বিয়ারিং প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী
বল বিয়ারিং, রোলার বিয়ারিং, থ্রাস্ট বিয়ারিং, পাতলা বিভাগ বিয়ারিং ইত্যাদিতে বিশেষজ্ঞ।
ভারবহন জীবন সম্পর্কে সবকিছু
ভারবহন জীবন যান্ত্রিক সরঞ্জামের জীবন নির্ধারণকারী মূল কারণগুলির মধ্যে একটি। বিয়ারিংয়ের কাজের স্থান নির্ধারণ করার পরে, একটি প্রদত্ত শ্যাফ্ট বোর ব্যাসের জন্য, বিভিন্ন বাইরের ব্যাস এবং প্রস্থ সহ স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিংগুলি খুঁজে পাওয়া সম্ভব। ভারবহনের বাইরের ব্যাস এবং প্রস্থ বৃদ্ধির সাথে সাথে গতিশীল লোড ক্ষমতা সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পায়, যার ফলে বিয়ারিং এর রেটিং লাইফ বৃদ্ধি পায়। একবার বিয়ারিংয়ের লোড এবং গতি নির্ধারণ করা হয়ে গেলে, প্রশ্নটি এখন হয়ে যায়: "একটি ভাল ডিজাইন করা মেশিনের জন্য কত ঘন্টা রেট লাইফ প্রয়োজন?" কখনও কখনও এটি শিল্প এবং গ্রাহকের অবস্থানের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট শিল্প মান বা কোম্পানির নীতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। এর একটি শিল্পে, শেষ ব্যবহারকারীদের জন্য বছরে একবার বিয়ারিং, সীল, ইত্যাদি প্রতিস্থাপনের সরঞ্জাম পরিষেবা সম্পূর্ণরূপে গ্রহণযোগ্য হতে পারে। অন্য শিল্পে, বিয়ারিংগুলির পরিষেবা জীবন কমপক্ষে দশ বছর থাকে। ন্যূনতম প্রত্যাশিত রেট করা জীবন মান নির্ধারণ করার সময় সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সিও বিবেচনা করা দরকার।
সুচিপত্র
টগ্লAUbearing - একটি নেতৃস্থানীয় ভারবহন প্রস্তুতকারক
AUbearing মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং সারা বিশ্বের বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত 8,000 টিরও বেশি বিয়ারিং প্রকার তৈরি করে। Aubearing দ্বারা উত্পাদিত শিল্প-গ্রেড বিয়ারিং শুধুমাত্র রোলিং ক্লান্তি মান অনুযায়ী দীর্ঘ সেবা জীবন প্রদান করে না, কিন্তু শক, ওভারলোড এবং মাঝে মাঝে উচ্চ-গতির ভ্রমণ রোধ করার জন্য প্রয়োগের ভিত্তিতে বিয়ারিং নির্মাণকেও বিবেচনা করা উচিত। এই লক্ষ্যে, প্রতিটি ভারবহনের নকশা অপ্টিমাইজ করা হয়।
ভারবহন গতিশীল লোড ক্ষমতা - সি
রেট করা ডায়নামিক লোডের উপর ভিত্তি করে একটি বিশুদ্ধ রেডিয়াল লোড ধ্রুব দিক এবং ধ্রুবক মাত্রা (রেডিয়াল বিয়ারিংয়ের জন্য) বা একটি কেন্দ্রীয় অক্ষীয় লোড (থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের জন্য), এই ক্ষেত্রে 1 মিলিয়ন বিপ্লবের একটি মৌলিক রেট করা জীবন পাওয়া যেতে পারে। এই গুরুত্বপূর্ণ বিয়ারিং প্যারামিটার C এর মান ক্রেন হুক বিয়ারিং ব্যতীত প্রতিটি বিয়ারিং টেবিলে দেখানো হয়েছে। বেসিক ডাইনামিক লোড রেটিং বেয়ারিং এর রোলিং ক্লান্তি