আমাকে ফল কর: 
বল বিয়ারিং সাইজ চার্টের জন্য গাইড
বিয়ারিংগুলি যে কোনও শিল্প যন্ত্রপাতির অন্যতম অপরিহার্য উপাদান। একটি কিংবদন্তি আছে যে "বিয়ারিংগুলি শিল্পের খাদ্য"। এই উচ্চ-নির্ভুল বল বিয়ারিং ঘূর্ণন গতির সময় ঘর্ষণ কমাতে এবং লোড বহন করার জন্য অপরিহার্য। অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে আপনার অন্তত একটি বিয়ারিং থাকা উচিত। বিশ্বের অনেক ভারবহন প্রস্তুতকারক আছে, যেমন SKF, এফএজি, এনএসটি, এনটিএন, ইত্যাদি, যারা হাজার হাজার ধরণের বিয়ারিং তৈরি করে, সহ বল বিয়ারিংস, নলাকার রোলার বিয়ারিং, টেপড রোলার বিয়ারিংস, সুই রোলার বিয়ারিং, খোঁচা বল বিয়ারিং, এবং স্ব-সারিবদ্ধ বিয়ারিং. বেলন bearings, পাতলা অধ্যায় bearings এবং স্বয়ংচালিত বিয়ারিং, ইত্যাদি। তাদের মধ্যে, বল বিয়ারিং হল সবচেয়ে সাধারণ বিয়ারিং, কিন্তু প্রতিটি মডেলের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা রয়েছে, এটি শুধুমাত্র নির্দিষ্ট নির্দিষ্ট ব্যবহার এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত এবং অন্যান্য অপারেটিং পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়।
মেশিনের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য বিয়ারিংগুলির সঠিক নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক বিয়ারিংগুলি শুধুমাত্র আপনার মেশিনের কার্যকারিতাই উন্নত করে না, ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানোর সাথে সাথে এর পরিষেবা জীবনও বাড়িয়ে দেয়। বিপরীতে, ভুল ভারবহন নির্বাচন করা বিদ্যুৎ খরচ বাড়াতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণ বাড়াতে পারে, মেশিনের কার্যকারিতা অনেক কমিয়ে দিতে পারে এবং এমনকি ব্যয়বহুল ডাউনটাইমও হতে পারে। ভারবহন নির্বাচনের ক্ষেত্রে আপনি যদি একজন বিয়ারিং বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ না করেন, তাহলে আপনি মূল্য পরিশোধ করতে পারেন। যাইহোক, আবেদনের জন্য সঠিক ভারবহন নির্বাচন করা সবসময় সহজ নয়। একটি বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার জন্য বিভিন্ন কারণ রয়েছে, যেমন গতি, লোড এবং অপারেটিং অবস্থা।
একটি বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার প্রথম জিনিস উপলব্ধ মাউন্ট স্থান হয়। একটি বিয়ারিং আপনার আবেদনের প্রয়োজনীয়তা যতই ভালোভাবে মানানসই হোক না কেন, যদি উপলব্ধ স্থান না থাকে তবে এটি ইনস্টল করা যাবে না। উপলব্ধ স্থানটি আপনার চয়ন করা বিয়ারিংটির বোর এবং বাইরের ব্যাস নির্ধারণ করবে, তাই একটি বিয়ারিং নির্বাচন করার আগে এই তথ্যটি জানা গুরুত্বপূর্ণ। এটি একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ভারবহন নির্বাচন করতে, আপনার সরঞ্জামের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে একটি মূল ভূমিকা পালন করে। এই শেষ, এউবি বহু বছরের বিয়ারিং উত্পাদন অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে বহুল ব্যবহৃত বল বিয়ারিংয়ের আকারের সারণী সংক্ষিপ্ত করেছে, যা আপনাকে এক নজরে বল বিয়ারিং তৈরির মাত্রা বুঝতে দেয়।
স্ট্যান্ডার্ড বল ভারবহন মাত্রা বিয়ারিং এবং প্রয়োগের প্রকারের উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। বল বিয়ারিংগুলি সমস্ত শিল্পে ব্যবহৃত হয় এবং তাই স্কেটবোর্ডের চাকা থেকে অফশোর ড্রিলিং রিগ পর্যন্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মাপ করা প্রয়োজন। সুতরাং, কিভাবে স্ট্যান্ডার্ড ভারবহন মাপ নির্ধারণ করা হয়? সাধারণভাবে বলতে গেলে, বল ভারবহন মাত্রা ভিতরের ব্যাস, বাইরের ব্যাস এবং প্রস্থ দ্বারা পরিমাপ করা হয়; ভারবহন পরিমাপ নিম্নলিখিত ক্রমে সম্পন্ন হয়: ID x OD x W। এই পরিমাপ সাধারণত মিলিমিটার এবং ইঞ্চিতে হয়। প্রকৃতপক্ষে, বেশিরভাগ নির্মাতা এবং সরবরাহকারী ইম্পেরিয়াল এবং মেট্রিক উভয় সিস্টেমে ভারবহন পরিমাপ অফার করে। পরিমাপের প্রতিটি সংমিশ্রণ একটি বিয়ারিং সিরিয়াল নম্বরের সাথে মিলে যায়। বল ভারবহন আকারের চার্ট একটি নির্দিষ্ট ভারবহনের জন্য পরিমাপ খুঁজে পেতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এর মধ্যে, 6200 এবং 6300 সিরিজ হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত বল বিয়ারিং, সাধারণত 10 x 30 x 9 মিমি (0.394 x 1.181 x 0.354 ইঞ্চি) থেকে 150 x 320 x 65 মিমি (5.906 x 12.598 x 2.559) আকারের মধ্যে থাকে। .
বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স
এটা লক্ষনীয় যে আপনি এছাড়াও জানতে হবে বিয়ারিং এর ক্লিয়ারেন্স: স্বাভাবিক ছাড়পত্র, কোন প্রত্যয় নেই; C3 স্বাভাবিক ক্লিয়ারেন্সের চেয়ে বেশি। C3 ক্লিয়ারেন্স বিয়ারিংগুলিকে দ্রুত এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যর্থতা ছাড়াই চালানোর অনুমতি দেয়। অবশ্যই, আপনি ছাড়পত্রগুলিও কাস্টমাইজ করতে পারেন, তাই আপনার যদি বিশেষ ধরণের বিয়ারিং থাকে তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
C2: আদর্শের নিচে;
C3: বড় ফাঁক;
C4: C3 থেকে বড়।
চান্স প্রায়ই বিয়ারিং গার্ড এবং সিল সম্পর্কে শুনে থাকে, যা ধ্বংসাবশেষ বা দূষিত পদার্থ থেকে বিয়ারিং এর ভিতরের অংশকে রক্ষা করে; এর মধ্যে রয়েছে খোলা, উভয় পাশে সিল করা (-2RS), একপাশে সিল করা (-RS), উভয় পাশে ঢাল (-ZZ), এক পাশের ঢাল (-Z) এবং রিটেইনিং রিং (NR)। আপনার প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, উভয় ধাতব গার্ড এবং রাবার সীল পৃথকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে বিয়ারিং এর শুধুমাত্র এক পাশ বা উভয় দিক রক্ষা করতে।
সাধারণ মেট্রিক আকারের বল বিয়ারিংগুলির মধ্যে রয়েছে:
6000 সিরিজ: অ্যাপারচার রেঞ্জ 10 মিমি
6200 সিরিজ: গর্ত ব্যাস পরিসীমা 10 থেকে 30 মিমি
6300 সিরিজ: বোরের ব্যাস 10 থেকে 35 মিমি
6800 সিরিজ: বোরের ব্যাস 10 থেকে 80 মিমি
6900 সিরিজ: বোরের ব্যাস 10 থেকে 100 মিমি
ইম্পেরিয়াল আকারের জন্য, সাধারণ সিরিজের মধ্যে রয়েছে:
R সিরিজ: বোরের ব্যাস 0.1875 থেকে 0.5 ইঞ্চি
1600 সিরিজ: বোরের আকার পরিসীমা 0.1875 থেকে 0.5 ইঞ্চি।
16000 সিরিজ: বোরের ব্যাস 10.319 থেকে 12.7 মিমি
63000 সিরিজ: বোরের ব্যাস 10.319 থেকে 12.7 মিমি
ভারবহন আকার চার্ট অন্তর্ভুক্ত প্রধান পরামিতি
ভারবহন মাত্রা. ডাইমেনশনাল চার্ট বল বিয়ারিংয়ের জন্য প্রাথমিক পরিমাপ প্রদান করে যেমন বোর ব্যাস (অভ্যন্তরীণ ব্যাস), বাইরের ব্যাস এবং প্রস্থ। এই মাত্রাগুলি তার উদ্দিষ্ট খাদ এবং আবাসনের সাথে ভারবহনের সামঞ্জস্যতা নির্ধারণ করে।
নির্দিষ্ট লোড। বল বিয়ারিং অপারেশন চলাকালীন রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড বহন করে। মাত্রা সারণীতে লোড রেটিং নির্দেশ করে যে অকাল ব্যর্থতার আগে ভারবহন সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা সহ্য করতে পারে।
গতি রেটিং. স্পিড ক্লাসটি সর্বাধিক গতিকে সংজ্ঞায়িত করে যেখানে একটি বিয়ারিং অত্যধিক গরম বা অকাল পরিধানের কারণ ছাড়াই কাজ করতে পারে।
ছাড়পত্র বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স হল বল এবং রেসওয়ের মধ্যে অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স। এটি অক্ষীয় এবং রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সের পাশাপাশি বিয়ারিংয়ের তাপীয় সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।
6000 সিরিজ bearings আকার চার্ট
