আমাকে ফল কর: 
বিয়ারিং রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স এবং অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স সম্পর্কে আপনার যা কিছু জানা উচিত
প্রথম নজরে, বল বিয়ারিংস তুলনামূলকভাবে সহজ যান্ত্রিক অংশ। যাইহোক, তাদের অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি বিশ্লেষণ করে যে তারা খুব জটিল। উদাহরণস্বরূপ, রেসওয়ের সাথে বলগুলির সামঞ্জস্য, রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স এবং বলের সংখ্যা সবই বিভিন্ন পরিস্থিতিতে লোড সমর্থন করার জন্য একটি বল বহন করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। সাধারণত, বল এবং অন্যান্য ঘূর্ণায়মান উপাদান বিয়ারিংগুলি ঘূর্ণায়মান উপাদান (বল) এবং রেসওয়ের মধ্যে সামান্য অভ্যন্তরীণ শিথিলতা সহ ডিজাইন এবং একত্রিত করা হয়। এই শিথিলতা বিয়ারিং-এ রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স এবং অক্ষীয় ছাড়পত্র তৈরি করে।
এটি লক্ষ করা উচিত যে তাদের নকশা এবং নির্মাণের প্রকৃতির কারণে, সুই, রোলার এবং টেপারড রোলার বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি বল বিয়ারিংগুলির থেকে খুব আলাদা। উদাহরণস্বরূপ, টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলি অনন্য যে বিয়ারিংয়ের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স সমাবেশের সময় সামঞ্জস্য করা হয়। রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স এবং চলমান ভারবহন অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স সমস্ত রোলিং উপাদানগুলির মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। এই টেকনিক্যাল ইনফরমেশন শীটে (TIS), যোগাযোগের কোণ, বিচ্যুতি, শেষ ছাড়পত্র এবং প্রিলোডের আলোচনা প্রাথমিকভাবে বল বিয়ারিংয়ের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।
রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স, বা ভারবহন অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স হল একটি বিয়ারিং এর অভ্যন্তরীণ রেডিয়াল শিথিলতা এবং এটি ভারবহন অক্ষের লম্ব একটি সমতলে অভ্যন্তরীণ বলয়ের সাপেক্ষে বাইরের রিংয়ের মোট রেডিয়াল আন্দোলনের পরিমাপিত মান। বল বিয়ারিংগুলি পছন্দসই পরিসরের উপর নির্ভর করে রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স মানগুলিতে একত্রিত হয়। রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স প্রকৃত রেসওয়ে ব্যাস এবং বলের ব্যাস দ্বারা নির্ধারিত হয়।
বিশেষভাবে ডিজাইন করা গেজ ব্যবহার করে একত্রিত বিয়ারিং-এ রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স যাচাই করা যেতে পারে। রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স পরিমাপ করার সময়, সমস্ত ভারবহন উপাদানগুলির মধ্যে সম্পূর্ণ যোগাযোগ নিশ্চিত করার জন্য বিয়ারিংটি একটি স্ট্যান্ডার্ড গেজ লোডের অধীন হয়। এই ধরনের লোডের অধীনে ক্ষুদ্র ও পাতলা বিভাগের বিয়ারিংয়ের ক্ষেত্রে, পরিমাপ করা মান রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সের জন্য বর্ণিত মানের চেয়ে বড়। এটি ইলাস্টিক বিকৃতির কারণে হয়। এই ক্ষেত্রে ক্ষতিপূরণ উপাদান ব্যবহার করা হয়.