সহ্য করার ক্ষমতা নির্দেশ করে এবং রেডিয়াল বিয়ারিং এর জন্য বেসিক ডাইনামিক রেডিয়াল লোড রেটিং (<ai=3>Cr), এবং থ্রাস্ট বিয়ারিং এর জন্য বেসিক ডাইনামিক এক্সিয়াল লোড রেটিং (Ca) হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়। এই মানগুলি আমেরিকান বিয়ারিং ম্যানুফ্যাকচারার্স অ্যাসোসিয়েশন (ABMA) এবং ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন (ISO) এর মতো অ্যাসোসিয়েশন দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে বিয়ারিংয়ের উপর গতিশীল লোড গণনা করার জন্য। বিয়ারিং ডাইনামিক লোডিং প্রতিটি বিয়ারিং এর প্রত্যাশিত লোড এবং গতিতে রেটিং লাইফের পূর্বাভাস দিতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, একটি বিয়ারিং তার ভারবহন গতিশীল লোড ক্ষমতার অর্ধেকের সমান সর্বাধিক অপারেটিং লোড সহ্য করতে পারে।
স্ট্যাটিক ক্যাপাসিটি - কো
বিয়ারিং স্ট্যাটিক ক্যাপাসিটি Co হল সর্বাধিক লোড যা পরবর্তী বিয়ারিং অপারেশনের ক্ষতি না করে একটি নন-ঘূর্ণায়মান বিয়ারিং-এ নিরাপদে প্রয়োগ করা যেতে পারে। এটি অভ্যন্তরীণ রিংয়ের সংস্পর্শে সবচেয়ে ভারী লোড করা ঘূর্ণায়মান উপাদানের কেন্দ্রে গণনা করা যোগাযোগের চাপের উপর ভিত্তি করে। তিন ধরনের বিয়ারিংয়ের জন্য চাপের মাত্রা হল:
- স্ব-সারিবদ্ধ বল বিয়ারিং হল 4600 MPa (667,000 psi)
- অন্যান্য সমস্ত বল বিয়ারিংয়ের জন্য 4200 MPa (609,000 psi)
- সমস্ত রোলার বিয়ারিং হল 4000 MPa (580,000 psi)
ভারবহন রেটিং জীবন হিসাব
মৌলিক রেটিং লাইফ L10 সাধারণ ব্যবহারে 90% নির্ভরযোগ্যতার পরিষেবা জীবন সহ উচ্চ-মানের উত্পাদনকারী বিয়ারিংয়ের ব্যবহারের শর্তগুলিকে বোঝায়। বিয়ারিংয়ের ভিতরের অংশটি JIS দ্বারা নির্দিষ্ট করা ইস্পাত সামগ্রী বা সমতুল্য উপকরণ দিয়ে তৈরি একটি আদর্শ নকশা দিয়ে তৈরি। বেসিক ডাইনামিক লোড রেটিং এবং ডাইনামিক লোডের মধ্যে সম্পর্ক। ভারবহনের সমতুল্য লোড এবং মৌলিক রেটিং জীবন সমীকরণ (5-1) দ্বারা প্রকাশ করা যেতে পারে। এই জীবন গণনার সূত্রটি বিয়ারিং C0 এর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয় যেগুলি অত্যন্ত উচ্চ লোডের অবস্থার কারণে রেসওয়ের প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানের যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলির মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয় (যখন P মৌলিক স্ট্যাটিক লোড রেটিং অতিক্রম করে) (বেসিক স্ট্যাটিক লোড দেখুন রেটিং এবং স্ট্যাটিক সমতুল্য লোড) বা 0.5C) বা বিপরীতভাবে, রেসওয়ে যোগাযোগের পৃষ্ঠতল এবং অত্যন্ত কম স্লিপের কারণে স্লাইডিং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত লোড অবস্থার জন্য। এটি সেই সময় যখন আপাতদৃষ্টিতে অভিন্ন বিয়ারিংয়ের একটি সেট ক্লান্তি স্প্যালিং বিকাশের আগে অতিক্রম করবে বা অতিক্রম করবে। ভারবহন L10 এর রেট লাইফ গণনা করার প্রাথমিক সূত্র হল (1-1):
