আমাকে ফল কর: 
ভারবহন লোড নির্দেশিকা
ভারবহন লোড ঘনিষ্ঠভাবে বিয়ারিং এর পরিষেবা জীবন এবং কর্মক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত। আপনি যখন নতুন অ্যাপ্লিকেশানগুলি ডিজাইন করছেন, বিদ্যমানগুলিকে খাপ খাইয়ে নিচ্ছেন এবং বিশেষ করে যখন ভারবহন ব্যর্থতা এবং ব্যর্থতার কারণগুলি বিশ্লেষণ করছেন তখন ভারবহন বোঝা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। অপর্যাপ্ত লোড ক্ষমতা সহ একটি ভারবহন নির্বাচন করা হলে এটি অকাল পরিধান, অতিরিক্ত গরম এবং বিপর্যয়কর পরিণতি হতে পারে।
সহজ কথায়, ভারবহন লোড হল বিয়ারিং-এর উপর প্রয়োগ করা বল বা চাপের পরিমাণ। ভারবহন লোড একটি ভারবহন রিং থেকে অন্য কিছু বা সমস্ত ঘূর্ণায়মান উপাদানের মাধ্যমে প্রেরণ করা বল হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। ফলিত লোডগুলি সাধারণত শ্যাফ্টে, তারপরে বিয়ারিংয়ের ভিতরের রিংয়ে এবং অবশেষে বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংয়ে স্থানান্তরিত হয়। ভারবহন ভারের মাত্রা এবং দিকনির্দেশ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে মেশিনের ওজন, অপারেটিং গতি, ত্বরণ, হ্রাস, শক, কম্পন, তাপমাত্রা এবং তৈলাক্তকরণ. অনুপযুক্ত প্রান্তিককরণ, ইনস্টলেশন বা রক্ষণাবেক্ষণও ভারবহন লোডকে প্রভাবিত করতে পারে। ভারবহন লোডগুলি বিভিন্ন সংমিশ্রণকে সমর্থন করে, তবে বেশিরভাগ ধরণের প্রয়োগ করা লোডগুলিকে নিম্নলিখিত চারটি প্রধান প্রকারে ফুটিয়ে তোলা যেতে পারে:
রেডিয়াল লোড
অক্ষ লোড
প্রিলোডেড
কেন্দ্রাতিগ লোড
এই নিবন্ধটি এই চার ধরণের প্রয়োগ করা লোড নিয়ে আলোচনা করবে, এটি কীভাবে ভারবহন জীবনকে প্রভাবিত করে এবং কোন ভারবহনটি উপযুক্ত প্রয়োগ করা লোডকে সর্বোত্তম সমর্থন করতে পারে তা নির্বাচন করা হবে।
ভারবহন রেডিয়াল লোড
ভারবহন রেডিয়াল লোড হল শ্যাফ্টের অক্ষের লম্ব ভারবহন বাইরের বলয়ের উপর কাজ করে। বিয়ারিং-এ রেডিয়াল লোডের সাধারণ উদাহরণ হল অনুভূমিক শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলি, গিয়ার, পুলি বা কাটিয়া টুলের ওজন। কাজ করার সময়, শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলিটি বেয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ রিংটিকে রেডিয়ালিভাবে ধাক্কা দেয় এবং রোলিং উপাদানগুলির মাধ্যমে ভারকে বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংয়ে প্রেরণ করে। রেডিয়াল লোডগুলি সাধারণত সমান এবং অভিন্ন পদ্ধতিতে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিতে শক্তি প্রেরণ করে না। এই কারণেই আপনি যখন একটি লোডের দিকে তাকান, আপনি একটি বল বণ্টন দেখতে পান একটি বেল বক্ররেখার মতো। ঘূর্ণায়মান উপাদান যা সরাসরি প্রয়োগ করা লোডের অধীন হয় তা হল সবচেয়ে বড় শক্তিকে প্রতিরোধ করে। প্রতিটি ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান উপাদান তারপর ছোট এবং ছোট লোড এক দিক থেকে অন্য দিকে স্থানান্তর করে। একটি ভারবহনের রেডিয়াল লোড ক্ষমতা গণনা করার জন্য, এটি সমর্থিত ওজন এবং এটিতে কাজ করা শক্তিগুলি নির্ধারণ করা প্রয়োজন। বিয়ারিংয়ের মধ্যে লোড বিতরণ করতে, নিশ্চিত করুন যে গণনা করা লোডগুলি প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণ অনুসারে নির্বাচিত বিয়ারিংয়ের সর্বাধিক লোড ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে। যদি অ্যাপ্লিকেশনটি বিয়ারিংগুলিতে রেডিয়াল লোড চাপায়, তবে রেডিয়াল বল বিয়ারিং বা কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিং একটি ভাল বিকল্প হবে।
