ভারবহন খাঁচা গাইড

ভারবহন খাঁচা গাইড

ভারবহন খাঁচাগুলির প্রধান কাজ হল রেসওয়েতে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা এবং গাইড করা। ভারবহন খাঁচাগুলি ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির মধ্যে সঠিক দূরত্ব নিশ্চিত করতে পারে, ঘর্ষণ কমানোর উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য একে অপরের সাথে যোগাযোগ করা থেকে বিরত রাখতে পারে; সমানভাবে লোড বল বিতরণ করতে পারেন; গাইড এবং ক্ষতিকর স্লাইডিং প্রতিরোধ করার জন্য ভারবহন ঘূর্ণায়মান উপাদানের ঘূর্ণায়মান অবস্থার উন্নতি. খাঁচার নকশা এবং উপাদান এর কার্যকারিতা এবং ভারবহন নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করে; এটি এটিকে ঘর্ষণ, স্ট্রেন এবং জড়তা বল এবং তৈলাক্তকরণ বা বার্ধক্যযুক্ত পদার্থ, দ্রাবক ইত্যাদির কারণে সৃষ্ট স্ট্রেস সহ্য করতে সক্ষম করে। ভাঙ্গন এবং প্রতিরোধ ব্যবস্থা।

খাঁচা তৈরি করতে ব্যবহৃত উপকরণগুলির সাধারণত উচ্চ শক্তি, ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, ছোট ঘর্ষণ ফ্যাক্টর এবং ঘনত্ব, শক্তিশালী প্রভাবের বলিষ্ঠতা ইত্যাদির প্রয়োজন হয়; এবং এর প্রসারণ সহগ ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির কাছাকাছি হওয়া উচিত। স্ট্যাম্পযুক্ত খাঁচার জন্য, উত্পাদন উপাদানের নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যও থাকা উচিত। উত্পাদন সামগ্রী অনুসারে, খাঁচার প্রকারের মধ্যে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে: কম কার্বন স্টিলের খাঁচা/স্টেইনলেস স্টিলের খাঁচা, বেকেলাইট খাঁচা/নাইলন খাঁচা, পিতলের খাঁচা/ব্রোঞ্জের খাঁচা/অ্যালুমিনিয়াম খাদ খাঁচা ইত্যাদি।

ভারবহন খাঁচা প্রকার

স্ট্যাম্পড স্টিলের খাঁচা

স্ট্যাম্পযুক্ত স্টিলের খাঁচাগুলি বেশিরভাগই ক্রমাগত হট-রোল্ড কম কার্বন পাতলা ইস্পাত প্লেট বা X5CrNi18-10 স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি; এগুলি উচ্চ শক্তি সহ একটি হালকা খাঁচা এবং ঘর্ষণ কমাতে পারে এবং পৃষ্ঠের আরও চিকিত্সার মাধ্যমে পরিধান করতে পারে।

স্ট্যাম্পড স্টিলের খাঁচা

মেশিন ইস্পাত খাঁচা

মেশিনে কাটা স্টিলের খাঁচা সাধারণত S355GT (St 52) ​​স্টিলের তৈরি হয়; এগুলি বেশিরভাগ বড় বিয়ারিং বা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে তামার খাঁচায় রাসায়নিক বিক্রিয়ার ঝুঁকি থাকে; তারা 300°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে এবং তাদের কর্মক্ষমতা সাধারণত খনিজ বা লুব্রিকেন্ট এবং বিয়ারিং পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত জৈব দ্রাবক দ্বারা প্রভাবিত হয় না, তবে কখনও কখনও অ্যান্টি-স্লাইডিং এবং পরিধান প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে তাদের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।

মেশিন ইস্পাত খাঁচা

মুদ্রাঙ্কিত পিতলের খাঁচা

স্ট্যাম্পযুক্ত পিতলের খাঁচাগুলি প্রধানত ছোট এবং মাঝারি আকারের বিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়; যাইহোক, অ্যামোনিয়া ব্যবহার করে রেফ্রিজারেশন কম্প্রেসারের মতো অনুরূপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, স্ট্যাম্পযুক্ত তামার খাঁচাগুলি ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতে থাকে।