একটি ভারবহন মৌলিক রেটিং জীবন গণনা করতে, সমীকরণ (1-2) ধ্রুবক গতি অপারেশন জন্য ব্যবহার করা হয়; রেলওয়ে রোলিং স্টক বা অটোমোবাইলে যখন বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়, তখন ভ্রমণের দূরত্ব (কিমি), সমীকরণ (1-3) ব্যবহার করা হয়।
অতএব, গতিশীল সমতুল্য লোড হল P এবং ঘূর্ণন গতি হল n; তারপর আপনি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে সবচেয়ে উপযুক্ত বিয়ারিং আকার নির্বাচন করতে ভারবহন স্পেসিফিকেশন টেবিল উল্লেখ করতে পারেন। C মৌলিক গতিশীল লোড রেটিং সূত্র (1-4) গণনা করতে পারে; বিয়ারিং ব্যবহার করে মেশিনের উপর নির্ভর করে বিয়ারিং এর প্রস্তাবিত সার্ভিস লাইফ পরিবর্তিত হয়, যেমনটি টেবিল 1-5 এ দেখানো হয়েছে বিয়ারিং এর প্রস্তাবিত সার্ভিস লাইফ (রেফারেন্স) ।
নির্দেশ করে
পরিষেবা জীবন সহগ (fh) এবং ঘূর্ণন গতি সহগ nf নিম্নরূপ সমীকরণ (1-2) অনুযায়ী গণনা করা হয়:
শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য, একটি সরলীকৃত পদ্ধতি হিসাবে এই ক্যাটালগের সাথে সংযুক্ত নমোগ্রাম ব্যবহার করে fn, fh এবং L10h এর মানগুলি সহজেই পাওয়া যেতে পারে।
[রেফারেন্স] গতি (n) এবং এর সহগ (f< ai=4>n), পরিষেবা জীবন সহগ (fh) এবং মৌলিক রেট লাইফ (L10h)
সম্মিলিত রেডিয়াল এবং থ্রাস্ট লোড
সমস্ত বল বিয়ারিং এবং রোলার বিয়ারিং বড় অক্ষীয় থ্রাস্ট লোড সহ্য করতে পারে। যখন একত্রিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড হয়, তখন রেটিং লাইফ সূত্রে ব্যবহৃত "সমতুল্য ভারবহন লোড" P গণনা করা প্রয়োজন। এই গণনাটি কিছুটা জটিল হতে পারে কারণ এটি একে অপরের সাথে রেডিয়াল এবং থ্রাস্ট লোডের আপেক্ষিক মাত্রা এবং বিয়ারিং দ্বারা তৈরি যোগাযোগের কোণের উপর নির্ভর করে। দেখানো সমস্ত ভারবহন প্রকারের জন্য P এর গণনা প্রদর্শন করা খুব কঠিন হবে। টেপারড রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য, "কে" থ্রাস্ট সহগ ব্যবহার করা হয়। রেডিয়াল এবং থ্রাস্ট লোডের সংমিশ্রণ প্রয়োজন এমন যেকোনো রেটিং লাইফ ক্যালকুলেশনের জন্য, অনুগ্রহ করে Aubearing-এর সাথে যোগাযোগ করুন।
অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলিতে বিপরীত ফ্ল্যাঞ্জ সহ রেডিয়াল নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলির রোলারগুলির দৈর্ঘ্যের উপর থ্রাস্ট লোড সহ্য করার সীমিত ক্ষমতা রয়েছে। গ্রহণযোগ্য থ্রাস্ট লোড হল যারা রোলার এন্ড এবং ফ্ল্যাঞ্জগুলি মাঝে মাঝে থ্রাস্ট এবং পজিশনিং উদ্দেশ্যে ব্যবহার করে। যেহেতু যেকোন থ্রাস্ট লোড রেডিয়াল লোডের সাথে লম্ব হবে এবং বিভিন্ন বিয়ারিং কন্টাক্ট সারফেস ব্যবহার করা হবে, তাই রোলারের দৈর্ঘ্য বরাবর থ্রাস্ট লোড ভারবহন জীবন গণনার একটি ফ্যাক্টর নয়।
