আমাকে ফল কর: 
সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের নির্দেশিকা
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ভারবহন বাজারের বিকাশ অব্যাহত থাকায়, সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি, গুরুত্বপূর্ণ প্রকারগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, এরও ব্যাপক প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে। বিশ্ব অর্থনীতির ক্রমাগত বৃদ্ধি এবং উত্পাদন শিল্পের আপগ্রেডিংয়ের সাথে, সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের চাহিদাও বাড়তে থাকবে। একই সময়ে, বুদ্ধিমান উত্পাদন এবং সবুজ উত্পাদনের মতো নতুন প্রযুক্তির প্রয়োগ এবং প্রচারের সাথে, সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিও নতুন বিকাশের সুযোগ এবং চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হবে। এই নির্দেশিকাটির লক্ষ্য হল সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের ধরন, উপকরণ, অ্যাপ্লিকেশন, ইনস্টলেশন এবং অন্যান্য তথ্য উপস্থাপন করা এবং এটি সম্পূর্ণরূপে বোঝার জন্য আপনার জন্য গঠনমূলক পরামর্শ প্রদান করা।
সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিং এর আরও উন্নত সংস্করণ নলাকার রোলার বিয়ারিং যেগুলিতে যতটা সম্ভব রোলার রয়েছে, কিন্তু এই রোলারগুলি একাধিক রোলার সহ অন্যান্য সারি সংস্করণগুলির মতো খাঁচা দিয়ে সজ্জিত নয়। ভারবহন একটি কঠিন বাইরের রিং, ভিতরের রিং এবং ঘূর্ণায়মান উপাদান সেট থেকে একত্রিত করা হয়. যেহেতু নকশা একটি খাঁচা মিটমাট করা হয় না, ভারবহন ঘূর্ণায়মান উপাদানের সর্বোচ্চ সংখ্যা মিটমাট করা যাবে. সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি ভারী বোঝা বহন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একই প্রস্থের অধীনে, খাঁচা সহ ঐতিহ্যবাহী বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলির অত্যন্ত উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং ছোট রেডিয়াল ক্রস-সেকশন রয়েছে, যা স্থান বাঁচাতে পারে, তবে ঘূর্ণন গতি তুলনামূলকভাবে কম। ক্রমাগত অপারেশনের অধীনে, সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিকে অবশ্যই একটি ছোট লোড বহন করতে হবে, অর্থাৎ C/P <25। অন্যথায়, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ এবং উচ্চ-গতির অপারেশনের কারণে পরিধান আরও খারাপ হবে। সমস্ত বহু-সারি নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংয়ের উপর একটি তৈলাক্তকরণ খাঁজ এবং তৈলাক্তকরণ গর্ত রয়েছে।
একই সময়ে, যেহেতু এই ধরনের ভারবহনে খাঁচা নির্দেশিকা এবং রোলার বিচ্ছিন্নতার ব্যবস্থা নেই, তাই রোলারগুলির মধ্যে আপেক্ষিক স্লিপ ঘটবে। অতএব, সাধারণ নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করলে, এর ঘূর্ণন গতি কম এবং শব্দ বড়। এই রোলারগুলির প্রতিটির শেষে একটি সামান্য পার্শ্বীয় বক্রতা থাকা প্রয়োজন। এই প্রোফাইল করা প্রান্তগুলি রেসওয়ে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির মধ্যে ঘটতে পারে এমন ক্ষতিকারক প্রান্তের চাপকে হ্রাস করে। এই নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিও রেডিয়াল রোলার বিয়ারিং। এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হল:
বিশেষ করে উচ্চ রেডিয়াল লোড সহ্য করতে সক্ষম
ভারবহন পৃষ্ঠ উচ্চ অনমনীয়তা আছে
কম্প্যাক্ট এবং স্থান-সংরক্ষণ নকশা ইনস্টল করা সহজ
সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার ভারবহন গঠন
সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলির বিভিন্ন ব্যবহার এবং কাজের পরিবেশে অভিযোজনযোগ্যতার কারণে অনেক কাঠামোগত পরিবর্তন রয়েছে, তবে মৌলিক কাঠামোটি তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: অভ্যন্তরীণ রিং, বাইরের রিং এবং ঘূর্ণায়মান উপাদান (রোলার)। বাইরের রিং ছাড়াই আরেকটি বিশেষ ধরনের পূর্ণ পরিপূরক বিয়ারিং-এ সাধারণ কাঠামোর চেয়ে একটি কম বাইরের রিং থাকে এবং পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের সুবিধার কথা বিবেচনা করে, বাইরের রিং সাধারণত প্লাস্টিকের শেল দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়। এটি আনুষ্ঠানিকভাবে মেশিনে ইনস্টল করার পরে, শেলটি বাতিল করা যেতে পারে।