স্ট্যাম্পড-পিতল-খাঁচা

মেশিনযুক্ত পিতলের খাঁচা

বেশিরভাগ পিতলের খাঁচা CW612N ঢালাই পিতল বা নকল পিতল দিয়ে তৈরি, এবং তাদের কার্যকারিতা সাধারণত সিন্থেটিক তেল এবং গ্রীস এবং পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত জৈব দ্রাবকের মতো বহনকারী লুব্রিকেন্ট দ্বারা প্রভাবিত হয় না। যাইহোক, পিতলের খাঁচার অপারেটিং তাপমাত্রা 250°C এর নিচে হওয়া উচিত।

মেশিনযুক্ত পিতলের খাঁচা

নাইলনের খাঁচা

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা তৈরি পলিমাইড (নাইলন 66) কঠিন খাঁচায় উচ্চ উপাদানের স্থিতিস্থাপকতা এবং হালকা ওজন রয়েছে, যা নিশ্চিত করতে পারে যে ভারবহন খাঁচায় ভাল স্লাইডিং এবং স্ব-তৈলাক্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি কম্পন শক, উচ্চ গতির পরিবর্তন বা ভারবহনের ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির প্রবণতা সহ কাজের পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে; অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা তুলনামূলকভাবে প্রশস্ত, -40 ° সে এবং 120 ° সে এর মধ্যে। যাইহোক, পলিমাইড নাইলন খাঁচা ব্যবহারের জন্য লুব্রিকেন্টে ক্ষয়কারী উপাদানগুলির প্রভাব বিবেচনা করা প্রয়োজন; এবং উপাদান ডিহাইড্রেট হবে এবং একটি ভ্যাকুয়ামে ভঙ্গুর হয়ে যাবে।

নাইলনের খাঁচা

ভারবহন খাঁচা কোড

কোড

বিবরণ

ধারক কোডের পরে A বা B নির্দেশ করে যে ধারক বাইরের রিং (A) বা ভিতরের রিং (B) দ্বারা পরিচালিত হয়।

F

ইস্পাত কঠিন ধারক, ঘূর্ণায়মান উপাদান দ্বারা পরিচালিত.

FA

ইস্পাত কঠিন ধারক, বাইরের রিং দ্বারা পরিচালিত.

FAS

ইস্পাত কঠিন ধারক, বাইরের রিং দ্বারা পরিচালিত, তৈলাক্তকরণ খাঁজ সহ।

FB

ইস্পাত কঠিন ধারক, ভিতরের রিং দ্বারা পরিচালিত.

FBS এর

ইস্পাত কঠিন ধারক, অভ্যন্তরীণ রিং দ্বারা পরিচালিত, তৈলাক্তকরণ খাঁজ সহ।

FN

ইস্পাত কঠিন ধারক, ঘূর্ণায়মান উপাদান দ্বারা পরিচালিত.

E, H1

ফেনোলিক রজন ধারক।

FP

ইস্পাত কঠিন পিন টাইপ রিটেইনার, বাইরের রিং দ্বারা পরিচালিত।

FPA

ইস্পাত কঠিন পিন টাইপ রিটেইনার, বাইরের রিং দ্বারা পরিচালিত।

এফপিবি

ইস্পাত কঠিন পিন টাইপ রিটেইনার, ভিতরের রিং দ্বারা পরিচালিত।

এফভি, এফভিআই

সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই, কম্পন প্রমাণ, গুণমান সমন্বয় সহ ইস্পাত কঠিন ধারক।

LA

হালকা খাদ কঠিন ধারক, বাইরের রিং দ্বারা পরিচালিত.

দ্য

হালকা খাদ কঠিন ধারক, বাইরের রিং দ্বারা পরিচালিত, তৈলাক্তকরণ খাঁজ সহ।

ল্যাব

হালকা খাদ কঠিন ধারক, ভিতরের রিং দ্বারা পরিচালিত.