6000 সিরিজের বল বিয়ারিংয়ের প্রধান মাত্রাগুলি মেনে চলে DIN 625-1. 6000 সিরিজের ছোট বল বিয়ারিংগুলি তাদের কম ওজন সত্ত্বেও রেডিয়াল লোড সমর্থন করতে পারে। 6300 মাঝারি সিরিজের গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, একই অভ্যন্তরীণ ব্যাস সহ, 6000 সিরিজের বিয়ারিংয়ের জন্য ছোট ইনস্টলেশন স্থান প্রয়োজন, 63 মাঝারি সিরিজের গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের অর্ধেক ওজন এবং উচ্চ ঘূর্ণন গতির অনুমতি দেয়। প্রায়শই বৈদ্যুতিক মোটর ব্যবহার করা হয়।
আয়তন | অভ্যন্তরীণ মাত্রা (মিমি) | বাইরের মাত্রা (মিমি) | প্রস্থ (মিমি) | গতিশীল (Cr) | স্ট্যাটিক (Cor) | ওজন (পাউন্ড) |
10 | 26 | 8 | 1030 | 445 | 0.042 | |
12 | 28 | 8 | 1147 | 535 | 0.048 | |
15 | 32 | 9 | 1254 | 641 | 0.068 | |
17 | 35 | 10 | 1349 | 731 | 0.088 | |
20 | 42 | 12 | 2109 | 1129 | 0.150 | |
25 | 47 | 12 | 2248 | 1315 | 0.172 | |
30 | 55 | 13 | 2967 | 1866 | 0.242 | |
35 | 62 | 14 | 3642 | 2360 | 0.0326 | |
40 | 68 | 15 | 3867 | 2653 | 0.407 | |
45 | 75 | 16 | 4721 | 3327 | 0.506 | |
50 | 80 | 16 | 4946 | 3642 | .0568 | |
55 | 90 | 18 | 6789 | 4901 | .0796 | |
60 | 95 | 18 | 7081 | 5440 | .0847 | |
65 | 100 | 18 | 6857 | 5665 | 0.957 | |
70 | 110 | 20 | 8565 | 6947 | 1.324 | |
75 | 115 | 20 | 8902 | 7531 | 1.404 | |
80 | 125 | 22 | 10701 | 8947 | 1.870 | |
85 | 130 | 22 | 11128 | 9689 | 1.958 | |
90 | 140 | 24 | 13084 | 11173 | 2.552 | |
95 | 145 | 24 | 13578 | 12117 | 2.662 | |
100 | 150 | 24 | 13533 | 12185 | 2.750 | |
105 | 160 | 26 | 16254 | 14792 | 3.498 | |
110 | 170 | 28 | 18434 | 16411 | 4.312 | |
120 | 180 | 28 | 18659 | 17535 | 4.796 | |
130 | 200 | 33 | 23380 | 22481 | 7.326 | |
140 | 210 | 33 | 24279 | 24279 | 7.832 | |
150 | 225 | 35 | 27427 | 28101 | 9.636 |
6200 সিরিজ bearings আকার চার্ট
6200 সিরিজের বল বিয়ারিংয়ের প্রধান মাত্রাগুলি DIN 625-1 মান মেনে চলে। 6200 লাইটওয়েট সিরিজের বল বিয়ারিংগুলি ওজনেও হালকা কিন্তু এখনও 6000 সিরিজের তুলনায় অপেক্ষাকৃত বেশি রেডিয়াল লোড সমর্থন করতে পারে। 63 এবং 64 সিরিজের গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, 6200 সিরিজের বল বিয়ারিংয়ের বাইরের ব্যাস তুলনামূলকভাবে ছোট, তাই এটি একই অভ্যন্তরীণ ব্যাসের নীচে কম ইনস্টলেশন স্থান প্রয়োজন এবং সামান্য উচ্চ ঘূর্ণন গতির অনুমতি দেয়। 6200 সিরিজের বল বিয়ারিং সাধারণত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, রাসায়নিক ও ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প, মোটরসাইকেল, পাম্প, ফ্যান, জল চিকিত্সা এবং অন্যান্য অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়
আয়তন | অভ্যন্তরীণ মাত্রা (মিমি) | বাইরের মাত্রা (মিমি) | প্রস্থ (মিমি) | গতিশীল (Cr) | স্ট্যাটিক (Cor) | ওজন (পাউন্ড) |
10 | 30 | 9 | 1147 | 535 | 0.070 | |
12 | 32 | 10 | 1533 | 686 | 0.077 | |
15 | 35 | 11 | 1720 | 836 | 0.099 | |
17 | 40 | 12 | 2154 | 1075 | 0.141 | |
20 | 47 | 14 | 2878 | 1495 | 0.227 | |
47 | 52 | 15 | 3147 | 1771 | 0.279 | |