বিভিন্ন লোড এবং গতি
অনেক অ্যাপ্লিকেশনে বিয়ারিংগুলি একটি ধ্রুবক লোড বা গতিতে কাজ করে না এবং সবচেয়ে খারাপ-কেস অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে একটি নির্দিষ্ট রেটযুক্ত জীবন (ঘন্টায়) সহ একটি বিয়ারিং নির্বাচন করা লাভজনক নাও হতে পারে। সাধারণত, ডিউটি চক্র বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার (লোড এবং গতি) এবং প্রতিটি অপারেটিং অবস্থার অধীনে সময়ের শতাংশের জন্য সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে। সম্পর্কিত পরিস্থিতি কিছু মেশিনে ঘটে যা পারস্পরিক গতি তৈরি করে। আরও, এই দুটি উদাহরণ পারস্পরিক গতি এবং বিভিন্ন পিক লোড এবং গতি সহ বেশ কয়েকটি প্রত্যাশিত অপারেটিং অবস্থার জন্য একত্রিত করা যেতে পারে। লোড এবং গতি পরিবর্তনের জন্য রেট করা জীবন গণনা করার জন্য প্রথমে ডিউটি চক্রের প্রতিটি অপারেটিং অবস্থার জন্য L10 রেট করা জীবন গণনা করা প্রয়োজন। এর পরে, সম্পূর্ণ ডিউটি চক্রের রেট করা জীবনের সাথে পৃথক L10 জীবনকে একত্রিত করতে নীচের সূত্রটি ব্যবহার করুন।
আপনার পছন্দসই কাজটি করতে পারেন। আপনি যদি বলতে পারেন, চুলের পিছনে নেত্রকোণীর মাটি, পালভিন স্টাফ।
T1, T2, T = বিভিন্ন পরিস্থিতিতে সময়ের শতাংশ, দশমিক n হিসাবে প্রকাশ করা হয়
T1 + T2 + … T< </span> = 1n
Lp1, Lp2, L = স্থির লোড এবং গতি চক্র pn প্রতি ঘন্টায় জীবন
দোদুল্যমান লোড
অপারেশন চলাকালীন বিয়ারিং সম্পূর্ণরূপে ঘোরে না কিন্তু একটি দোলন প্রশস্ততা আছে। ভারবহনের নিম্ন সমতুল্য রেডিয়াল লোড গণনা করতে আমরা নিম্নলিখিত সূত্রটি ব্যবহার করতে পারি:
Pe = Po x (β/ 90)1/e
Pe = সমতুল্য গতিশীল রেডিয়াল লোড
Po = প্রকৃত দোদুল্যমান রেডিয়াল লোড
β = ডিগ্রীতে সুইং অ্যাঙ্গেল
e = 10/3 (রোলার বিয়ারিং) 3.0 (বল বিয়ারিং)
পৃথক রেডিয়াল এবং খোঁচা লোড
কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, বিয়ারিংগুলি খুব উচ্চ রেডিয়াল এবং থ্রাস্ট লোডের বিষয়। উভয় ধরনের লোডিং সাপেক্ষে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি ভাল নকশা হল রেডিয়াল বা থ্রাস্ট লোডের জন্য আলাদা বিয়ারিং প্রদান করা। যদি এটি হয়, মেশিন ডিজাইনারকে অবশ্যই সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে যে রেডিয়াল বিয়ারিংগুলি শুধুমাত্র রেডিয়াল লোড বহন করে এবং থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি শুধুমাত্র থ্রাস্ট লোড বহন করে। এটি অর্জন করার একটি ভাল উপায় হল "রেডিয়াল" অবস্থানে একটি সোজা রেস সহ একটি নলাকার রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করা, যেহেতু