বিয়ারিং প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী
বল বিয়ারিং, রোলার বিয়ারিং, থ্রাস্ট বিয়ারিং, পাতলা বিভাগ বিয়ারিং ইত্যাদিতে বিশেষজ্ঞ।
AUBEARING বৈদ্যুতিকভাবে উত্তাপ বিয়ারিং
বৈদ্যুতিকভাবে উত্তাপযুক্ত বিয়ারিংগুলি একটি উচ্চ-মানের ফিল্ম (অন্তরক আবরণ) দিয়ে বাইরের রিং পৃষ্ঠকে আবরণ করার জন্য একটি বিশেষ স্প্রে করার প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। ফিল্মটির সাবস্ট্রেট এবং ভাল ইনসুলেশন পারফরম্যান্সের সাথে একটি শক্তিশালী বন্ধন রয়েছে, যা প্ররোচিত কারেন্ট দ্বারা ভারবহনের ইলেক্ট্রো-জারা এড়াতে পারে, গ্রীস, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়েতে কারেন্টের ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়াতে পারে। ভারবহন AUBEARING এই প্রক্রিয়াটিকে উন্নত করে চলেছে৷ অন্তরক বিয়ারিং-এ, বাইরের বা অভ্যন্তরীণ রিংয়ের পৃষ্ঠে 100μm পুরুত্বের একটি আবরণ থাকে, যা 500-3000V DC ভোল্টেজ সহ্য করতে পারে। বিশেষ স্প্রে করার প্রক্রিয়া অভিন্ন বেধ এবং শক্তিশালী আনুগত্য সহ একটি আবরণ তৈরি করতে পারে, যা পরবর্তী চিকিত্সার পরে আর্দ্রতা এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করা যেতে পারে।
সুচিপত্র
টগ্লকেন বৈদ্যুতিকভাবে উত্তাপ বিয়ারিং ব্যবহার করবেন?
বৈদ্যুতিকভাবে উত্তাপ বিয়ারিং বৈদ্যুতিক ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি এড়ান, যা জারা পিট, ঢালাই চিহ্ন, বৈদ্যুতিক স্ক্র্যাচ, বিবর্ণতা, পরিধান এবং রেসওয়ে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদান পৃষ্ঠের ক্ষতি হতে পারে। অতএব, সাধারণ বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, তারা নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে মোটরগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। অন্যান্য নিরোধক পদ্ধতি যেমন খাদ নিরোধক, হাউজিং নিরোধক, সিরামিক বিয়ারিং এবং হাইব্রিড সিরামিক বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা করে, এটি সাশ্রয়ী এবং নির্ভরযোগ্য। ইনসুলেটেড বিয়ারিংয়ের সামগ্রিক মাত্রা এবং মৌলিক প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি অ-ইনসুলেটেড বিয়ারিংয়ের মতোই, তাই এগুলি ক্রস-বিনিময়যোগ্য হতে পারে। মোটর এবং জেনারেটরের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর ভারবহন.
বৈদ্যুতিকভাবে উত্তাপ ভারবহন আবরণ উপকরণ
AUBEARING হল একটি চাইনিজ বিয়ারিং প্রস্তুতকারক যার বৈদ্যুতিকভাবে উত্তাপযুক্ত বিয়ারিংয়ের ডিজাইন এবং গবেষণায় 10 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে, বিশেষ স্প্রে করার প্রক্রিয়াগুলিতে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে। বিয়ারিংয়ের ভিতরের বা বাইরের রিংয়ের বাইরের পৃষ্ঠটি চমৎকার পৃষ্ঠের গুণমান পেতে উন্নত প্লাজমা স্প্রে করার প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। অন্যান্য নিরোধক পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, অন্তরক অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড আবরণ সমাধান সাশ্রয়ী।
অন্যান্য কিছু সাধারণ অন্তরক ভারবহন সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে সিরামিক, পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE) ইত্যাদি। সিরামিকগুলি ভারবহন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এগুলি হীরার মতো শক্ত, সোনার মতো পরিধান-প্রতিরোধী এবং অসামান্য নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। PTFE ব্যাপকভাবে তার চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং শক্তিশালী নিরোধক কারণে ব্যবহৃত হয়. প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী, ডিজাইনার এবং প্রকৌশলীরা অন্তরক বিয়ারিং নির্মাণের জন্য অন্যান্য বিশেষ উপকরণও বেছে নিতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ বা কঠোর পরিবেশে, স্টেইনলেস স্টিল বা টাইটানিয়ামের মতো ব্যয়বহুল কিন্তু অত্যন্ত জারা-প্রতিরোধী ধাতুগুলিকে প্রথম পছন্দ হিসাবে বেছে নেওয়া যেতে পারে।
