আমাকে ফল কর:
ভারবহন প্রকারগুলি আপনার জানা উচিত
বিয়ারিংয়ের প্রধান কাজ হল যান্ত্রিক ঘূর্ণায়মান দেহকে সমর্থন করা, দুটি তুলনামূলকভাবে চলমান উপাদানের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ প্রতিরোধ করা এবং সরঞ্জামের সংক্রমণের সময় যান্ত্রিক লোডের ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করা। এটি অংশে ঘর্ষণ, তাপ এবং শেষ পর্যন্ত পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করে। স্লাইডিং গতি কম-ঘর্ষণ ঘূর্ণায়মান দ্বারা প্রতিস্থাপিত হওয়ায় এটি শক্তি খরচও হ্রাস করে। তারা ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির লোডকে হাউজিংয়ে স্থানান্তর করে। লোড রেডিয়াল, অক্ষীয় বা উভয়ের সংমিশ্রণ হতে পারে। উপরে উল্লিখিত হিসাবে, বিয়ারিংগুলি চলন্ত অংশগুলির চলাচলের স্বাধীনতাকে পূর্বনির্ধারিত দিকনির্দেশগুলিতেও সীমাবদ্ধ করে।
বিয়ারিং রেডিয়াল বিয়ারিং এবং বিভক্ত করা হয় খোঁচা bearings ভারবহন দিক বা নামমাত্র যোগাযোগ কোণ অনুযায়ী.
ঘূর্ণায়মান উপাদানের ধরন অনুযায়ী, এটি বিভক্ত বল ভারবহন, বেলন জন্মদান.
এটি স্ব-সারিবদ্ধ বিয়ারিং কিনা তা অনুসারে, এটি স্ব-সারিবদ্ধ বিয়ারিং, অ-সারিবদ্ধ বিয়ারিং (অনমনীয় বিয়ারিং) এ বিভক্ত।
রোলিং উপাদানগুলির সারির সংখ্যা অনুসারে, এটি একক-সারি বিয়ারিং, ডাবল-সারি বিয়ারিং এবং বহু-সারি বিয়ারিংগুলিতে বিভক্ত।
অংশগুলিকে আলাদা করা যায় কিনা সে অনুসারে, সেগুলিকে বিভাজ্য বিয়ারিং এবং অ-বিভাজ্য বিয়ারিংগুলিতে ভাগ করা হয়েছে।
উপরন্তু, গঠন আকৃতি, এবং আকার দ্বারা শ্রেণীবিভাগ আছে.
এই নিবন্ধটি প্রধানত বল বিয়ারিং এবং রোলার বিয়ারিংয়ের ধরন অনুসারে 15টি সাধারণ বিয়ারিংয়ের বৈশিষ্ট্য, পার্থক্য এবং সংশ্লিষ্ট ব্যবহারগুলি ভাগ করে।
বল বিয়ারিং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ভারবহন ধরনের এক. এটি একটি সারি বলের সমন্বয়ে গঠিত যা ঘূর্ণায়মান উপাদান হিসাবে কাজ করে। তারা দুটি রিং-আকৃতির ধাতব টুকরোগুলির মধ্যে আটকা পড়ে। এই ধাতব পাতকে খাঁচা বলা হয়। ভিতরের রিংটি ঘোরানোর জন্য বিনামূল্যে, যখন বাইরের রিংটি স্থির থাকে।
বল বিয়ারিং ঘূর্ণায়মান সময় খুব কম ঘর্ষণ প্রদান করে, কিন্তু সীমিত লোড বহন ক্ষমতা আছে. কারণ বল এবং রেসওয়ের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র খুবই ছোট। রেডিয়াল লোড ছাড়াও, তারা উভয় দিকে অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে।
বল বিয়ারিং দোদুল্যমান এবং ঘূর্ণায়মান গতি নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, বৈদ্যুতিক মোটরগুলিতে যেখানে শ্যাফ্টটি ঘোরানোর জন্য বিনামূল্যে কিন্তু মোটর হাউজিং নয়, বল বিয়ারিংগুলি শ্যাফ্টকে মোটর হাউজিংয়ের সাথে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।
অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ধরণের বল বিয়ারিং পাওয়া যায়।
বল বিয়ারিং এর সুবিধা:
ভাল পরিধান প্রতিরোধের