এই বিয়ারিং কোনো থ্রাস্ট ফোর্স পরিচালনা করতে পারে না। একজোড়া কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিং বা বড় কোণ টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত থ্রাস্ট লোড বহন করার জন্য ভাল পছন্দ, তবে সেগুলিকে যেকোন রেডিয়াল লোড থেকে সুরক্ষিত রাখতে হবে। এটি অর্জন করার একটি উপায় হল বাইরের রিংটিকে আবাসনের মধ্যে খুব ঢিলেঢালাভাবে ফিট করা: সাধারণত 0.5mm/0.020in থেকে 1.0 মিমি/0.040 ইঞ্চি।
ভারবহন জীবনের জন্য সামঞ্জস্য উপাদান
বিয়ারিং লাইফ অ্যাডজাস্টমেন্ট ফ্যাক্টরগুলি OEMগুলিকে আপনার সরঞ্জামগুলিতে আপনার নির্বাচন এবং ইনস্টল করা বিয়ারিংগুলির প্রকৃত পরিষেবা জীবন এবং নির্ভরযোগ্যতা সম্পর্কে আরও ভালভাবে পূর্বাভাস দিতে দেয়। নিম্নোক্ত সূত্র ব্যবহার করে সামঞ্জস্যপূর্ণ L10 রেটেড জীবন গণনা করা হয়:
Lna = a1 x a2 x a3 x L10
Lna = সামঞ্জস্যপূর্ণ রেট জীবন
a1 = নির্ভরযোগ্যতা জীবন সমন্বয় সহগ
a2 = বিশেষ ভারবহন বৈশিষ্ট্যের জন্য জীবন সমন্বয় ফ্যাক্টর (যেমন উপাদান)
a3 = অপারেটিং অবস্থা, তৈলাক্তকরণ, পরিচ্ছন্নতা ইত্যাদির জন্য জীবন সমন্বয় ফ্যাক্টর।
জীবন সমন্বয় ফ্যাক্টর a1, a2 এবং a3 তাত্ত্বিকভাবে তাদের মূল্যায়নের উপর নির্ভর করে 1.0 এর চেয়ে বেশি বা কম হতে পারে।
নির্ভরযোগ্যতা জীবন সমন্বয় - a1
সরঞ্জাম নির্মাতাদের দীর্ঘ পরিষেবা সময়ের পূর্বাভাস দিতে নির্বাচিত বিয়ারিংয়ের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে হবে। নিচে দেখানো a1 ফ্যাক্টরটি নির্ভরযোগ্যতার মান বাড়াতে ব্যবহৃত হয়। যদি A10 ফ্যাক্টর ব্যবহার করে গণনা করা L1 মান অগ্রহণযোগ্যভাবে কম হয়, তাহলে একটি বৃহত্তর গতিশীল লোড ক্ষমতা সহ একটি বিয়ারিং নির্বাচন করতে হবে।(থেকে উদ্ধৃতি জেআইএস বি 1518: 2013)
নির্ভরযোগ্যতা,% | Lnm | α1 |
---|---|---|
90 | L10m | 1 |
95 | L5m | 0.64 |
96 | L4m | 0.55 |
97 | L3m | 0.47 |
98 | L2m | 0.37 |
99 | L1m | 0.25 |
99.2 | L0.8m | 0.22 |
99.4 | L0.6m | 0.19 |
99.6 | L0.4m | 0.16 |
99.8 | L0.2m | 0.12 |
99.9 | L0.1m | 0.093 |
99.92 | L0.08m | 0.087 |
99.94 | L0.06m | 0.080 |
99.95 | L0.05m | 0.077 |
বিশেষ ভারবহন বৈশিষ্ট্যের জন্য জীবন সমন্বয় ফ্যাক্টর - a2
বিশেষ করে সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, বিয়ারিং ডিজাইন এবং ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে অনেক উন্নতি হয়েছে যা লাইফ টেস্টে নিশ্চিত হয়েছে, যার ফলে L10 গুণ উন্নত হয়েছে। এই উন্নতিগুলির মধ্যে কয়েকটি হল:
পৃষ্ঠ ফিনিস উন্নত
উন্নত উপকরণ এবং তাপ চিকিত্সা
রোলার এবং রেসওয়ে
জীবন সংশোধন ফ্যাক্টর: αISO
ক) পদ্ধতিগত পদ্ধতি