পরিবেশ নির্বিশেষে, অন্তরক বিয়ারিংয়ের উপাদান নির্বাচন তাদের কর্মক্ষমতা এবং জীবন নির্ধারণে একটি মূল ভূমিকা পালন করে। বিয়ারিংয়ের উদ্দেশ্য সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করার পাশাপাশি, AUBEARING-এর ডিজাইনার এবং ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই সর্বোত্তম সমাধান দেওয়ার জন্য পরিবেশগত অবস্থা এবং বিভিন্ন উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যাপকভাবে ওজন করতে হবে।
বৈদ্যুতিক নিরোধক ভারবহন গ্রেড
বৈদ্যুতিক ভাল জারা প্রতিরোধের নিরোধক bearings নিশ্চিত করে যে সেগুলি বিভিন্ন শিল্প সরঞ্জাম যেমন কম্প্রেসার, জলের পাম্প, ক্রাশার, খনি, যন্ত্রপাতি শিল্প, পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প, জেনারেটর এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া সহ অন্যান্য কঠোর পরিবেশে প্রয়োগ করা যেতে পারে; উচ্চ প্রতিরোধের মাধ্যমে, তারা কার্যকরভাবে বিয়ারিংয়ের বর্তমান ক্ষতি এড়াতে পারে এবং বিভিন্ন পাওয়ার সরঞ্জামে বিয়ারিংয়ের নিরোধক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। মোটর বিয়ারিংয়ের নিরোধক গ্রেডে প্রধানত তিনটি বিভাগ রয়েছে:
1. সাধারণ নিরোধক: সাধারণ সরঞ্জাম এবং পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, 50MΩ এর চেয়ে বেশি নিরোধক সহ।
2. উচ্চ প্রতিরোধের অন্তরণ: উচ্চ-চাহিদা সরঞ্জাম এবং পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, যেমন আর্দ্রতা, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, ইত্যাদি, 500MΩ-এর বেশি নিরোধক সহ।
3. অতি উচ্চ প্রতিরোধের অন্তরণ: বিশেষ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, যেমন রাসায়নিক শিল্প, পারমাণবিক শক্তি, ইত্যাদি, 1000MΩ-এর বেশি অন্তরণ প্রতিরোধের সাথে।
এর উপযুক্ত নিরোধক গ্রেড নির্বাচন করা মোটর বিয়ারিং সরঞ্জামের নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে, ব্যর্থতার হার কমাতে পারে, সরঞ্জামের আয়ু বাড়াতে পারে এবং কর্মীদের নিরাপত্তা রক্ষা করতেও সাহায্য করতে পারে।
বৈদ্যুতিকভাবে উত্তাপ ভারবহন প্রকার
AUBEARING 500-3000V ডিসি সরবরাহ করতে পারে প্রলিপ্ত উত্তাপ বিয়ারিং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী। আন্তর্জাতিকভাবে ইনসুলেটেড বিয়ারিংয়ের জন্য সর্বাধিক সাধারণ প্রত্যয় কোডগুলি হ'ল: ভিএল 0241, ভিএল 2071, ভিএ 3091, জে 20 এ, জে 20 এএ, জে 20 বি, জে 20 সি, এসকিউ 77, এসকিউ 77 ই ইত্যাদি। ইনসুলেটেড বিয়ারিং, এবং VL0241, J3091C, SQ20E, V20B হল ভেতরের রিং ইনসুলেটেড বিয়ারিং।
VL0241 এবং VA3091 অন্তরক আবরণ সহ SKF (INSOCOAT) বাইরের রিং বিয়ারিং নির্দেশ করে। J20AA, J20A, J20B অন্তরক আবরণ সহ FAG ব্র্যান্ডের বাইরের রিং বিয়ারিং নির্দেশ করে। SQ77 নিরোধক আবরণ সহ NKE বাইরের রিং বিয়ারিং নির্দেশ করে।
গভীর খাঁজ বল Bearings
অন্যান্য ধরণের একই স্পেসিফিকেশন এবং মাত্রার সাথে তুলনা করে, গভীর খাঁজ বল বৈদ্যুতিকভাবে উত্তাপযুক্ত বিয়ারিংগুলির একটি ছোট ঘর্ষণ সহগ, একটি উচ্চ সীমা গতি এবং ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা রয়েছে। তারা শ্যাফ্টে প্ররোচিত কারেন্টের ইলেক্ট্রো-জারা এড়াতে পারে, কারেন্টকে গ্রীস, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়ের ক্ষতি হতে বাধা দিতে পারে এবং বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন বাড়াতে পারে।
নলাকার রোলার বিয়ারিংস
নলাকার রোলার ইনসুলেটিং বিয়ারিংয়ের রোলার এবং রেসওয়েগুলি লাইনের যোগাযোগ বা মেরামত করা লাইনের যোগাযোগের মধ্যে রয়েছে, বড় রেডিয়াল লোড ক্ষমতা সহ, ভারী লোড এবং প্রভাব লোড বহন করার জন্য উপযুক্ত। এই ধরনের ভারবহন ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা আছে এবং মোটর শ্যাফ্ট বর্তমান ক্ষয় সংঘটন প্রতিরোধ করে.