ভারবহন অক্ষীয় লোড
ভারবহন অক্ষীয় লোড হল শ্যাফটের অক্ষের সমান্তরাল একটি বল, যা ভারবহনের অভ্যন্তরীণ বা বাইরের বলয়ের উপর কাজ করে, যাকে কখনও কখনও থ্রাস্ট লোড বলা হয়। সাধারণত আপনি অক্ষীয় লোডগুলি সরাসরি শ্যাফ্টের সাথে সারিবদ্ধ দেখতে পাবেন, ঠিক একটি ড্রিল বিটের মতো। অক্ষীয় লোড খোঁচা বা টান দ্বারা সৃষ্ট হয় এবং একমুখী বা দ্বিমুখী হতে পারে। অন্য সময়, অক্ষীয় লোডগুলি প্রতিক্রিয়া লোড হতে পারে যা শ্যাফ্ট অক্ষ থেকে অফসেট করা হয়, যেমন বেভেল গিয়ারের ক্ষেত্রে। অক্ষীয় লোডগুলি সমান এবং অভিন্ন পদ্ধতিতে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিতে শক্তি স্থানান্তর করে, যার ফলে একটি সুষম লোড বিতরণ হয়। সাধারণত আপনি প্রতিটি বলের বল সমানভাবে বিতরণ করা দেখতে পাবেন। যেহেতু বল একটি কোণে রেসওয়ের সাথে যোগাযোগ করে, ফলস্বরূপ বলটি বাইরের দিকে এবং ভারবহন অক্ষের সাথে সঙ্গতি রেখে বিকিরণ করবে। যদি আপনার অ্যাপ্লিকেশনটি বিয়ারিং-এ অক্ষীয় লোড চাপিয়ে দেয়, তবে একটি উচ্চতর যোগাযোগের কোণ (প্রায় 25°) সহ একটি কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিং একটি ভাল বিকল্প হবে। যাইহোক, অফসেট অক্ষীয় লোডের সাথে, অভ্যন্তরীণ রিংয়ের উপর মুহূর্ত শক্তি প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে বিয়ারিংয়ের ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিতে অসম লোড বিতরণ হয়। অক্ষীয় লোড ক্ষমতা গণনা করতে, ভারবহনের আকার, উপাদান এবং জ্যামিতি, সেইসাথে লোডের দিক এবং মাত্রা বিবেচনা করুন। প্রমিত সূত্র এবং পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে নির্মাতারা রেট বিয়ারিং. উচ্চ অক্ষীয় লোড সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে পাম্প, স্বয়ংচালিত ট্রান্সমিশন এবং কম্প্রেসার।
ভারবহন প্রিলোড
বিয়ারিং প্রিলোড হল একটি বিশেষ ধরনের বিয়ারিং এক্সিয়াল লোড (বা থ্রাস্ট লোড)। বিয়ারিং প্রিলোড হল পূর্বনির্ধারিত লোড যা বিয়ারিং-এ প্রয়োগ করা হয় এবং প্রয়োগ করা লোড থেকে আলাদা করা উচিত। বিয়ারিং প্রিলোড যোগ করা ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং বিয়ারিং রেসের মধ্যে সর্বোত্তম সমন্বয় তৈরি করে। প্রিলোড বল বহন করার ভূমিকা:
অতিরিক্ত স্খলন প্রতিরোধ করুন
অনমনীয়তা বাড়ান, কম্পন এবং স্লাইডিং ঘর্ষণ কমান
উচ্চ অপারেটিং নির্ভুলতা - এমনকি লোড অবস্থার পরিবর্তনের সাথেও
লোড ক্ষমতা বাড়ান
সাধারণভাবে, আপনি যদি একটি উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন ডিজাইন করেন, তাহলে কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিংগুলিতে হালকা প্রিলোড ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন। Aubearing আমাদের SM কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিং বা KH কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিং সুপারিশ করে। অন্যদিকে, আপনি যদি এমন একটি অ্যাপ্লিকেশন ডিজাইন করেন যার জন্য কঠোর দৃঢ়তা এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন, তাহলে আপনি কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিং-এ মাঝারি বা ভারী প্রিলোড প্রয়োগ করার কথা বিবেচনা করতে পারেন। Aubearing আমাদের এস কৌণিক যোগাযোগ ভারবহন সিরিজ সুপারিশ.