30 | 62 | 16 | 4384 | 2585 | 0.440 | |
35 | 72 | 17 | 5733 | 3417 | 0.634 | |
40 | 80 | 15 | 6632 | 4047 | 0.810 | |
45 | 85 | 19 | 7081 | 4609 | 0.915 | |
50 | 90 | 20 | 7868 | 5216 | 1.019 | |
55 | 100 | 21 | 9757 | 6609 | 1.335 | |
60 | 110 | 22 | 11780 | 8138 | 1.723 | |
65 | 120 | 23 | 12859 | 9015 | 2.178 | |
70 | 125 | 24 | 13983 | 9914 | 2.354 | |
75 | 130 | 25 | 15152 | 10858 | 2.596 | |
80 | 140 | 26 | 16344 | 11915 | 3.080 | |
85 | 150 | 28 | 18884 | 13916 | 3.938 | |
90 | 160 | 30 | 21604 | 16074 | 4.730 | |
95 | 170 | 32 | 24504 | 18412 | 5.764 | |
100 | 180 | 34 | 27427 | 20930 | 6.908 | |
105 | 190 | 36 | 29899 | 23605 | 8.140 | |
110 | 200 | 38 | 32372 | 26303 | 9.592 | |
120 | 215 | 40 | 32822 | 27427 | 12.386 | |
130 | 230 | 40 | 37318 | 32822 | 13.728 | |
140 | 250 | 42 | 39566 | 37318 | 17.754 | |
150 | 270 | 45 | 39566 | 38217 | 22.660 |
6300 সিরিজ bearings আকার চার্ট
6300 সিরিজের বল বিয়ারিংয়ের প্রধান মাত্রাগুলি DIN 625-1 মান মেনে চলে। 63 মাঝারি সিরিজের বল বিয়ারিংগুলি রেডিয়াল লোড বহন ক্ষমতা, প্রয়োজনীয় ইনস্টলেশন স্থান, ওজন এবং অনুমোদিত ঘূর্ণন গতির মধ্যে একটি সুষম অনুপাত প্রদান করে। অতএব, 6300 বল বিয়ারিং হল সবচেয়ে বহুমুখী বিয়ারিংগুলির মধ্যে একটি। 6300 সিরিজের কার্যকারিতা 6200 সিরিজের মতোই। বৃহত্তর রেসওয়ে আকারের সাথে মিলিত বড় বলের ব্যবহার বিয়ারিংগুলিকে প্রদত্ত বোর আকারের জন্য বৃহত্তর রেডিয়াল এবং থ্রাস্ট লোড সহ্য করতে দেয়। 6300 সিরিজটি অনুরোধের ভিত্তিতে খোলা, ঢালযুক্ত, সিল করা বা স্ন্যাপ-রিং সংস্করণে উপলব্ধ। 6300 সিরিজে বৃহত্তর রেডিয়াল, থ্রাস্ট এবং সম্মিলিত লোড ক্ষমতা প্রদানের জন্য বড় বল এবং ভারী রেস রয়েছে। 6300 সিরিজ সাধারণত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, রাসায়নিক ও ওষুধ শিল্প, মোটরসাইকেল, পাম্প, ফ্যান, জল চিকিত্সা এবং অন্যান্য অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়
আয়তন | অভ্যন্তরীণ মাত্রা (মিমি) | বাইরের মাত্রা (মিমি) | প্রস্থ (মিমি) | গতিশীল (Cr) | স্ট্যাটিক (Cor) | ওজন (পাউন্ড) |
6300 | 10 | 35 | 11 | 1720 | 782 | 0.12 |
6301 | 12 | 37 | 12 | 2185 | 1142 | 0.13 |
6302 | 15 | 42 | 13 | 2585 | 1218 | 0.18 |
6303 | 17 | 47 | 14 | 3035 | 1479 | 0.24 |
6304 | 20 | 52 | 15 | 3552 | 1771 | 0.31 |
6305 | 25 | 62 | 17 | 4991 | 2585 | 0.48 |
6306 | 30 | 72 | 19 | 6070 | 3417 | 0.77 |
6307 | 35 | 80 | 21 | 7464 | 4316 | 1.00 |
6308 | 40 | 90 | 23 | 9172 | 5395 | 1.41 |
6309 | 45 | 100 | 25 | 11870 | 7149 | 1.92 |
6310 | 50 | 110 | 27 | 13938 | 8610 | 2.35 |
6311 | 55 | 120 | 29 | 16096 | 10116 | 3.01 |
6312 | 60 | 130 | 31 | 18412 | 11735 | 3.74 |
6313 | 65 | 140 | 33 | 20840 | 13466 | 4.58 |
6314 | 70 | 150 | 35 | 23380 | 15322 | 5.54 |
6315 | 75 | 160 | 37 | 25403 | 17355 | 6.64 |
6316 | 80 | 170 | 39 | 27651 | 19491 | 7.90 |