বেশি তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন নেই
কম ঘর্ষণ প্রদান, এইভাবে সামান্য শক্তি ক্ষতি
দীর্ঘ সেবা জীবন
প্রতিস্থাপন করা সহজ
ছোট সাধারণ মাত্রা
তুলনামূলকভাবে সস্তা
খোঁচা লোড পরিচালনা করতে পারেন
বল বিয়ারিং এর অসুবিধা:
ধাক্কার কারণে ভেঙে যেতে পারে
বেশ জোরে হতে পারে
বড় ওজন সামলাতে পারে না
ঘূর্ণায়মান BEARINGS বল বা সিলিন্ডারের আকারে ঘূর্ণায়মান উপাদান রয়েছে। আমরা জানি যে চাকাটিকে মাটিতে স্লাইড করার চেয়ে ঘূর্ণায়মান করা সহজ কারণ ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণের মাত্রা স্লাইডিং ঘর্ষণ থেকে কম। একই নীতি এখানে কাজ করে। রোলিং এলিমেন্ট বিয়ারিংগুলি ঘূর্ণন গতিতে অংশগুলির বিনামূল্যে চলাচলের সুবিধার্থে ব্যবহৃত হয়।
এমনকি যখন আমাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে রৈখিক গতির প্রয়োজন হয়, তখন ঘূর্ণন গতিকে স্লাইডিং গতিতে রূপান্তর করা সহজ। একটি এসকেলেটর বা পরিবাহক বিবেচনা করুন। যদিও গতি রৈখিক, এটি রোলার দ্বারা চালিত হয় যা মোটর দ্বারা চালিত হয়।
আরেকটি উদাহরণ হল একটি পারস্পরিক পাম্প যা সংযোগের সাহায্যে একটি মোটর থেকে ঘূর্ণন শক্তিকে অনুবাদমূলক গতিতে রূপান্তর করতে পারে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রতিটিতে, বল বিয়ারিংগুলি মোটর শ্যাফ্টগুলির পাশাপাশি সমাবেশে অন্যান্য রোলারগুলির শ্যাফ্টগুলিকে সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয়।
ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি অনেক ঘর্ষণ ছাড়াই লোড বহন করে কারণ স্লাইডিং ঘর্ষণটি ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়। রোলিং এলিমেন্ট বিয়ারিং দুটি প্রধান প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: বল বিয়ারিং এবং রোলার বিয়ারিং।
কাঠামোগতভাবে, একটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের প্রতিটি রিংয়ে একটি অবিচ্ছিন্ন খাঁজযুক্ত রেসওয়ে থাকে যার ক্রস-সেকশনটি নিরক্ষরেখায় বলের পরিধির প্রায় এক-তৃতীয়াংশ। গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি মূলত রেডিয়াল লোড বহন করতে ব্যবহৃত হয় এবং নির্দিষ্ট অক্ষীয় লোডও বহন করতে পারে।
যখন বিয়ারিংয়ের রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি পায়, তখন এটি একটি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের কার্যকারিতা রাখে এবং দুটি দিক থেকে পর্যায়ক্রমে অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। একই আকারের অন্যান্য ধরণের বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, এই ধরণের বিয়ারিংয়ের একটি ছোট ঘর্ষণ সহগ, উচ্চ সীমা গতি এবং উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে। মডেল নির্বাচন করার সময় এটি ব্যবহারকারীদের জন্য পছন্দের বিয়ারিং টাইপ।