কেন্দ্রাতিগ লোড বহন
বিয়ারিং সেন্ট্রিফিউগাল লোডগুলি অ্যাপ্লিকেশনের ঘূর্ণন গতি (RPM) থেকে উদ্ভূত হয়, বিশেষ করে উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন যেমন টারবাইন এবং সেন্ট্রিফিউজ। উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলি শক্তিশালী সেন্ট্রিফিউগাল লোড তৈরি করে, যা অ্যাপ্লিকেশনের সর্বোচ্চ গতিতে পৌঁছানোর ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এমন একটি কারণ। অভ্যন্তরীণ রিং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি ঘোরানোর সাথে সাথে তারা একটি সরল পথ ধরে স্পর্শকভাবে সরতে চায়, কিন্তু বাইরের রিংটি অবশ্যই তাদের বিয়ারিংয়ের চাপ অনুসরণ করতে বাধ্য করবে। এই মিথস্ক্রিয়া সেন্ট্রিফিউগাল রেডিয়াল লোড তৈরি করে। সেন্ট্রিফিউগাল বল হল সেই বল যা একটি বাঁকা পথ ধরে চলমান বস্তু ঘূর্ণনের কেন্দ্র থেকে বাইরের দিকে অনুভব করে। ভারবহন ঘূর্ণনের সময়, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং বাইরের বলয়ের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া সেন্ট্রিফিউগাল রেডিয়াল লোড তৈরি করে, নিম্নরূপ:
ভিতরের রিং ঘূর্ণায়মান উপাদান ঘূর্ণন
একটি ঘূর্ণায়মান উপাদান যা গতি অনুসরণ করে ঘূর্ণনের চাপে একটি পাথ স্পর্শক বরাবর সোজা চলতে চায়
বাইরের রিংটি অবশ্যই ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে বিয়ারিংয়ের চাপ বরাবর চলতে বাধ্য করতে হবে
উপযুক্ত বিয়ারিং নির্বাচন করার ক্ষেত্রে কেন্দ্রাতিগ লোডিং খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি ভারবহন জীবনকে প্রভাবিত করে। অ্যাপ্লিকেশানের উচ্চ গতির প্রয়োজন হলে, ছোট বলের সাথে একটি কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিং ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন, যেমন Aubearing's KH সিরিজ। আরেকটি বিকল্প হল বিয়ারিং স্টিলের বল থেকে সিরামিক বলের দিকে স্যুইচ করা। ছোট এবং/অথবা হালকা বলগুলি ঘূর্ণায়মান ভরকে হ্রাস করে এবং এইভাবে প্রয়োগ করা কেন্দ্রাতিগ লোড।
অতিরিক্ত: হার্টজিয়ান যোগাযোগের চাপ
উপরে উল্লিখিত হিসাবে, আমরা যে সমস্ত লোডগুলি নিয়ে আলোচনা করেছি তা যোগাযোগ শক্তি থেকে উদ্ভূত হয় যা ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির মাধ্যমে একটি ভারবহন রিং থেকে অন্যটিতে প্রেরণ করা হয়। তবে আমরা যা উল্লেখ করিনি তা হল এই যোগাযোগ শক্তি চাপ তৈরি করে যেখানে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি রেসওয়ের বিরুদ্ধে ধাক্কা দেয়; একে বলা হয় হার্টজিয়ান কনট্যাক্ট প্রেসার বা হার্টজিয়ান স্ট্রেস। হার্টজিয়ান যোগাযোগের চাপ একটি বিয়ারিং সহ্য করতে পারে এমন লোডের পরিমাণ এবং ধরন নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ রেফারেন্স ফ্যাক্টর। একটি ভার সহ্য করার ক্ষমতা নির্ভর করে হার্টজিয়ান যোগাযোগের চাপ ভারবহন চাপ সীমার কতটা কাছাকাছি। ভারবহনটি তার স্ট্রেস সীমার যত কাছাকাছি হবে, প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে বিয়ারিংয়ের জন্য কম সময় লাগবে।
উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত AISI 52100 এর জন্য বল বিয়ারিংস, সাধারণত গৃহীত স্ট্রেস সীমা হল 4,200 MPa। আউবারিং বিশ্বাস করেন যে ইস্পাত বলের হার্টজিয়ান যোগাযোগের চাপ 1,500 MPa এর চেয়ে বেশি এবং সিরামিক বলের 1,800 MPa-এর চেয়ে বেশি, যা চাপের সীমার কাছে যাওয়ার জন্য যথেষ্ট এবং এইভাবে প্রয়োগের সামগ্রিক জীবনে একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। যদি অ্যাপ্লিকেশনটিতে উচ্চ হার্টজ চাপ থাকে তবে চাপ কমাতে অ্যাপ্লিকেশনটিতে পরিবর্তনের প্রয়োজন হতে পারে। কিছু সমাধান হতে পারে বিয়ারিংয়ের আকার পরিবর্তন করা, সিরামিক বল ব্যবহার করা, বা লোড বিতরণে সহায়তা করার জন্য সিস্টেমে বিয়ারিং যুক্ত করা।
ভারবহন লোড গণনা
ভারবহন লোড ক্ষমতা বিভিন্ন সূত্র এবং সফ্টওয়্যার প্রোগ্রাম ব্যবহার করে গণনা করা যেতে পারে, যার মধ্যে ভারবহন প্রস্তুতকারকেরও রয়েছে। বিষয়বস্তুর সারণী, অনলাইন ক্যালকুলেটর এবং সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ (FEA) সিমুলেশন। সর্বাধিক ব্যবহৃত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড সূত্র হল:
রেডিয়াল লোড ক্ষমতা = (C/P)^(1/3) x Fr
অক্ষীয় লোড ক্ষমতা = (C0/P)^(1/2) x Fa
সূত্রে, C হল বেসিক ডায়নামিক লোড রেটিং, P হল ভারবহনের সমতুল্য গতিশীল লোড, C0 হল বেসিক স্ট্যাটিক লোড রেটিং, Fr হল রেডিয়াল লোড এবং Fa হল অক্ষীয় লোড। ভারবহন লোড ক্ষমতা গণনা করার সময় সঠিক ফলাফল পেতে, বিশেষজ্ঞের পরামর্শ নিন বা বিয়ারিং প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত একটি সফ্টওয়্যার প্রোগ্রাম ব্যবহার করুন৷
পর্যাপ্ত সেন্ট্রিফিউগাল লোড ক্ষমতা সহ বিয়ারিং নির্বাচন করা অকাল ব্যর্থতা প্রতিরোধ করার জন্য উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সেন্ট্রিফিউগাল লোড ভারবহন বিকৃতি, কম্পন এবং ক্লান্তি সৃষ্টি করতে পারে। কেন্দ্রাতিগ লোড ক্ষমতা গণনা করতে, প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত সূত্র এবং সফ্টওয়্যার প্রোগ্রামগুলি ব্যবহার করুন। বিষয়বস্তুর সারণী, অনলাইন ক্যালকুলেটর এবং FEA সিমুলেশন। সবচেয়ে সাধারণ সূত্র হল: কেন্দ্রাতিগ লোড ক্ষমতা = (C0/P) x V^2 x 10^-9। যেখানে C0 হল বেসিক স্ট্যাটিক লোড রেটিং, P হল সমতুল্য ডাইনামিক বিয়ারিং লোড, এবং V হল rpm-এ ভারবহন গতি।
রেট ভারবহন লোড
আমরা সবসময় কেজিএফ (কিলোগ্রাম বল) এ একটি বিয়ারিংয়ের লোড রেটিং প্রকাশ করি। এটি পৃথিবীর পৃষ্ঠে এক কিলোগ্রাম ভর দ্বারা প্রয়োগ করা শক্তি। অন্যত্র, আপনি নিউটনে প্রকাশিত শক্তি দেখতে পারেন। নিউটনকে সেই বল হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যা প্রতি সেকেন্ডে এক মিটার (বা 1 m/s²) এক কিলোগ্রাম ভরকে ত্বরান্বিত করে। যেহেতু পৃথিবীর পৃষ্ঠে মাধ্যাকর্ষণ 9.80665 m/s², 1 Kgf = 9.80665 নিউটন, তবে সরলতার জন্য, ধরা যাক 1 Kgf = 10 নিউটন।