6317 | 85 | 180 | 41 | 29899 | 21761 | 9.31 |
6318 | 90 | 190 | 43 | 32148 | 24054 | 10.80 |
6319 | 95 | 200 | 45 | 34396 | 26752 | 12.47 |
6320 | 100 | 215 | 47 | 38892 | 31698 | 15.40 |
6321 | 105 | 225 | 49 | 41365 | 34396 | 17.71 |
6322 | 110 | 240 | 50 | 46086 | 40465 | 20.99 |
6324 | 120 | 260 | 55 | 47659 | 42714 | 28.16 |
6326 | 130 | 280 | 58 | 51256 | 48559 | 40.26 |
6328 | 140 | 300 | 62 | 57326 | 55078 | 49.06 |
6330 | 150 | 320 | 65 | 64070 | 67442 | 58.74 |
6400 সিরিজ bearings আকার চার্ট
6400 সিরিজ বল বিয়ারিং এর প্রধান মাত্রা DIN 625-1 মান মেনে চলে। 60, 62 এবং 63 সিরিজের গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের তুলনায়, 64 সিরিজের বল বিয়ারিং একই বোর ব্যাসের জন্য উচ্চ লোড রেটিং পরিচালনা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 62 লাইটওয়েট সিরিজ ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিংয়ের তুলনায় তাদের দ্বিগুণ লোড-বহন ক্ষমতা রয়েছে। AUB কার্যত যেকোনো অপারেটিং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা এবং প্রয়োগের গতি মেটাতে বিয়ারিং তৈরি করে: AUB 1-9 এর Abec সহনশীলতা, C2 থেকে C4 পর্যন্ত অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স এবং J-টাইপ, W টাইপ সহ বিভিন্ন ধরনের খাঁচা ডিজাইন সহ গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং তৈরি করে , RJ টাইপ, TW টাইপ, ইত্যাদি।
আইটেম # | (d) বোরের ব্যাস | (D) বাইরের ব্যাস | (খ) প্রস্থ | সীল | অভ্যন্তরীণ পরিষ্কার ance |
6403-2 আরএস | 17mm | 62mm | 17mm | 2RS | CN |
6403-OIL | 17mm | 62mm | 17mm | খোলা | CN |
6403-জেডজেড | 17mm | 62mm | 17mm | ZZ | CN |
6404-2 আরএস | 20mm | 72mm | 19mm | 2RS | CN |
6404-OIL | 20mm | 72mm | 19mm | খোলা | CN |
6404-জেডজেড | 20mm | 72mm | 19mm | ZZ | CN |
6405-2 আরএস | 25mm | 80mm | 21mm | 2RS | CN |
6405-OIL | 25mm | 80mm | 21mm | খোলা | CN |
6405-জেড | 25mm | 80mm | 21mm | Z | CN |
6405-জেডজেড | 25mm | 80mm | 21mm | ZZ | CN |
6700 সিরিজের পাতলা বিভাগের বল বিয়ারিংয়ের প্রধান মাত্রাগুলি DIN 625-1 মান মেনে চলে। সিরিজ 67 বিয়ারিংগুলি এখনও সিরিজ 68 পাতলা-সেকশনের বিয়ারিংয়ের চেয়ে ছোট, যার একই বোর ব্যাসের জন্য একটি অতি-পাতলা বর্গাকার ক্রস-সেকশন রয়েছে। তাদের বাইরের ব্যাস তাদের অভ্যন্তরীণ ব্যাসের তুলনায় খুব ছোট এবং তারা খুব সরু। অতএব, অপেক্ষাকৃত বড় শ্যাফ্ট এবং শ্যাফ্ট ব্যাস অত্যন্ত সীমিত ইনস্টলেশন স্পেসে ইনস্টল করা যেতে পারে, অপেক্ষাকৃত উচ্চ গতির জন্য উপযুক্ত।
আয়তন | অভ্যন্তরীণ মাত্রা (মিমি) | বাইরের মাত্রা (মিমি) | প্রস্থ (মিমি) | গতিশীল (Cr) | স্ট্যাটিক (Cor) | ওজন (পাউন্ড) |
6701 | 12 | 18 | 4 | 205 | 119 | 0.004 |
6702 | 15 | 21 | 4 | 191 | 110 | 0.005 |
6703 | 17 | 23 | 4 | 216 | 137 | 0.006 |
6704 | 20 | 27 | 4 | 232 | 162 | 0.010 |
6705 | 25 | 32 | 4 | 246 | 187 | 0.015 |