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন: অটোমোবাইল, ট্রাক্টর, মেশিন টুলস, বৈদ্যুতিক মোটর, পানির পাম্প, কৃষি যন্ত্রপাতি, টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি ইত্যাদি।
রিং এবং বলের মধ্যে একটি যোগাযোগ কোণ আছে। স্ট্যান্ডার্ড পরিচিতি কোণগুলি হল 15°, 30° এবং 40°৷ যোগাযোগের কোণ যত বড়, অক্ষীয় লোড ক্ষমতা তত বেশি। যোগাযোগের কোণটি যত ছোট হবে, উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের জন্য এটি তত ভাল। রেডিয়াল লোড এবং একমুখী অক্ষীয় লোড বহন করুন। দুই একক সারি কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংস পিছনের সম্মিলিত কাঠামোর সাথে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলি ভাগ করে এবং একই সাথে রেডিয়াল লোড এবং দ্বিমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে।
একক সারি: মেশিন টুল স্পিন্ডেল, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি মোটর, গ্যাস টারবাইন, সেন্ট্রিফিউগাল বিভাজক, ছোট গাড়ির সামনের চাকা, ডিফারেনশিয়াল পিনিয়ন শ্যাফ্ট।
ডাবল সারি: তেল পাম্প, রুট ব্লোয়ার, এয়ার কম্প্রেসার, বিভিন্ন ট্রান্সমিশন, ফুয়েল ইনজেকশন পাম্প, প্রিন্টিং যন্ত্রপাতি।
ডাবল-সারি ইস্পাত বল, বাইরের রিং এর রেসওয়ে হল একটি অভ্যন্তরীণ গোলাকার পৃষ্ঠ, তাই এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাদ বা শেলটির বিচ্যুতি বা বিভ্রান্তির কারণে সৃষ্ট শ্যাফ্টের মিসলাইনমেন্টকে সামঞ্জস্য করতে পারে। টেপারড বোর বিয়ারিংগুলি সহজেই ফাস্টেনার ব্যবহার করে শ্যাফ্টে মাউন্ট করা যেতে পারে। রেডিয়াল লোড সহ্য করা।
মূল প্রয়োগ: কাঠের যন্ত্রপাতি, টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি ট্রান্সমিশন খাদ, আসনের সাথে উল্লম্ব স্ব-সারিবদ্ধ বিয়ারিং।
A চাপ দেওয়া অংশগুলির মধ্যে ঘূর্ণনের অনুমতি দেয়, তবে এটি করার সময় তারা একটি উচ্চ অক্ষীয় লোডকে সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (শ্যাফ্টের সমান্তরাল)। উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তেল তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন। সাধারণত, এগুলি দুটি ওয়াশার (রেসওয়ে) দ্বারা গঠিত যা সাধারণত খাঁচাযুক্ত ঘূর্ণায়মান বলের উপাদানগুলিকে খাঁজকাটা করা যেতে পারে। রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের বিপরীতে, বল থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি সাধারণত উচ্চ গতিতে কিন্তু কম লোডে কাজ করতে পারে।
প্রধান ব্যবহার: অটোমোবাইল স্টিয়ারিং পিন, মেশিন টুল স্পিন্ডল।
5. চার-পয়েন্ট যোগাযোগ বল bearings
এটি রেডিয়াল লোড এবং দ্বিমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। একটি একক ভারবহন কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের সামনে বা পিছনের সংমিশ্রণ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে। এটি বিশুদ্ধ অক্ষীয় লোড বা বড় অক্ষীয় লোড উপাদান সহ সিন্থেটিক লোড বহন করার জন্য উপযুক্ত। এই ভারবহন কোন অভিযোজন সহ্য করতে পারে. যখন ফেরুলের অক্ষীয় লোড ধ্রুবক থাকে, তখন একটি যোগাযোগের কোণ তৈরি হতে পারে, তাই ফেরুল এবং স্টিলের বল সবসময় উভয় পক্ষের এবং যেকোনো যোগাযোগ লাইনের তিনটি ছুরি বিন্দুর সংস্পর্শে থাকে।