(1) অভ্যন্তরীণ রিং: সাধারণত জার্নালে স্থির করা হয়, অভ্যন্তরীণ রিংটি শ্যাফ্টের সাথে ঘোরে। অভ্যন্তরীণ বলয়ের বাইরের পৃষ্ঠে বেলন ঘূর্ণনের জন্য কিছু খাঁজ রয়েছে, যাকে অভ্যন্তরীণ খাঁজ বা অভ্যন্তরীণ রেসওয়ে বলে।
(2) বাইরের রিং: এটি সাধারণত ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে সমর্থন করার জন্য মেশিনের ভারবহন আসন বা কেসিংয়ের উপর স্থির করা হয়। স্টিলের বল বা রোলারগুলি ঘূর্ণায়মান করার জন্য বাইরের বলয়ের ভিতরের পৃষ্ঠে খাঁজ রয়েছে, যাকে অভ্যন্তরীণ খাঁজ বা অভ্যন্তরীণ রেসওয়ে বলে।
(3) ঘূর্ণায়মান উপাদান: বিয়ারিংয়ের প্রতিটি সেট এক বা একাধিক সেট ঘূর্ণায়মান উপাদান দিয়ে সজ্জিত, যা ঘূর্ণায়মান শক্তি প্রেরণ করতে অভ্যন্তরীণ রিং এবং বাইরের রিংয়ের মধ্যে ইনস্টল করা হয়। ঘূর্ণায়মান উপাদান হল লোড-ভারবহন উপাদান, এবং তাদের আকৃতি, আকার এবং সংখ্যা ভারবহন ক্ষমতার উচ্চ-গতির চলমান কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে।
সম্পূর্ণ পরিপূরক বিয়ারিংয়ের বিভিন্ন সিরিজের অন্যান্য ম্যাচিং বিকল্পও রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ডাস্ট কভার, সিলিং রিং, স্টপ ওয়াশার, ইত্যাদি। উদাহরণস্বরূপ, SL04502PP একটি সার্ক্লিপ গ্রুভ সিল রিং সহ একটি সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিং।
সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য উপকরণ
নলাকার রোলার বিয়ারিং তৈরিতে ব্যবহৃত উপকরণগুলির পছন্দ তাদের শারীরিক চাপ, পরিবেশগত অবস্থা এবং তাদের উদ্দেশ্যে ব্যবহারের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা সহ্য করার ক্ষমতার উপর নির্ভর করে। এগুলি সাধারণত ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ উচ্চ কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি (পিটিং ক্ষয় প্রতিরোধী)। সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ হল GCr15 বিয়ারিং স্টিল, GCr15SiMn ভারবহন ইস্পাত, GCr6 ভারবহন ইস্পাত, GCr9 ভারবহন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ইত্যাদি। নিভানোর পরে কঠোরতা 61HRC-65HRC এর মধ্যে।
GCr15 ভারবহন ইস্পাত
GCr15 ভারবহন ইস্পাত হল একটি উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং ইস্পাত যার কম খাদ সামগ্রী, ভাল কর্মক্ষমতা এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত। quenching এবং tempering পরে, কঠোরতা উচ্চ এবং অভিন্ন, পরিধান প্রতিরোধের ভাল, এবং যোগাযোগ ক্লান্তি কর্মক্ষমতা উচ্চ হয়. ইস্পাত মাঝারি ঠান্ডা কাজ প্লাস্টিকতা, গড় কাটিয়া বৈশিষ্ট্য, দুর্বল ঢালাই বৈশিষ্ট্য, সাদা দাগ গঠনের উচ্চ সংবেদনশীলতা এবং মেজাজ ভঙ্গুরতা আছে. GCr15 বিয়ারিং স্টিল, যার মধ্যে c0.95-1.05, Mn0.25-0.45, Si0.15-0.35.GCr15 বিয়ারিং স্টিল সামগ্রিকভাবে ভালো পারফর্ম করেছে। স্ফেরোয়েডাইজিং অ্যানিলিং করার পরে কাটিং কর্মক্ষমতা ভাল। quenching এবং tempering পরে, কঠোরতা উচ্চ এবং অভিন্ন, এবং পরিধান প্রতিরোধের এবং যোগাযোগ ক্লান্তি শক্তি উচ্চ হয়. ভাল তাপ চিকিত্সাযোগ্যতা, কম খাদ উপাদান রয়েছে, এবং তুলনামূলকভাবে সস্তা।
GCr15SiMn হল একটি উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-ক্রোমিয়াম বিয়ারিং ইস্পাত যা GCr15 ইস্পাতের তুলনায় উচ্চ পরিধান প্রতিরোধক এবং কঠোরতা সহ। তেলের সমালোচনামূলক শমন ব্যাস হল 90~110mm (ভলিউম ভগ্নাংশ হল 50% মার্টেনসাইট)। তেলটি 840°C এ নিভে যাওয়ার পরে, 350°C তাপমাত্রায়, এবং তারপর হালকাভাবে নিভিয়ে ফেলা হলে, পৃষ্ঠের কঠোরতা 1096HV-এর মতো উচ্চ হয় এবং শক্ত স্তরের গভীরতা 1mm এ পৌঁছাতে পারে৷ রোল গঠনের অপর্যাপ্ত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার পরিপ্রেক্ষিতে, পেরভস্কাইট বা সরবাইট তৈরি করার জন্য পাতলা প্রান্তে প্রাক-ঠান্ডা নন-মার্টেনসিটিক ফেজ ট্রান্সফর্মেশনের অনুমতি দেয়, যা শক্ততা বাড়াতে পারে, চাপ কমাতে পারে এবং তারপর পুরো শরীরকে নিভিয়ে দিতে পারে। বরফ চিকিত্সা বিয়ারিং এর মাত্রিক স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে, বা ধরে রাখা অস্টেনাইটকে স্থিতিশীল করতে পারে এবং মার্টেনসিটিক গ্রেডিয়েন্ট quenching এর মাধ্যমে উচ্চ মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ শক্ততা পেতে পারে।