6706 | 30 | 37 | 4 | 263 | 220 | 0.018 |
6707 | 35 | 44 | 5 | 416 | 366 | 0.021 |
6800 পাতলা সেকশন বল বিয়ারিং এর প্রধান মাত্রা DIN 625-1 মান মেনে চলে। 68 সিরিজের পাতলা-বিভাগের বিয়ারিংগুলি এখনও 69 সিরিজের পাতলা-সেকশনের বিয়ারিংয়ের তুলনায় আকারে ছোট, একই ভিতরের ব্যাসে একটি অতি-পাতলা বর্গাকার ক্রস-সেকশন রয়েছে। তাদের বাইরের ব্যাস তাদের অভ্যন্তরীণ ব্যাসের তুলনায় খুব ছোট এবং তারা খুব সরু। অতএব, 6800 পাতলা-সেকশনের বল বিয়ারিং-এর অপেক্ষাকৃত বড় শ্যাফ্ট এবং শ্যাফ্ট ব্যাস অত্যন্ত সীমিত ইনস্টলেশন স্পেসে ইনস্টল করা যেতে পারে, খুব হালকা এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ গতির জন্য উপযুক্ত।
আয়তন | অভ্যন্তরীণ মাত্রা (মিমি) | বাইরের মাত্রা (মিমি) | প্রস্থ (মিমি) | গতিশীল (Cr) | স্ট্যাটিক (Cor) | ওজন (পাউন্ড) |
6800 | 10 | 19 | 5 | 411 | 208 | 0.011 |
6801 | 12 | 21 | 5 | 432 | 234 | 0.0132 |
6802 | 15 | 24 | 5 | 468 | 286 | 0.0154 |
6803 | 17 | 26 | 5 | 632 | 387 | 0.0176 |
6804 | 20 | 32 | 7 | 899 | 555 | 0.0418 |
6805 | 47 | 37 | 7 | 967 | 663 | 0.0484 |
6806 | 30 | 42 | 7 | 1057 | 821 | 0.0572 |
6807 | 35 | 47 | 7 | 1102 | 910 | 0.0638 |
6808 | 40 | 52 | 7 | 1113 | 944 | 0.0726 |
6809 | 45 | 58 | 7 | 1394 | 1214 | 0.088 |
6810 | 50 | 65 | 7 | 1484 | 1371 | 0.1144 |
6811 | 55 | 72 | 9 | 1978 | 1821 | 0.1826 |
6812 | 60 | 78 | 10 | 2585 | 2383 | 0.2288 |
6813 | 65 | 85 | 10 | 2675 | 2585 | 0.2772 |
6814 | 70 | 90 | 10 | 2720 | 2675 | 0.2948 |
6815 | 75 | 95 | 10 | 2810 | 2900 | 0.3124 |
6816 | 80 | 100 | 10 | 2855 | 2990 | 0.33 |
6817 | 85 | 110 | 13 | 4204 | 4271 | 0.5852 |
6818 | 90 | 115 | 13 | 4271 | 4429 | 0.6138 |
6819 | 95 | 120 | 13 | 4339 | 4429 | 1.551 |
6820 | 100 | 125 | 13 | 4406 | 4766 | 0.6798 |
6821 | 105 | 130 | 13 | 4451 | 5373 | 0.7128 |
6822 | 110 | 140 | 16 | 6317 | 6902 | 1.3332 |
6824 | 120 | 150 | 16 | 6519 | 7419 | 1.441 |
6826 | 130 | 165 | 18 | 8295 | 9262 | 2.0658 |
6828 | 140 | 175 | 18 | 8588 | 9981 | 2.2 |
6830 | 150 | 190 | 20 | 10746 | 12342 | 3.08 |
6900 সিরিজের পাতলা বিভাগের বল বিয়ারিংয়ের প্রধান মাত্রাগুলি DIN 625-1 মান মেনে চলে। সিরিজ 69 পাতলা বিভাগের বিয়ারিংগুলি একই বোর ব্যাসের একটি পাতলা বর্গাকার ক্রস-সেকশন সহ সিরিজ 60, 62, 63 এবং 64 গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট। ফলস্বরূপ, অপেক্ষাকৃত বড় শ্যাফ্ট এবং শ্যাফ্ট ব্যাস অত্যন্ত সীমিত ইনস্টলেশন স্পেসগুলিতে ইনস্টল করা যেতে পারে। তারা খুব হালকা এবং অপেক্ষাকৃত উচ্চ গতির জন্য উপযুক্ত।
রাবার সীল (RS/2RS) সর্বোত্তম সিলিং ক্রিয়া এবং বৃদ্ধি ঘর্ষণ প্রদান করে। ধাতব সীল (Z/ZZ) উচ্চ গতির জন্য উপযুক্ত, কিন্তু যেহেতু তারা যোগাযোগহীন সীল, তাদের সিল করার প্রভাব সীমিত। খোলা সীলবিহীন বিয়ারিংগুলি খুব উচ্চ গতির জন্য উপযুক্ত এবং পুনরায় লুব্রিকেট করা সহজ। যাইহোক, তারা staining সংবেদনশীল হয়.
