিয়ারিং অ্যাসেম্বলি তৈরি করার ক্ষমতা Aubearing-এর রয়েছে। আপনি যদি নিশ্চিত না হন যে কোন পাতলা বিভাগ বিয়ারিং বেছে নেবেন, তাহলে আজই আউবারিং-এর বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করুন।