ভারবহন জীবনের উপর বিভিন্ন প্রভাব পরস্পর নির্ভরশীল। সংশোধিত জীবন গণনা করার পদ্ধতিগত পদ্ধতিকে জীবন সংশোধন ফ্যাক্টর αISO নির্ধারণের জন্য একটি ব্যবহারিক পদ্ধতি হিসাবে মূল্যায়ন করা হয়েছে (চিত্র 5-1 দেখুন)। জীবন সংশোধন সহগ αISO নিম্নলিখিত সূত্র দ্বারা গণনা করা হয়। প্রতিটি বিয়ারিং টাইপের জন্য ডায়াগ্রাম রয়েছে (রেডিয়াল বল বিয়ারিং, রেডিয়াল রোলার বিয়ারিং, থ্রাস্ট বল বিয়ারিং এবং থ্রাস্ট রোলার বিয়ারিং)। (প্রতিটি চিত্র (চিত্র 5-2 থেকে 5-5) JIS B 1518≤50 থেকে উদ্ধৃত করা হয়েছে। ISOα
মনে রাখবেন যে প্রকৃত ব্যবহারে, এটি আজীবন পরিবর্তনের ফ্যাক্টর সেট করা হয়েছে: 2013।)
চিত্র 1-1 সিস্টেম সমাধান
1-2 জীবন সংশোধন সহগ αISO (রেডিয়াল বল বিয়ারিং)
1-3 জীবন সংশোধন সহগ αISO (রেডিয়াল রোলার বিয়ারিং)
1-4 জীবন সংশোধন সহগ αISO (থ্রাস্ট বল বিয়ারিং)
1-5 জীবন সংশোধন সহগ αISO (থ্রাস্ট রোলার বিয়ারিং)
খ) ক্লান্তি লোড সীমা: Cu
একই মানের সাথে, যতক্ষণ না লোডের অবস্থা একটি নির্দিষ্ট মান অতিক্রম না করে এবং ভাল তৈলাক্ত অবস্থা, তৈলাক্তকরণ পরিচ্ছন্নতার স্তর এবং অন্যান্য অপারেটিং অবস্থার পরিবেশে, বিয়ারিংয়ের জীবন তাত্ত্বিকভাবে সীমাহীন। সাধারণত উচ্চ-মানের উপকরণ এবং উত্পাদন মানের তৈরি বিয়ারিংয়ের জন্য, যখন রেসওয়ে এবং রোলিং উপাদানগুলির মধ্যে যোগাযোগের চাপ প্রায় 1.5 GPa হয় তখন ক্লান্তির চাপের সীমা পৌঁছে যায়। এক বা উভয় উপাদান গুণমান এবং উত্পাদন গুণমান কম হলে, ক্লান্তি চাপ সীমাও কম হবে। "ক্লান্তি লোড সীমা" শব্দটি ক্লান্তি লোড সীমা বোঝায়। Cu-কে "বেয়ারিং লোড হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে যা সবচেয়ে ভারী লোড "রেসওয়ে যোগাযোগ" ISO 281:2007 এর অধীনে ক্লান্তি স্ট্রেস সীমাতে পৌঁছেছে। এবং ভারবহন প্রকার, আকার এবং উপাদানের মতো কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। বিশেষ বিয়ারিং সম্পর্কে এবং এই ক্যাটালগে তালিকাভুক্ত নয় অন্যান্য বিয়ারিংয়ের ক্লান্তি লোড সীমা সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আউবিয়ারিংয়ের সাথে যোগাযোগ করুন।
গ) দূষণের কারণ: ec
যদি দূষিত লুব্রিকেন্ট থেকে কঠিন কণাগুলি রেসওয়ে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির মধ্যে আটকে যায়, তাহলে রেসওয়ে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির একটি বা উভয়টিতে ইন্ডেন্টেশন তৈরি হতে পারে। এই ইন্ডেন্টেশনগুলি স্থানীয় চাপ বৃদ্ধির কারণ হবে, এইভাবে জীবনকে ছোট করবে। লুব্রিকেন্ট দূষণের কারণে সংক্ষিপ্ত জীবনকে দূষণের মাত্রা অনুযায়ী গণনা করা যেতে পারে, অর্থাৎ দূষণ সহগ ইসি। Dpw টেবিলে দেখানো হয়েছে বল/রোলার সেটের পিচ বৃত্তের ব্যাস, সহজভাবে প্রকাশ করা হয় <span>: ভিতরের ব্যাস) প্রাসঙ্গিক বিশেষ বিশদ বিবরণের জন্য যেমন লুব্রিকেশন শর্ত বা বিস্তারিত তদন্ত, অনুগ্রহ করে JTEKT-এর সাথে যোগাযোগ করুন। d: বাইরের ব্যাস, D)/2। (d=(D+pwD