আয়তন | অভ্যন্তরীণ মাত্রা (মিমি) | বাইরের মাত্রা (মিমি) | প্রস্থ (মিমি) | গতিশীল (Cr) | স্ট্যাটিক (Cor) | ওজন (পাউন্ড) |
6900 | 10 | 22 | 6 | 652 | 326 | 0.010 |
6901 | 12 | 24 | 6 | 967 | 506 | 0.011 |
6902 | 15 | 28 | 7 | 1034 | 573 | 0.017 |
6903 | 17 | 30 | 7 | 1428 | 832 | 0.018 |
6904 | 20 | 37 | 9 | 1574 | 1023 | 0.036 |
6905 | 47 | 42 | 9 | 1630 | 1124 | 0.041 |
6906 | 30 | 47 | 9 | 2450 | 1742 | 0.045 |
6907 | 35 | 55 | 10 | 3080 | 2237 | 0.073 |
6908 | 40 | 62 | 12 | 3170 | 2450 | 0.112 |
6909 | 45 | 68 | 12 | 3260 | 2630 | 0.132 |
6910 | 50 | 72 | 12 | 3732 | 3170 | 0.133 |
6911 | 55 | 80 | 13 | 4541 | 3889 | 0.185 |
6912 | 60 | 85 | 13 | 3912 | 3619 | 0.104 |
6913 | 65 | 90 | 13 | 5328 | 4766 | 0.211 |
6914 | 70 | 100 | 16 | 5485 | 5081 | 0.342 |
6915 | 75 | 105 | 16 | 5620 | 5395 | 0.363 |
6916 | 80 | 110 | 16 | 7171 | 6654 | 0.382 |
6917 | 85 | 120 | 18 | 7374 | 7104 | 0.535 |
6918 | 90 | 125 | 18 | 7576 | 7531 | 0.565 |
6919 | 95 | 130 | 18 | 10116 | 9419 | 0.705 |
6920 | 100 | 140 | 20 | 10454 | 10071 | 0.960 |
6921 | 105 | 145 | 20 | 10768 | 10746 | 1.000 |
6922 | 110 | 150 | 20 | 12859 | 12792 | 1.040 |
6924 | 120 | 165 | 22 | 15647 | 15737 | 1.410 |
6926 | 130 | 180 | 24 | 16029 | 16816 | 1.860 |
6928 | 140 | 190 | 24 | 20997 | 21199 | 1.980 |
6930 | 150 | 210 | 28 | 21000 | 326 | 3.050 |
কেন বিয়ারিং এত মাপ আসে?
পূর্বে উল্লিখিত হিসাবে, ভারবহন আকার খাদ আকার এবং আবেদন প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে। ভারবহন আকার ব্যাপকভাবে একটি বল ভারবহন কর্মক্ষমতা এবং ক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে; তাই, বিভিন্ন শিল্প বিভিন্ন আকার ব্যবহার করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ছোট বল বিয়ারিংয়ের সীমিত লোড ক্ষমতা থাকে। এগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে লোড ক্ষমতার চেয়ে স্থান দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ। ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিংগুলি সাধারণত নির্ভুল বল বিয়ারিং হিসাবে তৈরি করা হয় এবং চিকিত্সা যন্ত্র, রোবোটিক্স বা সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামগুলির মতো অত্যন্ত ছোট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। অন্যদিকে, বড় বিয়ারিংয়ের লোড ক্ষমতা বেশি থাকে। এগুলি ভারী শিল্প যেমন কৃষি যন্ত্রপাতি, খনির এবং তুরপুন সরঞ্জাম বা ভারী বিদ্যুতের সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। অনেক নির্মাতা অনন্য প্রয়োজনীয়তা সহ খুব নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টম বিয়ারিং আকারের বিকল্পগুলিও অফার করে।
অমিল ভারবহন মাপ পরিণতি কি?