মরিচা রোধক স্পাত
ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, যেমন খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বা রাসায়নিক শিল্পে, স্টেইনলেস স্টীল নলাকার রোলার বিয়ারিং পছন্দ করা হয়। উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের বজায় রাখার সময় স্টেইনলেস স্টিলের ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে এবং উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
কিছু নলাকার রোলার বিয়ারিং-এ দূষিত পদার্থের প্রবেশ ঠেকাতে এবং তৈলাক্তকরণ বজায় রাখার জন্য সিল বা গার্ড অন্তর্ভুক্ত থাকে:
রাবার সীল: সাধারণত নাইট্রিল রাবার বা সিলিকন রাবার দিয়ে তৈরি, এগুলি তাদের স্থিতিস্থাপকতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং বিভিন্ন লুব্রিকেন্টের সাথে সামঞ্জস্যের জন্য বেছে নেওয়া হয়।
ধাতব ঢাল: সাধারণত স্ট্যাম্পযুক্ত ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এই ঢালগুলি দূষকদের বিরুদ্ধে একটি শারীরিক বাধা তৈরি করে।
সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি রোলিং উপাদানগুলির সারির সংখ্যা অনুসারে একক সারি এবং ডবল সারিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। বিশ্বের সবচেয়ে বিখ্যাত দুটি ব্র্যান্ড হল SKF এবং INA। বর্তমানে, চীনে তৈরি সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের গুণমান এই দুটি ব্র্যান্ডের সাথে তুলনীয়, এবং দাম তাদের থেকে মাত্র এক-দশমাংশ বা এমনকি কম, এবং সেগুলি হয়ে উঠছে এবং জনপ্রিয়।
একক সারি সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি অত্যন্ত উচ্চ অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোড বহন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং সর্বাধিক সংখ্যক রোলার এবং কোন খাঁচা ছাড়াই ডিজাইন করা হয়েছে। সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত খাঁচা সহ বিয়ারিংয়ের চেয়ে কম গতিতে চলে। একক সারি পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলির সাধারণ সিরিজ Aubearing দ্বারা নির্মিত: NCF এবং NJG। এগুলি সাধারণ রেডিয়াল ইন্টারনাল ক্লিয়ারেন্স (CN) দিয়ে তৈরি করা হয়, তবে C2, C3, C4 এবং C5 রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সের সাথেও পাওয়া যায়।
ডবল সারি সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিং
ডাবল সারি সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিং-এ শক্ত অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং এবং পাঁজরের মধ্যে সঠিকভাবে নির্দেশিত রোলিং উপাদান রয়েছে। তাদের খাঁচাবিহীন ডিজাইনের কারণে, তারা রোলার বহন করতে পারে, যার ফলে উচ্চ লোড রেটিং হয়। ডবল সারি পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের সবচেয়ে সাধারণ সিরিজ: NNC, NNCL, NNF, NNCF।
সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেমন লেদ, সিএনসি মেশিনিং সেন্টার, মিলিং মেশিন, বোরিং মেশিন এবং অন্যান্য যান্ত্রিক সরঞ্জাম। এই বিয়ারিংগুলি অত্যন্ত উচ্চ লোড সহ্য করতে পারে এবং কম থেকে মাঝারি গতিতে দুর্দান্ত পারফরম্যান্স বজায় রাখতে পারে। উপরন্তু, নকশা এবং কাঠামোর উপর নির্ভর করে, সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, সীলবিহীন একক-সারি এবং ডাবল-সারি বিয়ারিংগুলি প্রধানত গিয়ারবক্স প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যখন সিল করা ডাবল-সারি বিয়ারিংগুলি উত্তোলন প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত। এখানে কিছু সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে:
এছাড়াও, সম্পূর্ণ পরিপূরক নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি খনির, জাহাজ নির্মাণ শিল্প এবং ধাতব শিল্পের মতো অনেক ক্ষেত্রেও ব্যবহৃত হয়। তাদের উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং কর্মক্ষমতা সুবিধা তাদের অনেক সমালোচনামূলক সরঞ্জাম এবং যান্ত্রিক সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান করে তোলে।