গোলাকার বেলন বিয়ারিংস
গোলাকার রোলার বৈদ্যুতিকভাবে উত্তাপযুক্ত বিয়ারিংগুলিতে দুটি সারি রোলার থাকে, যা প্রধানত রেডিয়াল লোড বহন করে এবং যেকোনো দিকে অক্ষীয় লোডও বহন করতে পারে। তাদের উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা রয়েছে এবং ভারী লোড বা কম্পন লোডের অধীনে কাজ করার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, কিন্তু বিশুদ্ধ অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে না এবং ভাল প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে।
বালি বেলন bearings
অক্ষীয় লোড সহ্য করার জন্য একটি একক-সারি টেপারড রোলার বিয়ারিংয়ের ক্ষমতা যোগাযোগের কোণের উপর নির্ভর করে, অর্থাৎ, বাইরের রিং রেসওয়ের কোণের উপর। কোণ যত বড়, অক্ষীয় লোড ক্ষমতা তত বেশি। অটোমোবাইল, রোলিং মিল, খনির, প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কৌণিক যোগাযোগ বিয়ারিং
কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং প্রধানত বড় একমুখী অক্ষীয় লোড বহন করে। যোগাযোগের কোণ যত বড়, লোড বহন করার ক্ষমতা তত বেশি। যোগাযোগের কোণটি সাধারণত 15°, 30° এবং 40° এ বিভক্ত।
হাইব্রিড সিরামিক বিয়ারিং
হাইব্রিড সিরামিক বিয়ারিং কনফিগারেশন: ভিতরের এবং বাইরের রিং বিয়ারিং স্টিল/স্টেইনলেস স্টীল + সিরামিক বল + PA66/স্টেইনলেস স্টিলের খাঁচা + 2RS/2Z। এটিতে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সাধারণ বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা প্রায় 160 ডিগ্রি। সিরামিক বল 220 ডিগ্রীর বেশি পৌঁছতে পারে। গতি বেশি, এতে তেল-মুক্ত স্ব-তৈলাক্তকরণ, ছোট ঘর্ষণ সহগ বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং পরিবাহী পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে।
FAQ
প্রশ্ন: উত্তাপযুক্ত বিয়ারিং এবং সাধারণ বিয়ারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
উত্তর: উত্তাপযুক্ত বিয়ারিং এবং সাধারণ বিয়ারিংয়ের মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্য হল অন্তরণ। মৌলিক প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রা ছাড়াও, উত্তাপযুক্ত বিয়ারিং এবং সাধারণ বিয়ারিংগুলি চেহারা এবং ব্যবহারের বৈশিষ্ট্যগুলিতে খুব আলাদা। সাধারণ বিয়ারিংয়ের চেহারা হল বিয়ারিং স্টিলের ধাতব রঙ। ইনসুলেটেড বিয়ারিংয়ের ভিতরের রিং বা বাইরের রিং পৃষ্ঠের উপর একটি অন্তরক আবরণ দিয়ে লেপা, তাই রঙটি সাধারণ বিয়ারিংয়ের থেকে আলাদা। সাধারণত, ভিতরের রিং বা বাইরের রিং কালো, সাদা বা ধূসর হয়।
প্রশ্ন: কোন পরিস্থিতিতে অন্তরক বিয়ারিং ব্যবহার করা উচিত?
উত্তর: সাধারণ পাওয়ার গ্রিড পাওয়ার সাপ্লাইতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভোল্টেজ এবং বর্তমান উপাদান নেই, এবং উত্তাপযুক্ত বিয়ারিং সাধারণত ব্যবহার করা হয় না। শুধুমাত্র উচ্চ-ভোল্টেজ মোটর এবং বড় মোটর যেমন 400 এর উপরে স্পেসিফিকেশন সহ ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এখন তারা সব পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই দ্বারা চালিত হয়. যেহেতু পাওয়ার গুণমানে অনেক উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উপাদান রয়েছে, তাই মোটর শ্যাফ্ট কারেন্ট বৃদ্ধি পায়। অতএব, এই সমস্যাটি 400-এর উপরে স্পেসিফিকেশনের জন্য বিবেচনা করা উচিত এবং এমনকি এর চেয়ে ছোট স্পেসিফিকেশনের জন্য, ইনসুলেটেড বিয়ারিংগুলি ব্যবহারের শর্ত অনুসারে ইনস্টল করা বলে মনে করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, বৈদ্যুতিক যানবাহন এবং বৈদ্যুতিক রেল ইঞ্জিনে ব্যবহৃত প্রধান মোটরগুলি সাধারণত 100KW এর কাছাকাছি হয় এবং অবশ্যই উত্তাপযুক্ত বিয়ারিং ব্যবহার করতে হবে (অথবা অন্যান্য নিরোধক কাঠামো ব্যবহার করা হয় যাতে শ্যাফ্ট কারেন্ট প্রবাহিত না হয়)।
প্রশ্ন: বিয়ারিং এর অন্তরণ নির্দেশ কিভাবে?