উপযুক্ত বল ভারবহন নির্বাচন করার সময়, আপনার আবেদনের জন্য উপযুক্ত আকার খুঁজে পেতে বিয়ারিং আকারের চার্ট ব্যবহার করতে ভুলবেন না। যদি ভারবহন আকার অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মেলে না, গুরুতর সমস্যা দেখা দেবে:
ঘর্ষণ কারণে দ্রুত পরিধান
কর্মদক্ষতা হ্রাস
অতিরিক্ত গরম হওয়া
কম্পন এবং শব্দ
ঘন ঘন ব্রেকডাউন এবং ডাউনটাইম
নিরাপত্তা ঝুঁকি
ঘর্ষণ এবং পরিধান বৃদ্ধি
একটি অনুপযুক্ত ভারবহন আকার নির্বাচন করা ভারবহন এবং শ্যাফ্টের মধ্যে বিভ্রান্তির কারণ হতে পারে এবং ঘর্ষণ বাড়াতে পারে, যা ভারবহন উপাদানগুলির দ্রুত পরিধান এবং অবনতির কারণ হতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে তাদের পরিষেবা জীবনকে ছোট করে।
কর্মদক্ষতা হ্রাস
যদি ভারবহন আকার খুব ছোট বা খুব বড় হয়, ভারবহন সমানভাবে লোড বিতরণ নাও হতে পারে। অসম লোড বন্টন বিয়ারিংকে অদক্ষভাবে পরিচালনা করতে পারে কারণ বিয়ারিংটি প্রত্যাশিতভাবে প্রয়োগকৃত শক্তি এবং ঘূর্ণন পরিচালনা করতে সক্ষম নাও হতে পারে। ফলস্বরূপ, যান্ত্রিক দক্ষতা প্রভাবিত হতে পারে, যার ফলে সামগ্রিক কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়।
অতিমাত্রায় তপ্ত করা
অনুপযুক্ত আকারের বিয়ারিংগুলি কার্যকরভাবে তাপ নষ্ট করতে পারে না। ঘর্ষণের কারণে অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন হতে পারে, যার ফলে বিয়ারিং এবং আশেপাশের উপাদানগুলি অতিরিক্ত গরম হতে পারে। বর্ধিত তাপমাত্রা লুব্রিকেন্টের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে, উপাদানগুলিকে দুর্বল করতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত ভারবহন ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।
কম্পন এবং শব্দ
অমিল মাত্রা সহ বিয়ারিং অপারেশন চলাকালীন কম্পন এবং শব্দ হতে পারে। এই কম্পনগুলি কেবল যন্ত্রপাতির মসৃণতাকে প্রভাবিত করে না তবে সময়ের সাথে সাথে কাঠামোগত ক্ষতিও করতে পারে। উপরন্তু, ফলে গোলমাল মিসলাইনমেন্ট বা অসম লোড বন্টনের একটি চিহ্ন হতে পারে, যা ভারবহন কর্মক্ষমতার সাথে সম্ভাব্য সমস্যা নির্দেশ করে।
ঘন ঘন ব্রেকডাউন এবং ডাউনটাইম
মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না এমন বিয়ারিং অকালে ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। ব্যর্থ বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করা এবং এর ফলে সমস্যাগুলি সমাধান করা শিল্প প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যয়বহুল ডাউনটাইম সৃষ্টি করতে পারে, উত্পাদনশীলতা এবং লাভজনকতাকে প্রভাবিত করে।
নিরাপত্তা ঝুঁকি
স্বয়ংচালিত বা মহাকাশ ব্যবস্থার মতো জটিল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, অনুপযুক্ত আকারের বিয়ারিংয়ের ব্যবহার গুরুতর নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করতে পারে। ভারবহন অমিলের কারণে আকস্মিক ব্যর্থতা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ গতিতে বা উচ্চ লোডে, সরঞ্জাম এবং কর্মীদের নিরাপত্তা বিপন্ন করে।
এই সমস্যাগুলি এড়াতে, যেকোন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় ভারবহন প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন এবং উপযুক্ত মাত্রিক চার্টের সাথে পরামর্শ করা গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক পছন্দ আপনার যন্ত্রপাতি বা সিস্টেমের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা, দীর্ঘায়ু এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।