মূল প্রয়োগ: বিমানের জেট ইঞ্জিন, গ্যাস টারবাইন।
6. আসন সহ বাইরের গোলাকার বল ভারবহন
সীট সহ গোলাকার ইনসার্ট বল বিয়ারিং একটি ইনসার্ট গোলাকার বল বিয়ারিং দ্বারা গঠিত যার উভয় পাশে সিলিং রিং এবং একটি ঢালাই (বা স্টিল স্ট্যাম্পিং) বিয়ারিং সিট রয়েছে। গোলাকার সন্নিবেশ বল বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ কাঠামো গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের মতোই, তবে এই বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ রিংটি বাইরের রিংয়ের চেয়ে প্রশস্ত এবং বাইরের রিংটিতে একটি ছাঁটাই করা বাইরের পৃষ্ঠ রয়েছে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সারিবদ্ধ হতে পারে আবাসনের অবতল গোলাকার পৃষ্ঠ।
মূল প্রয়োগ: খনি, ধাতুবিদ্যা, কৃষি, রাসায়নিক শিল্প, টেক্সটাইল, প্রিন্টিং এবং ডাইং, কনভেয়িং মেশিনারি ইত্যাদি।
এই ধরনের ভারবহন আছে গোলাকার রোলার গোলাকার রেসওয়ের বাইরের রিং এবং ডবল রেসওয়ের ভেতরের বলয়ের মধ্যে। বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামো অনুসারে, এটি চার প্রকারে বিভক্ত: আর, আরএইচ, আরএইচএ এবং এসআর। ভারবহন কেন্দ্রটি স্ব-সারিবদ্ধ কর্মক্ষমতা সহ সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে শ্যাফ্ট বা শেলের বিচ্যুতি বা মিসলাইনমেন্টের কারণে সৃষ্ট শ্যাফ্ট মিসলাইনমেন্টকে সামঞ্জস্য করতে পারে এবং রেডিয়াল লোড এবং দ্বিমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে।
মূল প্রয়োগ: পেপারমেকিং যন্ত্রপাতি, রিডুসার, রেলওয়ে গাড়ির এক্সেল, রোলিং মিল গিয়ারবক্স সিট, রোলিং মিল রোল, ক্রাশার, ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, প্রিন্টিং যন্ত্রপাতি, কাঠের যন্ত্রপাতি, বিভিন্ন শিল্প রিডুসার, আসনের সাথে উল্লম্ব স্ব-সারিবদ্ধ বিয়ারিং।
এই ধরনের বিয়ারিং-এ, গোলাকার রোলারগুলো তির্যকভাবে সাজানো থাকে। কারণ রেসওয়ের রেসওয়ে পৃষ্ঠটি গোলাকার, এটিতে স্ব-সারিবদ্ধ কর্মক্ষমতা রয়েছে, যা শ্যাফ্টকে একটি নির্দিষ্ট প্রবণতা থাকতে দেয় এবং অক্ষীয় লোড ক্ষমতা খুব বড়। রেডিয়াল লোড সাধারণত তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়।
মূল প্রয়োগ: জলবাহী জেনারেটর, উল্লম্ব মোটর, জাহাজ প্রপেলার শ্যাফ্ট, রোলিং মিল, টাওয়ার ক্রেন, কয়লা মিল, এক্সট্রুশন মেশিন, ছাঁচনির্মাণ মেশিনের জন্য রোলিং স্ক্রু রিডিউসার।