রেট করা ডায়নামিক রেডিয়াল লোড
একটি ডাইনামিক রেডিয়াল লোড রেটিং এর অফিসিয়াল সংজ্ঞা হল: "একটি ধ্রুবক স্ট্যাটিক রেডিয়াল লোড যেখানে অভিন্ন ক্রোমিয়াম স্টিলের বিয়ারিংয়ের সেটের 90% (শুধু অভ্যন্তরীণ রিং ঘোরানো সহ) ক্লান্তির লক্ষণ দেখানোর আগে এক মিলিয়ন বিপ্লব সহ্য করতে পারে"। এক মিলিয়ন আরপিএম একটি বড় সংখ্যার মতো শোনাচ্ছে, তবে আসুন আবার পরীক্ষা করি। যদি সর্বোচ্চ গতিশীল লোড প্রয়োগের সাথে প্রতি মিনিটে প্রায় 10,000 বিপ্লব (rpm) এ পরিচালিত হয়, তাহলে বিয়ারিংগুলি মাত্র দেড় ঘন্টা স্থায়ী হবে (প্রায় 100 মিনিট)। রেটিং লাইফ গণনা করতে এই সংখ্যাগুলি ব্যবহার করা হয়, তবে বিয়ারিংগুলিকে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এই ধরনের লোডের কাছাকাছি কোথাও সাপেক্ষে করা উচিত নয় যদি না আপনি সেগুলি খুব দীর্ঘস্থায়ী হওয়ার আশা না করেন৷ দীর্ঘ জীবন প্রয়োজন হলে, ভারবহনের গতিশীল লোড রেটিং এর 6% এবং 12% এর মধ্যে প্রকৃত লোড সীমাবদ্ধ করা ভাল। ভারী বোঝা সহ্য করতে পারে, তবে জীবন সংক্ষিপ্ত হবে। AISI440C/KS440 স্টেইনলেস স্টীল bearings ক্রোমিয়াম ইস্পাত ভারবহন লোডের প্রায় 80% - 85% সমর্থন করবে। একটি থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের লোড রেটিং এক মিলিয়ন বিপ্লবের জন্য একটি ধ্রুবক অক্ষীয় লোডের উপর ভিত্তি করে। Aubearing-এর বিশেষজ্ঞদের দল বিভিন্ন ধরনের বিয়ারিংয়ের জন্য লাইফ রেটিং ডেটা প্রদান করতে সাহায্য করতে পারে।
রেট করা স্ট্যাটিক রেডিয়াল লোড
স্ট্যাটিক রেডিয়াল লোড রেটিং হল বিশুদ্ধ রেডিয়াল লোড (বা থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের জন্য অক্ষীয় লোড) যা বল বা রেসওয়ের সম্পূর্ণ স্থায়ী বিকৃতি ঘটায়। এই সংখ্যার কাছাকাছি স্ট্যাটিক লোডগুলি কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সহনীয় হতে পারে, কিন্তু যেখানে কোন মসৃণতা বা নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় না৷ স্টেইনলেস স্টীল বিয়ারিং এর স্ট্যাটিক লোড রেটিং ক্রোমিয়াম স্টিল বিয়ারিং এর লোড রেটিং এর প্রায় 75% থেকে 80%। বিয়ারিং এর লোড ক্ষমতা লুব্রিকেন্ট দ্বারা সীমিত হতে পারে। কিছু লুব্রিকেন্ট শুধুমাত্র হালকা লোডের জন্য উপযুক্ত, অন্যগুলি উচ্চ লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সম্পূর্ণ পরিপূরক bearings উচ্চ লোড রেটিং আছে. রেডিয়াল বল বিয়ারিংয়ের অক্ষীয় লোড ক্ষমতা আলগা রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স নির্দিষ্ট করে বাড়ানো যেতে পারে।
রেট করা অক্ষীয় লোড