উত্তর: ইনসুলেটেড বিয়ারিং মডেলগুলির ইঙ্গিত পদ্ধতিটি সাধারণ বিয়ারিংগুলির মতোই, শুধুমাত্র কিছু অতিরিক্ত প্রত্যয় সহ, আন্তর্জাতিক ভারবহন কোডকে উল্লেখ করুন৷ SKF বাইরের রিং উত্তাপ বিয়ারিং কোড: VL0241, VA3091. SKF ভিতরের রিং উত্তাপ বিয়ারিং কোড: VL2071. FAG বাইরের রিং উত্তাপ বিয়ারিং কোড: J20AA, J20A, J20AB, J20B. FAG ভিতরের রিং উত্তাপ বিয়ারিং কোড: J20C. AUBEARING আউটার রিং ইনসুলেটেড বিয়ারিং কোড: V3031A, AUBEARING ভিতরের রিং ইনসুলেটেড বিয়ারিং কোড: V3031B.
প্রশ্নঃ কেন মোটরের উত্তাপ বিয়ারিং লক করে?
A: 1) অনুপযুক্ত সমাবেশ; বিয়ারিং এর বাইরের রিং এবং বেয়ারিং সিট হোল বা বেয়ারিং এর ভিতরের রিং এবং শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলি করার সময় অনুপযুক্ত মিল, অ্যাসেম্বলি চলাকালীন বেয়ারিং হিটিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, বা অ্যাসেম্বলির সময় অনুপযুক্ত বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স অ্যাডজাস্টমেন্ট বিয়ারিং তাপমাত্রা বাড়িয়ে দেয়, যার ফলে পরিধান এবং ক্ষতি বহন করে, এইভাবে লকিং ঘটাচ্ছে.
2) তেল সীল সমস্যা; তেল সিলের গুণমানের সাথে সমস্যা থাকলে, এটি শুষ্ক ঘর্ষণে তেলের সীলকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে, যার ফলে অল্প সময়ের মধ্যে ভারবহনটি খুব বেশি গরম হবে। এই সময়ে, তেল সীল প্রতিস্থাপন করা এবং তারপর এই সমস্যা সমাধানের জন্য পরীক্ষা চালানো প্রয়োজন।
3) ক্লিয়ারেন্স সমস্যা; সরঞ্জাম ব্যবহারের সময়, ব্যবহৃত ট্রান্সমিশন ডিভাইসের ব্যর্থতার কারণে, উত্পাদনকে প্রভাবিত না করার জন্য, ছোট খাদ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। যাইহোক, কখনও কখনও শর্ট শ্যাফ্ট বিয়ারিং এর তাপমাত্রা 10 মিনিটেরও কম অপারেশনের মধ্যে তীব্রভাবে বেড়ে যায় এবং শর্ট শ্যাফ্টটি লক হয়ে যায়।
প্রশ্নঃ অন্তরক বিয়ারিং এর ধরন নির্বাচন করার সময় প্রধান বিষয়গুলি কি কি বিবেচনা করা উচিত?
উত্তর: অন্তরক বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, বিয়ারিংয়ের ধরন, লোড, ক্লিয়ারেন্স, ইনস্টলেশন, বিচ্ছিন্নকরণ এবং আকার সাধারণত বিবেচনা করা হয়। গুরুত্বপূর্ণভাবে, বিয়ারিং এর ডিজাইন লাইফ এবং বিয়ারিং ইনসুলেশন লেপের ব্লকিং ভোল্টেজ এবং স্রোতের সহনশীলতা জীবন। বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, গ্রীস বার্ধক্যজনিত গ্রীস লাইফ, পরিধান, শব্দ ইত্যাদি সম্পূর্ণভাবে অধ্যয়ন করা প্রয়োজন। উপরন্তু, বিভিন্ন ব্যবহার অনুযায়ী, সঠিকতা, খাঁচার গঠন, অন্তরণ আবরণ উপাদান, গ্রীস ইত্যাদির জন্য প্রয়োজনীয়তা নির্বাচন করা প্রয়োজন।