পাউন্ড

হালকা খাদ কঠিন ধারক, ভিতরের রিং দ্বারা পরিচালিত, তৈলাক্তকরণ খাঁজ সহ।

LP

হালকা খাদ কঠিন পিন টাইপ রিটেইনার, বাইরের রিং দ্বারা পরিচালিত।

এলপিএ

হালকা খাদ কঠিন পিন টাইপ রিটেইনার, বাইরের রিং দ্বারা পরিচালিত।

LPB

হালকা খাদ কঠিন পিন টাইপ রিটেইনার, অভ্যন্তরীণ রিং দ্বারা পরিচালিত (শ্যাফ্ট দ্বারা নির্দেশিত থ্রাস্ট বল বিয়ারিং)।

M

পিতল কঠিন ধারক, ঘূর্ণায়মান উপাদান দ্বারা পরিচালিত.

MA

ব্রাস কঠিন ধারক, বাইরের রিং দ্বারা পরিচালিত.

এমএএস

পিতলের কঠিন ধারক, তৈলাক্তকরণ খাঁজ সহ বাইরের রিং দ্বারা পরিচালিত।

MB

পিতলের শক্ত ধারক, ভিতরের রিং দ্বারা পরিচালিত।

এমবিএস

পিতলের কঠিন ধারক, ভিতরের রিং দ্বারা পরিচালিত, তৈলাক্তকরণ খাঁজ সহ।

MR

পিতল কঠিন ধারক, ঘূর্ণায়মান উপাদান দ্বারা পরিচালিত.

এমপিএ

ব্রাস কঠিন পিন টাইপ রিটেইনার, বাইরের রিং দ্বারা পরিচালিত।

এমপিবি

ব্রাস সলিড পিন টাইপ রিটেইনার, অভ্যন্তরীণ রিং দ্বারা পরিচালিত (শ্যাফ্ট দ্বারা নির্দেশিত থ্রাস্ট বল বিয়ারিং)।

T

পলিমাইড রজন প্রেস-গঠিত কঠিন ধারক, বাইরের রিং দ্বারা পরিচালিত।

TA

পলিমাইড রজন প্রেস-গঠিত কঠিন ধারক, ঘূর্ণায়মান উপাদান দ্বারা পরিচালিত।

T1

পলিমাইড রজন প্রেস-গঠিত কঠিন ধারক, ঘূর্ণায়মান উপাদান দ্বারা পরিচালিত।

THB

পলিমাইড রজন প্রেস-গঠিত পিন টাইপ রিটেইনার, ভিতরের রিং দ্বারা পরিচালিত।

TP

পলিমাইড রজন প্রেস-গঠিত পিন টাইপ রিটেইনার, বাইরের রিং দ্বারা পরিচালিত।

টিপিএ

পলিমাইড রজন প্রেস-গঠিত পিন টাইপ রিটেইনার, বাইরের রিং দ্বারা পরিচালিত।

টিপিবি

পলিমাইড রজন প্রেস-গঠিত পিন টাইপ রিটেইনার, ভিতরের রিং দ্বারা পরিচালিত।

TN

পলিমাইড রজন প্রেস-গঠিত ধারক, ঘূর্ণায়মান উপাদান দ্বারা পরিচালিত, সংখ্যা দ্বারা নির্দেশিত উপাদান কোড ব্যবহার করুন।

TNH

পলিমাইড রজন প্রেস-গঠিত ধারক, ঘূর্ণায়মান উপাদান দ্বারা পরিচালিত।

টিভিএইচ

গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা পলিমাইড রজন প্রেস-গঠিত ধারক, ঘূর্ণায়মান উপাদান দ্বারা পরিচালিত।

TV1

গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা পলিমাইড রজন প্রেস-গঠিত পিন টাইপ রিটেইনার, ইস্পাত বল দ্বারা পরিচালিত।

TVP

গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা পলিমাইড রজন প্রেস-গঠিত ধারক, ঘূর্ণায়মান উপাদান দ্বারা পরিচালিত।