এই বিয়ারিংগুলির ভিতরের রিংটিতে বড় পাঁজর দ্বারা পরিচালিত কাটা রোলার রয়েছে। এই নকশাটি অভ্যন্তরীণ রিং রেসওয়ে, বাইরের রিং রেসওয়ে এবং বেলন ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠতলের শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠগুলির শীর্ষবিন্দুগুলিকে বিয়ারিংয়ের কেন্দ্ররেখায় ছেদ করে। উপরে পয়েন্ট. একক-সারি বিয়ারিংগুলি রেডিয়াল লোড এবং একমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে, ডাবল-সারি বিয়ারিংগুলি রেডিয়াল লোড এবং দ্বি-মুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে এবং ভারী লোড এবং শক লোডের জন্য উপযুক্ত।
প্রধান আবেদন: অটোমোবাইল: সামনের চাকা, পিছনের চাকা, ট্রান্সমিশন, ডিফারেনশিয়াল পিনিয়ন শ্যাফট। মেশিন টুল স্পিন্ডল, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, বড় কৃষি যন্ত্রপাতি, রেলওয়ে গাড়ির গিয়ার হ্রাস ডিভাইস, রোলিং মিল রোল নেক, হ্রাস ডিভাইস।
10. খোঁচা রোলার bearings
থ্রাস্ট রোলার বিয়ারিংগুলি শ্যাফ্টের জন্য ব্যবহৃত হয় যা প্রধানত অক্ষীয় লোড বহন করে এবং ওয়ার্প লোড একটি যৌগিক লোড, তবে ওয়ার্প লোড অক্ষীয় লোডের 55% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। অন্যান্য খোঁচা রোলার bearings সঙ্গে তুলনা. এই ধরনের ভারবহনে ঘর্ষণ, উচ্চ গতি এবং স্ব-সারিবদ্ধ করার ক্ষমতা কম থাকে। 29000 বিয়ারিংয়ের রোলারগুলি অপ্রতিসম গোলাকার রোলার, যা অপারেশন চলাকালীন রোলার এবং রেসওয়ের মধ্যে আপেক্ষিক স্লাইডিং কমাতে পারে। রোলারগুলো লম্বা, ব্যাস বড়, সংখ্যায় বড় এবং ভারবহন ক্ষমতা বড়। সাধারণত তেল দিয়ে লুব্রিকেটেড। গ্রীস তৈলাক্তকরণ পৃথক স্বল্প গতির পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
মূল প্রয়োগ: জলবিদ্যুৎ জেনারেটর, ক্রেন হুক।
11. নলাকার রোলার বিয়ারিং
নলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের রোলারগুলি সাধারণত একটি বিয়ারিং রিংয়ের দুটি পাঁজর দ্বারা পরিচালিত হয়। খাঁচা রোলার এবং গাইড রিং একটি সংমিশ্রণ তৈরি করে যা অন্য বিয়ারিং রিং থেকে আলাদা করা যেতে পারে, যা একটি পৃথকযোগ্য বিয়ারিং।
এই ধরনের ভারবহন ইনস্টল করা এবং বিচ্ছিন্ন করা সহজ, বিশেষত যখন ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলিকে শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের সাথে একটি হস্তক্ষেপ ফিট করার প্রয়োজন হয়। এই ধরনের বিয়ারিংগুলি সাধারণত শুধুমাত্র রেডিয়াল লোড বহন করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং শুধুমাত্র ভিতরের এবং বাইরের উভয় রিংগুলিতে পাঁজর সহ একক-সারি বিয়ারিংগুলি ছোট স্থিতিশীল অক্ষীয় লোড বা বড় বিরতিহীন অক্ষীয় লোড বহন করতে পারে।
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন: বড় মোটর, মেশিন টুল স্পিন্ডল, এক্সেল বক্স, ডিজেল ইঞ্জিন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, অটোমোবাইল, গণনা বাক্স, ইত্যাদি।
12. খোঁচা নলাকার রোলার bearings
এটি ওয়াশার-আকৃতির রেসওয়ে রিং (শ্যাফ্ট রিং, সিট রিং), নলাকার রোলার এবং খাঁচা সমাবেশগুলি নিয়ে গঠিত। নলাকার রোলারগুলি উত্তল পৃষ্ঠের সাথে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তাই রোলার এবং রেসওয়ে পৃষ্ঠের মধ্যে চাপ বন্টন অভিন্ন, এবং একমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। অক্ষীয় লোড ক্ষমতা বড় এবং অক্ষীয় অনমনীয়তা শক্তিশালী।