একটি বল বিয়ারিং-এ অক্ষীয় ছাড়পত্রের সংজ্ঞা
অক্ষীয়, বা শেষ ছাড়পত্র, বাইরের বলয়ের সাপেক্ষে ভিতরের বলয়ের সর্বাধিক আপেক্ষিক অক্ষীয় আন্দোলন। শেষ ক্লিয়ারেন্স সরাসরি বল বিয়ারিং এর রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সের সাথে সম্পর্কিত। বেশিরভাগ অংশে নম্বরিং সিস্টেমে অক্ষীয় ছাড়পত্র সাধারণত নির্দিষ্ট করা হয় না।
প্রায়ই "ঢিলা" এবং নির্ভুলতা স্তর নিয়ে বিভ্রান্তি রয়েছে। রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স স্বাধীনভাবে নির্দিষ্ট করা হয় এবিইসি রিং জন্য সহনশীলতা ক্লাস. বল বিয়ারিংয়ের সাথে, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, বিয়ারিংগুলির জোড়া জুড়ে একটি অক্ষীয় প্রিলোড প্রয়োগ করে সমাবেশ প্রক্রিয়ায় অভ্যন্তরীণ শিথিলতা দূর করা উচিত। এটি শিমস, স্প্রিংস, বাদাম গ্রহণ এবং/অথবা অন্যান্য সমাবেশ কৌশল দ্বারা সম্পন্ন করা যেতে পারে। অক্ষীয় প্রিলোড একটি গুরুত্বপূর্ণ ডিজাইন প্যারামিটার যা কার্যক্ষমতা এবং জীবন উভয়কেই প্রভাবিত করে। প্রিলোড একটি পৃথক প্রযুক্তিগত তথ্য পত্রক (TIS) এ আরও বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করা হয়েছে৷
একটি বল বিয়ারিং মধ্যে যোগাযোগ কোণ
কখন বল বিয়ারিংস অক্ষীয়ভাবে প্রিলোড করা হয় একটি যোগাযোগ কোণ প্রতিষ্ঠিত হয়। যোগাযোগ কোণ হল ভারবহন অক্ষের লম্ব একটি সমতলের কোণ এবং একটি রেখা যা বল এবং ভিতরের ও বাইরের রেসওয়ের মধ্যে দুটি যোগাযোগ বিন্দুকে সংযুক্ত করে। প্রাথমিক যোগাযোগ কোণ হল যোগাযোগের কোণ যখন ভারবহনটি রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সের ফলে শিথিলতা দূর করার জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম অক্ষীয় বল বা লোডের অধীন হয়। অতিরিক্ত প্রয়োগ করা অক্ষীয় লোড যোগাযোগের কোণকে আরও বাড়িয়ে তুলবে। বিয়ারিং-এ রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সের মান যত বেশি হবে, যোগাযোগের কোণ তত বেশি হবে।
বেশিরভাগ ভারবহন অ্যাপ্লিকেশনে, রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স, কার্যকরী দৃষ্টিকোণ থেকে, অক্ষীয় ছাড়পত্রের চেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। ফলস্বরূপ, এটি স্ট্যান্ডার্ড ক্রয় স্পেসিফিকেশন হয়ে উঠেছে।
সাধারণ নকশা বিবেচনা:
একটি নির্দিষ্ট ভারবহন অ্যাপ্লিকেশনে রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স মান নির্বাচন একটি গুরুত্বপূর্ণ নকশা বিবেচনা। পূর্বে বর্ণিত হিসাবে, রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স সরাসরি যোগাযোগ কোণ এবং অক্ষীয়, বা শেষ, বিয়ারিং এর ক্লিয়ারেন্সকে প্রভাবিত করে। উপরন্তু, অপারেশনে এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর যা অন্যান্য কারণগুলির উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে যেমন শব্দ, কম্পন, তাপ, চাপ, বিচ্যুতি, লোড বিতরণ এবং ক্লান্তি জীবন।
মানানসই:
যখন হস্তক্ষেপ ফিট ব্যবহার করে বিয়ারিং মাউন্ট করা হয় তখন রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সের একটি শিথিল বা বেশি মান নির্বাচন করা উচিত। ভিতরের বা বাইরের রিংগুলির বিকৃতির কারণে মাউন্ট করার পরে বিয়ারিংয়ের রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স কমে যায়। ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিংয়ের সাথে খুব পাতলা ক্রস সেকশন রিং থাকে, রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স হস্তক্ষেপের প্রকৃত পরিমাণের প্রায় 80% দ্বারা হ্রাস পায়। মাউন্ট করার পরে রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স প্রাথমিক নকশা বিবেচনা। অতএব, মিলনের উপাদানগুলির একটি সহনশীলতা অধ্যয়ন সম্পন্ন করা উচিত এবং সর্বাধিক বস্তুগত অবস্থায় হস্তক্ষেপের জন্য ক্ষতিপূরণ প্রদান করা উচিত। সর্বাধিক জীবনের জন্য, মাউন্ট করার পরে একটি ইতিবাচক ছাড়পত্র কাঙ্ক্ষিত।
লোড হচ্ছে:
যখন একটি বল ভারবহন খোঁচা অধীন হয় বোঝাই, একটি উচ্চতর যোগাযোগের কোণ রেসওয়ে স্ট্রেস থেকে বল কমিয়ে দেবে। রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সের বৃহত্তর মানগুলির ফলে যোগাযোগের কোণের উচ্চতর মান হয়। এই অবস্থার অধীনে, এটি দীর্ঘ ভারবহন জীবন, কম টর্ক এবং কম অক্ষীয় বিচ্যুতি প্রদান করবে। একটি বিশুদ্ধ থ্রাস্ট পরিস্থিতিতে, যোগাযোগের কোণে 15° বৃদ্ধির ফলে যোগাযোগের চাপ (বল-টু-রেসওয়ে) 70% এর বেশি হ্রাস পেতে পারে।
যখন একটি বল বিয়ারিং বিশুদ্ধ রেডিয়াল লোড (বা কম অক্ষীয় লোড সহ রেডিয়াল লোড) এর শিকার হয়, তখন নিম্ন রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স সাধারণত সুপারিশ করা হয়। এটি একটি বৃহত্তর সংখ্যক বলের উপর লোড বিতরণ করে। যাইহোক, বিশেষ করে ক্ষুদ্রাকৃতির বিয়ারিং-এর সাথে, কম রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স সহ বিয়ারিংগুলিকে হস্তক্ষেপ করা উচিত নয়। এর ফলে নেতিবাচক ক্লিয়ারেন্স হতে পারে এবং জীবনকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করতে পারে।
মিসলাইনমেন্ট এবং পজিশনিং:
রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সের উচ্চতর মানগুলি বৃহত্তর মিসলাইনমেন্টের জন্য অনুমতি দেয় এবং সেই ক্ষেত্রে নির্বাচন করা উচিত যেখানে উচ্চ মাত্রার শ্যাফ্ট ডিফ্লেকশন রয়েছে। এটি লক্ষ করা উচিত, যদিও একটি বল ভারবহন ক্ষতিপূরণ করার ক্ষমতা রাখে (প্রায় 1° বা তার কম), ভুল বিভাজন ভারবহন জীবনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। যাইহোক, হালকা লোডের ক্ষেত্রে, ছোটখাটো মিসলাইনমেন্টের প্রভাব সহনীয় হতে পারে।
রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সের কঠোর মান অবশ্যই রেডিয়াল আন্দোলনকে নিয়ন্ত্রণ করবে এবং সীমাবদ্ধ করবে।
যখন অক্ষীয় অবস্থান নিয়ন্ত্রিত হতে হবে বা "শূন্য" এর শেষ ক্লিয়ারেন্স কাঙ্ক্ষিত হয়, তখন এটি সুপারিশ করা হয় যে শিমস, ওয়াশার বা অন্যান্য সমাবেশ পদ্ধতির মাধ্যমে অক্ষীয় প্রিলোড প্রয়োগ করে শেষ ক্লিয়ারেন্স অপসারণ করা হবে। ডুপ্লেক্স bearings হিসাবে বিবেচনা করা উচিত. শেষ ক্লিয়ারেন্স নিয়ন্ত্রণ করতে রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সের কম মান ব্যবহার করা যুক্তিযুক্ত নয়।
তাপমাত্রা:
যখন অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে একটি উচ্চ তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট বিদ্যমান থাকে তখন একটি শিথিল রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স সুপারিশ করা হয়।
গতি:
পূর্বে উল্লিখিত হিসাবে, রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সের উচ্চ মানগুলির ফলে যোগাযোগের কোণের উচ্চ মান হয়। যখন একটি বিয়ারিং ঘোরানো হয়, তখন বলের সেট (বা বলের পরিপূরক) বিয়ারিংয়ের পিচ বৃত্তের চারপাশে ঘোরে, প্রতিটি বল তার নিজস্ব অক্ষের চারপাশে ঘোরে, এবং অপ্রীতিকর মুহূর্তগুলি বলের উপর কাজ করে। জিরেটরি মোমেন্টের মাত্রা যোগাযোগ কোণের সাথে সম্পর্কিত। ঘূর্ণন গতি বাড়ার সাথে সাথে বলের উপর ক্রিয়াশীল গিরেটরি শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং বল এবং রেসওয়ের মধ্যে স্লাইডিং অ্যাকশন হয়। এই স্লিপেজের ফলে লুব্রিকেন্ট ফিল্মের ব্যর্থতা, তাপ বৃদ্ধি এবং সম্ভাব্য অকাল ব্যর্থতা দেখা দেয়। কন্টাক্ট অ্যাঙ্গেলের সুবিধার মধ্যে ভারসাম্যকে চাপ কমাতে হবে বল স্লিপেজের কারণে লুব্রিকেন্টের ব্যর্থতার সম্ভাব্যতার বিপরীতে ওজন করা উচিত।
রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স নির্দিষ্ট করা:
একদল বিয়ারিং তৈরি করা ব্যবহারিক, বা এমনকি সম্ভবও নয় যেগুলোর সবগুলোরই একই পরিমাণ রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স রয়েছে। এর কারণ হল ভারবহন উপাদানগুলির সমস্ত বৈশিষ্ট্য (অভ্যন্তরীণ রিং রেসওয়ে, বাইরের রিং রেসওয়ে এবং বল) যা রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সকে প্রভাবিত করে, তাদের সাথে উত্পাদন সহনশীলতা যুক্ত থাকে। নির্মাতারা বিয়ারিং রিং এবং বলগুলি পরিমাপ করে এবং বাছাই করে যাতে বিয়ারিংগুলির একটি গ্রুপের (বা উত্পাদনকারী লট) জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিসর রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স অর্জনের জন্য সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন সেগুলি "মিলে" যায়।
রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স নির্দিষ্ট করার বিভিন্ন উপায় আছে। রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স স্পেসিফিকেশন সাধারণত প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভরশীল। সম্পূর্ণ অংশ নম্বর বিবরণ একটি পৃথক প্রযুক্তিগত তথ্য পত্রক (TIS) এ বিস্তারিত আছে। AUB নিম্নরূপ রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স নির্দিষ্ট করে:
মেট্রিক ডিজাইনের জন্য বল বিয়ারিং (ক্ষুদ্র এবং যন্ত্র) যার বোরের ব্যাস 10 মিমি-এর কম।
ক্লিয়ারেন্স চিহ্ন | MC1 | MC2 | MC3 | MC4 | MC5 | MC6 | |
UM এ প্রকৃত ক্লিয়ারেন্স | মিনিট | 0 | 3 | 5 | 8 | 13 | 20 |
সর্বোচ্চ | 5 | 8 | 10 | 13 | 20 | 28 | |
ইঞ্চিতে প্রকৃত ক্লিয়ারেন্স | মিনিট | 0 | 0.0001 | 0.0002 | 0.0003 | 0.0005 | 0.0008 |
সর্বোচ্চ | 0.0002 | 0.0003 | 0.0004 | 0.0005 | 0.0008 | 0.0011 | |
ইঞ্চি ডিজাইনের বল বিয়ারিংয়ের জন্য (ক্ষুদ্র এবং যন্ত্র) যার বোর ব্যাস 10 মিমি-এর কম।
AST কোড | ইঞ্চিতে প্রকৃত রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স রেঞ্জ | শ্রেণীবিন্যাস |
K13 বা P13 | .0001 থেকে .0003 | আঁট |
K25 বা P25 | .0002 থেকে .0005 | সাধারণ |
K58 বা P58 | .0005 থেকে .0008 | আলগা |
K811 বা P811 | .0008 থেকে .0011 | অতিরিক্ত আলগা |
10 মিমি বা তার বেশি বোর ব্যাস বিশিষ্ট গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের জন্য নিম্নলিখিত টেবিলগুলি ব্যবহার করা হয়।
মাইক্রোমিটারে রেডিয়াল ডিপ গ্রোভ বল বিয়ারিংয়ের জন্য অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স
ইঞ্চিতে রেডিয়াল ডিপ গ্রোভ বল বিয়ারিংয়ের জন্য অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স (.0001”)