দূষণের স্তর | ec | |
---|---|---|
Dpw~100 মিমি | Dpw≧100 মিমি | |
অত্যন্ত উচ্চ পরিচ্ছন্নতা: কণার আকার প্রায় লুব্রিকেন্ট তেল ফিল্মের পুরুত্বের সমান, এটি পরীক্ষাগার-স্তরের পরিবেশে পাওয়া যায়। | 1 | 1 |
উচ্চ পরিচ্ছন্নতা: তেলটি একটি অত্যন্ত সূক্ষ্ম ফিল্টার দ্বারা ফিল্টার করা হয়েছে, এটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রীস-প্যাকড বিয়ারিং এবং সিল করা বিয়ারিংগুলির সাথে পাওয়া যায়। | 0.8 ~ 0.6 | 0.9 ~ 0.8 |
স্ট্যান্ডার্ড পরিচ্ছন্নতা: তেলটি একটি সূক্ষ্ম ফিল্টার দ্বারা ফিল্টার করা হয়েছে, এটি স্ট্যান্ডার্ড গ্রীস-প্যাকড বিয়ারিং এবং শিল্ডেড বিয়ারিংগুলির সাথে পাওয়া যায়। | 0.6 ~ 0.5 | 0.8 ~ 0.6 |
ন্যূনতম দূষণ: লুব্রিকেন্ট কিছুটা দূষিত। | 0.5 ~ 0.3 | 0.6 ~ 0.4 |
সাধারণ দূষণ: এটি পাওয়া যায় যখন কোন সীল ব্যবহার করা হয় না এবং একটি মোটা ফিল্টার ব্যবহার করা হয় এমন পরিবেশে যেখানে পরিধানের ধ্বংসাবশেষ এবং আশেপাশের এলাকা থেকে কণা লুব্রিকেন্টে প্রবেশ করে। | 0.3 ~ 0.1 | 0.4 ~ 0.2 |
উচ্চ দূষণ: এটি পাওয়া যায় যখন আশেপাশের পরিবেশ যথেষ্ট দূষিত হয় এবং বিয়ারিং সিলিং অপর্যাপ্ত হয়। | 0.1 ~ 0 | 0.1 ~ 0 |
অত্যন্ত উচ্চ দূষণ | 0 | 0 |
d) সান্দ্রতা অনুপাত: κ
লুব্রিকেন্ট রোলারের যোগাযোগের পৃষ্ঠে একটি তেল ফিল্ম তৈরি করে, রেসওয়ে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে আলাদা করে। লুব্রিকেটিং তেল ফিল্মের অবস্থা সান্দ্রতা অনুপাত κ দ্বারা প্রকাশ করা হয়, যা রেফারেন্স কাইনেমেটিক সান্দ্রতা দ্বারা বিভক্ত অপারেটিং তাপমাত্রায় প্রকৃত কাইনেমেটিক সান্দ্রতা ν। গ্রীস এবং লুব্রিকেন্টের মতো লুব্রিকেন্ট সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্যের জন্য যেখানে চরম চাপের সংযোজন রয়েছে, JTEKT-এর সাথে যোগাযোগ করুন। 4 এর বেশি, 4 এর সমান এবং 0.1 এর কম প্রযোজ্য নয়। κ A নিম্নলিখিত সূত্রে দেখানো হয়েছে।
দুটি বা বিয়ারিং নিয়ে গঠিত একটি বিয়ারিং সিস্টেমের পরিষেবা জীবন
বেশিরভাগ মেশিনে একটি শ্যাফটে দুটি বা বিয়ারিং ব্যবহার করা হয় এবং প্রায়শই দুটি বা শ্যাফ্ট থাকে। একটি মেশিনের সমস্ত বিয়ারিং একটি বিয়ারিং সিস্টেম হিসাবে বিবেচিত হয়। ব্যবসায়িক উদ্দেশ্যে, নির্মাতাদের তাদের মেশিনের নির্ভরযোগ্যতা বা সিস্টেমের দীর্ঘায়ু বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। এই মূল্যায়ন প্রক্রিয়াটি এই প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার জন্য সিস্টেমের সমস্ত বিয়ারিংয়ের L10 জীবনকে একত্রিত করার গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর বিবেচনা করে: "নব্বই শতাংশ নির্ভরযোগ্যতার সাথে মেশিনটি কতক্ষণ চলবে?" “সহজ কথায়, সিস্টেম L10 নির্ভরযোগ্যতা সর্বনিম্ন ব্যক্তিগত L10 রেট লাইফ থেকে কম হবে। সিস্টেম রেট লাইফের গণনার সূত্রটি নিম্নরূপ:
[উদাহরণ]
যখন একটি শ্যাফ্ট যথাক্রমে 50 000 ঘন্টা এবং 30 000 ঘন্টার সার্ভিস লাইফ সহ দুটি রোলার বিয়ারিং দ্বারা সমর্থিত হয়, তখন শ্যাফ্টকে সমর্থনকারী বিয়ারিং সিস্টেমের রেট লাইফ নিম্নরূপ গণনা করা হয়: সূত্র (1-11):
এই সমীকরণটি দেখায় যে একটি সিস্টেম হিসাবে এই বিয়ারিংগুলির আয়ু কম থাকে। দুটি বা বিয়ারিং ব্যবহার করা হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভারবহন পরিষেবা জীবন অনুমান করার ক্ষেত্রে এই সত্যটি গুরুত্বপূর্ণ।
বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে বিয়ারিংয়ের প্রস্তাবিত পরিষেবা জীবন
যেহেতু একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সর্বদা অর্থনৈতিক অপারেশনে অবদান রাখে না, তাই প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন এবং অপারেটিং শর্তগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করা উচিত। রেফারেন্সের জন্য, প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে অভিজ্ঞতাগতভাবে নির্ধারিত প্রস্তাবিত পরিষেবা জীবন নীচের সারণীতে বর্ণনা করা হয়েছে।
চলমান অবস্থা | আবেদন | প্রস্তাবিত পরিষেবা জীবন (জ) |
---|---|---|
সংক্ষিপ্ত বা বিরতিহীন অপারেশন | গৃহস্থালী বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, কৃষি সরঞ্জাম, ভারী পণ্যসম্ভার উত্তোলন সরঞ্জাম | 4000 ~ 8000 |
বর্ধিত সময়কাল নয়, কিন্তু স্থিতিশীল অপারেশন প্রয়োজন | পরিবারের এয়ার কন্ডিশনার মোটর, নির্মাণ সরঞ্জাম, পরিবাহক, লিফট | 8000 ~ 12000 |
বিরতিহীন কিন্তু বর্ধিত অপারেশন | রোলিং মিল রোল নেক, ছোট মোটর, ক্রেন | 8000 ~ 12000 |
কারখানায় ব্যবহৃত মোটর, সাধারণ গিয়ার | 12000 ~ 20000 | |
মেশিন টুলস, শেকার স্ক্রিন, ক্রাশার | 20000 ~ 30000 | |
প্রয়োজনীয় ব্যবহারের জন্য কম্প্রেসার, পাম্প, গিয়ার | 40000 ~ 60000 | |
8 ঘন্টার চেয়ে দৈনিক অপারেশন। বা ক্রমাগত বর্ধিত অপারেশন | এসকেলেটর | 12000 ~ 20000 |
সেন্ট্রিফিউগাল বিভাজক, এয়ার কন্ডিশনার, এয়ার ব্লোয়ার, কাঠের কাজের সরঞ্জাম, প্যাসেঞ্জার কোচ এক্সেল জার্নাল | 20000 ~ 30000 | |
বড় মোটর, খনি উত্তোলন, লোকোমোটিভ এক্সেল জার্নাল, রেলওয়ে রোলিং স্টক ট্র্যাকশন মোটর | 40000 ~ 60000 | |
কাগজ উত্পাদন সরঞ্জাম | 100000 ~ 200000 | |
24 ঘন্টা অপারেশন (কোন ব্যর্থতা অনুমোদিত) | জল সরবরাহ সুবিধা, পাওয়ার স্টেশন, খনি জল নিষ্কাশন সুবিধা | 100000 ~ 200000 |