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন: তেল ড্রিলিং রিগ, লোহা তৈরি এবং ইস্পাত তৈরির যন্ত্রপাতি।
13. খোঁচা সুই রোলার ভারবহন
বিভাজ্য বিয়ারিংগুলি রেসওয়ে রিং, সুই রোলার এবং খাঁচার উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত, যা স্ট্যাম্পযুক্ত পাতলা রেসওয়ে রিং বা মেশিনযুক্ত পুরু রেসওয়ে রিংয়ের সাথে মিলিত হতে পারে। অ-বিভাজ্য বিয়ারিংগুলি হল সুনির্দিষ্ট স্ট্যাম্পযুক্ত রেসওয়ে রিংগুলির সমন্বয়ে গঠিত সমন্বিত বিয়ারিং, সুই রোলার এবং খাঁচা সমাবেশ, যা একমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। এই ধরনের বিয়ারিং অল্প জায়গা নেয়, যা মেশিনের কমপ্যাক্ট ডিজাইনের জন্য উপযোগী। শুধুমাত্র সুই রোলার এবং খাঁচা সমাবেশ ব্যবহার করা হয়, এবং খাদ এবং হাউজিং এর মাউন্ট পৃষ্ঠ রেসওয়ে পৃষ্ঠ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
মূল প্রয়োগ: অটোমোবাইল, ফিল্ড কাল্টিভেটর, মেশিন টুলস ইত্যাদির জন্য ট্রান্সমিশন ডিভাইস।
14. খোঁচা tapered রোলার bearings
এই বিয়ারিংগুলিতে কাটা রোলার (বড় প্রান্তে গোলাকার) লাগানো থাকে যা রেসওয়ে রিংগুলির পাঁজর দ্বারা সঠিকভাবে পরিচালিত হয় (শ্যাফ্ট রিং, রেস)। প্রতিটি শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠের শীর্ষবিন্দুগুলি বিয়ারিংয়ের কেন্দ্র রেখার একটি বিন্দুতে ছেদ করে। একমুখী বিয়ারিংগুলি একমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে এবং দ্বিমুখী বিয়ারিংগুলি দ্বিমুখী অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে।
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন: ক্রেন হুক, তেল ড্রিলিং রিগ সুইভেল।
15. Slewing রিং
একটি slewing রিং বা slewing রিং হল একটি ঘূর্ণায়মান ঘূর্ণায়মান বিয়ারিং যা সাধারণত একটি ভারী কিন্তু ধীরে ধীরে বাঁকানো বা দোদুল্যমান লোডকে সমর্থন করে, সাধারণত একটি অনুভূমিক প্ল্যাটফর্ম যেমন একটি প্রচলিত ক্রেনের মুখোমুখি প্ল্যাটফর্ম, দোদুল্যমান প্যালেটাইজার বা বায়ু-অনুভূমিক অক্ষ উইন্ডমিল। ("স্লিউ" মানে অবস্থান পরিবর্তন না করেই ঘুরানো।) একটি স্লিউইং রিংয়ে সাধারণত বেসের সাপেক্ষে প্ল্যাটফর্ম চালানোর জন্য ভিতরের বা বাইরের রিংয়ের সাথে অবিচ্ছেদ্য দাঁত থাকে।
আবেদন: নির্মাণ: বাল্ক/বর্জ্য হ্যান্ডলিং, শক ভাইব্রেশন, কনটেইনার হ্যান্ডলিং-এর জন্য ক্রেন রাবার টায়ার - গ্যান্ট্রি ক্রেন এবং রিচ স্ট্যাকার, কংক্রিট পাম্প এবং মিক্সার, মেডিকেল: রেডিওথেরাপি অ্যাপ্লিকেশন, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে সমস্ত উত্পাদন পদক্ষেপ, মিশ্রণ, ফিলিং, পরিষ্কার করা ইত্যাদি।
জল চিকিত্সা, অফশোর মাইনিং, বন শিল্প, রাডার সামরিক, অগ্নিনির্বাপক যানবাহন লিফট ইত্যাদি।