6200 বা 6300 সিরিজের মতো ভারী-শুল্ক বহনকারী প্রকারগুলি রেট করা স্ট্যাটিক রেডিয়াল লোডের 50% পর্যন্ত অক্ষীয় লোড পরিচালনা করতে পারে। তাদের অগভীর রেসওয়ের কারণে, পাতলা-বিভাগের গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি কেবলমাত্র বিয়ারিংয়ের রেট করা স্ট্যাটিক রেডিয়াল লোডের 10% এবং 30% এর মধ্যে অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। মনে রাখবেন যে এই সংখ্যাগুলি সম্পূর্ণরূপে অক্ষীয় লোডের উপর ভিত্তি করে। অতিরিক্ত রেডিয়াল লোড বা মুহূর্ত (মিসালাইনমেন্ট লোড) অক্ষীয় লোড ক্ষমতার উপর প্রভাব ফেলবে। সম্মিলিত লোডের জন্য প্রস্তাবিত মোট সীমা অতিক্রম করা ভারবহন জীবনকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করবে। সম্পূর্ণ পরিপূরক বল বিয়ারিংগুলির ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলিতে ভরাট খাঁজ রয়েছে। এই খাঁজটি অক্ষীয় লোডের অধীনে বলের ঘূর্ণনে হস্তক্ষেপ করে, তাই অক্ষীয় লোডের অধীনে সম্পূর্ণ পরিপূরক বিয়ারিং ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না।
জীবনের উপর ভার বহনের প্রভাব
পর্যাপ্ত লোড ক্ষমতা সহ সঠিক বিয়ারিং নির্বাচন করা যন্ত্রপাতির দক্ষ অপারেশন এবং স্থায়িত্বের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। খুব কম ক্ষমতা অকাল ব্যর্থতা, ডাউনটাইম, মেরামত এবং নিরাপত্তা ঝুঁকির কারণ হতে পারে, যখন অত্যধিক লোড অতিরিক্ত গরম, পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া এবং শক্তি খরচ বাড়াতে পারে। ভুল লোড ক্ষমতা বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতা, নিরাপত্তা ঝুঁকি এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম হতে পারে। আপনার আবেদনের জন্য যথাযথ ক্ষমতা নিশ্চিত করতে একজন বিশেষজ্ঞ বা ভারবহন প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন।
মৌলিক ক্লান্তি জীবন, যা L10 নামে পরিচিত, সেই বিপ্লবের সংখ্যা হিসাবে গণনা করা হয় যেখানে একটি নির্দিষ্ট গোষ্ঠীর সমস্ত বিয়ারিংয়ের 90% ব্যর্থতার জন্য গণনা করা সময়ের মধ্যে পৌঁছায় বা অতিক্রম করে (ব্যর্থতার সম্ভাবনা: 10%)। একটি ক্যাটালগে ভারবহনের গতিশীল ক্ষমতা দেখুন, রেডিয়াল লোড এবং ঘূর্ণন গতি অনুমান করুন এবং আপনি আপনার নিজের গণনা করতে পারেন L10 জীবন বহন করে. L10 জীবন গণনা 90% নির্ভুলতার সাথে আপনার অপারেটিং অবস্থার অধীনে ভারবহন জীবন নির্দেশ করে।
অতএব, লোডিংগুলি সাধারণত সময়ের সাথে বিভিন্ন কারণের দ্বারা তাত্ত্বিক মানগুলিকে গুণ করে প্রাপ্ত হয়। এখানে অনেক গণিত জড়িত, কিন্তু আপনি Aubearing ওয়েবসাইটে তথ্য পেতে পারেন।
সঠিক ভারবহন চয়ন করুন
বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা, লোডের ধরন, গতি, পরিবেশ এবং তাপমাত্রা বিবেচনা করুন। বল বিয়ারিংগুলি নিম্ন থেকে মাঝারি লোডের জন্য উপযুক্ত, যখন রোলার বিয়ারিংগুলি উচ্চ লোডের জন্য উপযুক্ত। স্লাইডিং বিয়ারিং কম-গতি, উচ্চ-লোড যন্ত্রপাতির জন্য উপযুক্ত। সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে নিয়মিত পরিদর্শন, পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ সহ বিয়ারিংগুলি বজায় রাখুন। তাদের বিয়ারিংগুলির দীর্ঘ এবং সফল পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে নির্মাতারা অনেকগুলি জিনিস করতে পারেন। প্রথম ধাপ হল রেডিয়াল লোডকে ভারবহনের গতিশীল লোড রেটিং এর 6% এবং 12% এর মধ্যে সীমাবদ্ধ করা। যদিও বিয়ারিংগুলি উচ্চ লোড সহ্য করতে পারে, তবে তাদের জীবনকাল সংক্ষিপ্ত হয়।