TVP2

গ্লাস ফাইবার শক্তিশালী পলিমাইড রজন প্রেস-গঠিত ধারক, বল দ্বারা পরিচালিত।

টিভিপিবি

গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড পলিমাইড রজন প্রেস-গঠিত পিন টাইপ রিটেইনার, অভ্যন্তরীণ রিং দ্বারা পরিচালিত (শ্যাফ্ট দ্বারা নির্দেশিত থ্রাস্ট বল বিয়ারিং)।

J

ইস্পাত স্ট্যাম্পযুক্ত ধারক।

ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংগুলির অপারেশন চলাকালীন, স্লাইডিং ঘর্ষণের কারণে গরম এবং পরিধান ঘটবে, বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, যার ফলে খাঁচাটি সরাসরি জ্বলতে বা ভেঙে যেতে পারে। অনুপযুক্ত সমাবেশ বা ব্যবহার খাঁচাটির বিকৃতি ঘটাবে, এটি এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ বাড়িয়ে দেবে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানটি আটকে যেতে পারে, বা খাঁচা এবং রিংয়ের মধ্যে ঘর্ষণ সৃষ্টি করতে পারে, রিভেটগুলি ঢিলা বা ভেঙে যেতে পারে, ইত্যাদি। খাঁচা ফেটে যাওয়া যদি ক্রমাগত ব্যবহার করা হয়, অস্বাভাবিক কাজের অবস্থা যেমন কম্পন, শব্দ এবং উত্তাপ বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে ভারবহন ক্ষতি হবে। ভারবহন খাঁচা ক্ষতির জন্য সাধারণত বিভিন্ন কারণ আছে:

ভারবহন খাঁচা ক্ষতি

1) অতিরিক্ত টর্ক লোড

2) খুব বেশি গতি বা খুব ঘন ঘন গতি পরিবর্তন

3) দুর্বল বা অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ

4) বিদেশী বস্তু আটকে বা অমেধ্য অনুপ্রবেশ

5) বড় কম্পন কাজের পরিবেশ

6) অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন

7) অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি

1) ব্যবহারের শর্ত অনুযায়ী উপযুক্ত ভারবহন মডেল নির্বাচন করুন

2) তৈলাক্তকরণের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এবং লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন

3) খাঁচার উপকরণ এবং প্রকারের সঠিক নির্বাচন

4) বিয়ারিং ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের দিকে মনোযোগ দিন

5) বিয়ারিং বাক্সের অনমনীয়তার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন বিয়ারিং নির্বাচন করুন

উপসংহার

জটিল লোড এবং উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের কাজের অবস্থার অধীনে, ঘূর্ণায়মান ভারবহন খাঁচায় যে কেন্দ্রাতিগ শক্তি, প্রভাব এবং কম্পন সহ্য করতে হবে তা তুলনামূলকভাবে বড় হবে এবং খাঁচা এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানের মধ্যে স্লাইডিং ঘর্ষণও প্রচুর পরিমাণে উৎপন্ন করবে। তাপ খাঁচা ব্যর্থতা, এমনকি পোড়া এবং ফ্র্যাকচার নেতৃস্থানীয়. অতএব, খাঁচা উপাদান একটি নির্দিষ্ট শক্তি, ভাল তাপ পরিবাহিতা, পরিধান প্রতিরোধের, প্রভাব কঠোরতা, ছোট ঘর্ষণ, ঘনত্ব, এবং এর রৈখিক প্রসারণ সহগ ঘূর্ণায়মান উপাদানের কাছাকাছি হতে হবে। উপরন্তু, জটিল মুদ্রাঙ্কন বিকৃতি মোকাবেলা করার জন্য, খাঁচা উপাদান ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা থাকতে হবে.

খাঁচার উপকরণ নির্বাচনের ক্ষেত্রেও রাসায়নিক মিডিয়ার প্রভাব যেমন লুব্রিকেন্ট, লুব্রিকেন্ট অ্যাডিটিভ, জৈব দ্রাবক এবং কুল্যান্ট এবং বিশেষ ব্যবহার এবং কাজের অবস্থা যেমন উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, স্ব-তৈলাক্তকরণ (শূন্যতায় ব্যবহৃত) বা অ চৌম্বক