
Производител и доставчик на лагери
Специализирайте се в сачмени лагери, ролкови лагери, аксиални лагери, тънки лагери и др.
Какви са често срещаните видове керамични лагери
Керамичните лагери имат отлични свойства като устойчивост на износване, устойчивост на корозия и висока скорост. Те са били широко използвани в изключително тежки среди или условия на работа със специални изисквания, като аерокосмическа, нефтохимическа, електронно оборудване и други индустрии. Пълнокерамичните лагери са вид лагери, чиито пръстени и търкалящи се елементи са направени от керамични материали като циркониев оксид (ZrO2), силициев нитрид (Si3N4), силициев карбид (SiC) и др.; има много видове фиксатори и обичайните производствени материали включват политетрафлуоретилен, найлон 66, полиетеримид, циркониев оксид, силициев нитрид, неръждаема стомана или специален авиационен алуминий и др.
Съдържание
щифтКласификация по материал
Цирконий
Лагерните пръстени и търкалящите се елементи са направени от керамичен материал от циркониев оксид (ZrO2), а фиксаторите обикновено са направени от политетрафлуоретилен (PTFE). Специални материали могат да бъдат направени и от подсилен със стъклени влакна найлон 66 (RPA66-25), специална инженерна пластмаса (PEEK, PI) или неръждаема стомана (AISISUS316) и месинг (Cu) и други метални материали.
Силициев нитрид
Лагерните пръстени и търкалящите тела са изработени от силициев нитрид (Si3N4). В сравнение с ZrO2 лагерите, те имат по-висока скорост и капацитет на натоварване и могат да се адаптират към по-високи температури. Те могат да се използват в шпинделни части, които изискват висока скорост, висока точност и висока твърдост. Най-високата прецизност обикновено е в нивото от P4 до UP.
Хибридна керамика
Лагерните пръстени са изработени от метални материали като лагерна стомана (GCr15) или неръждаема стомана (AISI440C), докато търкалящите елементи са керамични топки; те са направени от керамични материали като ZrO2, Si3N4 или SiC. Има отлични характеристики като ниска плътност, висока твърдост, устойчивост на износване, твърдост, ниско триене и плътност, а експлоатационният му живот е значително удължен.
Класификация по приложение
(1) Високоскоростни лагери: използвани главно във високоскоростно и високопрецизно оборудване със скорост 12,000 75,000-XNUMX XNUMX rpm; имат ниска еластичност, устойчивост на високо налягане, леко тегло и широк температурен диапазон;
(2) Устойчиви на висока температура лагери: използвани във високотемпературно оборудване като пещи, производство на пластмаси и стомана; техните производствени материали могат да издържат на високи температури от 1,200°C, имат добри самосмазващи свойства и не се разширяват при работни температури между 100°C и 800°C.
(3) Устойчиви на корозия лагери: могат да се използват в електронно оборудване, химически машини, медицинско оборудване и т.н., които трябва да работят в работна среда, пълна с изключително тежки среди като силни киселини и основи, органични смеси или морска вода.
(4) Антимагнитни лагери: керамичните сачмени лагери са немагнитни и се използват в оборудване за размагнитване, прецизни инструменти и друго оборудване; те могат ефективно да избегнат адсорбцията на прах, като по този начин намаляват възможността от отлепване на повърхността на лагера и имат нисък работен шум.
(5) Електрически изолационни лагери: керамичните материали имат високо съпротивление, което може ефективно да предотврати пробиването на дъги през компонентите и причиняването на повреда на лагерите. Те често се използват в електрическо оборудване, което изисква изолация.
(6) Вакуумни лагери: Самосмазващите се характеристики на керамичните лагери могат ефективно да решат проблема, че обикновените лагери не могат да бъдат смазани в среда със свръхвисок вакуум.
Заключение
Керамични лагери се отнасят за лагери, чиито търкалящи тела са изработени от керамика. Те обикновено се използват в прецизни сачмени лагери с ъглов контакт и прецизни цилиндрични ролкови лагери. Те имат отлични характеристики при висока скорост и ниска температура и могат да позволят краткотрайна работа без масло. Има и някои специфични видове керамични лагери, като сачмени керамични изолирани лагери с дълбок канал, цилиндрични ролкови керамични изолирани лагери, сферични ролкови керамични изолирани лагери и конусни ролкови керамични изолирани лагери. Тези лагери имат уникални предимства в специфични приложения, като висока твърдост, висока устойчивост на износване, устойчивост на висока температура, висока изолационна производителност, висок капацитет на радиално натоварване, отлични механични свойства и антиокислителни свойства. Има много видове керамични лагери и всеки тип има свои собствени уникални сценарии на приложение и работни характеристики. При практическите приложения е необходимо да се избере подходящият тип според конкретната работна среда и изискванията, за да се гарантира неговата производителност и живот.