পরবর্তী ধাপ হল সঠিক উপাদান নির্বাচন করা। পাতলা-বিভাগ, ক্ষয়-প্রতিরোধী, ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিং এবং সিরামিক বিয়ারিং-এর বিশেষজ্ঞ হিসেবে আউবিয়ারিং-এর অভিজ্ঞতা সঠিক বিয়ারিং-এর ধরন বেছে নেওয়াও একটি পার্থক্য আনতে পারে। যদিও সমস্ত রেডিয়াল বল বিয়ারিংয়ের কিছু থ্রাস্ট লোড ক্ষমতা থাকে, যদি বড় থ্রাস্ট লোড থাকে, তবে সাধারণত গভীর রেসওয়ে সহ ভারী-শুল্ক বিয়ারিং ব্যবহার করা ভাল, কারণ এই বিয়ারিংগুলি স্ট্যাটিক রেডিয়াল লোডের 50% পর্যন্ত অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। পূরণের হার.
যদিও পাতলা-দেয়ালের বিয়ারিং (যেখানে বিয়ারিংয়ের ভিতরের এবং বাইরের ব্যাসের মধ্যে পার্থক্য ছোট) কমপ্যাক্টনেস এবং ওজন সাশ্রয়ের জন্য দুর্দান্ত। রেসওয়েগুলি অগভীর হওয়ার কারণে, তারা কেবলমাত্র বিয়ারিংয়ের রেট করা স্ট্যাটিক রেডিয়াল লোডের 10% এবং 30% এর মধ্যে অক্ষীয় লোড সমর্থন করতে পারে। অতিরিক্ত রেডিয়াল লোড বা মোমেন্ট লোড থ্রাস্ট লোড ক্ষমতাকে আরও কমিয়ে দেবে। পাতলা-দেয়ালের বিয়ারিং-এ অতিরিক্ত থ্রাস্ট লোডের কারণে বলগুলি বিপজ্জনকভাবে রেসওয়ের শীর্ষের কাছাকাছি আসতে পারে। সঠিক বিয়ারিং টাইপ নির্বাচন করে এবং রেডিয়াল এবং থ্রাস্ট লোড নিয়ন্ত্রণ করে এমন মূল বিষয়গুলি বিবেচনা করে, প্রকৌশলীরা নিশ্চিত করতে পারেন যে তারা সর্বোচ্চ স্তরের নির্ভুলতা, মসৃণতা এবং ভারবহন জীবন প্রদান করার সময় উদ্ভাবন চালিয়ে যাচ্ছেন।
উপসংহার
একটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ভারবহন নির্বাচন করতে, ভারবহন বোঝা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। রেডিয়াল, অক্ষীয় এবং কেন্দ্রাতিগ লোডগুলি উপযুক্ত লোড ক্ষমতা নির্ধারণ করে। Aubearing বিভিন্ন শর্ত এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত বিয়ারিংগুলির একটি বিস্তৃত পরিসরের পাশাপাশি উচ্চ-মানের পণ্য এবং বিশেষজ্ঞের পরামর্শ প্রদান করে। Aubearing প্রাথমিকভাবে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং সারা বিশ্বের বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহারের জন্য বল বিয়ারিং এবং রোলার বিয়ারিং তৈরি করে।
আমাদের শিল্প-গ্রেড বিয়ারিংগুলিকে শুধুমাত্র রোলিং ক্লান্তি মান অনুযায়ী দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করতে হবে না, তবে শক, ওভারলোডিং এবং মাঝে মাঝে উচ্চ-গতির ভ্রমণের বিরুদ্ধে সুরক্ষার জন্য তাদের কাঠামোগতভাবে একত্রে রাখা আবশ্যক। এই লক্ষ্যে, আমাদের বড় বোর বিয়ারিং সহ প্রতিটি বিয়ারিংয়ের ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।